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文档简介
生产与运作管理试题库
一、单选题
1.(B)是指企业及其各个生产环节的工作都能依据支配进度的
要求有节奏地进行,不发生忽高忽低、前松后紧的现象。
A.平行性B.均衡性C.一体化D.比例性
2.某拖拉机轴承车间,设有制造轴承所需的各种设备及操作工人,这
个车间的组织形式是(C)专业化。
A.工艺B.对象C.混合D.技术
3.工艺专业化在优点之一是(C)
A.运输路途短,运输成本低B.有利于削减在
制品数量和流淌资金占用量
C.产品品种更换有较强的适应性
4.对于大量生产方式而言,其生产单位布置应采纳(B)原
则。
A.工艺专业化B.对象专业化C.混合专业
化D.定位布置
5.按对象专业化原则建立生产单位,适用于(C)
A.单件生产B.小批生产C.大批
生产D.工程项目
6.以产品多样化来满意顾客特性化需求,最为志向的生产型式是
(D)
A.大量生产B.成批生产C.单件生产D.多品种小批量生产
7.企业的动力供应,工具制造等部门工作属于(B)
A.生产打算过程B.协助生产过程C.生产
服务过程D.基本生产过程
8.企业生产过程一般包括如下几部分组成(C)。
A.设计过程,试验过程,基本生产过程,销售过程和服务过程;
B.工艺过程、检验过程,运输过程,自然过程,储存等待过程,
附属生产过程;
C.生产技术打算过程,基本生产过程,协助生产过程,生产服务
过程,附属生产过程。
9.一批制品在各工序的单件加工时间不相同,为使加工过程设备工作
不间断,而加工周期尽可能短,问该批制品应采纳那种移动方式
(C)0
A.平行移动方式;B.依次移动方式;C.平行依次移动方
式。
10.在对象专业化工段里(C)
A.集中了同类型的设备,同工种工人,可以对不同类对象进行不同
工艺的加工。
B.集中了同类型的设备,不同工种工人,可以对不同类对象进行相
同工艺的加工。
C.集中了不同类型设备,不同工种工人,可以对同类对象进行全部
工艺的加工。
11.对于体积小、单件加工时间短、批量小的零件,可选择
(B)o
A.依次移动方式B.平行移动方式C.平行依次移动
方式D.三者均可
12.在装配式生产中,若是成批生产,一批零件的移动方式有三种,
其中加工周期最长的方式为(B)。
A.平行移动方式B,依次移动方式C.平行依次移动方式
D.不确定
13.某加工件的批量n=4件,需依次经过4道工序加工,各工序的单
件作业时间分别为:tl=10分,t2=5分,t3=20分,t4=15分,若采
纳依次移动方式组织生产,则该批加工件的加工总周期为(A)
A.200分B.110分C.125分D.115
分
14.新产品的样品一般必需经过(A)后,才能投入批量生产和正
式上市。
A.试用B.鉴定C.专利申请D.质检
合格
15.(C)是指企业依靠自己的科研和技术力气开发新产品.
