宁波镇利化学有限公司扁平化改革

宁波镇海利安德化学有限公司组织扁平化改革公司概况与理念文化镇利化学是由中国石油化工股份有限公司与美国利安德化学公司共同投资组建的中外合作企业，也是美国利安德化学公司在中国的首个投资项目。公司于2007年正式成立，注册资本为14.8亿人民币。中石化与利安德分别出资73.35%和26.65%，合作公司建设的年产28.5万吨环氧丙烷和62万吨苯乙烯项目，总投资44.4亿人民币，为中石化单套合资规模最大的化工生产装置，也是全球最大的环氧丙烷/苯乙烯生产装置之一。公司以“建设社会尊敬、客户信赖、员工自豪，具持续竞争力和最具活力的化学公司典范”为目标，倡导“HSE优先、价值创造、精益求精、专业敬业、坦诚担当、尊重他人、感恩奉献、团队至上”的核心价值理念，为客户创造价值，让客户满意。为坚持可持续发展，公司提出了“3个100”目标，即：100多人、100万产品、100亿销售额。公司管理及竞争优势建设公司始终坚持HSE优先，以客户需求为先导，以人才尊崇为根本，以先进文化为引领，以卓越运营为基础，构筑可持续发展路径：1.一种能力建设：可持续发展能力，即，“基石/生命线（HSSE）+核心竞争力”核心竞争力模型主要有三个层面，文化层面、制度及管理层面、产品层面，产品层面涵盖质量、服务（包含稳定供应）、成本。2.两两基石建设：两个核心+两个中心建设；两个核心：HSE+人才，两个中心：外部以客户为中心，内部以生产为中心；3.三个持续发展引擎建设：质量、服务、成本。4.四个途径建设：技术、管理、文化、发展。（一）企业管理（3追求）1.追求“精简、高效”的扁平化管理，除核心业务（企业管理+生产运营）外，其它岗位依托社会资源，包括电力运行、机电仪维保、产品进出厂的操作等都是采用劳务外包形式。2.追求“自主管理/主动工作”工作机制，以“职业化、专业化”文化为引领，以“周期性工作为核心的精准工作计划”+“职责-标准-流程”为保障高效率、高质量工作。3.追求“素能要求的能力至上培训及能力成长体系，主张工作过程成长+交流会议沟通成长+培训学习成长。素能/培训规阵、培训师、标准课件、能力评价。招聘模块、成长/培训模块、能力评价模块、考核及激励模块。员工能力的提升，70%依靠在工作过程中的学习摸索，20%是在会议、交流过程中成长，10%靠公司的专业培训。每个岗位都有“树人”培养模式，对能力要求进行了规范，通过导师带徒、技术分析以及外部培训实现成长，近几年公司又新增了培训师培训测试，培训师讲课能力要通过公司鉴定、标准课件的演示和评奖，工程师层级每年都要报名测评，由考核团队进行打分。员工发展规划以公司发展为基点，由上下级沟通确定，培训需求也是上下级商定。公司实施以过程管理为重点，以激励为目的的“KGIC四维绩效考核体系”分年中、年终考核，每月团队KPI和GS跟踪分析。（二）安全管理（3板块）公司通过借鉴利安德、巴赛尔、镇海炼化、杜邦、壳牌等公司安全管理经验，结合镇利化学实际，形成了“以安全文化为驱动力，以过程安全、行为安全和综合安全为架构”镇利化学安全管理体系，主要分三个板块：1.基于风险的过程安全：过程安全文化、标准符合性、过程安全能力及培训、全员参与、与风险承担者沟通、过程安全信息、危险识别及风险分析、操作纪律及程序、安全作业许可、设备完整性、承包商管理、变更管理、开车前安全审查（PSSR）、应急管理、事件调查、衡量指标及绩效考核、符合性审核及持续提升。2.基于规范的行为安全：安全承诺、安全方针、目标指标、组织机构、专业安全管理人员、职责和作用、规章制度和标准、有效沟通、有效激励、培训和训练、事故/事件管理、检查和审核。3.基于细节的综合安全：物流安全、治安保卫安全、交通安全、八小时外安全、办公室安全、饮食安全、互联网信息安全、信息沟通安全、防控安全。