2024年安全检查和隐患排查治理制度（二篇）

第4页共4页2024年安全检查和隐患排查治理制度一、目的为进一步加强安全生产管理，构建稳定且高效的安全生产环境与秩序，及时发现并彻底消除生产作业流程中的潜在风险与危险因素，全力保障员工在生产作业中的生命健康安全，同时确保企业财产免受损害。根据《安全生产法》及相关法律法规的要求，特制定本安全管理制度。二、适用范围本制度明确了安全检查工作的基本任务、具体内容、执行原则、实施形式及具体要求，全面适用于____森煌建筑材料集团有限公司内部各职能部门的安全检查与隐患排查治理工作。三、定义3.1安全检查：指为彻底消除安全隐患、有效预防安全事故发生、持续改善劳动作业条件而开展的一系列安全检查活动。其核心目的在于发现并识别存在的或潜在的不安全因素，并进行详细记录。3.2安全隐患：指公司在生产经营活动中，因违反安全生产法律、法规、规章、标准、规程及公司内部安全生产管理制度，或因其他外部因素导致的可能引发安全事故的物的危险状态、人的不安全行为及管理上的明显缺陷。3.3隐患治理：指为纠正和消除已识别的不安全因素，消除潜在危害而采取的针对性措施，以确保生产经营活动符合安全生产的各项要求。四、工作程序____公司应基于自身实际情况，建立健全隐患排查治理的专项管理制度，并按照公司既定的制度管理程序进行审批，最终以正式文件形式发布实施。同时，公司安全环保部应负责制定针对承包、承租单位隐患排查治理的管理制度，明确各方在事故隐患排查、治理及防控方面的具体管理职责。各部门需负责日常检查与周检查工作，而安全环保部则负责综合检查、节日检查、专项检查及季节性检查等。在每次隐患检查前，需制定详细的隐患排查工作方案，明确排查的目的、范围、方法及具体要求等。排查人员需依据获取的信息与数据，进行深入分析，作出准确判断，以识别出主要问题，即物、人、环境、管理等方面的不安全因素。必要时，可采用专业仪器进行辅助检验。五、排查范围与方法隐患排查应全面覆盖所有与生产经营活动相关的场所、环境、人员、设备设施及活动。排查范围需包括所有类型的人员（含各类外部人员）、所有类型的活动（常规及非常规活动）、所有场所（公司内部场所及外部租赁场所等）、所有设施（建筑物、设备及工器具等）。同时，还需考虑三种时态（过去、现在和未来）及三种状态（正常、异常和紧急）下的潜在隐患。隐患排查应采用综合检查、专业检查、季节性检查、节假日检查及日常检查等多种方式进行，以确保排查的全面性和有效性。六、隐患治理各部门应根据隐患排查的结果，及时制定并实施整改措施。对于无法立即整改的隐患，需制定详细的隐患治理方案，明确治理的目标、任务、方法、措施、经费、物资、机构、人员、时限及要求等。对于重大事故隐患，公司安全环保部需在治理前明确采取临时控制措施，并制定应急预案。隐患治理措施应涵盖工程技术措施、管理措施、教育措施、防护措施及应急措施等，以最大限度地降低事故损失。书面整改指令或问题整改通知单中需明确列出隐患排查发现的时间、地点、详细描述、原因分析、整改责任认定、整改负责人、整改方法及要求、整改完成时间等关键信息。对于限期整改事项，需实施全过程监督管理，不仅要对整改结果进行“闭环”确认，还需在整改工作实施期间进行持续监督，以及时发现和解决可能出现的临时问题，防止整改工作拖延。重大事故隐患治理方案应包含治理目标、采取的方法和措施、经费和物资的落实、负责治理的机构和人员、治理的时限和要求、安全措施和应急预案等内容。在隐患排除前或排除过程中，如无法保证安全，需立即从危险区域内撤出作业人员，并疏散可能受到威胁的其他人员，设置警戒标志，必要时可暂时停产停业或停止使用相关设备设施。