A.自行开发与技术引进相结合方式B.技术引进方式C.独立研
制方式D.联合研制方式
16.长期生产支配的主要任务是进行产品决策,生产实力决策以及确
立何种竞争优势的决策,是属于(C)
A.战术层支配B.作业层支配C.战略层支配
17.某加工中心有2台设备,每天一班,每班8小时,5月份工作天数为
23天,设备开动率为90%,该加工中心的设备实力为(A)
A.331.2小时B.165.6小时C.184小时D.368小
时
18.在多品种生产的企业中,当产品的结构、工艺和劳动量构成差别
较大时,生产实力的计量单位宜采纳(C)
A.详细产品B.代表产
品C.假定产品
19.某一加工过程的加工周期为13分钟,要求依据节拍3分钟/件进
行产出,则最少须要(A)个工作地。
A.5个B.12个C.4个D.3
个
20.某产品流水生产,支配日产量为150件,两班生产,每班规定有
12分钟停留时间,支配废品率为5%,那么该产品生产的节拍的计算
公式应为(C)
8x2x60-(12x2)(8x2-12x2)x60
A.150+(1—5%)B.150+(1-5%)
_8x2x60-(12x2)_(8x2-12x2)x60
C.150+(1+5%)D.150+(1+5%)
21.工序间流淌在制品是指(B)o
A.正在各工序加工的在制品B.正在各工序加工、检验、装配的
在制品
C.由于各工序生产效率不等而在各工作地期初或期未存放的在制
品
D.正在各工序间运输途中的在制品
22.成批生产类型的期量标准不包括(A)
A.生产节拍B.生产批量C.生产周
期D.生产间隔期
23.对于成批生产,在生产任务确定的状况下,批量与生产间隔期的
关系是(B)。
A.反比B.正比C.正比或反比D.无关系
24.下列有关期量标准的说法中不正确的说法是(C)0
A.生产周期是指从原材料投入到成品产出为止的全部日历时间
B.出产提前期是指某一工序制品的出产日期比后一工序投入生产
的日期应提前的天数。
C.最终一道工序的出产提前期为零
D.最小批量法是依据允许的设备调整时间损失系数来确定的批
量。
25.前后相邻两批同种产品投入(出产)的时间间隔是(B)
A.生产周期B.生产间隔期C.生产提前期D.在
制品定额
26.已知某产品的批量n=150件,支配期的平均日产量q=50件/天,
那么,该产品的生产间隔期K为(C)
A.10天B.5天C.3天D.15天
27.若计算出1〜2道工序之间最大流淌在制品为18件,则表明
(B)
A.期初在制品数B.期末在制品数C.库存在制品数D.
运输在制品数
28.采纳经济批量法确定的批量,是指(C)o
A.最大批量B.最小批量C.总费用最低的批
量D.上述说法都不精确
29.在多品种成批轮番生产条件下,编制生产作业支配的方法宜采纳
(A)
A.累计编号法B.在制品定额法C.网络支配技术法D.
订货点法
30.大量生产类型的企业,编制生产作业支配可采纳(A)o
A.在制品定额法B.累计编号法C.生产周期图
表法D.定货点法
31.提前期的计算是按工艺过程(B)的依次进行的.
A.相同B.相反C.交叉D.无
关
26.下列关于网络技术中关键线路的描述正确的是(C)。
A.各项活动的总时差大于0B.各项活动的总时差小
于0
C.线路持续时间最短D.线路持续时间
最长
32.在工期肯定的条件下,可以通过调整(C)上的资源,以达到
工期与资源的最佳结合。
A.总时差B.关键路途C.非关键路途D.单时差
33.设某企业对某物资的年需求量为10000件,该企业每次订货量为
1000件,一次订货成本为100元,则该企业全年选购该物资
所需的订货总成至为(B)
A.10,000元B.1,000元C.
