高加运行维护手册

连封面共13页

华电可门发电厂(2X600MW)工程

型号:JG—2290-1

高压加热器

运行维护手册

编号：RG6300SM

杭州锅炉集团有限公司

(杭州锅炉厂)

2005年9月

目录

1.加热器技术特性数据...............................................2

lo1设备参数表

1.2结构特性表

103接管--数量、尺寸、型式表

lo4加热器外形图

2设备说

明...........................................................4

2o1受热面布置说明

2.2结构布置说明

2.3安装

3系统说明...........................................................6

3o1水侧

3。2汽侧

3.3疏水

4.运行...............................................................

7

4o1正常启动和关闭程序

4o2满负荷下监测程序

4o3停机爱护

4.4限制说明

4o5高压加热器水位现场调试

4.6出现事故时操作指导

4。7定期检查

4o8操作

5.维护..............................................................10

5.1预防维护

5o2正常维护

60人孔拆卸方法......................................................

12

6o1结构简述

6o2拆卸

6.3组装

6o4人孔拆卸附图

编制校对审核批准

日期日期日期日期

概述:

高压加热器系统由三只高加组成:HP1,HP2,HP3o在给水进入锅炉前，主给水从

除氧器水箱经给水泵进入高加，高压加热器通过从汽轮机抽汽对给水进行再加热。在

正常工作时高加的疏水去除氧器，紧急状况下疏水去凝汽器。

1.加热器技术、特性数据：

1.1设备参数表(加热器的编号按汽机抽汽压力由高到低排列)

序号项目1#高加(HP1)2#高加(HP2)3#高加(HP3)

1加热器管侧

设计压力(MPa)27.53737

设计温度(C)317292246

试验压力(MPa)46.2546.2546.25

管侧压力降(MPa)<0.089<0.086W0.081

2加热器壳侧

设计压力(MPa)8.095o532.49

设计温度CC)406/297348/272492/226

试验压力(MPa)10。57.03。11

壳侧压力降(MPa)W0。028<0.031WO。034

3

设计管内流速(m/s)2o452O372o31

管内最大流速(m/s)2o692o612o55

4给水端差(C)-1.700

5疏水端差(℃)5.65»65。6

6有效表面积(m2)218721431413

每段有效表面积(m2)

蒸汽冷却段254262170

凝聚/p>

101296277

疏水冷却段

7净重(kg)968009240067650

运行荷重(kg)1066009860074560

充水荷重(kg)11960011390088800

1.2结构特性表（高压给水加热器编号按汽机抽汽压力由高至低排列，单台机组）

相项目1#高加(HP1)2#高加（HP2）3#高加(HP3)

1加热器数量111

2加热器型式卧式U形管卧式U形管卧式U形管

3加热器布置单列单列单列

4壳体支撑同定和滚动固定和滚动固定和滚动

5水室封头型式半球形半球形半球形

封头材料SA302Gr<>CSA302Gr.CSA302GroC

6加热器壳体

壳履也径雌厚（mm）02140X70中2080X402072X36

最大总长（m）11.3512.0469.035

壳体材料SA662Gr.CSA662Gr0CSA387Grlia2/S^62Gr<.C

冲击板材料lCrl8Ni9TilCrl8Ni9TilCrl8Ni9Ti

7加热器管束

加热器管侧流程222

管子及管板的连接方式焊接&胀接焊接&胀接焊接&胀接

型式：（弯管或直管）弯管U形弯管U形弯管U形

管子数量（根）248024802480

管子材料16Mo316Mo316Mo3

尺寸/壁厚（mm）G16X2。2016X2.2中16X2。2

备用管子10%10%10%

8水室及管板

水室及壳体连结方式焊接焊接焊接

水室材料SA302Gr1,CSA302GroCSA302Gr„C

管板材料SA508Gr.3C11SA508Gro3C11SA508Gr.3C11

短接管材料15NiCuMoNb515NiCuMoNb515NiCuMoNb5

管板及水室连接方式焊接焊接焊接

lo3接管一一数量、尺寸、型式表（高压给水加热器编号按汽机抽汽压力由高至低

排列）

筋项目1#高加(HP1)2#高加(HP2)3#高加(HP3)

