装配式混凝土结构建筑施工安全技术管理规程

前言

根据内蒙古自治区住房和城乡建设厅《内蒙古自治区住房和

城乡建设厅关于印发2020年下半年内蒙古自治区工程建设标准制

修订项目计划的通知》（内建标〔2020〕195号）的要求，规程编

制组经广泛调查，认真总结实践经验，参考有关国家标准和地方

标准，并在广泛征求意见的基础上，制定本规程。

本规程的主要技术内容是：1总则；2术语；3基本规定；4

施工准备；5构件进场、运输及堆放；6构件安装；7现场结构

施工；8高处作业；9安全管理。

本规程由内蒙古自治区住房和城乡建设厅负责管理，由内蒙

古自治区建设工程质量安全技术服务中心负责具体技术内容的解

释。执行过程中如有意见或建议，请寄送内蒙古自治区建设工程

质量安全技术服务中心（地址：内蒙古呼和浩特市新城区成吉思

汗东街15号建设大厦A座10层，邮编：010050）。

主编单位：内蒙古自治区建设工程质量安全技术服务中心

参编单位：内蒙古兴泰建设集团有限公司

内蒙古宏基建筑（集团）有限公司

陕建五建集团有限公司

主要起草人员：白志钢王贵宝牛延平欧阳东杰马永新

张公烨魏凤琪权翔虎任弢马宝青

魏广忠刘欣完永军靳小飞姜桂林

主要审查人员：

4

目次

1总则……………1

2术语……………2

3基本规定………4

4施工准备………8

5构件进场、运输及堆放………9

5.1构件进场…………………9

5.2构件运输…………………9

5.3构件堆放…………………10

6构件安装………12

6.1一般规定…………………12

6.2吊装设备及吊索具………13

6.3吊装组织与指挥…………15

6.4构件吊装及临时支撑……16

7现浇结构施工…………………18

8高处作业………20

8.1外防护架…………………20

8.2临边、攀登作业防护……21

9安全管理………22

9.1一般规定…………………22

9.2标准化绿色施工…………23

本规程用词说明…………………25

5

引用标准目录……………………26

附：条文说明……………………27

6

1总则

1.0.1为了贯彻执行国家安全生产方针、政策，保证装配式混凝

土结构建筑施工安全，制定本规程。

1.0.2本规程适用于内蒙古自治区范围内装配式混凝土结构建

筑施工安全技术管理。其他装配式工程也可参照执行。

1.0.3装配式混凝土结构工程应从方案设计和深化设计阶段开

始，综合考虑结构施工安装、安全防护等因素，积极推动设计、

施工一体化总承包模式。

1.0.4装配式混凝土结构建筑施工安全技术管理除应符合本规

程外，尚应符合国家、行业和内蒙古自治区现行有关标准的规定。

1

2术语

2.0.1装配式混凝土结构precastconcretestructure

由预制混凝土构件或部件通过各种可靠的连接方式装配而成

的混凝土结构，简称装配式结构。

2.0.2预制混凝土构件precastconcretecomponent

在工厂或现场预先生产制作的混凝土构件，简称预制构件。

2.0.3临时支撑temporaryscaffold

预制构件安放就位后，为保证构件的承载力和稳定性而设置

的临时支撑体系。

2.0.4构件支承架supportframe

构件运输和临时堆放时对构件进行临时支承及固定的架体，

如靠放架、插放架等。

2.0.5工具式吊具implementationliftingtool

用于预制构件吊装的定型化工具、机具和配件，如吊梁、吊

索、吊钩和卡环等。

2.0.6溜绳anti-swayrope

在吊升的结构物上拴绳，由下面的人拉住，防止结构物在吊

升过程中任意摆动。

2.0.7缆风绳balancerope

用来保证安装的构件或设备在操作过程中保持稳定的钢丝

绳，上端与安装对象拉结，下端与地锚固定。

2

3基本规定

3.0.1装配式混凝土结构参建单位应具备相应的资质，并按规定

建立健全各项安全生产管理制度和安全生产责任体系，明确各职