100,000元D.100元
34.进行库存限制目的,就是要(A)
A.使库存常常保持在合理的水平上B.使库存常常保持在最低
水平上
C.彻底歼灭各类物资库存D.尽可能限制各类物资进
入库存
35.依据ABC分类法,对于B类物资,应实行(C)
A.严格限制B.重点限制C.适当限制D.放
宽限制
36.ABC限制的要点是(A)0
A.尽可能削减A类物资的库存B.A、B、C三类物资中,应重
点管理B
C.尽可能增加C类物资库存D.A、B、C三类物资中,应重
点管理c
37.设备从投入运用,到无法运行为止所经验的时间称为(D)
A.技术寿命B.经济寿命C.折旧寿命D.物质
寿命
38.设备的物质寿命,又称为设备的(D)
A.技术寿命B.经济寿命C.更新寿
命D.自然寿命
39.设备的(),其故障主要是由于设计上的疏忽、制造质量欠佳
或操作不习惯等引起,故障率起先较高,然后随时间延长而降低。
(A)
A.初期故障期B.偶发故障
期C.磨损故障期
40.()是指设备从起先运用直到报废所经验的时间。(C)
A.经济寿命B.技术寿
命C.物质寿命
二、填空题
1.合理组织生产过程的要求有连续性,平行
,比例性,均衡性,柔性。
2,生产过程的空间组织主要包括厂址的选择、工厂总平面的布
S和车间内部专业化形式。
3.企业生产支配的主要指标有品种、产量________、一
质量________、和—产值_____。
4.按工作地的专业化程度划分工作地的生产类型常用的指标有工作
地上担负的工序数目的多少和工序大量系数o
5.若某一个工作地上大量系数0.75,则该工作地属于大量
生产类型。
6.有7件A产品实行依次移动,若某一个工序的单件加工时间削减
2分钟,则加工周期应(增加或削减)14分钟。
7.某车间的投入提前期=该车间的出产提前期
十该车间的生产周期
8.当前后车间的生产批量相等的时候,某一个车间出产提前期=后车
间的投入提前期+保险期。
9.某机械厂,装配车间支配月份内某种产品的产量应达到累计120
号,平均每日产量是2台,假如装配车间投入提前期为5天;机加工
车间出产提前期为7天、投入提前期为14天;则装配车间投入累计
号数为—130;机加工车间出产累计号数为
134;机加工车间投入累计号数为148o
10.用提前期的累计编号法编制生产作业支配时,
某车间的出产量=成品出产的累计编号+该车间的出产提前期
*最终车间(成品)的平均日产
量。
11.若某成批生产企业生产周期为10天,生产间隔期为12天,则该
企业生产过程中生产产品的批数可能为一批或零
批。
12.生产现场管理的方法有5s管理、定置管理和目视管理。
13.设备管理的发展过程可分为事后修理阶段、—预防修理阶段_、
生产修理阶段0
14.设备故障规律可分为初始故障期、偶发故障化劣故障期三个阶段。
15.设备劣化类型有技术劣化和经济劣
化O
16.流水线内部在制品包括—工艺在制品,运输在
制品,_工序间在制品—保险在制品______,其中
间断流汞线不计.—在制品,注续流水线不计
三、推断题
1.生产运作管理包括系统设计、系统运作和系统改进三大部分。
(对)
2.加工装配式生产是离散性生产。(对)
3.企业的生产过程包括:工艺过程、运输过程、自然过程、等待停
滞过程。(错)
4.当各工序时间相等时,一批零件采纳平行移动方式与平行依次方
式下的加工周期相等。(对)
5.流水生产实质上是大量生产类型的一种表现形
式。(错)
6.汽车生产流水线是按工艺布置的例子。(错)
7.节拍是指零件从起先加工到完成加工所经验的时间。(错)
8.工序同期化是使流水生产线各工序的节拍相等,这是保证各工序按
节拍进行的重要因素。(错)
9.我们通常所说的“某企业年产电视机多少台”,是按假定产品。
(错)
10.在产品结构与工艺相像的成批生产中,可选假定产品作为查定企
业生产实力计量单位。(错)
11.综合支配要求详细制定每一品种的生产数量。(对)
12.用收入盈亏法(收入利润依次法)依次确定品种,收入少、利润
