城市主干线道路综合提质改造工程综合管廊工程深基坑开挖及支护专项施工方案

xx大道综合提质改造工程综合管廊工程深基坑开挖及支护专项施工方案目录TOC\o"1-3"\h\u9786第一章、工程概况 第一章、工程概况1工程概况1.1工程设计概况本工程综合管廊起讫桩号范围为：K5+900-K18+896。xx大道综合管廊全线为单舱，布置在道路东侧预留绿化控制用地下方，建筑尺寸2.6m×2.8m，净空2m×2.2m，管廊标准面附土厚度按2.5m设计。本工程中主要的基坑开挖深度，详见下表1：编号部位名称地面高程（m）基坑底高程（m）高差（m）1管廊标准段41.20～75.9035.20～69.904.0~5.52FBD-K06-01(桩号K6+750)72.9665.897.073JCK-K07-01(桩号K6+874)72.5865.087.54FBD-K18-02(桩号K8+445)68.6763.405.275JCK-K22-03(桩号K9+052)61.4153.18.316倒虹段（桩号K9+695,长39.5m）48.5140.518.07FBD-K30-03(桩号K10+270)57.1450.057.148倒虹段（桩号K11+045,长66.1m）44.2235.708.529FBD-K30-04(桩号K12+140)49.8442.747.11.2构筑物基坑开挖支护设计综合管廊位于xx大道道路东侧预留绿化控制用地下方，拟建场地附近属拆迁地带，局部覆盖居民小区，全线开挖深度5.5m-8.52m，其中分变电所、交叉口、倒虹段局部基坑深度超过5.5m标准段深度，最不利深度为桩号K11+045倒虹段，基坑深度达8.52m。xx大道道路提质改造工程管廊位置所处的区域场地地貌单元属湘江河流冲积Ⅱ级阶地，地势较为平坦，地面开阔。综合管廊施工期间基坑开挖管廊内底标高最低为35.20m，低于地下水稳定水位标高，因而做好降排水工作将是本分部工程顺利开展的重点。根据施工区域的地质情况的不同、基坑的深度不同，结合现场的实际情况，分别对表一所列基坑采取了不同的支护方法：管廊标准段方案一：全挖方基坑如遇杂填土、湿陷性黄土（土质情况较差）且边坡无足够放坡空间的情况，或因场地限制存在主体结构临近管廊基坑的情况，采用钢板桩支护的方法。U型钢板桩采用SP-Ⅳ400*125型，单根钢板桩长度为9.0m，埋深3.5m，围檩采用双拼200H型钢，设置一排内支撑，内支撑采用Φ320mm壁厚8mm的螺旋管，设置位置在-1.5m处，内支撑间距设置为5m。钢板桩平面布置图B=400M、h=125mm、t=13.0mm方案二：全挖方基坑原状土质情况较好，但场地受限的情况下。采用土钉墙+锚喷挂网混凝土的支护方式，坡比按1:0.35。土钉成孔采用机械成孔，土钉长度分别为6930mm/6000mm/4000mm，土钉水平间距和竖直间距按照1.5m设置，土钉孔径为150mm，钢筋直径为Ф25。安装对中定位器，水平安放角度为15°，成孔需保证孔深和孔径，土钉注浆液采用M20纯水泥浆，注浆需饱满。钢筋网规格为HPB300Ф8＠200*200，采用绑扎方法，加强筋规格HRB400Ф18（或Ф16）与土钉头焊接，坡面上下段钢筋网搭接长度大于300mm。喷射混凝土强度C25厚度为80mm，分两层施工，预留间距为2m的泄水孔。方案三：全挖方基坑不受场地限制的情况，基坑右侧采用自然放坡，坡比1：1，原则上不进行支护。如遇土质情况不理想及水系丰富路段，为防止雨水冲刷边坡，坡面喷射C25混凝土厚度100mm硬化处理，预留间距为2m的泄水孔。方案四：半填半挖基坑挖方侧采用土钉墙+锚喷挂网混凝土的支护方式，坡比按1:0.35，土钉成孔采用机械成孔，土钉长度分别为6930mm/6000mm/4000mm，土钉水平间距和竖直间距按照1.5m设置，土钉孔径为150mm，钢筋型号为Ф25，土钉注浆液采用M20纯水泥浆，坡面钢筋网规格为HPB300Ф8＠200*200，喷射混凝土强度C20厚度为80mm，分两层施工，预留间距为2m的泄水孔。方案五：局部较深段（如分变电所、倒虹段、交叉口），采用土钉墙+锚喷挂网混凝土的支护方式，坡比按1:0.5。1.3构筑物基坑开挖支护选型本工程分为四区段，各区段基坑开挖支护平行流水施工。根据现场调查情况、初步地勘成果以及现场施工部署，作如下具体支护选型：一工区分为两段进行基坑开挖支护施工，总体由南向北进行，先进行板马路K5+900附近的基坑开挖支护。农商银行（K7+695-K7+735）和中央一品小区（K6+400-K6+510）因场地限制存在主体结构临近管廊基坑，无法进行土钉支护，故选用钢板桩支护，其余部分采用标准段全挖方段(2)的支护型式。二区段分为三段进行基坑开挖支护施工，先进行K9+280-K9+500及K10+220-K10+420段基坑开挖支护（由南向北）施工，作为管廊施工的试验段，K9+280-500采用钢板桩支护方式，K10+220-K10+420段土钉墙的支护方式，其余路段由于征拆仍未完成，在第二阶段进行施工。三区段分为两段进行基坑开挖支护施工，首先进行K14+140-K14+380（巨牛地磅至王家晒渠桥）由于为半填半挖路段，基坑开挖支护施工采用靠人行道侧土钉墙的支护方式。其余桩号待征拆完成后具备施工条件后施工。四区段分为两个区段进行施工，K15+525~K17+540段和K17+540~K18+896两段平行施工。具体区段拟用支护方式选型见表二，（特殊路段根据地形地貌及土质情况现场调整）：序号桩号支护形式备注1一工区（K6+400~K7+695）四工区（K15+525~K15+780、K15+900~K16+320、K16+820~K17+040、K17+300~K17+500、K17+800~K17+890）方案一2一工区（K5+900~K8+260）四工区（K15+780~K15+900、K16+320~K16+820、K17+040~K17+140、K17+500~K17+800、K17+890~K18+896）方案二除序号1所列及超深段3二工区K9+230~K11+420方案三除超深段外4二工区K12+020~K12+860方案四除超深段5三工区K12+860~K14+380方案二除超深段6三工区K14+380~K15+525方案一除超深段7FBD-K06-01(桩号K6+750)方案五8JCK-K07-01(桩号K6+874)方案五9FBD-K18-02(桩号K8+445)方案五10JCK-K22-03(桩号K9+052)方案五11倒虹段（桩号K9+695、K16+343长39.5m）方案五12FBD-K30-03(桩号K10+270)方案五13倒虹段（桩号K11+045,长66.1m）方案五14FBD-K30-04(桩号K12+140)方案五2主要工程量主要工程量一览表序号名称规格型号单位工程量01基坑开挖土方万m373.985602型钢钢板桩T9766型钢T2760土钉墙HPB300φ8t51.76喷射砼（8cm厚）m215355喷射砼（10cm厚）m219923锚杆（φ25）m292723工程特点综合管廊施工为整个道路工程的关键工序，基坑开挖支护为其中的重点。本工程基坑开挖深度为5.50-8.52m，大部分区段均为深基坑，需对基坑进行监测及防护。本工程基坑开挖施工，需保证施工区域内水系畅通，排水及时方便。4工程施工条件4.1气象水文条件湘潭市属于亚热带季风气候，冬季温和湿润、夏季高温多雨，四季分明，雨热同期。夏秋干旱，冬春易受寒潮和大风侵袭。热量资源富足，平均气温16.7-17.4℃．降水量较充沛，但季节分布不均，年际变化大，全年降水量为1200-1500毫米。湘潭夏冬季长，春秋季短，夏季约118—127天，冬季117—122天，春季61—64天，秋季59—69天。