混凝土现浇类型水池施工技术交底

混凝土现浇类型水池施工技术交底施工技术交底记录常在角部设立支托加强，并设加强筋。池壁配现浇板块式钢筋混凝土圆形水池，底板及池壁均为板块式，直径由此及彼形底板，16块长19m厚500mm、高3930mm的倒T型壁板组成。底板板缝宽慰场地平整→测量定位、放线→基坑开挖及地基处理→浇混凝土垫层刷沥青冷底子油及沥青玛脂或铺二毡三油防水隔离层→底板浇筑→池壁及柱浇筑→顶板浇筑→试水→池外壁抹砂浆、刷沥青冷底子油及沥青玛脂或铺二毡三油防水隔离→池内施工技术交底记录开挖，一侧或两侧装土，每台配备份4~5台自卸翻斗汽车运土，另配一台推土机集（2）基底土质应符合设计要求，挖槽时如遇部分松软土层或局部超挖拢动土层，（3）地下水位较高，应在基坑四周设排水沟、集水井、设泵将地下水位降至基底（1）底板和内柱基模板按常规方法一次支好，与池壁施工缝留在底板上表面（2）池壁模板分有支撑和无支撑支模两种方式。有支撑支模系在池内底板上紧靠定，然后绑钢筋、支外模，用钢筋或50mmⅹ8mm扁钢箍借花篮螺栓（或钢丝绳）捆紧，间距850mm,用内模固定外模，并在模板内设适当对螺栓，中间焊止水片，施工技术交底记录（3）无支撑支模法主要用于圆形水池，也采取先支内模，绑钢筋，再立外模，内（4）池顶板模板，可按常规支设肋形梁板或无梁楼板相同的方法，用木顶柱或用（5）一般池壁上均有较多的穿墙管道，应加设水环与主管应满焊，并应将其牢固（1）圆形池底板钢筋多作成辐射状，环形钢筋加工可先根据设计圆弧按环数分别扎钢筋的同时放好支承内模用的垫脚（或钢筋支架）每500mm放一个，并焊止水（2）池壁钢筋内两排主筋和水平筋组成环形封闭网，一次绑好，用途系筋连接保采用搭接，用1级光圆钢筋，作成弯钩，接头应分散（3）顶盖钢筋也应一次安装，其伸入池壁内锚固筋，应预先插入壁内，否则应将施工缝留在锚筋的下部。绑扎方法同一般肋形梁板施工技术交底记录），施工技术交底记录筋仍按图纸一次绑扎好，在缝带处不切断，待每块浇筑混凝土养护28d，块体基本设部位。分块浇筑次序为：先依次浇池底板1~6（包括柱基台阶），再依次浇池壁成，待全部浇筑完毕，间隔30min，再重复振捣一次，可消除混凝土中部与两侧沉陷不一致的现象。后浇缝带混凝土浇筑前，应将混凝土表面凿毛，用压力水冲刷少于14d，以防止脱水。水池很大时，还应适当配置温度钢筋，在垫层上设置滑动场地平整→测量定位、放线→基坑开挖→中心支柱及进水廊道、排泥廊道浇壁分块浇筑→底板分块浇筑→底板、池壁聚氯乙烯胶泥嵌缝，贴玻璃丝布覆盖→施工技术交底记录或粉土，以粉质粘土最佳，使用时碎、过筛，控制粒径不大于15mm，石块在使用积比），用人工拌合2~3遍，达到拌合均匀，颜色一致，即可使用；含水量一般为池壁由底座、立壁（有的还有集水槽）组成。一般分两次支模浇筑。接缝留在池（1）池立壁支模采用组合钢模板制成大块模板安装，每块立壁采用五块，周转（2）壁浇筑通常采取间隔进行，留一块作为进入池内运输进出通道，待全部工序施工技术交底记录（3）池壁混凝土浇筑方式一般采取用自卸翻斗汽车运送混凝土，用履带式或轮胎可作成排架式，用Φ6~Φ8mm立钢筋点焊连接，横向间矩400mm，纵向间矩600mm，面抗裂强度，混凝土终凝后，覆盖草袋或草垫，浇水或施工技术交底记录（3）水平缝采用分层灌注，有坡度的分两次成型；由低处开始自下而上分段浇注成型，每段长1.5m，接缝作成斜槎纵横向缝交叉处应整体浇注，每处灌过15cm,表4.混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理，必须符合施工规范5.混凝土的强度、抗渗性、耐久性应符合设计要求，并按《混凝土强度检验评定标准》（GBJ107-87）的规定取样、制作、试验和评定强度。作抗渗试验应100%合6.钢筋的品种和质量，焊条、焊剂的牌号、性能以及接头中使用的钢板和型钢材3.池壁竖向钢筋的接头应交错布置，在每一施工技术交底记录25%；池壁水平筋的接头应交错分布，在每一垂直截面内，不应多于水平钢筋总数池壁钢筋保护的误差不得超过+10，-5mm，间距的4.水池预埋铁件应按设计位置和标向准确埋设和固定，防电线路绝缘情况。机电设置应由专人管理和操纵。起重机、卷扬机由专人指挥和施工技术交底记录5.沥青、聚氯乙烯胶泥为有毒、易燃品，应贮存在阴凉干燥地方并远离火源。熬面，必须精心施工，加强质量控制，以确保水填处理，防止不均匀沉陷，如地基为湿陷性黄土，应采取强夯消除湿陷性或加作300-600mm厚3：7灰土垫层，池底、池壁连通作成3.当水池边长在30m以上时，为防止出现温度收缩裂缝造成渗漏，宜将水池分块浇4.水池混凝土应注意加强养护，浇水养护不少于14d，防止混凝土因表面失水、过冻结前达到要求的抗冻临界强度，防止混