小的老产品不应再生产。(对)
13.滚动支配是一种动态编制支配的方法。(对)
14.滚动支配的连续性和应变性好,但肃穆性差(对)
15.在制品指正在加工的零部件,正在检验的零部件不应计在内。
(错)
16.作业支配的期量标准是编制生产作业支配时所采纳的时间和数量
方面的标准数据。(对)
17.流水线上相邻两工序间由于生产效率不平衡而形成的在制品称为
保险在制品。(对)
18.最小批量法是一种以最低的费用,取得最佳的经济效果为目标的
制定目标的方法。(错)
19.成批生产的生产间隔期肯定大于等于生产周期。(错)
20.在生产批量不相等状况下,某车间出产提前期=后车间投入提前
期+保险期(错)
21.在网络图中,关键路径可能有多条。(对)
22.在网络图中,关键路径是时间最短的路途。(对)
23.要想缩短工期,只有在关键路径赶工。(对)
24.为防止因选购不能准时到货,或生产用量突增而发生缺货的
状况,企业需
储备量。
()
25.设备更新的时机,一般取决于设备的技术寿命。(错)
26.设备的无形磨损是指在设备闲置过程中发生的磨损。(对)
四、名词说明
1.代表产品:是在所生产的产品中,选择一种产量大、劳动量大、结
构和工艺较有代表性的产品为代表产品,用代表产品为标准来核定生
产实力,或用其单位产品劳动量为代表来计算产品的生产节拍的方
法。
2.工艺专业化:是依据工艺特征建立的生产单位。依据工艺原则,
将完全相同的设备和工人放到一个厂房或一个区域内。
3.对象专业化:是依据产品建立的生产单位。依据对象专业化的原则,
将加工某种产品所须要的设备,工艺装备,工人放在一个厂房或区域
内。
4.生产实力:是指企业全部生产型固定资产在肯定的时期内(通常为
1年)和肯定的生产技术组织的条件下,经过综合平衡后所能生产肯
定种类和肯定质量产品的最大数量或能过加工肯定原材料的最大数
量。
5.JIT:是以市场需求为前提,在必要的时间按必要的数量生产必要
的产品的一种生产制度。
6流水生产:是将对象的原则和平行移动方式结合起来形成的一种先
进的技术组织形式。
7.“浴盆”曲线:产品从投入到报废为止的整个寿命周期内,其牢靠
性的改变呈现肯定的规律。假如取产品的故障率作为产品的牢靠性特
征值,它是以运用时间为横坐标,以故障率为纵坐标的一条曲线。因
该曲线两头高,中间低,有些像浴盆,所以称为“浴盆曲线”。失效
率随运用时间改变分为三个阶段:早期故障期、偶然故障期和严峻故
障期。
8.物资消耗定额:指在肯定是的生产技术组织条件下,生产单位产品
或完成单位工作量所必需消耗物资数量标准。
9.工序同期化:是指通过实行技术组织措施调整工序时间,使之尽可
能与节拍相等或乘整数倍关系的过程。
10.生产提前期:是指产品(毛坯,零件组,零件,部件)在各个生
产环节投入或出产的日期比成品出产的日期所需提前的天数。
11.在制品定额法:是指运用在制品定额,结合在制品实际结存量
的改变,按产品反工艺依次,从产品出产的最终一个车间起先,
逐个往前推算各车间的投入,出产任务。
五、简答题
1.企业内部设施布置的基本类型有哪几种?
答:企业内部设施布置的基本类型有两种:工艺专业化和对象专业化。
工艺专业化是指按工艺特征建立的生产单位。按工艺的原则,将完全
相同的设备和工人放在一个厂房或区域内。如铸造厂,纺纱厂,机械
加工厂。
其优点:对品种改变的适应性强,生产系统的牢靠性高,工艺设备管
理便利,设备的利用率高。
其缺点:加工路途长,运输费用高,协作关系困难,运用通用设备,
生产效率低,在制品多,生产周期长,流淌资金占用多。
对象专业化:是指按产品建立的生产单位。将加工某种产品所须要的
全部设备,工艺装备和工人放在一个厂房或区域内。如汽车制造厂。
其优点:加工路途短,运输费用低,协作关系简洁,采纳专用高效设
备,生产效率高,在制品少,资金周转快。
缺点:柔性差,设备,设施,人力往往须要多套。
2.合理组织生产过程的基本要求
答:合理组织生产过程的基本要求:连续性.平行性.比例性.均衡性.