能部门、管理人员安全生产职责，配备专职安全生产管理人员。

3.0.2建设单位应根据装配式建筑施工特点，组织设计、施工、

监理等参建单位对涉及危险性较大的分部分项工程和施工安全关

键节点进行检查。

3.0.3设计单位在主体结构设计时，应考虑结构安装阶段安全防

护的需要，对吊点、施工设施设备附着点、拉结点、专业集成、

支撑体系、关键部位等因素进行深化设计，并依据设计文件和现

场实际情况进行指导、交底。

3.0.4监理单位应针对装配式混凝土结构施工特点，编制专项监

理实施细则，明确监理重点和关键环节、关键部位旁站巡视等要

求；加强预制构件进场验收；强化对吊装作业的安全生产措施、

条件的监理。

3.0.5装配式混凝土结构施工前，施工单位应依据国家现行标

准、规范，并结合设计图纸和现场安全防护、环境保护要求，由

项目技术负责人组织相关专业技术人员，编制装配式混凝土结构

施工专项方案。施工专项方案应当包括以下安全内容：

3

1工程概况

装配式混凝土结构的设计总体布置情况，具体明确预制构件

的安装区域、标高、高度、截面尺寸、跨度情况等，施工场地环

境条件；

2编制说明及依据

相关法律、法规、规范性文件、标准、规范及图纸（国标图

集）、施工组织设计等。

3施工计划

施工进度计划、材料与设备计划、劳动力计划（包括专职安

全生产管理人员、特种作业人员的配置）等。

4施工工艺技术

构件场内运输方式、堆放场地平面布置及地基处理、主要吊

装设备和机具、吊装流程和方法、专用吊具设计及构造、安装连

接节点构造设置及施工工艺、材料的力学性能指标、临时支撑系

统的设计和搭设要求、外防护系统、现场临时存放措施、检查和

验收要求等。

5施工安全保证措施

项目管理人员组织机构、构件安装安全技术措施、装配式混

凝土结构在未形成完整体系之前构件及临时支撑系统稳定性的监

控措施、季节性施工以及施工应急预案等。

4

6计算书及相关施工图

1）验算项目及计算内容包括：设备及吊具的吊装能力验算、

临时支撑系统强度和刚度及稳定性验算、支撑层承载力验算、外

脚手架安全防护系统设计验算等。

2）附图包括：安装流程图、主要类型构件的安装连接节点构

造图，各类吊点构造详图、临时支撑系统设计图、外防护脚手架

系统设计图、吊装设备及构件临时堆放场地布置图等。

3.0.6超过一定规模的危险性较大的分部分项工程，应按照相关

规定组织专家论证。

3.0.7采用新材料、新设备、新工艺的装配式建筑专用施工操作

平台、安全防护设施等，应有具体的安全管理和技术措施，需组

织专家论证的，应按相关规定进行论证。

3.0.8预制构件生产厂家提供的预制构件应有吊点、施工设施设

备附着点的隐蔽验收记录，在预制构件吊点、施工设施设备附着

点、临时支撑部位做好标识。

3.0.9起重机械操作人员、司索信号工和电工、架子工等特种作

业人员必须持相应特种作业资格证书上岗。严禁无证人员上岗操

作。其他相关施工人员应经培训掌握相应的专业知识和技能。

3.0.10安装作业人员必须配齐个人安全防护用品，高处作业应

佩挂安全带，并应系挂可靠，高挂低用。

3.0.11起重机械靠近架空输电线路作业或在架空输电线路下行

5

走时，与架空输电线的安全距离应符合现行行业标准《施工现场

临时用电安全技术规范》JGJ46和其他相关标准的规定。

3.0.12施工现场应建立健全消防管理制度，制定火灾事故应急

预案并定期开展消防应急演练。现场消防设施配置及防火措施应

符合《建设工程施工现场消防安全技术规范》GB50720规定。

3.0.13本规程鼓励使用信息化管理技术等方法进行科学施工及

安全管理。

6

4施工准备

4.0.1施工现场道路应按照构件运输的要求合理设置路线、转弯

半径及坡度，构件堆放场地应平整坚实、排水畅通，并应进行承

载力验算。构件堆放场应根据装配式混凝土结构施工专项方案要

求设置围栏和警示标牌。

4.0.2地下室顶板等结构部位设置临时道路、堆放场地时，应经

设计验算并征求原设计单位意见。

