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文档简介
文件编号:JG09.01
受控号:
特种钢管加工厂
合金管热处理工艺制度
(汇编)
整理提出:特种钢管加工厂
审查单位:钢研所
审定单位:科技发展部
批准:
2007年12月第3版
使用说明目录索引
热处理工艺对产品的质量有着较大的影响。序号钢号分类工艺号
作为钢管出厂的最后一道工序,热处理绝大多数是进行正火或退火处退火炉备料方法
理,以达到降低硬度、提高塑性、细化晶粒、改善机械加工性能,便于用表1三标管升温保温时间规程(1)
户进行机加工并为产品的最终热处理打下基础;GB5310-1995.GB6479-2000.表2三标管升温保温时间规程(2)
一、高压锅炉管GB5310—95C
GB9948-1988等标准的产品,还要通过热处理来达到标准规定的各项性能指
120G正火001
标。
212CrlMoVG正火+回火002
鉴于特种钢管加工厂需进行热处理的管材较多,热处理工艺又不尽相同,
315CrMoG正火+回火003
为便于使用和管理,特将特种钢管加工厂室式炉常用合金管产品的热处理
412CrMoG正火+回火004
工艺制度按标准分类汇总形成本汇编。对使用中须注意的事项说明如下:
512Cr2MoG正火+回火005
汇编主要包括热处理工艺制度。为使用上方便,收集了标准中规定的
力学性能数据,供参照。ASTMA335-95
工艺制度中所示温度为炉温,其余符号表示意义如下:6P9完全退火006
T—时间轴;℃—温度轴;t—重量,吨;min一分钟;h一小时。
7PH正火+回火007
本汇编由特种钢管加工厂整理提出,钢研所审查,科技部审定,公司
8P22正火+回火008
领导批准。
9P23正火+回火009
二耐热管DIN17175—79C
10St45.8正火010
1113CrMo44正火+回火011
1210CrMo910正火+回火012
三高压化肥管GB6479—2000
13lOMoWVNb正火+回火013
1
1412Cr2Mo正火+回火014A液压件管Q/CG68-2000
GB/T17396-98C
15lGr5Mo完全退火015
3427SiMn退火034
1612CrMo正火+回火016
九合金结构管GB/T8162-1999
1715CrMo正火+回火017
3520CrA等温退火035
1820正火018
3635CrA完全退火036
1916Mn正火019
3740CrA再结晶退火037
2015MnV正火020
序号钢号分类工艺号
序号钢号分类工艺号
3845CrA完全退完火038
2112SiMoVNb正火+回火021
3938CrSi再结晶退火039
五石油裂化管GB9948—88
4012CrMoA再结晶退火040
22lCr5Mo完全退火022
4115CrMoA再结晶退火041
2315CrMoA正火+回火023
4220CrMoA再结晶退火042
2412CrMoA正火+回火024
4335CrMoA再结晶退火043
2520A正火025
六航空厚壁管Q/CG48-99C4442CrMoA等温退火044
GJB2608-964512CrMoVA再结晶退火045
2645正火0264612CrlMoVA等温退火046
2730CrMnSiA再结晶退火0274738CrMoAlA再结晶退火047
2830CrMnSiNi2A再结晶退火0284830CrMnSiA再结晶退火018
2938CrA再结晶退火0294940CrNiMoA完全退火049
3020A正火0305035CrMnSiA等温退火050
3138CrMoAlA再结晶退火03151Q345正火051
3240CrNiMoA再结晶退火032十合金结构管GB/T3077-1999
七汽缸套管GJB1664-965230CrMoA再结晶退火052
GB/T17396-98C
5340CrMnMoA等温退火053
3338CrMoAlA再结晶退火033
2
十一炮零件管YBn2—86C73C正火073
5440CrA完全退火054十六机械工程用管ASTMA519-90C
5535CrA完全退火055741045正火074
5638CrA完全退火056十七汽车桥壳用管Q/CG64-2000
5730CrMnSiA再结晶退火0577520CD4再结晶退火075
5840CrNi完全退火058十八纯铁管YB200-75
5940CrNiMoA完全退火05976DT3再结晶退火076
序号钢号分类工艺号序号钢号分类工艺号
6035CrMnSiA再结晶退火060十九抗海水腐蚀管G/CG41-2000
61PCrMo再结晶退火06177WCrMoAl退火077
62PCrMoV再结晶退火062二十石油管Q/CG10-2001C
Q/CG14-2001C
63PCrNiMo再结晶退火063
78J55(35Mn2)正火078
64PCrNi2Mo再结晶退火064
79A658(A658II)正火079
65PCrNi3Mo再结晶退火065
二十一协议管
66PCrNiMoV等温退火066
80710再结晶退火080
十二轴承管YB/Z12—77
81STBA25完全退火081
67GCrl5正火+球化退火067
82D6AE完全退火082
十三不锈管GB/T14975-94
680Crl8Ni9Ti.lCrl8Ni9Ti固溶06883P11正火+回火083
69!Crl8Nil2Mo2Ti固溶06984P12正火+回火084
70lGrl3、2Crl3退火070
85P22正火+回火085
十四非合金钢管DIN1629-99C
71St52正火07186P91正火+回火086
十五高温作业用管
72B正火072
3
87B、C正火087
88SA106B.SA106C正火088
89S18R正火089
9027CrMoTi去应力退火090
91D406正火+回火091
9230Cr3SiNiMoVA等温退火092
93SAE4130正火093