1水室入口1只/①508X50/BW1只/6508X50/BW1只/中508X50/BW

2水室出口1只/(D508X50/BW1只/中508X50/BK1只/4508X50/BW

3壳f本」空腑入q1只/6273X14。2/BW1只/6325X15/BK1只/6355。6X15/BW

4壳侧疏水出口1只/6273X16/BW1只/。355。6X15/BU1R/O377X10/BW

5壳侧平安阀1只/3”/法兰1只/3”/法兰1只/3”/法兰

6水侧平安阀1只/3/4”/BW

7壳侧放气口2只/①25X4/BW2只/425X4/BU2只/①25X4/BW

那项目1#高加(HP1)2#高加(HP2)3#高加(HP3)

8壳侧疏水入口1只/①325X15/BK1R/O377X10/BW

9壳侧压力表接头1只/M16X1.5/螺纹1只/M16X1.5/螺纹1只/M16XL5/螺纹

10壳侧温度计接头1只AI33X2/螺纹1只/M33X2/螺纹1只/M33X2/螺纹

11水位懒御幼口3对/DN50/法兰3对/DN50/法兰3对/DN50/法兰

12邺豌峨箱接口2对/DN50/法兰2对/DN50/法兰2对/DN50/法兰

13翘期冰段放n口1只/①25X4/BW1只/S25X4/BU1只/-25X4/BW

14壳侧放水接口2只/360X5/BW2只/①60X5/BM2只/357X5/BW

15水室放水接口1只/①25X4/BW1只/①25X4/BU1只/①25X4/BW

16水室放气接口1只/①25X4/BW1只/625X4/BM1只/中25X4/BIV

17就地水位计接口1对/①60X5/BW1对/460X5/BK1对/中60X5/BW

18紧急疏水排放口1只/①273X16/BW1只/6355。6X15/BW1只/6377XI0/BW

Io4加热器外形图(附后)

lo4.11#高加(HP1)外形图-------------------------RG6301—0

lo4<,22#高加(HP2)外形图一---——---------RG6302-0

1.4o33#高加(HP3)外形图一--------------------RG6303-0

1.4o4高加爱护系统图——----------——-------RG6304-0

2设备说明：

2o1受热面布置说明

每套机组所配高压加热器系统包括:HP1高加、HP2高加和HP3高加各一台，依

据汽轮机热平衡工况，受热面布置如下：

各高压加热器受热面均包括：过热段、凝聚段和疏水冷却段三部分。

2.2结构布置说明

每台加热器的主要部件为：水室、管系和外壳。

•水室：

今高压加热器设有焊在管板上的半球形水室；

令高压加热器，在水室上的给水入口接管、出口接管和人孔凸台均焊在半球

形封头上.

＜水室包括一个焊接于其内壁的流程分隔板，流程分隔盖板和密封垫片用螺

栓固定在流程分隔板上。

＜水侧放水、排气及充氮接口均设置在管板上.

•管系：

。管系由管板、支撑板和U形管等组成。

＜管子通过支撑板支撑，支撑板通过定距管和拉杆固定在一起。

＜在管束的两侧设有加强槽钢加固管束，以防管束产生香蕉效应。

◊在管束的尾部设置有防振栅格，以防管束的振动。

令加热器的过热段的包壳和支撑板设计成能自由膨胀式结构。

令蒸汽入口处设有不锈钢防冲挡板，以爱护管子不受冲刷。

令上一级高加疏水入口处设有不锈钢防冲挡板，以爱护管子不受冲刷。

•外壳：

外壳由筒节、接管和标准椭圆形封头等组成.

接口包括：

令蒸汽入口；

令上级疏水进口（仅HP2和HP3高加设置）；

令正常疏水出口和紧急疏水出口；

个壳侧平安阀接口；

＜壳侧放水、排气及充氮接口；

◊2对水位限制联箱接口；

令1对就地水位计接口。

•支座：

每个加热器设有三个支座（一个固定，两个滚动），其中中间的滚动支座运

行时不承载，仅为抽壳检修用.