4.0.3现场施工作业临时用电应符合《施工现场临时用电安全技

术规范》JGJ46的要求。

4.0.4预制构件、安装用材料及配件等进场，应按现行国家及地

方相关标准的规定进行进场验收，并记录。未经验收或不合格产

品不得使用。

4.0.5根据装配式混凝土结构施工专项方案要求，合理选择配置

起重机械和防护架体，进场后应按规定进行验收复核。起重机械

应按规定进行备案登记。

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5构件进场、运输及堆放

5.1构件进场

5.1.1施工现场建立预制构件验收和报废管理制度，并建立台

账。

5.1.2施工、监理单位应对进入现场的所有预制构件进行验收，

包括下列内容：

1产品质量证明文件；

2预埋吊件质量证明文件；

3吊点、预埋件（预留孔）的位置和数量应符合设计要求；

4构件上产品标识清晰无误，宜采用信息技术。包括：构件

编号、合格状态、生产单位、制作日期、混凝土强度等级、构件

的重量和起吊点等信息。

5.2构件运输

5.2.1预制构件的运输应符合下列规定：

1运输车辆应满足构件尺寸和载重的要求，并优先选用构件

运输专用车辆；

2根据结构重量和外形尺寸采用专门设计制作的多种类型

8

构件的运输架；

3应采取防止构件移动或倾倒的固定措施；

4运输细长构件时应根据需要设置辅助支架；

5对构件边角部或链索接触处的混凝土，宜采用垫衬加以保

护。

5.2.2构件卸车应考虑卸车顺序、车体平衡，采取对称卸料、临

时支撑等措施，防止构件滑移、倾倒。

5.2.3挂摘吊钩时，应设置专用登高工具及其他安全措施，严禁

沿构件攀爬。

5.3构件堆放

5.3.1预制构件的堆放应符合下列规定：

1现场构件堆放应按专项方案布置，堆放架、临时支撑等强

度、刚度及稳定性应满足设计要求，现场验收后方可使用；

2施工现场堆放的构件，应按品种、规格型号及安装顺序分

类分区存放，预埋吊件朝外、朝上，标识朝外；

3堆放场地宜布置在吊车工作范围内且不受其他工序施工

作业影响的区域；相邻堆垛之间应有足够的作业空间和安全操作

距离，通道宽度不宜小于2000㎜，通道两边宜设安全通道线，且

不应有突出或锐边物品；

9

4重叠堆放构件时，每层构件间的垫木应在同一垂直线上，

垫木距构件端部不大于200㎜，且间距不大于1600㎜，最下面一

层垫木应通长设置。堆垛层数应根据构件与垫木或垫块的承载能

力及堆垛的稳定性确定，一般情况下，柱不宜超过2层，梁不宜

超过3层，板类构件不宜超过6层，楼梯不宜超过4层；

5预制墙板宜采用工具式插放架或靠放架直立存放。采用靠

放架直立堆放的构件宜对称靠放、饰面朝外，倾斜角度不宜小于

80°；插放架操作面应设置行走通道及1.2m高防护栏杆；

6预应力构件的码放应考虑反拱的影响。

5.3.2预制构件应避免场内二次搬运。当因场地条件限制需二次

搬运时，临时停放应采取稳定措施。

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6构件安装

6.1一般规定

6.1.1施工单位应针对装配式混凝土结构体系的施工安装作业

编制标准化施工应用手册。吊装机具、临时支撑、接头模具优先

选用技术成熟的工具式标准化定型设施。

6.1.2装配式混凝土结构安装施工前，项目工程技术负责人或方

案编制人员应当根据专项施工方案和有关规范、标准的要求，对

现场管理人员和操作班组、作业人员分别进行方案交底、安全技

术交底，并履行签字手续。安全技术交底的内容应包括工程工艺、

工序、作业要点和安全技术要求等内容，并保留记录。

6.1.3作业人员应严格按规范、专项施工方案和安全技术交底书

的要求进行操作，并正确配戴使用相应的安全防护用品。

6.1.4吊装作业应实施区域封闭管理，对吊装作业影响区域进行

隔离围栏和警戒标识；对无法实施隔离封闭的区域，应设置警戒

线和警戒标识，并设专人监护。严禁无关人员进入作业区内。夜