准时性.柔性
3.简述影响生产实力的主要因素。
答:影响生产实力的主要因素有以下三个:
(1)生产性固定资产的数量(设备,生产面积)包括正在运行,正在
检修安装,打算检修安装的设备,不包括报废及不配套的,厂房及其
它生产用建筑物面积。
(2)固定资产的有效工作时间,考虑设备停修率等。
(3)生产性固定资产的生产效率,包括机械设备的生产效率和生产
面积的生产效率。
4.什9么是流水生产方式?它有什么特点?
5.简述滚动支配方法的优点
6.试简述网络支配技术的基本原理和组成要素。
答:网络支配技术的基本原理是:利用网络图表达支配任务的进度
支配及其中各项工作或工序之间的相互关系;在此基础上进行网络分
析,计算网络时间,确定关键工序和关键线路;并利用时差,不断地
改善网络支配,求得工期、资源与成本的优化方案。在支配执行过程
中,通过信息反馈进行监督和限制,以保证达到预定的支配目标。
组成要素:节点.线路.逻辑关系
7.简述库存限制的基本任务。
答:
8.简述设备综合工程学的主要特点。
答:设备的综合工程学:为了使设备生命周期费用最经济,而把适合
有形资产的有关工程技术.管理.财务以及其他实际业务加以综合的
学问。
特点:(1)追求设备寿命周期费用最优化;(2)把与设备有关的工程
技术.财务.管理等方面结合起来进行综合管理;(3)强调设备的牢靠
性和修理性设计,提高设计的质量和效率;(4)
对设备整个生命周期实施全过程管理;(5)强调设备的设计.运用.
费用的信息反馈
9.试述设备的磨损规律及故障发生规律
答:设备的有形磨损的发展过程具有肯定的规律性,可分为三个阶段:
第一阶段:初期磨损阶段磨损速度快,时间跨度段,对设备无危
害,必经阶段,叫磨合。
其次阶段:正常磨损阶段最佳运行状态,磨损速度缓慢,磨损量
小,曲线呈平稳状态。
第三阶段:猛烈磨损阶段磨损速度特别快,丢失精度和强度,事
故概率急升。
设备的故障发生规律:(1)初始故障期故障率由高而低。设计
上疏忽安装问题和操作人员不娴熟等缘由造成的;(2)偶发故障期
故障率低而稳定,一般由于维护不好或操作人员失误造成。是设备的
最佳工作期。(3)劣化故障期设备老化,故障率急剧上升。
10.简述对象专业化的优缺点
六、计算题
1.已知某零件加工需经四道工序,其单件加工时间分别为12分,8
分,10分和5分,批量为5件,试用公式法计算在三种工序间移动
方式下整批零件的加工周期,并用图解法求出平行依次移动方式下该
批零件的加工周期。
2.某车工组有18台车床,生产A,B,C和D四种结构,工艺相像的
产品,每台车床全年有效工作时间为4110小时,各种产品的支配年
产量分别为100台,70台,180台和150台,各产品的单位产品的总
劳动量分别为100,160,200和80台时,试用代表产品法(选择C
产品为代表产品,其在车床上的台时消耗定额为18台时))计算车床
组生产实力。
3.某车工组有18台车床,生产A,B,C和D四种结构,工艺不相像
的产品,每台车床全年有效工作时间为3840小时,各种产品的支配
年产量分别为100台,70台,180台和150台,各产品的单位产品的
车床台时消耗定额分别为100,150,200和80台时,试用假定产品
法计算车床组生产实力,并换算成详细产品的生产实力,
4.某铳床组共有铳床3台,年制度工作时间306天,两班制生产,每班
8小时.铳床停修率为5%,加工A、B、C、D四种产品的台时定额及年
支配产量如下表:要求:
(1)请用假定产品法确定铳床组的生产实力。(详细计算及其计算
结果干脆填入表中)
(2)评价支配年度铳床组生产实力与支配产量是否相平衡,若不平衡,
请提出相应的措施。
并划
产品各种产每种产品假定产品台时定额以假定铳床组各种计划产