对于暂时难以停产或停止使用的相关生产储存装置、设施及设备，需加强维护与保养工作，以防止事故发生。隐患治理完成后，需对治理情况进行验证和效果评估，以确保隐患得到彻底消除。七、附则本制度由公司安全环保部负责解释，并自发布之日起正式执行。2024年安全检查和隐患排查治理制度（二）设备状态监测与故障诊断的详细情况；(5)设备腐蚀防护的全面状况，涵盖关键装置设备的腐蚀程度、具体腐蚀部位、所采取的工艺防腐措施及材料防腐措施等。(1)特种设备（含压力容器、压力管道）的管理制度体系及详尽台账记录；(2)特种设备的注册登记状况及定期检测检验的完成情况；(3)特种设备安全附件的日常管理与维护工作。4.5电气系统(1)电气特种作业人员的资格管理体系；(2)电气安全相关管理制度、规程的制定及其执行状况。(1)用电设备的电力负荷等级与供电系统之间的匹配程度；(2)消防泵、关键装置、关键机组等特别重要负荷的供电保障情况；(3)重要场所事故应急照明的配置与有效性；(4)电缆、变配电相关设施的防火防爆措施；(5)爆炸危险区域内防爆电气设备的选型及合规性确认；(6)建构筑物、工艺装置、作业场所等的防雷防静电措施。4.6仪表系统(1)仪表相关管理制度的建立与执行状况；(2)仪表系统的档案资料与台账管理；(3)仪表调试、维护、检测、变更等记录的完整性；(4)安全仪表系统的投用、摘除及变更管理的规范性。(1)基本过程控制系统与安全仪表系统的设置需满足安全稳定生产的需求；(2)现场检测仪表与执行元件的选型及合规性确认；(3)仪表供电、供气、接地与防护的可靠性；(4)可燃气体和有毒气体检测报警器的选型、布点及合规性确认；(5)爆炸危险环境中仪表的合规性确认。(1)仪表及控制系统的运行需保持稳定可靠，以满足危险化学品生产的需求；(2)按规定对仪表进行定期检定或校准；(3)现场仪表位号标识的清晰度与准确性。4.7危险化学品管理(1)按照标准对产品、所有中间产品进行危险性鉴别与分类，并将分类结果纳入危险化学品档案；(2)按相关要求建立健全危险化学品档案；(3)遵循国家有关规定对危险化学品进行登记。(1)危险化学品安全技术说明书和安全标签的管理；(2)危险化学品“一书一签”制度的执行情况；(3)提供24小时应急咨询服务或应急代理；(4)危险化学品相关安全信息的宣传与培训。4.8储运系统(1)储罐区、可燃液体的装卸设施、危险化学品仓库的储存管理制度以及操作、使用和维护规程的制定与执行情况；(2)储罐的日常管理和检维修工作。(1)易燃、可燃液体及可燃气体的罐区布局，包括罐组总容、罐组布置、防火堤及隔堤、消防道路、排水系统等；(2)重大危险源罐区现场的安全监控装备需符合《危险化学品重大危险源监督管理暂行规定》（国家安全监管____号）的要求；(3)危险化学品的安全控制及应急措施；(4)可燃液体、液化烃和危险化学品的装卸设施；(5)危险化学品仓库的安全储存条件。4.9消防系统(1)消防站的设置情况，包括消防站、消防车、消防人员、移动式消防设备、通讯等；(2)消防水系统与泡沫系统的配置，如消防水源、消防泵、泡沫液储罐、消防给水管道、消防管网的分区阀门、消火栓、泡沫栓，以及固定式消防水喷淋等；(3)危险化学品罐区、装置区等设置的固定式和半固定式灭火系统；(4)生产区、工艺装置区、建构筑物的灭火器材配置；(5)其他消防器材的配备情况。5.1隐患级别对于一般事故隐患，可依据隐患治理的负责单位，划分为班组级、基层车间级、公司级。5.2隐患治理(1)当风险处于很高风险区域时，应立即采取充分的风险控制措施，防止事故发生，并编制重大事故隐患治理方案，尽快实施隐患治理，必要时立即停产治理；(2)当风险处于一般高风