间不宜作业，当确需夜间作业时，应有足够的照明。

6.1.5雨、雾、雪或风力大于五级时应停止构件吊装作业。雨雪

后进行构件吊装作业时，应及时清理并采取防滑和防漏电措施，

并重新检查安全防护设施和作业条件，先试吊，确认吊装设备制

11

动器灵敏可靠后方可进行作业。

6.2吊装设备及吊索具

6.2.1专项施工方案应根据预制构件形状、尺寸、重量和作业半

径等要求选择起重吊装设备和吊索具，所采用的起重吊装设备和

吊索具及施工操作应符合国家现行有关标准及产品应用技术手册

的有关规定。优先选用变频式等微动性能较好的起重吊装设备。

6.2.2装配式混凝土结构吊装前，应有专人检查核对起重吊装设

备的型号、吊具和吊索，施工过程中，起吊位置、回转半径应与

施工专项方案一致，并满足施工工况需要。如需变更起重吊装设

备或施工工况，应编制补充方案经审批后实行。

6.2.3当局部区域采用常规吊装设备无法吊装，需采用非常规起

重设备、方法时，应进行专项设计，专项设计应包括设备的结构

和构造设计详图、计算书和操作工艺要求。单件起吊重量在100kN

及以上时，专项设计应通过专家论证。

6.2.4起重吊装设备应保持机况良好，各项安全保护装置齐全有

效，定期维护保养。

6.2.5构件吊点应依据深化设计图的要求设置和使用，吊装时应

对构件上各预设螺栓（孔）功能标识进行检查复核，防止因吊点

错误造成构件损坏。

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6.2.6吊索具的使用应符合下列规定：

1施工中使用的吊索具应符合现行国家标准《一般用途钢丝

绳吊索特性和技术条件》GB/T16762、《钢丝绳吊索插编索扣》

GB/T16271、《建筑施工起重吊装工程安全技术规范》JGJ276等

的规定。应根据起重构件的重量和吊点设置，分别计算各吊索的

承载受力，并对所选吊索的规格进行复核验算，同一类型的构件

吊装宜采用同一规格的吊索；

2尺寸较大或形状复杂的预制构件选择使用的吊具应进行

专项设计及验算，保证各吊点受力均匀，吊车主钩位置、吊具及

构件重心在竖直方向重合，严禁斜吊；

3当采用4吊点进行吊装时，应按3个吊点进行吊点吊具的

承载力验算，同时保证钢丝绳安全系数符合要求，且吊具吊耳应

进行结构探伤；

4吊索与构件吊点之间应采用封闭式卡环（卸扣），其规格

应满足起吊承载力的要求；

5吊装作业中钢丝绳的使用、检验、破断拉力值和报废等应

符合现行国家标准《重要用途钢丝绳》GB8918、《钢丝绳通用

技术条件》GB/T20118、《起重机钢丝绳保养、维护、检验和报

废》GB/T5972、《建筑施工起重吊装工程安全技术规范》JGJ276

中的相关规定；

6.2.7起重机具吊钩规格应满足吊装构件的起重要求，吊钩应有

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安全闭锁保险装置。

6.2.8应根据起重设备对建筑物锚固点的荷载要求对建筑物锚

固点的强度和预制装配构件的稳定性进行复核验收，确保起重设

备附着锚固点强度和附着的预制装配构件的整体稳定性。

6.3吊装组织与指挥

6.3.1项目部应建立健全吊装作业组织指挥体系，明确分工，落

实责任。现场应设1名总指挥，负责在构件吊装时统一指挥各工

种的协调作业。

6.3.2吊装作业时，起重设备司机、司索信号工、电焊工等特种

作业工种人员应配备齐全。

6.3.3吊运过程中，操作人员应位于安全可靠位置，严禁有人员

随预制构件一同起吊。当吊装指挥存在视觉盲区时，应设二级指

挥信号工。

6.3.4特殊情况构件无法正确安装时应将构件吊回堆放区，待问

题解决后重新吊装。

6.4构件吊装及临时支撑

6.4.1吊装作业实施之前应核实现场环境、天气、道路状况满足

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吊装施工要求。吊装作业时应设置风速风向仪，监视风速风向。