名称产量品产量在铳床加(台时/件)产品为品的生产能力
(件)占总产工的台时单位的(件)
量:的比定额生产能
重(台时/力
件)(件)
(1)(2)(3)(4)(5)=()x()(6)(7)=()x()
A8020
B10030
C12540
D2580
合计330*—
5.某企业生产两种产品,本年度支配固定费用支出为462000元,支
配利润为165000元,销售税率为10%,有关资料如下:
项目甲产品乙产品
支配生产量(件)30004000
单位产品的价格(元/400500
件)
边际贡献率40%30%
试计算:(1)企业保本销售额
(2)企业保本时甲产品的销售量
(3)实现支配利润时企业的目标销售额
6.某流水生产线采纳一班8小时工作制,班内有两次停留时间,每
次15分钟,每班生产零件100件。请计算
(1)求该流水线的节拍。
(2)若该流水线有A、B、C三道工序,各工序的单件工时分别为8
分钟、12分钟、3分钟。求各工序所需的设备数、负荷系数和整条流
水线的负荷系数。
7.一批产品,其加工过程依次经过A、B、C、D四个工艺阶段,每个
阶段的生产周期分别为5、6、4、3天,生产间隔期分别为4、3、2、
1天,保险期分别为3、5、2、0天,计算如下:
(1)试确定该产品的生产提前期;
(2)假如有人订货,要求在45天内交货,问能否接受?
(3)假如C工艺阶段须要大修,修理须要30天,问能否接受?
(4)假如B工艺阶段须要修理18天,能否接受?
8.某产品年支配产量2400件,设备一次调整费为100元,单位产品
年占用费为48元/件.年,试计算经济批量,并依据月产量任务,调
整确定生产批量。
9.有一间断流水线看管期为120分钟,节拍为6分钟/件,其余资料
工工序最大周转
序看管期
时间在制品占
号
102030405060708090100110120用量
014.501号工作
分钟地
周转在制
品图
902号工作地
02分钟03号工作地
如下:
注:黑道线为工作地工作持续时间。
按时间分段计算工序间周转在制品,并画出工序间在制品改变图(画
在上图中间)。
10.某厂大量大批生产A产品,支配在9月份生产产成品1400件,
假设各车间的废品率均为10%,且无外销半成品,各车间有关数据见
下表,求该月各车间的支配出产和投入量。
车间库存半成品车间在制品八月底预料库存量
定额定额在制品半成品
装配—5028—
机加30802050
工
毛坯2003858300
11.假设某厂A产品的年产量为1000台,为留有余地,在支配上全
年按50周计,则A产品平均每周应出产20台。有关零部件的期量标
准如下表:
A产品总K部件装J零件(每台2件)
装配配机械加工毛坯制造
批量20台20台40台(8040台(80
件)件)
生产周期1周1周2周1周
保险期0周1周1周1周
生产间隔1周1周2周2周
期
出产提前
期
投入提前
期
(1)请计算出产提前期、投入提前期,并填在上表中。
(2)A产品每周出产20台,到第十周末应累计出产200台。求第十
周末A产品的投入累计号数;K部件的投入累计号数、出产累计号
数;J零件机械加工的投入累计号数、出产累计号数。
12.已知某车间装配甲产品,在二月底已累计投入140号,累计出产
品120号。依据厂生产支配的要求,三月份甲产品的产量要累计达到
180号。已知装配车间的平均日产量为2件/天,有关甲产品的部分
期量标准如下表所示。为计算便利,假定每月工作30天,试计算机
械加工、毛坯车间三月份甲产品投入、出产累计编号及装配车间三月
份支配投入、出产任务量。
批量(件)生产间隔期生产周期保险期(天)
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