春温变化大，夏初雨水多，伏秋高温久，冬季严寒少。3月下旬至5月中旬，冷暖空气相互交绥，形成连绵阴雨低温寡照天气。从5月下旬起，气温显著提高，夏季日平均气温在30℃以上有85天，气温高于35℃的炎热日，年平均约30天，盛夏酷热少雨。9月下旬后，白天较暖，入夜转凉，降水量减少，低云量日多。从11月下旬至第二年3月中旬，节届冬令，湘潭气候平均气温低于0℃的严寒期很短暂，全年以1月最冷，月平均为4.4℃—5.1℃，越冬作物可以安全越冬，缓慢生长。4.2工程地质条件依据钻孔揭露，场地上覆地层自地面向下依次为：①素填土、②粉质粘土、③粉质粘土、④圆砾、⑤粉质粘土。各岩土层性质描述如下：①素填土（Q4ml）：褐黄色夹褐灰色，以粘性土为主，含碎石、砖渣等，局部底部含生活垃圾、植物根系等，人工填积，稍湿-湿，多呈稍密状，局部底部含地下水，结构松散。埋深0.50～0.80m，层厚0.40～5.00m，层底高程37.60～75.10m。②粉质粘土（Q2al）：褐黄-褐红色，含少量灰白色条状高岭土及少量黑色铁锰氧化物，裂隙发育，摇振无反应，稍有光泽，干强度中等，韧性中等，可-硬塑，稍湿。埋深0.50～5.50m，控制层厚0.90～8.10m，控制高程36.80～68.40m。③圆砾（Q2al）黄褐色，以石英硅质岩碎屑为主，含少量粘性土及砂粒，局部夹少量粒径大于20mm粗颗粒，胶结较差，亚圆形，中等风化,粒径大于2mm占58%左右，中密，稍湿-湿。埋深3.80～7.30m，层厚0.50～4.30m，层底高程33.80～46.10m。④粉质粘土（Qel）紫红色,含少量条纹状灰白色高岭土和少量黑色铁锰氧化物，裂隙发育,稍有光泽,摇振无反应,干强度中等,韧性中等，可-硬塑，稍湿。埋深5.30～6.80m，控制层厚1.40～3.30m，控制高程33.20～35.30m。勘察期间，勘察范围及勘探深度内，场地未见明显地表水，场地地下水主要见上层滞水和潜水，上层滞水主要赋存于素填土②以及粉质粘土③的顶部裂隙中，受大气降水及地表水补给，季节变化明显，初见水位1.90~3.50m，相应高程39.10~71.90m。潜水主要赋存于圆砾④中，受同层地下水和湘江水补给，初见水位4.00m~7.50m，相应高程37.80~44.80m。测得混合静止水位1.50~6.80m，相应高程38.40~72.20m。4.3地形条件本工程位于湘潭市岳塘区及昭山示范区内，道路线路整个区域地形较为平坦，局部有微丘地形。沿线多为农田、水塘与民居，局部为弃土区，场地高程为41.20～75.90m。4.4周边环境要求条件因本工程施工范围内有居民小区、国防光缆、给排水管等，需严格按照基坑支护方案施工，严加基坑监测。进行机械、设备施工时，专人指挥进行施工。4.5运输及资源供应条件本工程处于湘潭市市区，所在区域交通较为便利。工程所需材料市县均有且能便利的到达施工现场，施工期间的机械、材料的运输比较方便。工程所需机械及劳务资源本公司及当地均有优秀资源。第二章、施工平面布置根据现场勘踏及业主提供的施工图纸，按照布局紧凑、经济合理、使用方便、文明施工的原则进行布置。1施工道路本工程位于湘潭市岳塘区，交通现状较方便。结合现场实际，根据施工部署及安排，场外交通充分利用周边现有道路。2施工用水用电施工用水：施工现场集中用水采取从周边水源取水及洒水车配合供水。施工用电：电源接入口选择K8+870处35KV高压线路，变压器就近设置在北二环互通立交B匝道国家电网变电站内，功率为330KW。配备1#、2#两个总配电箱。配电房采用箱式集装箱，外设安全围挡。3施工驻点布置在xx大道及沁园路交叉口西北侧设置项目部驻地。4临时排水综合管廊基坑两侧坡顶设置300*300mm截水沟；坡底设置300*300mm排水沟；排水沟水流采用水泵抽取排入顶部截水沟内，截水沟水流排入周边沟渠内。如遇地下水丰富的路段，间隔50m设置一500*500mm集水井，水流采用水泵抽水排入就近水系。遇基坑左侧按方案放坡顶部须侵入人行道保留截水沟。5材料堆场及钢筋棚根据工程施工顺序及场地情况，拟在K8+200处东辅道路边北二环互通A匝道设置材料堆场及钢筋加工厂，对管廊钢筋进行集中加工，钢筋半成品根据施工进度及顺序进行二次转运。6临时通讯根据施工现场情况配置一定数量的对讲机，管理人员自带移动通讯工具以满足工作需要。第三章、施工要求和技术保证条件1施工要求基坑开挖施工前，收集邻近建筑基础资料，制定相应施工方案，保护周边人身安全、建筑物（构筑物）安全。基坑开挖严格按照先支护后开挖的原则进行。综合管廊基坑需分层开挖，基坑开挖最大深度不得超过土钉设置标高值0.5m，当某一级土钉达到设计强度后，才能进行下一道土钉施工。基坑内严禁相邻多区域大面积同时开挖；开挖大致方向为先开挖周边为喷锚施工创造条件，后开挖中部。发生异常情况时，立即停止挖土，并立即查清原因和采取措施，方能继续挖土。喷锚施工按要求分段分层继续，严禁超挖，同一层内喷射砼自下而上进行。为确保基坑的安全，不影响周边建筑及环境，要求随时掌握开挖及支护施工整个过程中的动态变化，因此必须在施工过程中实施信息化施工，施工监测包括对环境的保护监测和对工程的监测，及时预报施工中出现的问题，并把获得的信息通过修改设计反馈到施工工作中去指导施工。基坑开挖完成后，及时通知有关各方验槽，检验合格后方可进行下一道工序施工。2技术保证条件施工前，技术负责人组织现场工程师、技术员、资料员、质量员及安全员认真熟悉图纸，学习有关规范，施工工艺及操作规程，做好图纸会审工作，有针对性的编制专项施工方案。针对该工程施工难点，制定详细的施工工艺流程，严格按工艺流程施工，确保工程质量。严格按照图纸施工。需要进行变更的，必须经设计、业主单位同意，出据设计变更单后，才能施工。严格测量放线复核制度。测量员施测后，由现场工程师、技术负责人、质量员等复核无误后，才能做出标记。隐蔽工程由监理单位、设计单位、业主共同检查合格签字后，才能进入下一道施工工序。技术负责人经常检查各种记录、报告，发现问题及时处理。资料员要整理好各种资料，现场工程师填写好施工日志。特种作业人员必须保证持证上岗，人证合一。按设计图纸的要求做好排水、降水工作，有效地控制地下水位。所有进场使用的材料、半成品必须符合相关规范的要求，实行进场验收制度。严禁不合格的材料、半成品进入施工现场。配齐配足施工所需的机械设备，避免因设备不足而造成进度迟缓。作好施工技术档案的收集、整理。第四章、施工组织与部署1施工组织1.1组织机构项目部实行项目经理责任制，项目经理是项目的第一责任人，本项目组织机构实行三级管理：第一级为项目部决策层，项目决策层由项目经理、项目生产经理、项目技术负责人、商务经理、协调经理组成。项目经理对项目工作进行全面管理和负责，项目项目技术负责人主管项目技术管理工作，项目生产经理主管项目生产管理工作，商务经理主管项目商务管理工作和合约管理工作，协调经理负责协调各方关系。第二级为项目执行层，全面负责工区管理工作，并设“五部一室”，由技术质量部、商务合约部、工程部、安全生产部、物资设备部、综合办公室组成。每个部门配置合格的岗位人员，以满足项目工作的需要。第三级为作业层，由各作业班组作业人员组成，根据施工需要进行分阶段组织作业班组进场施工作业。总承包项目为垂直式组织结构，项目部各工区关键岗位人员严格按照《湖南省建设工程施工项目部和现场监理部关键岗位人员配备管理办法》湘建建[2015]57号文及招标人的要求配备到位，满足湘建[2015]57号文件规定并持有相应的岗位资格证书，且关键岗位人员均未有在建项目。