四级以上大风应停止墙、板挡风面积较大的构件吊装作业。

6.4.2各种类型的构件在正式吊装前必须进行试吊。已吊起的构

件不得在空中长久停滞。严禁超载和吊装重量不明的重型构件。

6.4.3高空吊装梁、板和采用斜吊绑扎吊装柱时，应在构件两端

绑扎溜绳，由操作人员控制构件平衡和稳定；吊运过程应平稳，

不应有偏斜和大幅度摆动。

6.4.4平卧堆放的竖向结构，在起吊扶正过程中，应正确使用不

同功能的预设吊点，并按设计要求进行吊点的转换，避免吊点损

坏。

6.4.5预制楼梯、叠合板等水平构件吊装的吊点不少于4个，宜

采用分配梁或分配桁架的吊索具。

6.4.6竖向预制构件安装采用临时支撑时，应符合下列规定：

1每个预制构件应设置稳定可靠的临时支撑，其数量和位置

应根据施工方案确定，如需临时变更应通过原方案编制和审批人

的同意；

2每个预制构件的临时支撑不应少于2道；对预制柱、墙板

的上部斜支撑，其支撑点距离板底的距离不宜小于柱、板高的2/3，

且不应小于柱、板高的1/2；临时支撑底部与地面或楼面可靠连接；

3独立柱应在相邻两个方向设可调节临时支撑作临时固定，

使构件、支撑及已完成楼面之间形成稳定的三角支撑体系；

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4对单个构件高度超过10m的预制柱、墙等，需设缆风绳，

缆风绳下部应设紧绳器，并牢固固定在锚桩上；

5构件安装就位后，可通过临时支撑对构件的位置、垂直度

进行微调。

6.4.7解除吊具应在就位后临时稳定措施安装完成后进行，解除

吊具应有可靠的爬梯等安全措施。

6.4.8吊装构件时，不得碰撞外脚手架，临时稳定支撑不得与外

脚手架相连。

6.4.9竖向构件临时支撑在后浇混凝土及灌浆料的强度达到设

计要求后方可拆除。

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7现浇结构施工

7.0.1现浇混凝土结构施工的模板及支架应编制施工专项方案，

满足承载力、刚度和整体稳定性的要求。吊装完成后现浇部分施

工前，应按施工方案的要求对模板及支架进行复查验收。

7.0.2预制叠合梁、板装配构件的现浇部分施工应符合下列规

定：

1预制构件两端支座处的搁置长度均应满足设计要求，支垫

处的受力状态应保持均匀一致；

2预制构件竖向支撑宜选用工具式支撑体系和可调托座，也

可采用满堂脚手架等支撑形式。竖向支撑架宜与周边其他支撑架

形成一体；

3梁的两端及板的边缘处必须设置支撑，且每个构件的支撑

不应少于两道，竖向支撑间距应经计算确定；

4施工荷载应符合设计规定，并应避免单个梁、板承受较大

的集中荷载；

7.0.3预制阳台板、空调板等悬挑构件的支撑应设置斜撑等构造

措施，并与结构墙体有可靠的刚性拉结。

7.0.4楼面采用泵送混凝土浇筑时，应采取措施避免泵送设备的

重量及水平冲击力对安装构件及临时支撑体系造成损坏。

7.0.5现浇构件的支撑拆除时，除满足混凝土结构设计强度外，

还应保证该结构上部构件通过支撑传递下来的荷载。

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8高处作业

8.1外防护架

8.1.1装配式结构外防护架体形式应结合施工工艺专项设计，可

采用落地式、悬挑式、工具式等类型，宜选用工具化、定型化产

品。

8.1.2外防护架施工前，应根据工程结构、装配构件的吊装工艺、

作业环境等特点编制专项施工方案。

8.1.3结构施工楼层应在满足构件吊装要求的条件下采用外防

护架进行全封闭施工，防护高度应超出施工作业面最高点1.5m。

不得在没有外防护措施的情况下进行吊装作业。

8.1.4外防护架的附着点设置在预制构件上时，应在预制构件深

化设计时复核安全性，出具核算书。预制构件生产时应提前预留

孔位或埋件。

8.1.5型钢悬挑外防护架应符合现行行业标准《建筑施工扣件式

钢管脚手架安全技术规范》JGJ130的规定，并应提前与设计及构

件生产单位确定外墙预制构件预留孔位置，预留孔位置必须准确。

8.1.6附着式升降脚手架的设计、安装、提升、拆除和管理应符

合《建筑施工附着式升降作业安全防护平台》JG/T546、《建筑

施工工具式脚手架安全技术规范》JGJ202的要求。

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8.1.7附着式升降脚手架的附着支座、悬臂构件严禁设置在预制

