落地式脚手架步距规范

落地式脚手架步距规范一、工程概况

本项目为某高层建筑落地式脚手架搭设工程，位于城市中心区域，建筑总面积约为100,000平方米，建筑高度为300米，共设有地下5层，地上60层。工程主要包括主体结构、装饰装修、机电安装等分部分项工程。为确保施工安全、顺利进行，现需对落地式脚手架步距进行规范，以确保脚手架搭设质量及施工安全。

二、施工准备工作及主要材料需用量计划

（一）、技术准备工作

1.组织技术交底会，明确脚手架搭设规范、施工工艺及质量要求。

2.编制详细的施工方案，明确施工步骤、施工方法、安全措施等。

3.对施工人员进行安全技术培训，确保施工人员掌握相关技能和操作规程。

4.准备施工图纸、施工方案、验收标准等相关资料。

（二）、物资准备工作

1.根据工程需求，提前采购落地式脚手架所需主要材料，包括：

-钢管：φ48×3.5mm，数量约为100吨；

-扣件：数量约为10万个；

-脚手板：数量约为5万块；

-防护网、安全网、密目网：数量根据工程需求确定；

-连墙件、拉结件、支撑体系等其他配件。

2.确保所有材料符合国家标准，具备合格证、检测报告等相关资质。

3.对材料进行验收，确保材料质量合格。

4.合理规划材料堆放场地，确保材料分类存放、整齐有序。

5.提前与供应商沟通，确保材料供应及时，满足施工进度需求。

三、一般规定

1.本工程脚手架搭设应严格遵守国家和地方的相关法律法规，以及行业标准《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）等规范要求。