项目组织结构图如下：1.2管理人员主要联系方式项目经理何产经理韩景务经理江目总工刘目书记徐小安总监肖若愚182299537002施工部署2.1施工部署原则本工程包括综合管廊、雨、污水管道、及泵房基础及倒虹基坑开挖支护施工，施工以下穿通道、综合管廊基坑开挖支护为主要进度控制点、下穿通道及倒虹基坑开挖支护为施工难点，合理组织现场交通及水系疏导，按照从先支护后开挖分区段流水作业施工的总体原则进行部署施工作业。2.2施工区段划分本工程全长12.996m，本工程划分为四个施工区段：K5+900-K9+260为一区段；K9+260-K12+860为二区段；K12+860-K15+525为三区段；K15+525-K18+896为四区段。在各区段内均存在有水泥路面村道，考虑到村道横穿管廊所在位置，故在路口基坑开挖支护施工的同时需搭设临时便道以供行人通行。2.3施工顺序安排进场后先做好临建设施、施工用电用水、施工便道等前期准备工作，根据现场实际情况，施工区域现场采用硬质金属围挡板进行全封闭施工考虑，路口施工区域实行半封闭施工作业管理。根据施工作业安排先重点工程再一般工程的原则，先进行综合管廊、交叉口下穿通道及倒虹、污水管道基坑开挖支护的施工，再进行人行通道、雨水管道及箱涵基坑开挖支护施工。2.4作业队伍部署本工程施工将实行专业化施工作业班组管理，综合管廊基坑开挖支护四个区段各一钢板桩、土方开挖及喷锚作业队伍，北二环土方开挖作业队伍，雨水及污水管道三区段各一钢板桩及土方开挖作业队伍。2.5设备部署工程测量仪器：本工程测量采用JPS1台、全站仪2台，水准仪5台及其它相关测量仪器进行测量控制。综合管廊（含人行通道、倒虹、箱涵）基坑开挖支护：6台反铲挖掘机，24台20t自卸汽车、6台锚杆钻机、3套喷射砼设备、3台振动锤打桩机。交叉口（含交叉口综合管廊、交变电所）基坑开挖支护：2台反铲挖掘机，8台20t自卸汽车、4台锚杆钻机、2套喷射砼设备。2.6施工进度计划根据本工程的工程数量及施工现场条件，结合我司的综合施工能力组织施工并按期保质、保量完成本工程工作内容。主要节点工期表工程名称开始时间完成时间工期一区段基坑开挖支护施工2017年04月20日2017年11月30日161天二区段基坑开挖支护施工2017年04月15日2017年12月20日179天三区段基坑开挖支护施工2017年04月25日2017年12月30日180天四区段基坑开挖支护施工2017年04月20日2017年11月30日161天2.7劳动力计划基坑开挖支护施工期间内，四个区段各设2名项目部专职安全生产管理人员，各专业作业班组设1-2名专职安全生产管理人员。xx大道管廊施工主要劳动力计划表工种施工阶段投入劳动力情况（2017年各月份）4567杂工5873反铲挖掘机机手914127振动锤打桩机机手2333吊车司机1221钢筋工010156焊工0662砼工612124普工20605035机操工10303015机修工2664电工3333试验工2553司机12404020保安510106测量工712128合计842212131202.8主要机械设备配置计划本合同工程主要施工设备需要量按施工进度计划、生产强度以及道路条件等而定，配备的主要施工机械设备详见下表。xx大道管廊施工主要机械设备表设备名称施工阶段投入设备情况（2017年各月份）4567反铲挖掘机（台）914127振动锤打桩机（台）2333吊车（辆）1221钢筋加工设备（套）3333焊机（台）2553自卸汽车（辆）12444420喷射砼设备（套）2553第五章、施工工艺技术1施工测量1.1技术标准分项标准水准测量采用四等水准测量控制，附合水准路线，采用双面尺法，往返各观测一次，附合水准点闭合差控制在±20mm(L为水准点间的水平距离，单位为km)。导线测量采用附合导线，从本标段交桩的两个控制点，附合测量到二标的两个控制点上。导线方位角闭合差控制在±40秒(n为测站数)。1.2仪器管理制度对所使用的GPS、全站仪、水准仪、钢卷尺等进行检校，将仪器检测合格证书报送监理及业主审批后后方可投入使用。仪器由专人进行保管，施工过程中根据检验有效期及时进行仪器的复检，建立仪器保管责任制，管理情况与绩效薪挂钩。1.3测量管理制度成立专业的测量小组进行导线和高程控制测量，并负责复核。所有每段、每道工序的测量工程完毕后均必须由技术负责人负责组织相关人员复核，复核合格后方可进入下道工序。建立测量成果责任制度。1.4控制网建立根据业主提供的导线控制点和高程控制点，在施工范围内建立一套导线控制网和高程控制网，并报送监理和业主复核签字认可，作为施工过程测量控制依据。选点埋临时高程点桩、编号两次往返测量（即两次闭合水准测量）内业计算、整理测量结果报送监理部监理部核测进入下道工序根据提供的高程点位置、标高并编号不合格合格高程测量流程控制图外业观测数据及起算数据填入附合导线坐标计算表外业观测数据及起算数据填入附合导线坐标计算表角度闭合差的计算与调整用改正后的导线左角或右角推算各边的坐标方位角坐标增量的计算及其闭合差的调整计算各导线点的坐标附合导线计算流程图1.5控制点保护对经过复核认可的导线和高程控制点采用永久性保护措施，挖坑用砼包钢筋桩，以保证其使用过程中的安全性和准确性。对施工红线范围内的导线点将点引出路幅，对使用的导线点和高程控制点，每月定期进行复核，防止由于控制点发生变化而引起的施工误差。1.6施工测量控制流程熟悉施工图纸熟悉施工图纸确定放样方法及相应计算测量放样用木（竹）桩固定位置，注明里程标号建立主要控制点保护桩整理放样成果编写放线报告，附测量放样结果送监理监理部现场检查、审查进入下道工序不合格测量放样工艺流程图1.7施工过程测量控制施工过程各分部工程测量控制将在测量方案中进行详细阐述。1.8测量成果整理测量小组每次测量完毕都由测量队长填写详细完整的测量记录，并将填写相关测量表格进行报监理审批。测量表格相关报验必须与工程进度同步进行，工程竣工后施工测量的相关资料作为技术资料进行归档。2土钉墙施工工艺技术采用土钉墙锚喷钢筋混凝土支护，根据地勘土质情况及水系情况，按纵横向1.5米的间距设置3道土钉，钢筋型号为HRB335Φ25，土钉孔径设置为150mm，土方每次开挖深度分别为2.0m、2.0m、1.5m。2.1技术参数土钉孔注浆液采用M20纯水泥浆，水灰比为0.4-0.5；整个灌浆过程在5min内结束；灌浆压力为0.4-2Mpa。2.2工艺流程土方开挖→喷底层砼→成土钉孔→土钉制作与安装→注浆→钢筋网绑扎→喷面层砼→2-3d后开挖下一层。2.3施工方法土钉成孔采用机械成孔，土钉长度、规格满足设计要求，土钉杆上每1.5mm安装对中定位器，水平安放角度为15°，成孔需保证孔深和孔径，土钉注浆液采用M20纯水泥浆，注浆需饱满。喷锚施工按要求分段分层进行，严禁超挖，同一层内喷射砼自下而上进行，上、下层钢筋网与加强筋焊接，土钉采用抗拉试验检测承载力，同一条件，试验数量不小于土钉总数的1%，且不小于3根。（1）放线开挖钻孔前，由现场测量放线人员按设计要求定出孔位、做出标记，并经专人检查后做好施工记录。基坑开挖前，做好坑顶周边截排水设施和1m范围内的地面硬化，地面硬化采用10cm厚C15素砼。基坑需分层开挖，基坑开挖最大深度不得超过土钉设置标高值0.5m，当某一级土钉达到设计强度后，才能进行下一道土钉施工。基坑内严禁相邻多区域大面积同时开挖；开挖大致方向为先开挖周边为喷锚施工创造条件，后开挖中部。基坑开挖采用反铲挖土，自卸汽车运土的方式进行。基坑内部挖土方遵循分层、分块、分区的原则开挖。（2）成孔成孔选用全套管锚杆钻机全套管钻进成孔，成孔过程中注意控制锚孔的垂直度、锚杆倾角，成孔后对孔深、孔径、倾角进行检查验收，做好施工记录及隐蔽工程检查记录。（3）土钉安装在土钉放入钻孔前，检查土钉的加工质量，确保满足设计要求；安放土钉时，防止扭压和弯曲，注浆管随杆体一同放入钻孔，杆体放入孔内与钻孔角度保持一致；安放土钉时，不得损坏防腐层，不得影响正常注浆作业。（4）注浆注浆前应将孔内残留的虚土清除干净。