构件上。

8.1.8严禁将外防护脚手架作为吊装构件的临时支撑。

8.2临边、攀登作业防护

8.2.1预制构件安装时，应使用梯子或其它登高设施攀登作业。

当作业高度超过2m时，应设置操作平台。

8.2.2吊装梁柱等大型构件时，应在构件上预先设置登高通道、

操作立足点等安全设施。

8.2.3临边进行预制构件安装时，作业人员应站在构件内侧；预

制构件离操作面大于1m时，宜使用溜绳辅助就位。

8.2.4严禁在未固定、无防护设施的构件上进行作业或通行。

8.2.5高处作业所使用的的工具和零配件等，应放在工具袋（盒）

内，严禁抛掷。

8.2.6通道口、电梯井、楼梯间、阳台、料台及预留洞口等部位

的防护应符合《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80相关规

定。

8.2.7雨、雪、雾、霜等天气进行高处作业时，应采取防滑、防

冻措施，并及时清除作业面上的水、冰、雪、霜。

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9安全管理

9.1一般规定

9.1.1装配式结构施工的危险性较大的分部分项工程安全管理，

应符合内蒙古自治区工程建设地方标准《房屋建筑市政工程施工

危险性较大的分部分项工程安全管理规程》DBJ03-107相关规定。

9.1.2施工单位应建立安全教育培训制度。对从业人员进行安全

教育、培训、考核。项目负责人、专职安全管理人员和特种作业

人员应持证上岗。

9.1.3施工单位现场负责人在分派生产任务时，应对相关的管理

人员、作业人员进行书面安全技术交底。

9.1.4施工单位应建立安全检查制度，定期组织对现场安全检

查；涉及危险性较大的分部分项工程，应派专人进行安全巡视检

查，对存在的问题和隐患，应及时定人、定时间、定措施进行整

改。

9.1.5施工单位应针对装配式结构的施工特点对重大危险源进

行分析，在施工现场显著位置设置重大危险源公示牌，并按照安

全标志布置图，在现场出入口、主要施工区域及危险部位设置安

全警示标志牌。

9.1.6施工单位应编制应急救援预案，建立应急救援组织机构，

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配备救援人员、物资和设备，定期组织进行应急救援演练。

9.1.7施工单位应建立动火审批制度。易燃材料堆放场地严禁烟

火。吊装中的焊接作业，应有严格的防火措施，并应设专人监护。

9.2标准化绿色施工

9.2.1施工现场实行封闭式管理，人员实行实名制管理。围挡应

采用硬质围挡，主干道围挡高度不低于2.5m，一般路段围挡高度

不低于1.8m。

9.2.2施工现场临建设施、安全防护设施应定型化、工具化、标

准化。

9.2.3办公生活区应合理布置，临建设施应采用周转式活动房，

结合日照和风向等自然条件，合理采用自然采光、通风设施，并

应采取节能降耗措施。

9.2.4施工现场应采取防尘、降尘措施。出入口应设置车辆冲洗

设施，主要道路、加工场地应硬化，露天堆料场及其他裸露土场

地应采取扬尘控制措施。

9.2.5施工过程中应采取建筑垃圾减量化措施。建筑垃圾应集中

分类管理，宜对建筑垃圾进行综合利用。

9.2.6施工现场应加强对废水、污水的管理，现场应设置污水池

和排水沟。废水、废弃涂料、胶料等应采取措施处理，不得直接

排放。

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本规程用词说明

1为便于在执行本规范条文时区别对待，对要求严格程度不同的

用词说明如下:

1）表示很严格，非这样做不可的词：

正面词用“必须”，反面词用“严禁”；

2）表示严格，正常情况下均应这样做的用词：

正面词采用“应”，反面词采用“不应”或“不得”；

3）表示允许稍有选择，在条件许可时首先应这样做的用词：

正面词采用“宜”，反面词采用“不宜”；

4）表示有选择，在一定条件下可以这样做的用词，采用“可”。

2条文中必须按指定的标准、规范或其他有关规定执行的写法为

“应执行…规定”或“应符合…规定”。

3本规程中所称“不足”“不超过”“不满”“以下”均不含本

级，“以上”均含本级。

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引用标准目录

1《工业企业场内铁路、道路运输安全规程》GB4378

2《混凝土结构工程施工规范》GB50666

3《建设工程施工现场消防安全技术规范》GB50720

4《建筑工程绿色施工规范》GB/T50905

5《建筑施工脚手架安全技术统一标准》GB51210

6《装配式混凝土建筑技术标准》GB51231

7《装配式混凝土结构技术规程》JGJ1

8《建筑机械使用安全技术规范》JGJ33

9《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46

10《建筑施工安全检查标准》JGJ59

11《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80

12《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130

13《建设工程施工现场环境与卫生标准》JGJ146

14《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162

15《建筑施工工具式脚手架安全技术规范》JGJ202

16《建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程》JGJ231

17《建筑施工起重吊装工程安全技术规范》JGJ276

18《建筑施工临时支撑结构技术规范》JGJ300

19《建筑施工用附着式升降作业安全防护平台》JG/T546

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内蒙古自治区工程建设地方标准

装配式混凝土结构建筑施工安全

技术管理规程

DBJ/T03－XXX－20XX

条文说明

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目次

1总则……………30

2术语……………31

3基本规定………32

4施工准备………34

5构件进场、运输及堆放………35

5.1构件进场…………………35

5.3构件堆放…………………35

6构件安装………36

6.2吊装设备及吊索具………36

6.3吊装组织与指挥…………36

6.4构件吊装及临时支撑……37

7现浇结构施工…………………38

8高处作业………39

8.1外防护架……………………39

8.2临边、攀登作业防护………40

9安全管理………40

9.1一般规定……………………40

9.2标准化绿色施工……………41

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1总则

1.0.2本规程中的其他装配式工程包含钢结构、木结构及市政桥

梁结构，其施工安全技术管理可结合工程特点参照执行。

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2术语

本章给出了本规程有关章节中引用的7个术语。本规程的术

语是从装配式混凝土结构的设计与施工安全管理的角度赋予其含

义的，但含义不一定是术语的严密定义。同时还给出了相应的推

荐性英文术语，该英文术语不一定是国际上通用的标准术语，仅

供参考。

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3基本规定