2.脚手架搭设前，必须对施工现场进行详细勘察，了解地形、地貌、地下管线、周边环境等，确保搭设方案的科学合理。

3.脚手架搭设过程中，应定期进行监督检查，确保施工质量及安全。

4.脚手架的搭设、使用、拆除等环节，应由具有相应资质的专业人员进行操作。

5.脚手架的搭设应考虑建筑物结构、施工荷载、使用功能等因素，合理确定搭设参数。

6.脚手架材料应符合以下规定：

-钢管：应采用无缝钢管或焊接钢管，外观应光滑、无裂纹、无分层、无重皮等缺陷；

-扣件：应具有产品合格证，表面应平整、无裂纹、无变形；

-脚手板：应采用木脚手板或其他符合国家标准的复合材料脚手板，不得使用腐朽、扭曲、破裂的脚手板。

7.脚手架搭设过程中，应设置安全防护设施，包括但不限于安全网、防护栏杆、踢脚板等。

8.脚手架搭设应考虑施工期间的气候条件，遇到大风、雨雪等恶劣天气时，应暂停搭设作业，并采取相应的安全防护措施。

9.脚手架搭设完成后，必须进行验收，验收合格后方可投入使用。使用过程中，应定期进行检查和维护。

10.脚手架拆除作业应按照搭设的反顺序进行，严禁上下同时作业。

11.脚手架拆除时应制定详细的拆除方案，并对施工人员进行安全技术交底。

12.脚手架拆除过程中，应采取措施保护建筑物及周围环境，避免对已完工程造成损坏。

13.脚手架拆除后，应清理现场，将材料分类堆放，并及时退场。

四、落地式双排钢管外脚手架搭设标准

（一）、脚手架材质

1.钢管：应采用Q235A级钢，φ48×3.5mm焊接钢管，表面应进行防锈处理，不得有裂纹、扭曲、变形等缺陷。

2.扣件：应采用铸铁或钢制扣件，具有产品合格证，扣件表面应光滑、无裂纹、无变形，扣件螺栓应转动灵活。

3.脚手板：应采用符合国家标准的木质或钢质脚手板，厚度不小于50mm，长度不宜大于2m，两端应进行防滑处理。

（二）、脚手架的基底

1.脚手架基底应平整坚实，承载力应满足脚手架搭设要求。

2.基底应进行硬化处理，如铺设混凝土、沥青、碎石等，确保脚手架稳定。

3.脚手架立杆底部应设置底座或垫板，底座与垫板应平整且与立杆接触紧密。

（三）、脚手架的扫地杆

1.扫地杆应设置在距地面200mm处，与立杆连接牢固。

2.扫地杆应采用直角扣件与立杆连接，扣件安装应紧固。

（四）、架体与建筑物的拉结

1.脚手架应与建筑物通过连墙件进行可靠拉结，连墙件应设置均匀，垂直于墙面。

2.连墙件的设置间距应不大于4m，且不大于两步距。

3.连墙件应采用刚性材料，与建筑物结构连接牢固。

（五）、脚手架板的铺设

1.脚手板应满铺，板与板之间应紧密排列，不得有间隙。

2.脚手板两端应固定牢固，防止滑动。

3.脚手板与立杆的距离不宜大于200mm。

（六）、立杆的纵距、横距、步距

1.纵距：立杆的纵距应不大于1.5m。

2.横距：双排脚手架的横距应不大于1m。

3.步距：脚手架的步距应不大于1.8m，且应设置在同一水平面上，确保脚手架整体稳定性。

（七）、外脚手架的防护

1.脚手架外侧应设置密目安全网，网与网之间应连接牢固，不得有空隙。

2.脚手架应设置防护栏杆，防护栏杆高度应为1.2m，下设踢脚板，踢脚板高度不应小于180mm。

3.脚手架拐角处、断口处应增设横向防护栏杆，并设置警示标志。

4.脚手架作业层应设置1.5m高的防护栏杆和180mm高的踢脚板。

（八）、支撑体系

1.脚手架支撑体系应包括水平支撑、垂直支撑和剪刀撑等，以确保脚手架的整体稳定。

2.水平支撑应设置在脚手架的适当高度，与立杆连接牢固。

3.垂直支撑应设置在脚手架的拐角处和断口处，与地面垂直。

4.剪刀撑应沿脚手架的纵向和横向均匀布置，与立杆和水平杆连接牢固。

（九）、杆件搭设构造要求

1.立杆应垂直设置，上下同心，不得倾斜。

2.水平杆应水平设置，与立杆连接牢固，确保水平度。

3.斜杆、剪刀撑等应与立杆和水平杆成一定角度，增强脚手架的稳定性。

4.扣件应安装牢固，螺栓紧固力矩应符合规范要求。

（十）、荷载

1.脚手架应按设计荷载进行搭设，不得超载使用。

2.脚手架作业层上的施工荷载应均匀分布，避免局部集中荷载。

3.脚手架上的材料、设备应固定牢固，防止滑移。

（十一）、特殊部位处理

1.对于建筑物的凹凸部位，脚手架应进行特殊处理，如增设支撑、拉结等，确保脚手架稳定。

2.对于脚手架与建筑物之间的缝隙，应采用密封措施，防止杂物坠落。

3.对于脚手架跨越道路、通道等部位，应设置防护棚，确保下方人员安全。

（十二）、搭设和拆除顺序

1.脚手架的搭设应按照从下至上、从内至外的顺序进行。

2.脚手架的拆除应按照从上至下、从外至内的顺序进行。

3.搭设和拆除作业应遵循同步、对称的原则，避免局部过载或失稳。

五、各项技术管理措施

（一）、脚手架材料质量控制措施

1.严格把控材料采购关，选择具有良好信誉的材料供应商。

2.对进场的脚手架材料进行验收，检查合格证、检测报告等资质文件。

3.对钢管、扣件、脚手板等进行外观检查，确保无破损、变形、锈蚀等缺陷。

4.定期对脚手架材料进行抽检，确保材料质量符合国家标准。

（二）、保证施工质量措施

1.制定详细的施工方案，明确施工工艺和质量标准。

2.对施工人员进行技术培训，确保掌握脚手架搭设的相关技能。

3.施工过程中严格执行施工方案和质量验收标准，发现问题及时整改。

4.定期对施工质量进行检查，确保脚手架搭设符合规范要求。

（三）、保证安全施工措施

1.施工前对全体施工人员进行安全技术交底，明确安全操作规程。

2.施工现场设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。

3.施工过程中配备专职安全员，负责现场安全监督检查。

4.定期进行安全教育培训，提高施工人员的安全意识。

5.制定应急预案，应对突发安全事故。

（四）、环境保护及文明施工措施

1.施工现场应保持整洁，材料堆放整齐，通道畅通。

2.采取