向下倾斜的钻孔内注浆时，注浆管端部至孔底的距离200mm，浆液自下而上连续灌注，且确保从孔内顺利排水、排气。注浆及拔管时，注浆管口应始终埋入注浆液面内，应在新鲜浆液从孔口溢出后停止注浆；注浆后，当浆液液面下降时，应进行补浆，且注浆后不得随意敲击杆体，也不得在土钉上悬挂重物。（5）挂网钢筋网采用HRB335级钢筋，直径为8mm，钢筋间距取200mm。钢筋网片与坡面土体间隙不小于20mm作为保护层，搭接时上下左右一根对一根搭接绑扎，搭接长度大于35d且不小于300mm，并不少于三点绑扎。钢筋网片利用加强筋与土钉外端的弯勾焊接成一个整体。加强筋为HRB335级钢筋，直径为16mm。横向压筋焊接采用单面焊，焊接长度10d。（6）喷射砼土方边坡开挖、修坡完成后即进行底层砼喷射，厚度为4cm；面层砼在钢筋网焊接工作完成后进行，厚度为4cm。喷射作业时，空压机风量不小于9m3/min，气压不小于0.5Mpa，喷头水压不小于0.15Mpa。喷射混凝土时，喷头与土钉墙墙面应保持垂直，其距离为0.8m～1.0m；通过外加速凝剂控制砼初凝和终凝时间在5-10min，混凝土配比严格按照设计要求进行。喷射混凝土终凝2h后应及时喷水养护。2.4检查验收（1）原材料及混合料的检查：每批材料到达工地后，进行质量检查，合格后方可使用；喷射混凝土的混合料及锚杆用的水泥浆配合比及拌合的均匀性，每工作班检查次数不得少于2次。（2）检查数量：主控项目锚杆锁定力：每个典型土层中至少有3个且不小于5％的专门用于测试的非工作钉。锚杆土钉长度检查：至少抽查20％。一般项目浆体强度：每30根留置一组试块。混凝土强度：每喷射50m³-100m³混合料或小于50m³的独立工程，不得少于1组，每组试块不得少于3个；材料或配合比变更时，另做一组。其他项目检查：至少抽查20％。锚杆及土钉墙支护工程质量标准和检验方法表类别序号检查项目质量标准（mm）检验方法及器具主控项目1锚杆锁定力设计要求现场实测2锚杆土钉长度偏差±30尺量一般项目1墙体强度设计要求检查试验报告2浆体强度设计要求试样送检3注浆量大于理论注浆量检查计量数据4钻孔倾斜度±1°测钻机倾角5锚杆或土钉位置偏差±100尺量喷射混凝土厚度采用钻孔检测，钻孔数量3点每100m2。厚度平均值大于设计厚度，最小值不小于设计厚度的90％。专门用于测试的非工作钉随机布设于每段施工土层同一水平高度两相邻工作孔中间。3钢板桩施工工艺技术有居民建筑物的地方，农商银行（K7+695-K7+735）和中央一品小区（K6+400-K6+510）等因场地限制，U型钢板桩采用SP-Ⅳ400*125型，单根钢板桩长度为9.0m，埋深3.5m，围檩采用双拼200H型钢，设置一排内支撑，内支撑采用Φ320mm壁厚8mm的螺旋管，设置位置在-1.5m处，内支撑间距设置为5m，基坑每层土方开挖深度为2.0m、1.5m、1.0m、1.0m。3.1工艺流程钢板桩检验→测量定位放线→挖沟槽→安装导向架→吊装钢板桩→打桩→拆除导向架→基坑开挖→内支撑安装→管廊施工→基坑回填→钢板桩拔出→桩孔回填3.2施工方法3.2.1钢板桩施工（1）钢板桩的检验、吊装、堆放钢板桩的检验：对钢板桩，一般有材质检验和外观检验，以便对不合要求的钢板桩进行矫正，以减少打桩过程中的困难。外观检验：包括表面缺陷、长度、宽度、厚度、高度、端头矩形比、平直度和锁口形状等项内容。钢板桩吊运：装卸钢板桩采用两点吊。吊运时，每次起吊的钢板桩根数不过多，注意保护锁口免受损伤。吊运方式有成捆起吊和单根起吊，成捆起吊通常采用钢索捆扎，而单根吊运常用专用的吊具。钢板桩堆放：钢板桩堆放的地点，要选择在不会因压重而发生较大沉陷变形的平坦而坚固的场地上，并便于运往打桩施工现场。堆放时注意：堆放的顺序、位置、方向和平面布置等考虑到以后的施工方便；钢板桩要按型号、规格、长度分别堆放，并在堆放处设置标牌说明；钢板桩分层堆放，每层堆放数量一般不超过5根，各层间要垫枕木，垫木间距一般为3-4米，且上、下层垫木在同一垂直线上，堆放的总高度不超过2米。3.2.2导架的安装在钢板桩施工中，为保证沉桩轴线位置的正确和桩的竖直，控制桩的打入精度，防止钢板桩的屈曲变形和提高桩的贯入能力，一般都需要设置一定刚度的、坚固的导架，亦称“施工围檩”。导架采用单层双面形式，通常由导梁和围檩桩等组成，围檩桩的间距一般为2.5-3.5米，双面围檩之间的间距略比钢板桩墙厚度大8-15mm。安装导架时注意以下几点：采用经纬仪和水平仪控制和调整导梁的位置。导梁的高度要适宜，要有利于控制钢板桩的施工高度和提高施工工效。导梁不能随着钢板桩的打设而产生下沉和变形。导梁的位置尽量垂直，并不能与钢板桩碰撞。3.2.3钢板桩施打钢板桩用吊机带振锤施打，施打前一定要熟悉地下管线、构筑物的情况，认真放出准确的支护桩中线。打桩前，对钢板桩逐根检查，剔除连接锁口锈蚀、变形严重的钢板桩，不合格者待修整后才可使用。打桩前，在钢板桩的锁口内涂油脂，以方便打入拔出。在插打过程中随时测量监控每块桩的斜度不超过2%，当偏斜过大不能用拉齐方法调正时，拔起重打。钢板桩施打采用屏风式打入法施工。屏风式打入法不易使钢板桩发生屈曲、扭转、倾斜和墙面凹凸，打入精度高，易于实现封闭合拢。施工时，将10-20根钢板桩成排插入导架内，使它呈屏风状，然后再施打。通常将屏风墙两端的一组钢板桩打至设计标高或一定深度，并严格控制垂直度，然后在中间按顺序分1/3或1/2钢板桩高度打入。屏风式打入法的施工顺序有正向顺序、逆向顺序、往复顺序、中分顺序、中和顺序和复合顺序。施打顺序对钢板桩垂直度、位移、轴线方向的伸缩、钢板桩墙的凹凸及打桩效率有直接影响。因此，施打顺序是钢板桩施工工艺的关键之一。其选择原则是：当屏风墙两端已打设的钢板桩呈逆向倾斜时，采用正向顺序施打；反之，用逆向顺序施打；当屏风墙两端钢板桩保持垂直状况时，采用往复顺序施打；当钢板桩墙长度很长时，用复合顺序施打。3.2.4土方开挖基坑开挖采用机械进行开挖与人工配合的施工模式，挖土要遵循“纵向分段、竖向分层”的原则进行。双排钢板桩施工完成后进行，采取挖掘机分段开挖，分段安装内支撑。开挖至内支撑下1.5m的位置开始安装内支撑，内支撑施工完成后继续进行土方挖施工，土方转运采用挖掘机装土自卸汽车装运的方式进行，开挖过程中施工机械应避免与钢板桩发生碰撞。3.2.5钢板桩的拔除基坑回填夯实后，再拔除钢板桩，以便重复使用。拔除钢板桩前，仔细研究拔桩方法、顺序和拔桩时间及桩孔处理。否则，由于拔桩的振动影响，以及拔桩带土过多会引起地面沉降和位移，会给已施工的地下结构带来危害，并影响临近原有建筑物、构筑物或底下管线的安全。（1）拔桩方法本工程拔桩采用振动锤拔桩：利用振动锤产生的强迫振动，扰动土质，破坏钢板桩周围土的粘聚力以克服拔桩阻力，依靠附加起吊力的作用将桩拔除。（2）拔桩时注意事项拔桩起点和顺序：对封闭式钢板桩墙，拔桩起点离开角桩5根以上。根据沉桩时的情况确定拔桩起点，必要时也用跳拔的方法。拔桩的顺序最好与打桩时相反。振打与振拔：拔桩时，先用振动锤将钢板桩锁口振活以减小土的粘附，然后边振边拔。对较难拔除的钢板桩先用柴油锤将桩振下100-300mm，再与振动锤交替振打、振拔。起重机随振动锤的启动而逐渐加荷，起吊力一般略小于减振器弹簧的压缩极限。供振动锤使用的电源为振动锤本身额定功率的1.2-2.0倍。对引拔阻力较大的钢板桩，采用间歇振动的方法，每次振动15min，振动锤连续不超过1.5h。3.2.6钢板桩土孔处理对拔桩后留下的桩孔，需及时采用黄砂（砂卵石）回填密实，防止周围土体位移。3.3检查验收重复使用的钢板桩检验标准表序号检查项目允许偏差检查方法单位数值1桩垂直度％＜1用钢尺量2桩身弯曲度＜2％L用钢尺量，L为桩长3齿槽平直度及光滑度无电焊渣或毛刺用1m长的桩段做通过试验4桩长度不少于设计长度用钢尺量4自然放坡全挖方基坑不受场地限制的情况，基坑右侧采用自然放坡，坡比1：1，原则上不进行支护。