•附件：

a）测量仪表

◊在给水进口、给水出口、蒸汽入口、正常疏水出口以及壳体上设有就地

压力表和就地温度计及热电偶接口。

令每个高加均设有一个就地磁翻板式水位计.

b）限制

令每个高加均设有2个水位限制联箱，水位限制联箱上设有:

>3对水位变送器接口，通过水位信号去限制正常疏水调整阀和紧急疏

水调整阀，从而维持高加内水位正常。

>开关接口，通过液位开关信号去限制高加旁路及实现低水位爱护。

c）平安

令在给水管路上设有平安阀,以防止当给水回路关闭而蒸汽回路未关闭

时，高加内的水受热膨胀，水侧超压破坏。

令每个高加汽侧均配有平安阀，以防止当给水泄漏（U形管裂开）进入外

壳，而正常疏水阀和紧急疏水阀关闭时，外壳超压破坏。

◊在每个高加的水位限制联箱上设有液位开关接口用于启动各种平安装

置，包括关闭抽汽逆止阀，防止水倒流入汽轮机.

d）节流孔板

为防止不凝气体聚集在加热器管束内影响传热效果，HP1、HP2和HP3

加热器均配有抽出不凝气体至除氧器的接口，每个加热器的抽气系统须

是独立的，这些接口装有节流孔板，以防止过多蒸汽流入除氧器.

e）阀门

令每套高压加热器宜配一套液动大旁路阀门爱护系统，以确保高加组

平安运行.

