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文档简介
2.7.2基坑施工2.7.2基坑施工基坑开挖前,应对降水与排水系统进行检查和运转试验,正常后方可进行基坑开挖施工。基坑开挖后,应设置排水沟、集水坑等,及时排除雨水和渗透水。2.7.2基坑施工1.基坑排水与降水1)基坑排水的集水坑、排水沟和排水设施应符合的规定(2)集水坑和排水沟应随基坑开挖而下降。集水坑底应始终位于基底1.0m以下,排水沟的坡度宜为1‰~2‰。(3)基坑挖深较大时,应分级设置平台和排水设施。2.7.2基坑施工(4)排水设备可采用潜水泵或离心泵等。排水设备的排水能力应与需要抽排的水量相适应,并有一定备用量。(5)基坑抽排水时应控制水位下降速率。(6)基坑外围地面和截水沟应采用可靠的防渗措施。(7)基坑边坡出现渗透水时.应采取相应措施将水引入排水沟。2.7.2基坑施工2)井点降水井点降水分为轻型井点和深井井点两类,采用井点降水,应根据水文地质资料和降低地下水位的要求进行计算,确定井点的数量、位置、井深、抽水量及抽水设备等。必要时应做抽水试验,并根据抽水试验结果对基坑降水方案及参数进行调整优化。2.7.2基坑施工3)轻型井点施工应符合的规定(1)轻型井点系统施工宜按敷设集水总管、沉放井点管、灌填倒滤材料、连接管路、安装抽水机组的顺序进行。(3)成孔孔径不宜大于300mm,成孔深度应大于滤管低端埋深0.5m。(5)填砾过滤器周围的滤料应采用粒径均匀、含泥量小于3%的砂料。2.7.2基坑施工4)深井井管的施工应符合的规定(l)井管应沿降水区域外围呈环形均匀布置,井管的间距应根据降水面积、降水深度和含水层渗透系数等因素确定。(2)井管内径不宜小于200mm,且应大于泵体最大外径50mm以上,成孔直径应大于井管外径300mm以上。(3)管井成孔可用钻孔法成孔。钻孔的垂直度偏差应不大于1%,终孔后应清孔,返回的泥浆中不应含有泥块。2.7.2基坑施工(6)抽水泵应安装稳固。连续抽水时,水泵吸口应低于井内动水位2.0m。2.7.2基坑施工2.基坑开挖基坑开挖前应排干明水,并将地下水位降至开挖层面0.5m以下。基坑开挖应分层进行,分层厚度应根据土质、施工设备能力和支护条件等确定,避免土体卸载过快而导致边坡失稳。基坑开挖时应对基坑坑底进行保护,并根据土质、气候和施工机具等情况预留一定厚度的原土层。原土层预留厚度,土质基底宜为300~500mm,严寒条件应适当加厚;岩石基底宜为1.0~1.5m。原土层挖除后应及时进行上部结构垫层的施工。基坑基底土质受扰动或被水浸泡致使原状土性质改变时,应进行相应处理。2.7.2基坑施工干船坞基坑应进行施工验槽,如基坑开挖后发现地基条件与原勘察报告不符时,应进行补充钻探。基坑边坡的坡面应根据坡面土质、当地降雨和暴露时间等情况采取水泥砂浆、挂网砂浆、混凝土等护坡措施。永久性边坡坡面应按设计要求进行处理。2.7.2基坑施工板桩结构坞墙的坞室基坑开挖除应符合上述规定外,还应符合下列规定:(1)坞室基坑开挖应在墙体与锚碇系统可靠连接、锚碇结构具有足够强度后进行。(3)采用内支撑支护的深基坑开挖应按支护设计工况要求,采取先撑后挖、限时支撑、避免基坑无支撑时间过长和空间过大的施工方法和顺序进行施工。2.7.2基坑施工(4)坞室基坑开挖过程应避免坞墙发生过大变位和变形,并宜按照先开挖中部、再开挖两侧的顺序进行施工。(5)坞室基坑分段开挖后应及时进行减压排水系统施工、浇筑垫层和坞室底板,尽快形成底板对板桩墙的支撑。
干船坞布置示意图1.起重机
2.地面
3.坞墙
4.坞室
5.坞室底板
6.排水沟2.7.2基坑施工3.基坑监测与维护基坑维护应符合下列规定:(1)基坑顶部的荷载不得大于设计荷载。(2)施工过程中应对基坑边坡及护面的完整性进行巡视,有局部损坏时应及时修复。(3)台风、风暴潮和洪水期应加强对基坑排水系统的检查,发现问题应采取有效措施进行处理。2.7.3地基与基础施工2.7.3地基与基础施工1.换填地基施工砂石类、稳定土类的换填应符合下列规定:(1)填料的种类、配合比、最佳含水量、最大干密度和压实指标等应经试验确定2.7.3地基与基础施工砂石类、稳定土类的换填应符合下列规定:(2)稳定土类换填料应采用机械拌合,并选择合适的摊铺与压实机械。素土类换填,宜采用平碾或羊足碾压实,级配砂石和稳定土类换填,宜用振动碾或振动压实机压实,砂垫层可采用水撼与振动相结合的方法进行密实2.7.3地基与基础施工(3)换填施工应分层进行。