如遇土质情况不理想及水系丰富路段，为防止雨水冲刷边坡，坡面喷射C20混凝土厚度80mm硬化处理，预留间距为2m的泄水孔。喷射砼土方边坡开挖、修坡完成后即进行底层C20砼喷射，厚度为4cm；面层C20砼在钢筋网焊接工作完成后进行，厚度为4cm。喷射作业时，空压机风量不小于9m3/min，气压不小于0.5Mpa，喷头水压不小于0.15Mpa。喷射混凝土时，喷头与自然反坡坡面应保持垂直，其距离为0.8m～1.0m；通过外加速凝剂控制砼初凝在5-10min，和终凝时间在15-30min，混凝土配比严格按照设计要求进行。喷射混凝土终凝2h后应及时喷水养护。5降水要求基坑开挖前，坑顶做好截水沟，及时排除地表积水，避免雨水流入坑内；基坑开挖后，坑底设置排水沟和集水井系统，采用抽水泵及时抽排坑内积水。排水沟和截水沟距边坡和坡脚的距离不得小于沟井深度的一倍。由于沿线线路较长，在特殊路段水系丰富及砂性土质区域设置轻型井点降水的方式。雨天不得开挖基坑，雨季施工须做好有效的排水措施和相关准备工作确保基坑施工过程的安全。第六章、施工安全保证措施1组织保障1.1组织机构公司安全总监作为工地一级的安全生产、施工管理领导机构，负责制定管理制度和检查监督等工作。施工现场成立项目经理为主的安全生产领导小组。项目部设立专职安全员，统一抓各项安全生产管理措施的落实工作。各作业班组建立相应的安全生产管理小组，设立安全员，配合项目部专职安全员的工作。项目的各职能部门都要参与安全生产、文明施工管理工作，保证项目的安全生产和文明施工。牢固树立“百年大计，安全第一”的思想。223891.2安全管理制度工程项目关键岗位安全生产责任制职务安全生产职责项目经理项目经理是项目安全生产第一责任人，对项目的安全生产工作负全面责任。严格执行安全生产法规、规章制度，与项目管理人员签订安全生产责任书。按照相关规定建立项目安全管理机构和配备安全管理人员，并依据企业相关制度，建立和完善项目相关制度。组织制订项目安全生产目标和施工安全措施计划，并贯彻落实。参与或主持本项目安全管理策划、安全工作计划和安全管理文件等工作，负责安全生产措施费用的及时投入，保证专款专用。建立质量管理体系和安全体系。项目生产经理组织项目施工生产，对项目的安全生产负主要领导责任。组织落实安全生产的法规、标准、规范及规章制度，定期检查落实情况。组织实施安全专项方案和技术措施，检查指导安全技术交底。组织对现场机械设备、安全设施和消防设施的验收。组织进行安全生产和文明施工检查，对发现的问题落实整改。负责项目管理人员的安全教育，提高管理层的安全意识。组织项目积极参加各项安全生产、文明施工达标活动。发生伤亡事故，按照应急预案处理，组织抢救人员、保护现场。项目商务经理确定工程合同中安全生产措施费，在业主支付工程款时确保安全生产措施费同时得到支付。在组织工程合同交底、签订班组合同时，明确安全生产、文明施工措施费范围、比例（或数量）及支付方式。保证安全生产措施费的及时支付，做到专款专用，优先保证现场安全防护和安全隐患整改的资金。审核项目安全生产措施费清单，对该费用的统筹、统计工作负责。项目技术负责人对项目安全生产负技术领导责任。严格落实安全技术标准规范，根据项目实际配备有关安全技术标准、规范。组织编制危险性较大的分部分项工程安全专项施工方案，组织超过一定规模的危险性较大的分部分项工程的专项方案专家论证。组织施工组织设计（施工方案）技术交底，检查施工组织设计或施工方案中安全技术措施落实情况。参加工程项目脚手架、模板支架、临时用电、大型机械设备及特殊结构防护的验收，履行验收手续。对施工方案中安全技术措施的变更或采用新材料、新技术、新工艺等要及时上报，审批后方可组织实施，并做好培训和交底。参加安全检查工作，对发现的重大隐患提出整改技术措施。参加事故应急和调查处理，分析技术原因，制定预防和纠正技术措施。项目施工员对其管理的单位工程（施工区域或专业）范围内的安全生产、文明施工全面负责。严格执行制定的安全施工方案，按照施工技术措施和安全技术操作规程的要求，结合负责施工的工程特点，以书面方式逐条向班组进行安全技术交底，履行签字手续，做好交底记录。检查施工人员执行安全技术操作规程的情况，制止不顾人身安全、违章冒险蛮干的行为。参加管辖范围内的机械设备、电力设施、安全防护设施和消防设施的验收，并负责对设施的完好情况进行过程监控。参加项目组织的安全生产、文明施工检查，对管辖范围内的安全隐患制订整改措施并落实。在危险性较大工程施工中，负责现场指导和监管。发生生产安全事故，要立即向项目指挥长报告，组织抢救伤员和人员疏散，并保护好现场，配合事故调查，认真落实防范措施。项目安全管理人员认真宣传、贯彻安全生产法律法规、标准规范，检查督促执行。参与制订项目有关安全生产管理制度、安全技术措施计划和安全技术操作规程，督促落实并检查执行情况。每天进行安全巡查，及时纠正和查处违章指挥、违规操作、违反安全生产纪律的行为和人员，并填写安全日志。对施工现场存在安全隐患有权责令纠正和整改，对重大安全隐患有权下达局部停工整改决定。对危险性较大工程安全专项施工方案实施过程进行旁站式监督。对各类检查中发现的安全隐患督促落实整改，对整改结果进行复查。组织项目日常安全教育，督促班组开展班前安全活动。参加现场机械设备、电力设施、安全防护设施和消防设施的验收。建立项目安全管理资料档案，如实记录和收集安全检查、交底、验收、教育培训及其它安全活动的资料。发生生产安全事故，要立即报告，参与抢救，保护现场，并对事故的经过、应急、处理过程做好详细记录。项目作业人员自觉遵守有关安全生产法规、规章、规程和劳动纪律，主动接受安全生产教育和培训。特种作业人员必须接受专门的培训，经考试合格取得操作资格证书，方可上岗作业。严格按照安全操作规程和安全技术交底进行操作，不违章作业、违反劳动纪律，有权拒绝违章指挥行为，做到“三不伤害”（不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害）。正确使用安全生产用具、佩带劳动保护用品。正确识别现场的安全警示标志，严禁破坏安全防护设施和消防设施，及时向现场管理人员反映施工现场不安全因素。发生事故立即报告，听从指挥，按规定路线疏散，并积极参加抢险。工程项目各职能部门的安全生产责任制部门安全生产职责项目安全管理部门行使项目安全生产工作的监督、检查职权。协助项目指挥长开展各项安全生产业务活动，监督项目安全生产保证体系的正常运转。定期向项目安全生产领导小组汇报安全情况，通报安全信息，及时传达项目安全决策，并监督实施。开展安全检查，及时发现危险隐患，监督隐患的整改和落实，及时制止违章行为，对重大事故隐患、严重违章指挥和违章作业，有权下令停工。负责制定生产安全事故应急救援预案，负责生产安全事故报告、统计和分析，建立事故档案。项目工程管理部门在编制项目总控计划时，要综合考虑平衡各生产要素，保证安全管理与生产任务协调一致。在检查生产计划实施情况的同时，要检查安全措施落实的情况。负责现场环境保护工作的具体组织和落实。在进行项目综合管理目标考核评价过程中，应同时考核评价安全生产情况。参加安全生产大检查和有关验收工作。项目技术管理部门负责编制项目施工组织设计中安全技术措施方案，编制特殊、专项安全技术方案。在检查施工方案实施情况的同时，检查安全技术措施落实的情况，对施工中涉及的安全技术问题，提出解决办法。负责制定项目使用新技术、新工艺、新材料、新设备相应的安全技术措施和安全操作规程。组织编制分部分项工程安全专项施工方案，组织危险性较大工程专项施工方案的专家论证。项目消防保卫部门贯彻落实消防保卫法规、规程，制定工作计划和消防安全管理制度，并对执行情况进行监督检查。