◊每个高加应配有2只疏水阀，一只用于正常疏水调整，另一只用于紧急

疏水调整。

令每个高加水侧和壳侧的疏水冷却段及凝聚段均配有放气阀及放水

阀。

2.3安装

•在安装旁路系统阀、疏水调整阀、平安阀等前应细致阅读阀门供应商的安装

运用说明书。

•为减小阀后的汽化振动，正常疏水调整阀和紧急疏水调整阀应尽量靠近下一

级设备疏水入口。

•正常运行时加热器的中间一只滚动支座不承受载荷，安装时中间滚动支座的

滚轮应担心装。

•安装在设备上的压力表、温度计和隔离阀等必需安装在便利视察和操作的地

方。

•人孔门的每一次开启必需更换人孔密封垫圈。

3系统说明

3.1水侧

从给水泵来的给水，通过给水入口三通阀进入高加，在高加内进行热交换后通

过给水出口三通阀进入锅炉，当加热器水位达到切除水位时，由液位开关发出信

号，快速关闭给水入口三通阀和出口三通阀，给水走旁路进入锅炉。

3.2汽侧

每个高加的抽汽管道上应装有一个电动止回阀和隔离阀，从抽汽点始终到加热

器的抽汽管道应设计成倾斜的，以利于冷凝水的回流.电动止回阀和隔离阀及抽

汽口之间的管道应装设放水阀，在每次冷启动前,应开启抽汽管道的放水阀，排

尽积水.启动时应缓开抽汽阀，设备温升不宜大于3°C/min。

3.3疏水

•正常疏水:利用加热器之间的压差，疏水逐级自流，从HP1到HP2,HP2到

HP3,从HP3到除氧器；正常疏水调整阀在低水位时全关，在高1水位及以上

时全开。

・紧急疏水:当加热器水位达到高2水位及以上时，应开启紧急疏水调整阀，将

疏水排向凝汽器事故疏水扩容器;紧急疏水调整阀在高1水位时全关，在高3水

位时全开。

注：低负荷时，加热器的级间压差较小，可能出现正常疏水不畅，加热器水位

上升，紧急疏水调整阀参及水位调整，保持加热器在高3（解列水位）水位之下

运行.特殊是HP3高加疏水至冷凝器。

4.运行

在高加启动时，先投水侧，后投汽侧。

401正常启动和关闭程序

a）一般原则

加热器启动之前,确保：

•旁路阀系统处于工作状态

•调整系统处于工作状态

•排气系统的隔离阀打开

・警报系统处于工作状态

•打开水位限制联箱隔离阀

注：在温度上升或加热器冷却时，温度变更率不宜超过3C/min。

b）正常启动程序

1）冷启动

•将进、出口旁路三通阀的手轮旋开使阀杆能自由升降；

•将水侧排气隔离阀打开，直到水侧空气排尽后关闭；

•将启动注水阀打开，向加热器水室内缓注入给水，以暖设备；

•暖机完毕后将启动注水阀接着开启，当水室内压力上升到14MPa左右

时，旁路三通阀将自动开启，切断给水旁路，使给水进入加热器；

•将启动注水阀关闭；

•开启抽汽管道的放水阀，排尽积水；

•将汽侧凝聚段和疏水冷却段的排气隔离阀打开，直到空气排尽后关

闭；

•缓开抽汽阀，使设备温升不宜大于3°C/min。

2）热启动

•确保进、出口旁路三通阀的手轮处于旋开状态；

•将启动注水阀开启，当水室内压力上升后，进、出口旁路三通阀将自

动开启，使给水进入加热器；

•将启动注水阀关闭；

•将汽侧凝聚段和疏水冷却段的排气隔离阀打开，直到空气排尽后关闭；

•缓开抽汽阀，使设备温升不宜大于3℃/min。

注：正常热关闭之后，不宜在半小时内再热启动。

3）关闭

正常状况下，高加关闭时，先关汽侧，后关水侧。

一旦高加解列，抽汽逆止阀和抽汽电动隔离阀应自动关闭，给水进、出口

旁路三通阀应自动将高加切除。

正常完全关闭高加，依据以下依次：

•首先限制机组负荷；

・关闭抽气管道上的排汽阀,打开其有关疏水阀；

•当给水旁路阀关到位后，开启高加水侧管道的放水阀，使高加水侧压力

不大于4MPa然后将其关闭，以保证给水旁路阀不会误动作。

4.2满负荷下监测程序

在加热器运行中，必需检查各种参数：

a）正常运行参数

•阀门位置

•温度计，压力表，液位计所给的信息

b）警报参数

•加热器水位

4.3停机爱护

a）当加热器停运时间大于48小时

i）汽侧，将水放尽，并用压缩空气进行干燥。

ii）水侧，应充溢除盐水，除盐水用联胺处理，PH值应达到9。6以上。

b）当停运时间大于一个月时，高加应先排尽水并干燥后，水侧及壳侧均应抽

真空充氮0。05MPa,

4.4限制说明

・高压加热器高水位爱护：

令高1水位：报警；

。高2水位：报警，开启紧急疏水阀调整阀；

令高3水位:报警，解列高加，关闭抽汽逆止阀；

•高压加热器低水位爱护：

令低水位：报警，关闭正常疏水阀调整阀；

注:在加热器图纸上己标出全部水位，即正常水位、高1水位、高2水位、高3

水位、低水位。

4o5高压加热器水位现场调试

将疏水端差预设在8℃左右,依据磁翻板水位计大致确定一个此时的水位位置，

然后调整疏水调整阀开度让水位下降，假如疏水端差无大的变更，那就接着将水位

下降，直到某一位置时，疏水端差变更很大，表明高加疏水冷却段的“水封”已被破

坏，那么登记该位置;再由此位置,调整疏水调整阀的开度使水位缓慢上升,待疏水端

差重新回到8c左右时，登记该水位位置，并将其定为高加低水位位置，然后以此为

基准，依据水位特征图确定各水位位置。（注：以上水位调整时,必需考虑到温度延时

性对疏水端差的影响，因此建议每一个水位位置需停留5分钟左右为宜，以上方法

仅供参考，调试单位可依据自己的胜利阅历自行调试。）

4o6出现事故时操作指导

a）管子泄漏

•若加热器反复出现高3或持续出现高2以上水位且机组不是在低负荷时，应当

推断并检查管子是否破坏。如不刚好检查，会导致泄漏处出现严峻事故，因为管

内和管外之间压差很大，泄漏喷射流会腐蚀邻近管子，还会破坏对加热器运行很

重要的水室或其它部件。这些事故特殊是在调试，启动，解列和再启动中易发生.

•假如疏水流量非正常增加或加热器水位持续过高，可能是出现了U形管泄漏。

•检查是否有一个换热管破坏，必需进行以下操作：

◊必需将加热器汽侧和水侧均进行隔离

◊排出冷凝水

令在汽侧通以0.5〜0。8MPa压缩空气，在水室内视察管板并找到破坏管

令登记每个泄漏管的位置

b）其它故障

•限制阀可能发生内件损坏或堵塞等故障。

•没有信号打