分层厚度、每层压实遍数、填料含水率和压实度等施工参数,应满足施工方案和典型施工确定的要求。(4)分段施工时,应采用斜坡搭接,每层错开1000mm以上,搭接处应碾压密实(5)基底面不在同一高程时,宜将基底面挖成阶梯形,并按先深、后浅的顺序分层换填,搭接处应夯压密实。2.7.3地基与基础施工2.振冲地基施工施工前应先在现场进行振冲试验,确定水压、水量、振密电流和留振时间等施工参数。1)振冲置换施工应符合的规定(1)填料宜选用含泥量不大于5%的角砾、碎石、砂或粗砂。(2)振冲施工顺序宜从中间向外围或间隔跳打进行。当处理区存在既有建筑物时应从临近建筑物一边开始,逐步向外施工。2.7.3地基与基础施工临近建筑物2.7.3地基与基础施工2)振冲挤密施工应符合的规定(1)振冲施工顺序宜从外围向中间进行振冲施工后,应按设计要求选择有代表性的地段做地基强度检验或地基承载力试验。2.7.3地基与基础施工3.高压喷射注浆地基施工高乐喷射注浆可采用单管法、双管法或三管法。应根据地基土质、加固深度、加固范围和加固要求以及现场条件等选用喷射方法和机具设备。2.7.3地基与基础施工2.7.3地基与基础施工2.7.3地基与基础施工2.7.3地基与基础施工成孔及注浆应符合下列规定:(1)成孔的直径宜比喷射导管的直径大30~40mm。(2)射浆管置于钻孔底设计高程后,应立即开始高压喷射注浆,并按规定的技术参数进行喷射和提升。(3)高压喷射注浆应自下而上进行。射浆管不能一次连续提升时,分段提升的搭接长度不得小于0.1m。(4)喷浆过程中出现流量不变而压力突然下降时,应检查各部位泄漏情况;不冒浆或断续冒浆时,应查明原因,若系空穴、通道引起,则应继续灌浆至冒浆为止,灌入一定浆量仍不冒浆时,可提出射浆管,待浆液凝固后重新灌浆。2.7.3地基与基础施工(5)水泥浆液应搅拌均匀,随拌随用。余浆存放时间不宜大于3h。高压喷射注浆施工时,临近影响施工区域不应进行抽水作业。喷射灌浆完毕,固结体顶部出现稀浆层、凹槽、凹穴时,应进行二次灌浆。施工结束后,应按设计要求进行桩体质量及承载力检验。2.7.3地基与基础施工4.水泥搅拌桩复合地基施工1)水泥搅拌桩施工应符合的规定(3)所用浆液应采用砂浆搅机进行合。浆液的储存量不应小于1根桩的用量。(4)搅拌桩的施工顺序应符合施工方案的要求,并宜按照先周边、后中间间、逐渐向中央推进的原则。(5)在施工中应对搅拌机头的钻进深度、搅拌速度、提升速度、水泥浆注入量、复搅情况以及输浆管道的工作状况进行检查和记录。(6)每段加固区域完成7d后应人工挖开验桩。2.7.3地基与基础施工(7)水泥搅拌桩施工允许偏差应符合表2.7-2的规定2.7.3地基与基础施工2)水下深层水泥搅拌加固软土地基的施工应符合的规定(5)施工后应对拌合体的强度及均匀性进行检验。拌合体的钻孔取芯完整率不宜低于80%,芯样试件的无侧限抗压强度平均值应满足设计要求,变异系数不宜小于0.35.(6)水下深层水泥拌合体施工中,对于拌合体顶部高程和底部高程的允许偏差均为±200mm。2.7.3地基与基础施工5.桩基施工干船坞、船台与滑道工程的混凝土方桩、混凝土管桩和钢管桩的施工,除应符合《码头结构施工规范》J工S215-2018的有关规定外,尚应符合下列规定:(1)陆上群桩沉桩时,应考虑沉桩的挤土效应、对周边建筑物和已沉桩的影响。正常情况下宜按先坞室、后坞口,先长桩、后短桩,先中间、后四周、最后坞墙的顺序进行。(2)现场接桩时桩节不宜多于2节。采用焊接接时,焊缝冷却后方可继续沉桩。2.7.3地基与基础施工6.岩石地基处理岩石地基处理前应对岩基开挖、岩石完整性和地下溶洞等情况进行调查,并按设计要求进行超声波、雷达或钻孔检测。1)岩石地基填充应符合的规定(1)对于存在沟槽或裂隙的建基面应将沟槽和裂隙内的充填物洁除。清理的深度宜为沟槽宽度的1.5~2.0倍,清理后的沟槽应及时采用混凝土填充。2.7.3地基与基础施工2)岩石固结灌浆施工应符合的规定(1)灌浆施工前应根据现场工程地质条件和施工条件等编制施工方案,拟定灌浆分序方法、灌浆孔的排数、排距、孔深、灌浆压力、灌浆浆液、单位注入量等施工参数并通过现场试验确定或调整。(4)灌浆应按分序和加密的原则进行。各灌浆段的长度可采用5~6m,特殊情况可适当缩短或加长,但不应大于10m。(5)浆液的水灰
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