3.0.2建设单位宜牵头成立装配式结构工程项目安全生产领导

小组，组织协调设计、施工、监理等参建单位履行各自安全生产

管理职责，对涉及危险性较大的分部分项工程和施工安全关键节

点的安全措施落实情况进行检查。

3.0.6超过一定规模的危险性较大的分部分项工程，应按照住建

部《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》及《房屋建筑和

市政工程施工危险性较大的分部分项工程安全管理规程》

DBJ03-107-2019等规定组织专家论证。

3.0.7采用新材料、新设备、新工艺的装配式建筑专用施工操作

平台、安全防护设施等可能影响施工安全，尚无国家、行业及地

方技术标准的，应按《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》

规定组织专家进行论证。

3.0.9起重机械操作人员、司索信号工和电工、架子工等特种作

业人员必须持相应特种作业资格证书上岗。装配工、灌浆工等其

他相关施工人员应由所从业的施工企业进行岗前专项培训，掌握

相应的专业知识和技能，经从业施工企业考试合格后方可上岗作

业。

3.0.13信息化管理技术如BIM技术、3D技术以及其他已经成熟

的先进施工技术可根据需要在施工及安全管理中应用。

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4施工准备

4.0.5起重吊装机械的选择应综合考虑最大构件重量、吊运方

法、建筑物高度、作业半径、工期及现场条件等所涉及的安全因

素。机械管理员应对进场的机械设备统一管理，并应按规定进行

验收复核及备案登记。

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5构件进场、运输及堆放

5.1构件进场

5.1.2施工、监理单位应对进入现场的所有预制构件进行验收。

发现预制构件有影响结构性能、安装和使用功能的严重缺陷，特

别是存在影响吊装施工安全的质量问题，应予以退场或报废。

5.3构件堆放

5.3.1预制构件堆垛层数及垫木设置应根据构件与垫木或垫块

的承载能力及堆垛的稳定性来设计确定，如果有专门设计时，可

按设计要求设置。

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6构件安装

6.2吊装设备及吊索具

6.2.1吊装前，应按国家现行有关标准的规定和设计方案对起重

吊装设备和吊索具进行验收；焊接类的吊具应有验算并经验收合

格后方可使用。

6.2.2起重吊装设备和吊索具应在其额定范围内使用并按相关

规定定期检查。

6.3吊装组织与指挥

6.3.1吊装作业必须有统一的指挥体系，指挥信号必须明确、统

一，避免出现多人指挥、信号不明等事故隐患。

6.3.2特种作业工种人员经过专门的安全教育和专业技能训练

后，经统一考核合格后持证上岗的。吊装作业时，特种作业工种

人员需协调配合作业，所以应配备齐全，防止无证上岗违章作业

现象发生。

6.3.3吊装必须有准确的指挥信号。当吊装指挥存在视觉盲区

时，应设二级指挥信号工，亦可用对讲机等通讯工具进行语言沟

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通。有条件的，可采用吊钩上方加装视频探头进行可视化操作。

6.3.4构件不允许长时间在空中停留，以确保安全。

6.4构件吊装及临时支撑

6.4.2起吊是构件吊装作业中的关键工艺，起吊的方法又决定于

起重机械的性、结构物的特点，所以在正式吊装前，特别是吊装

大、重构件时，更应特别重视，必须先进行试吊，否则后果会很

严重。

6.4.3溜绳可控制梁、板和柱等起升时的摆动，构件摆动的角度

越大，对起重机的负荷增加也越大，所以应利用溜绳尽量控制构

件的摆动，同时也便于构件的就位和找正。

6.4.5分配梁或分配桁架应采用Q235或Q345钢材，应经过设计

计算，并应按设计进行制作。

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