经常对员工进行消防安全教育，会同有关部门对特种作业人员进行消防安全考核。组织消防安全检查，督促有关部门对火灾隐患进行整改。负责施工现场的保卫工作，统计分析火灾事故原因，并提出防范措施。项目行政后勤部门依照法律法规规定，负责有毒有害作业人员的健康检查，配合有关部门，负责对员工进行体检普查。监测有毒有害作业场所的尘毒浓度和噪声治理，做好职业病预防工作，负责施工现场防暑降温工作。负责食堂的管理工作，对施工现场生活卫生设施进行监督管理，预防疾病、食物中毒的发生。2技术措施严格按照项目安全管理条例，落实安全管理制度，安全教育、安全技术交底，建立健全的安全保障体系。贯彻“安全第一、预防为主”的安全管理方针。支护结构施工与基坑开挖期间，支护结构达到设计强度要求前，严禁在设计的滑裂面范围内堆载，6米内严禁堆载。重点从临时用电、吊装作业、临边防护、机械作业、夜间作业等方面，严格控制安全管控措施，全面落实各项安全管理工作。电工、焊工、机操工等技术工种必须持证上岗。严禁酒后上岗，落实施工设备安全检查、维修保养交接班制度。起重工必须遵守吊装规程，严禁违章作业。对施工进场机具及设备进行安全验收检查，验收合格后方可投入使用。现场用电设备必须经过检查合格、否则不许投入使用。对吊车的缆绳、焊机接地措施、水泵是否漏电等加强管理。加强深基坑监控，对边坡位移及变形及时预警，确保施工安全。主要监测点为土体的深层水平位移、坡顶水平位移。对于监测基坑支护最大水平位移大雨基坑开挖深度1/200，水平位移速率连续三日大雨3mm/d，出现裂缝现象及时预警采取措施。做好雨季施工防洪排涝、边坡塌方、现场防火等应急措施，做到有备无患，未雨绸缪。做好应急物质储备，编织袋、彩条布、木板、水泵、发电机等应急材料，同时必须保证有一台挖机随时待命调用。在施工总平面设计中人流和货源的安全通道的规划，仓库、物料、机具的布置都要符合消防和安全卫生规定，并落实消防和卫生急救设施，设置不同类型的安全防护棚。项目技术负责人组织对项目适时存在的重大危险源进行辨识确认，建立重大危险源台帐。对重大危险源编制专项施工方案，并按要求组织对危险性较大工程专项施工方案进行专家论证。加强施工中的安全技术交底工作，受交底者履行签字手续，严格按安全操作规程组织施工，严禁违章指挥，违章作业。夜间施工，施工场内有足够的照明，同时在重要危险位置设警示灯标志。施工前必须检查操作环境是否符合安全要求，道路是否畅通，安全设施和防护用品是否齐全，经检查符合要求后才可施工。3施工措施3.1安全施工措施综合管廊基坑开挖前，先完成坑顶周边截排水设施和1m范围内的地面硬化，地面硬化采用100mm厚C15素砼。基坑边堆置各类施工材料的，按规定距离堆置，并不得超过设计堆载值。各类施工机械距基坑边的距离，根据设备重量确定，并不得小于3m。基坑四周搭设不低于1200mm防护，下口设置踢脚板并张挂水平安全网，防护方式选用网片式、格栅式或组装式。防护距离基坑边≥1000mm。所有护栏用红白油漆刷上醒目的警示色，钢管红白油漆间距为200mm。每天监视测量基坑边坡稳定情况，发现异常立即采取措施。基坑开挖用车辆运土时，保证交通道路畅通安全。车与车间的距离不小于5m。非机电设备操作人员不准擅自动用机电设备。使用蛙式打夯机时，两人操作，必须戴绝缘手套，以防触电，其中1人负责移动胶皮电线。打夯时精神集中，两机平行间距不得小于3m；在同一夯行路线上，前后距离不小于10m。3.2采用钢板桩做坑壁支撑时，符合下列要求：尽量减少打桩时产生的振动和噪声对邻近建筑物、构筑物、仪器设备和城市环境的影响；当土质较差，开挖后土可能从桩间挤出时，采用啮合式板桩；在桩附近挖土时，防止桩身受到损伤；拔除桩后的孔穴及时回填和夯实。3.3搭设临边防护栏时，必须符合下列要求：防护栏杆有上、下两道横杆及栏杆柱组成，上杆离地面高度为1.0～1.2m，下杆离地面高度为0.5～0.6m。基坑四周固定时，采用钢管并打入地面50～70cm深。钢管离边口的距离，不小于50cm。当基坑周边采用板桩时，钢管打在板桩外侧。栏杆柱的固定及其与横杆的连接，其整体构造使防护栏杆在杆上任何处，能经受任何方向的1000N外力。当栏杆所处位置有发生人群拥挤、车辆冲击或物件碰撞等可能时，加大横杆截面或加密柱距。防护栏杆必须自上而下用安全立网封闭，或在栏杆下边设置严密固定的高度不低于18cm的挡脚板或40cm的挡脚笆。挡脚板与挡脚笆上如有孔眼，不大于25mm。板与笆下边距离底面的空隙不大于10mm。当临边的外侧面村道时，除防护栏杆外，敞口立面必须采用满挂安全网或其他可靠措施作全封闭处理。3.4挖土施工安全要求：使用时间较长的临时性挖方，土坡坡度要根据工程地质和土坡高度，结合当地同类土体的稳定坡度值确定。土方开挖从上到下分层分段进行，并随时做成一定的坡势以利泄水，且不在影响边坡稳定的范围内积水。在斜坡上方弃土时，保证挖方边坡的稳定。弃土堆连续设置，其顶面向外倾斜，以防山坡水流入挖方场地。但坡度陡于1/5或在软土地区，禁止在挖方上侧弃土。在挖方下侧弃土时，要将弃土堆表面整平，并向外倾斜，弃土表面要低于挖方场地的设计标高，或在弃土堆与挖方场地间设置排水沟，防止地面水流入挖方场地。4应急预案4.1应急组织机构及职责根据事件发生对象，组成事件相应救援队伍。一级救援队伍来源于项目各主要部门，成立项目经理任组长，项目技术负责人、生产经理及分部项目经理任副组长，质量安全部、技术部、工程部等有关部室的相关人员及各工区负责人为组员的事故应急救援领导小组和应急工作小组。应急工作小组下设联络调度组、抢险救援组、医疗救助组、警戒保卫组、物资保障组、事故调查组、善后组及各施工队应急自救实施小组。二级救援队伍来源于企业总部各主要部门，有总部的技术部、质量部、安全部、机电部、工程部、财务资金部、法律事务部等；两级之间相互配合、相互支持：由一级救援队伍处理事件的发生初始阶段，由二级救援队伍解决事件的调节、安抚、后期调查、上报政府部门、补偿等工作。（详见综合应急预案）人员职责表人员职责应急救援领导小组组长贯彻国家、地方、行业以及公司等有关安全应急管理的法律法规、标准和规程；组织实施项目应急预案，掌握本项目事故灾害及险情情况，解决应急工作中的重大问题；根据事故现场的情况，下令进入相应级别的应急状态，必要时向上级(相关单位)应急救援机构报告有关情况；确保应急资源配备投入到位，组织总体应急演练，指挥应急行动。应急救援领导小组副组长施工现场使用的各种特种劳动保护用品应组织验收，并备案各种、特种劳动协助组长开展应急指挥工作，组长不在位时，代行其职责；组织编制应急预案，监督落实应急行动程序，督促检查下属各工区和部门做好培训、应急演练；进入应急状态时，负责事故现场指挥，并根据险情发展情况，提出改进措施；组织指挥善后事宜以及组织恢复现场施工生产。组员落实并完成上级机构及领导安排的联络调度、抢险救援、医疗救助、警戒保卫、物资保障、事故调查、善后工作、应急自救等各项任务；参与编制应急预案，组织应急培训及应急演练；参与恢复现场施工生产。组织职责表组织职责应急救援领导小组全面负责项目突发性事故抢险救援决策、指挥、协调工作；建立值班制度，由项目安全总监全程值班，全权受理事故报告和举报。应急工作小组掌握事故灾害及险情情况，及时向应急救援领导小组报告；负责应急救援处置所需资源的统一调配，传达应急救援各项指令；根据组长指令负责向上级部门(相关单位)应急机构报告险情及信息沟通。联络调度组负责所需抢险人员、机械的调配、协调以及应急救援方案的制订；负责重大危险源的监控、灾害性气象的收集、反馈和对内对外的联络以及对后勤保障的监督。抢险救援组负责应急救援工作的技术准备工作，解决应急救援实施过程的安全技术问题；负责实施应急处置时，将人员和设备迅速撤离危险地点，根据现场情况，适时调整并调集人员、设备和物资搜救被困人员；队员均挑选年龄在20至35岁之间，身体健康，有较高的政治素质和安全意识的人员组成。