气压传动课件 项目五任务一 压印设备延时阀回路搭建与调试

项目五压印装置气动系统的组装与调试气压传动任务一压印设备延时阀回路搭建与调试气动延时阀工作原理气动延时阀是一种常用于气动控制系统中的控制元件，主要作用是根据预设的时间延迟后自动开启或关闭气体通道，从而实现对压缩气流的时间控制。如图所示，气动延时阀结构原理所示，气动延时阀通常由阀体、阀芯、气容、节流阀以及单向阀等元件构造组成，其具有四个通孔分别是进气口P、工作口A、回气口T和延时控制口K。

1.气容；2.阀芯；3.单向阀；4.节流阀；5.阀体。任务一压印设备延时阀回路搭建与调试气动延时阀工作原理如图所示，气动延时阀工作原理：当控制口K没有高压气流信号时，进气口P被隔离，工作口A与回气口T相连通，A口连接的气路可以经过T口排出。

1.气容；2.阀芯；3.单向阀；4.节流阀；5.阀体。任务一压印设备延时阀回路搭建与调试气动延时阀工作原理当控制口K有高压气流信号时，高压气流通过阀体内部特定管道流经节流阀给气容充能。节流阀调节进入气容内的气体流量调节气容充能的时间，经过预设时间充能后，气容内气体压力达到一定值，气容内的气体推动阀芯右移导致进气口P与工作口A连通，回气口T被阻断，此时气源的高压气体通过P口为A口工作路供气。

1.气容；2.阀芯；3.单向阀；4.节流阀；5.阀体。任务一压印设备延时阀回路搭建与调试气动延时阀工作原理当控制口K中的高压气流消失时，气容内的充能气体通过单向阀流经内部特定管道排出导致气容内压力下降，阀芯在弹簧的作用下复位回到初始状态。

气动延时阀常应用于自动控制系统和工业自动化控制设备中，配合其它控制元件共同实现一系列自动化处理。

1.气容；2.阀芯；3.单向阀；4.节流阀；5.阀体。任务一压印设备延时阀回路搭建与调试压印设备气动系统延时回路该回路由缩回限位行程阀2、伸出限位行程阀4、气动延时阀3、与门梭阀5、手动换向阀1、双气控换向阀6以及双作用气缸等气动元件组成。任务一压印设备延时阀回路搭建与调试压印设备气动系统延时回路双作用气缸处于缩回初始状态，气缸完全缩回到SQ1位置后碰触到限位行程阀2导致其阀芯换向，气源高压气体通过阀2左位流入气动延时阀，气动延时阀开始充能延时，时间到达设定值后延时阀阀芯换向移动，气体进入与门梭阀右侧。此时按下手动阀，与门梭阀两侧都有高压气体信号输入，梭阀输出气体使双气控阀阀芯换向，换向阀移至左位气缸开始伸出。任务一压印设备延时阀回路搭建与调试压印设备气动系统延时回路气缸伸出到SQ2位置后碰触到限位行程阀4导致其阀芯移动输出高压气流，双气控阀换向右位，气缸自动缩回。需要注意的是当双作用气缸缩回到位SQ1时，如果到位时间未达到延时阀设定时间，按下手动阀双作用气缸不能伸出。任务一压印设备延时阀回路搭建与调试压印设备气动系统延时回路气缸状态分析如表所示：状态手动阀1延时阀3行程阀2行程阀4气缸伸出++（时间到达）—+—气缸缩回————+任务一压印设备延时阀回路搭建与调试任务作业1.基础作业（1）简述气动延时阀的工作原理，绘制出图形符号。（2）简述压印设备延时回路的工作流程。2.拓展作业设计双作用气缸延时动作回路，要求按下手动换向阀气缸延时5S伸出，碰到行程阀时，气缸延时5S缩回。任务一压印设备延时阀回路搭建与调试气动时间控制回路气动回路中可以通过气动延时阀、蓄能气容、时间继电器等多种方式实现气动回路的时间控制。一、利用蓄能气容形成的延时切换气动回路如图所示为蓄能气容形成的延时切换气动回路。当按下手动阀1的按钮后，双气控换向阀2左侧控制口进入气源高压气流信号，主阀芯移动阀2换向，双作用气缸活塞杆伸出开始工作。任务一压印设备延时阀回路搭建与调试利用蓄能气容形成的延时输出气动回路当伸出过程中压下行程阀5后，气源压缩气流经过单向节流阀4的控制进入蓄能气容，节流阀控制压缩气流流量从而调节蓄能时间，一定时间后气容压力达到双气控阀3右侧控制口的换向压力，阀3才能换向，使气缸返回。任务一压印设备延时阀回路搭建与调试利用蓄能气容形成的延时输出气动回路二、利用蓄能气容形成的延时输出气动回路如图所示为蓄能气容形成的延时输出气动回路。当按下手动阀1的按钮后，输出A口没有气源压缩气流输出。此时气源压缩气流经过单向节流阀2的控制进入蓄能气容，节流阀控制压缩气流流量从而调节蓄能时间，一定时间后气容压力达到单气控阀4右侧控制口的换向压力，阀4阀芯移动换向导致输出口A有气源压缩气流输出。任务一压印设备延时阀回路搭建与调试电磁阀的时间控制回路如图所示为电磁阀时间控制回路。电磁阀控制的时间回路气路结构组成相对简单，控制方式易于实现。当电磁阀处于初始状态时双作用气缸处于缩回状态。当按下启动按钮SB2时，时间继电