（三）竞争优势（2优势）优势一：公司装置技术均采用先进、可靠和最大规模技术，确保安全、环保、能耗、物耗和产品质量的竞争优势。1.PO/SM装置；利安德巴赛尔专有技术，工艺技术成熟可靠，技术领先，产品品质稳定，产品纯度高、醛值、水份低。2.乙苯装置；中国石化专利技术，工艺技术成熟可靠，技术领先，质量稳定可靠3.废碱焚烧；引进日本月岛环境工程（TSKE）技术和设备，技术成熟可靠，与PO/SM装置有丰富配套经验。优势二：协同及产业优势，公司产品与园区产业链配套，拥有产业链一体化优势。公司认为，未来竞争模式将不再是企业与企业间的竞争而将是园区与园区之间的竞争。1.原料园区协同、稳定可靠；公司所有原料管输进厂。2.公用工程园区协同，稳定可靠；水电汽风等公用工程全部依托镇海炼化直接供应。3.产品园区协同；产品在园区形成较好产业链，约60%苯乙烯产品管输园区企业。4.三废处置园区协同；污水管输镇海炼化处理，危险废物依托园区企业处置。安全、环保生产组织架构及岗位职责（一）生产组织架构镇利化学以生产为中心，主要分设4个部门+5个团队+1个生产班组（根据区域和流程分4个操作站），公司除企业管理和生产运营外，其它岗位均依托社会资源外包，实现了扁平化管理。4个部门分别为综合管理部、财务部、生产技术部、HSE部，部门（副）经理以上9人（含中方委派3人，外方委派2人）。5个团队，其中13人管生产工艺与供应保障、9人管设备维护与检修。1个生产班组分4个操作站，采用12496模式。即，1个班长+2个班长助理+4个内操+9个巡回(+6个白班支持)。（二）岗位职责分工团队职责：5个团队全面负责公司生产运行，详细分工如下：1.生产运行团队主要职责有：生产组织、检维修管理协调、设备自主维护、分析化验及质量保障。团队协作关系：生产运行实施，提出相关诉求和信息。2.优化发展团队主要职责有：运行优化、生产支持、工艺风险管控（变更管理）、质量管理、发展优化。团队协作关系：为生产运行提供优化运行技术支撑、工艺风险管控。3.设备可靠性和运行维护团队主要职责有：制定/优化检修维护、工程施工策略；主导变更管理和风险成本；对维护、检修、工程施工活动进行监督检查工作；按区域实施检修、维护、工程施工及现场管理工作；提供维护维修信息，提出变更需求。团队协作关系：为生产运行提供可靠设备保障，提供设备相关操作和检查标准，提供培训。4.HSE团队主要职责有：HSE管理策划/组织、HSE培训与技术支持、监督/检查、分析与评价、政府协调。团队协作关系：提供HSE技术支持（方案、HSE标准、培训）、开展HSE监督检查。5.保障团队主要职责有：原辅料供应保障、产品出厂保障、检维修物质保障团队协作关系。团队协作关系：为生产运行和设备可靠性提供物质保障。班组职责：班组是生产装置的主人和管理者，主要负责以下工作：1.生产运行组织：日常生产的组织、调度；2.设备检维修管控及自主维护：设备检维修管控，包括检维修作业开票、措施落实、签发、监护，检维修总量的最终管控、现场巡检、缺陷提报、自主维护等；3.质量控制及产品出厂：质量管控、产品合格证签发；4.班组人员发展及技能素质培养。镇利化学人员对公司现行管理的缺陷分析：1.人员主体全部在生产，生产经理既负责生产管理有负责生产执行，压力比较大。2.自主管理，员工既是制度的制定者又是制度的执行者，对员工主动性的考验比较大。镇利化学生产经营业绩公司年产28.5万吨环氧丙烷和62万吨苯乙烯装置于2010年6月份投料试车一次成功，从2015年开始连续四年实现利润10亿以上。2015年销售收入73.94亿元，利润13.75亿元；2016年销售收入69.50亿元，利润10.21亿元；2017年销售收入84.44亿元，利润11.84亿元；2018年销售收入80.16亿元，利润11.