医疗救助组负责事故现场受伤人员的医疗救助工作，对伤员的临时处理和与医院的联系，直至将伤员送院治疗或抢救。警戒保卫组负责维护现场，将获救人员转至安全地带；对危险区域进行有效的隔离以及事故现场警戒、标示、疏通交通秩序等。物资保障组负责救援抢险所需材料、物资的运输与调配。事故调查组负责收集事故资料，掌握事故情况，查明事故原因；评估事故影响程度和损失，分清事故责任并提出相应处理意见，总结出书面事故报告，并提出防止事故重复发生的意见和建议；写出应急处置报告并做好相关工作的移交。善后组负责事故期间亲属探视伤亡人员的接待和事故善后处理期间的家属接待安抚工作。作业班组应急自救实施小组现场作业班组应急自救实施小组职责参照项目应急指挥中心的职责制定。4.2事故风险描述由技术负责人组织，在施工前根据本工程的实际情况对危险源进行辨识；建立本工程《危险源辨识与风险评价表》，通过对危险源存在的风险进行评价，建立《重大危险源清单》，安全员每日对施工现场重大危险源与环境因素按管理方案进行检查并及时做好检查记录。事故可能发生的类型事故可能发生的地点可能造成的后果物体打击基坑造成人员重伤高处坠落基坑及操作架造成人员重伤滑坡边坡造成人员重伤或死亡机械伤害基坑造成人员重伤或死亡触电临电设备及用电场所造成人员触电重伤或死亡坍塌边坡及脚手架造成人员重伤或死亡4.3预警及信息上报当发生险情时，现场值班人员立即组织危险区域施工人员撤离，并迅速报告作业班组应急自救实施小组，应急自救领导小组迅速评估险情，判断是否启动现场处置方案，同时上报应急救援指挥中心，确定等级并报告上级部门应急指挥机构。现场报警方式采用警报器、喊话或其它方式来疏散人员，并采用电话向值班室报警。4.3.1预警方式应急管理办公室（调度指挥中心）实行24小时值班。影响安全生产各类危险源达预警条件时，由值班调度员立即利用调度电话、无线通讯系统等方式向全工区发出预警通知。4.3.2信息上报发生安全生产事故后，立即通知监理单位，监理单位通知业主。并立即组织人员和设备进行紧急抢救和抢修，减少人员伤亡和财产损失，防止事故扩大，并保护事故现场。及时如时地向有关部门报告事故发生的情况，以及正在采取的紧急措施等，上报内容包括：事故发生单位概况；事故发生的时间、地点以及事故现场情况；事故简要经过；事故已经造成或者可能造成的伤亡人数（包括下落不明人数）和初步估计的直接经济损失；事故原因、性质的初步判断；已采取的措施及事故控制情况；其他应当报告的情况（附事故现场示意图）。对事件处置的新进展、可能衍生的新情况，要及时续报。事件处置结束后，要进行终报。情况紧急时，及时采取一定形式口头汇报，然后再在规定的时间内采取纸质和电子版两种形式，电子版通过电子信箱或专网报送，也可报送视频信息。4.4应急响应应急响应一览表序号步骤措施1应急指挥项目应急调度指挥中心接到事故汇报后，立即向公司汇报，由总经理下达命令，启动事故专项应急预案。值班调度员接到启动应急预案命令后，立即通知应急救援指挥部成员到调度指挥中心召开紧急会议。2应急行动应急救援指挥部成员到达调度指挥中心后，由总指挥下达救援命令，根据事故情况，分析判断事故严重程度、波及范围、存在的威胁，确定先期救援方案；按照应急救援指挥部的指令，现场抢险救灾组（救护队），进行现场侦查，组织或协助事故单位开展抢险救灾工作；技术组针对事故现场情况，制定详细的抢险救灾方案，报应急救援指挥部批准后实施，营救受难人员。3资源调配应急救援指挥部根据事故性质、影响范围、灾害程度，及时向上级发出救援请求，请求上级部门给予医疗救护队伍、技术专家等救援支持，同时安排专人做好应急救援物资的调配工作。4应急避险当发现事故预兆或事故已经发生时，现场人员必须立即发出警报，撤出所有受事故波及地点的人员，撤离时必须按指定的避灾路线撤离；当事故波及地点的人员无法撤离时，遇险人员就近选择进入有利地点，等待救援；被困人员必须静卧，不得烦躁，减少氧气、热量等消耗，等待救援；救护队只能在确保救援人员安全的前提下，才能进入灾区抢险救灾。5扩大应急在事故抢救抢险过程中，若事态扩大，抢救力量不足，事故无法得到有效控制，抢救组和现场抢救指挥部要立即向救援指挥部汇报；由本公司应急救援总指挥决定向上级部门求救，并请求政府部门进行增援，启动上一级事故应急预案，实施扩大的应急响应。6应急结束事故遇险人员抢救完毕，现场得以控制，危害不再发展，灾害不再扩大，导致次生、衍生事故隐患消除，环境符合有关标准，经应急技术专家组验收并报应急救援指挥部批准后，现场应急处置工作结束。紧急通讯联络方式：紧急报警电话110紧急救援消防电话119急救中心电话120交通事故紧急救援电话122天气预报电话121214.5保障措施及物资储备保障措施一览表序号分项保障措施1通信与信息建立畅通的应急救援指挥通信信息系统和相关保障系统，调度指挥中心负责建立、维护、更新有关应急救援机构、指挥机构、救护中心等有关部门和救援专家组的通信联系数据库，保证在各种应急情况下都能够通信畅通，信息传递及时。2应急队伍本公司根据要求成立了公司兼职救护队；公司兼职救护队由总经理直接领导，设置兼职队长1人、兼职技术员、设备管理员、司机及队员12人。兼职救护队设专人24小时值班，每天不少于4人，随时保持管理人员在岗值班，确保应急工作的正常进行；本公司各单位要加强应急处置训练，保证在各种应急情况下有足够的抢救抢险队伍，积极参与事故抢救；安全环保部要对抢险救灾过程进行监督，确保事故现场人员安全撤离，把好安全关；

各单位、各部门必须服从总指挥部的命令，所有参加抢救的人员必须积极主动，服从指挥，遵守纪律，不得推诿扯皮，对抢救中出现失误的部门或不服从指挥、临阵脱逃、贻误战机的人员要坚决给予严肃处理；情节严重、构成犯罪的，要移交司法机关，依法追究刑事责任；各单位、各部门负责人如有变动，由接替人履行职责，负责人因公外出或其他原因不在单位，由代理主持工作人员履行职责。3应急物资装备建立事故应急救援物资和设备档案，设专人管理。台帐档案完善，掌握主要设备、物资、类型、数量、用途、存放地点、管理责任人等，确保能及时紧急调用；分别设立应急救援物资和设备储备仓库，配备适应需要的应急救援物资设备，加强日常检查和管理，按规定进行更新，严禁随意挪用。4经费救援经费主要用于生产安全事故的应急救援，并保证资金到位。财务部设立应急救援专用账户，做好应急专项费用计划，保证应急管理运行和应急中各项活动的开支。5其他事故应急救援期间，后勤部负责事故抢救用车及调用和保证道路畅通。事故应急救援期间，安保处负责事故发生后的人员疏散、戒严和维持秩序等工作，必要时联系公安部门或武警部队协助。应急救援物资、机具储备一览表序号物资名称及规格型号数量存放地点责任人1消防灭火器材5套现场及驻地225b工字钢5吨施工现场3砂石100m3施工现场4水泥10m3施工现场55cm厚板材10m3工区现场6编织袋500个工区库房7200×200方木20m3工区库房8铁锹20把工区料库9十字镐20把作业现场10PC300挖掘机1台作业现场11PC200挖掘机1台作业现场12医用急救包5个库房13ZLL50E装载机2台作业现场14离心泵3台现场库房15发电机100KW1台工区现场16电焊机UN-1002台库房17手电筒20作业现场18Φ300钢支撑100T作业现场19车辆面包车工区现场5监测监控5.1基坑施工监测的目的为确保基坑的安全，不影响周边建筑及环境，要求随时掌握开挖及支护施工整个过程中的动态变化，因此必须在施工过程中实施信息化施工，施工监测包括对环境的保护监测和对工程的监测，及时预报施工中出现的问题，并把获得的信息通过修改设计反馈到施工工作中去指导施工。