94SAE4140完全退火094
951E491—h1E491—2调质095
96SCM440TK调质096
972Crl8NillTi固溶097
98T250固溶098
99WB36CN1正火+回火099
100P280GH正火100
101控Cr20正火101
10220#、B正火+回火102
二十二芯棒
103退火103
104淬火104
105回火105
4
编号:
时间:2021年x月x日书山有路勤为径,学海无涯苦作舟页码:第1页共60页
必要时,为充分利用炉子能力可和其它同工艺的薄壁管或少量小外径厚壁管同
退火炉装炉备料方法
炉处理。
1.“三标管”(高压锅炉管、高压化肥管、石油裂化管)的装炉备料方法按表1、
7.对于长短不齐的钢管,原则上是长管放下层,短管放上层。若与上述方法有
表2执行,最大装炉层数为3层。
出入,为减少钢管的烧弯和烧凹,由现场技术员根据情况决定。
2.凡属再结晶退火和高温回火的管子,无论什么标准,原则上不得垫管。
8.室式炉出炉料在料台上冷至小于20(TC以下(大约1.5小时后)方可吊走;车
但当外径大于159mm、且壁厚小于10mm,装炉层数为2〜3层时可垫废管。
底式炉出炉冷至1.5小时后方可吊走;对于炉冷至550℃的管子出炉1小时后方
3.对于正火管、完全退火及等温退火的钢管,
可吊走。
当DW245mm、且壁厚<10mm时,或
9.除“三标管”外,其它管子最大装炉量和装炉层数限定如下:
当245<DW377mm、且壁厚<12mm时,或
热处理温度T<80(TC时,最大装炉层数为3层;
当377<DW426nlm、且壁厚<14mm时,或
当80CTCWTW900七时,装炉层数为2〜3层;
当D>426mm、且壁厚<16mm时,需要垫废管,且最多只可处理二层。
当T>900℃,装炉层数为1〜2层。
但热扩管只能装一层并垫废管。
最大装炉量室式炉不超过15t,车底式炉不超过40t。
4.同是厚壁管(SN20mm),而壁厚相差WIOn皿时,大管放下层,小管放上层;
10.备料料框需要分布均匀,两端伸出长度应小于0.5米,以避免管子弯曲或碰
当外径差W50mm,厚壁相差>10mm时,厚壁管放下层,薄壁管放上层;
凹O
当外径差>50mm时,大管放下层,小管放上层。
11.其它未提及事项,由现场技术员根据具体情况决定。
5.对薄壁管(10nun<S<20mm)大管放下层,小管放上层。
6.若厚壁管与薄壁管同时处理,则厚壁管放下层,薄壁管放上层;
当外径差>50mm时,大管放下层,上层可放一层厚壁管;
对于大外径管(如299mm、325nmi等),而壁厚小于151nm的,最好单独处理
一炉。
第1页共60页
编号:
时间:2021年x月x日书山有路勤为径,学海无涯苦作舟页码:第2页共60页
表1三标管升温保温时间规程(1)表2三标管升温保温时间规程(2)
升温时间保温时间升温时间保温时间
钢号备注钢号备注
层层
外径壁厚时间壁厚时间时间外径壁厚时间壁厚层数时间
数数
全层DW1801:40~2:10全部壁厚1.5'/mm不小于30'
SW15240'130,350'S<12
部
DW133211.8'/mm3层3.5'/mmS<1230'
壁2:10~2:3015VSV15194WDV
2'/mm12<S1:50〜2:10
厚S225212'/mm245SN12L5'/mm不小于30’
<20
SW16250,135,245<DSW1430'
SW151:40〜2:00
S>20
16VSW20260'140,W3252:00-2:20S>141.5’/mm不小于30'
133VD
DW377SW1220'
<19420<S<2523'/mm11.8'/mm1
S>152:00-2:20全
/
S22511.8'/mm12CrlMoVGDW426部45,〜50'SW14120'
壁(垫管)
20GSW121:20~2:10SW10233,125,DW480SW15130'
厚
12<S10VSW16250'135,DW530SW16130'
1:20〜2:10
W20,
194WD16Vs<20260'140其余规格2:00-2:20其余壁厚1.8'/mm不小于30分
W245
20<S<2523'/mm11.8'/mm全部
SW121:40-2:10DW1801.5'/mm不小于30分
S>202:00-2:20壁厚
S22511.8'/mm
S<1230'
SW1212<S194WDV
1:40-2:10SW12233,125,1:50-2:10
D<377W20245S2121.5'/mm不小于30分
12<S12VSW16260'135,
245<D1:50〜2:20S<1430'
W2016VSW20260'140,245WDW
W325S>202:00~2:20其余
377
23'/mm11.5'/mm1.5'/mm不小于30分
20VSV25壁厚
S>202:00~2:2012CrMoG
S22511.8'/mmDW377SW12120'
全
DW377SW12120,15CrMoGDW426SW1420'
全部45’〜50'1
DW426SW14120'壁(垫管)
部45'〜50'DW480SW15130'
壁(垫管)厚
DW480SW15130,
DW530SW16130'
厚
DW530SW16130,
其余规格2:00-2:20其余壁厚1.8'/nun不小于30分
其余规格2:00-2:20其余壁厚1.8'/mm不小于30分
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编号:
时间:2021年x月x日书山有路勤为径,学海无涯苦作舟页码:第3页共60页
序号:1序号:2
名称钢号标准工艺号名称钢号标准工艺号
高压锅炉管20GGB5310-95C001高压锅炉管12CrlMoVGGB5310-95C002
力学性能(不小于)力学性能(不小于)
0b0S
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