5.2基坑施工监测的内容支护位移的量测（基坑边壁顶部的水平位移与竖向位移）；周边建筑及地表开裂状态、位移观测；重要管线等设施的变形测量和裂缝观察；基坑渗、漏水和基坑内外的地下水位变化;地面的沉降监测。5.3条件准备基坑监测区域要求具备场地平整完毕、高差起伏不大、通视条件良好，以便满足施工测量要求。施测前完成对监测人员进行施测方案，施测程序，精度控制标准，施工危险因素和环境因素辩识及其控制措施等方面内容的交底工作。5.4监测工作基准点、监测点布设基准点及监测点在基坑施工前设置，沿基坑两侧布置，间距25米，在施工期间妥善保护。鉴于边坡的监测时间较长，变形监测需要一套稳固的基准，根据《建筑基坑工程监测技术规范》GB50497-2012，基坑监测基准点按基准点两级布设，采用具有强制对中装置的观测墩，并在施工影响范围外设置位移及沉降观测基点各3点。基准点埋设在视野开阔的地方，以利于观测，基点的埋设要牢固可靠，并远离施工影响范围。基准点和工作基点采用钢筋混凝土浇筑，埋设深度不少于1米。监测项目在开挖前测得初始值，且不少于两次。5.5基坑施工监测方法xx大道管廊基坑施工监测方法表监测内容方法水平位移平位移监测采用准直线法与测小角法相结合，定期对准直线端点及工作基点进行检测，仪器架设在工作基点上，采用徕卡TC1202全站仪观测，水平角3测回，距离3测回，观测限差要求按规范要求执行。竖向位移以工作基点为起始点布设闭合水准路线，按《建筑基坑工程监测技术规范》GB50497-2009二级水准测量精度要求进行，观测限差按《建筑基坑工程监测技术规范》GB50497-2009中的规定执行。采用徕卡DNA03电子水准仪及配套数码因瓦水准尺进行观测，首次连续进行两次观测，取两次观测成果的中数作为初值。利用基准点定期对工作基点进行检测，检验工作基点的稳定性，并根据检测数据对工作基点的成果进行修正。地下水位采用水位仪量测各测斜孔的稳定水位，至少测量2次以上，测量误差不超过5cm。测量时，让绕线盘自由转动后，按下电源按钮，把测头放入水位管内，手拿钢尺电缆，让测头缓慢的向下移动，当测头的接触点接触到水面时接收系统的音响器会发出连续不断的蜂鸣声。此时读出钢尺电缆在管口处的深度尺寸，即为地下水位离管口的距离。深层土体位移每个测斜孔布置1个测斜管，孔径70mm，测斜管下至孔底，管顶需高出地面50cm，并加盖、加销；深层土体位移监测采用滑动式测斜仪法。采用测斜仪沿着测斜孔孔顶至孔底每隔0.5m测一次水平位移。5.6监测频率监测方每天设专人巡视检查；重视对可能危害支护结构安全的水害来源仔细观察，并及时向各方汇报。基坑开挖深度小于5m前每2-3天观测一次；基坑开挖深度超过5m后每天观测一次。底板施工完成后，若无明显变形，适当减少观测频率；由于施工影响因素较多，监测时间点的把握由监理单位确定。支护施工完成后，每3天监测1次，此后每30天监测1次，监测至基坑回填。遇到暴雨、周边水管破裂等异常情况，1天观测1次，必要时加大监测频率。5.7监测预警xx大道管廊基坑监测项目预警表监测项目设计允许值预警值备注基坑侧壁水平位移30mm25mm（每天发展最大值不超过6mm）精度±2mm基坑周边堆载详基坑支护平面图堆载超过规定值每天巡查周边建筑裂缝无明显变化裂缝发展，对结构使用和承载力有影响施工前详细记录并拍照，通知建筑业主见证基坑外侧水位坡顶标高高于坡顶标高精度±10mm基坑管网渗流无渗流突然增大、爆裂每天巡查基坑侧壁垂直沉降30mm15mm（每天发展最大值不超过3mm）精度±2mm周边建筑位移无明显沉降和开裂20mm（每天发展最大值不超过2mm）每天巡查，施工前做好调查记录基坑渗流水不出现管状流突然增大、爆裂每天巡查当出现下列情况之一时，必须进行危险报警，并对基坑支护结构和周边环境中的保护对象采取应急措施：监测数据达到预警值；基坑支护结构的土钉体系出现过大变形、松弛或拔出迹象；基坑支护结构或周边土体的位移突然明显增大或基坑出现隆起、陷落或较严重的渗漏等；周边建筑的结构部分、周边地面出现较严重的突发裂缝或危害结构的变形裂缝；周边管线变形突然明显增长或出现裂缝。5.8应急处理措施现场成立以项目负责人为首的应急处理领导小组，能够随时对现场应急情况做出正确处理；在位移、沉降过大区域根据产生的原因，或加密土钉，或坡度卸载，或采用壁后小压力注浆加固坡体；局部坡面剥落坍塌的处理：迅速采用土钉挂网固定，旋喷快凝混凝土。喷锚坑段坡脚隆起的处理：迅速自底层土钉处加密竖向花管并注浆，竖向花管砼垫层土钉焊接；准备足够的抢救物资，包括花管、水泥、砂、编织袋、彩条布等；土钉施工时如遇障碍物立即停止施工，并通知设计、甲方和监理单位，查明地下情况、调整设计后方能进行施工。附件一：钢板桩围护结构计算书一、工程概况钢板桩基坑开挖深度为5.5m，采用板桩作围护结构，桩长为9m，桩顶标高为0m。计算时考虑地面超载15kPa。共设1道支撑，见下表。中心标高（m）刚度（MN/m2）预加轴力（kN/m）-1.52100000二、地质条件场地地质条件和计算参数见表1。地下水位标高为-6m。土层层底标高(m)层厚(m)重度(kN/m3)j(°)c(kPa)渗透系数(m/d)压缩模量(MPa)m(kN/m4)kmax(kN/m3)天然土-331810.160600015000000粉质粘土-1071910.1602000030000000表1坑内进行加固，加固土层的计算参数见表。表2土层层底标高(m)层厚(m)重度(kN/m3)j(°)c(kPa)渗透系数(m/d)压缩模量(MPa)m(kN/m4)kmax(kN/m3)天然土-331810152000015000000粉质粘土-1071915202000030000000工况编号工况类型深度(m)支撑刚度(MN/m2)支撑编号预加轴力(kN/m)1开挖22加撑1.5210000103开挖3.54开挖4.55开挖5.5三、工况工况简图如下：四、计算附件二：标准断面土钉墙计算书[基本参数]所依据的规程或方法：《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-2012基坑深度：5.500(m)基坑内地下水深度：20.000(m)基坑外地下水深度：3.000(m)基坑侧壁重要性系数：1.000土钉荷载分项系数：1.250土钉抗拉抗力分项系数：1.300整体滑动分项系数：1.300[坡线参数]坡线段数1序号水平投影(m)竖向投影(m)倾角(°)11.6505.50073.3[土层参数]土层层数2序号土类型土层厚容重饱和容重粘聚力内摩擦角钉土摩阻力锚杆土摩阻力水土泊松比变形模量(m)(kN/m^3)(kN/m^3)(kPa)(度)(kPa)(kPa)1素填土3.00018.018.010.015.018.0120.0合算0.2507.0002粘性土7.00018.020.015.020.060.0120.0合算0.2507.000[超载参数]超载数1序号超载类型超载值(kN/m)作用深度(m)作用宽度(m)距坑边线距离(m)形式长度(m)1满布均布15.000[土钉参数]土钉道数3序号水平间距(m)垂直间距(m)入射角度(度)钻孔直径(mm)11.0001.50015.015021.0001.50015.015031.0001.50015.0150锚杆道数0[坑内土不加固]施工过程中局部抗拉满足系数:1.000施工过程中内部稳定满足系数:1.000[内部稳定设计条件]考虑地下水作用的计算方法：总应力法土钉拉力在滑面上产生的阻力的折减系数：0.500圆弧滑动坡底滑面步长(m)：0.400(m)[设计结果][局部抗拉设计结果]工况开挖深度破裂角土钉号设计长度最大长度(工况)拉力标准值拉力设计值(m)(度)(m)(m)Tjk(kN)Tj(kN)12.00044.2024.00044.816.4376.437(2)33.942.