落地脚手架拆除方案

落地脚手架拆除方案一、工程概况

本项目为落地脚手架拆除工程，位于XXX地区，建筑物的结构类型为钢筋混凝土框架结构，共XX层，建筑物高度XX米。拆除的落地式双排钢管外脚手架搭设于建筑物外侧，主要用于施工期间的防护和物料运输。根据工程进度，现需对脚手架进行拆除，为确保拆除过程顺利进行，特制定本拆除方案。

二、施工准备工作及主要材料需用量计划

（一）、技术准备工作

1.组织技术人员熟悉施工图纸，了解脚手架的搭设情况，明确拆除顺序和拆除方法。

2.编制详细的拆除方案，包括拆除顺序、施工方法、安全技术措施等，并报请相关部门审批。

3.对参与拆除作业的施工人员进行安全技术交底，确保施工人员掌握拆除方案和操作规程。

（二）、物资准备工作

1.准备拆除工具和设备，如扳手、锤子、撬棍、电动扳手、手动葫芦等。

2.准备主要材料，包括脚手架钢管、扣件、脚手板、安全网等，并确保材料的质量符合标准。

3.按照拆除计划，提前将所需材料、设备和工具运输至施工现场。

4.对现场的材料进行分类堆放，便于施工过程中取用。

根据拆除方案，预计拆除工程所需主要材料及设备如下：

1.钢管：XX吨

2.扣件：XX套

3.脚手板：XX块

4.安全网：XX平方米

5.拆除工具和设备：XX台

在拆除过程中，应定期对材料进行清点，确保材料供应充足，以满足施工进度需求。同时，加强现场材料管理，防止材料丢失和损坏。

三、一般规定

1.拆除作业前，必须对拆除范围内的脚手架进行检查，确认无遗留物品、无松动、无损坏等安全隐患，确保拆除安全。

2.拆除作业应在白天进行，避免夜间施工。当遇有大风、雨、雪等恶劣天气时，应暂停拆除作业。

3.拆除作业前，应设置警戒线，禁止非施工人员进入拆除作业区域。

4.拆除作业人员应佩戴安全帽、安全带、防尘口罩、防砸鞋等个人防护用品。

5.拆除作业前，应检查所使用的工具和设备是否完好，确保其安全性能。

6.拆除作业应按照从上至下的顺序进行，严禁上下同时拆除或跳跃式拆除。

7.拆除过程中，严禁抛掷物品，应将拆除下来的材料用绳索或手动葫芦缓慢下放至地面。

8.拆除的钢管、扣件、脚手板等材料应进行分类回收，尽量做到材料的循环利用。

9.拆除作业过程中，应定期对脚手架进行检查，发现问题及时处理。

10.拆除作业区域应设置明显的安全警示标志，夜间施工时，应配备足够的照明设施。

11.拆除作业前，应进行安全技术交底，确保所有作业人员了解拆除过程中的安全注意事项。

12.施工单位应建立健全拆除作业的安全生产责任制，明确各级管理人员和作业人员的职责。

13.施工单位应定期对拆除作业人员进行安全教育和技术培训，提高其安全意识和操作技能。

14.拆除作业过程中，应严格执行国家有关法律法规、行业标准及施工方案，确保拆除工程安全、顺利进行。

四、落地式双排钢管外脚手架搭设标准

（一）、脚手架材质

1.脚手架钢管应采用符合国家标准的无缝钢管，材质应为Q235，钢管直径应为48mm，壁厚不应小于3.5mm。

2.扣件应采用符合国家标准的扣件，材质应为Q235，扣件应具有产品合格证。

3.脚手板应采用符合国家标准的木质或钢质脚手板，其材质、规格和强度应符合相关标准要求。

（二）、脚手架的基底

1.脚手架基底应平整坚实，具有足够的承载能力，必要时进行地基处理。

2.基底应设置排水措施，防止积水，确保脚手架稳定。

（三）、脚手架的扫地杆

1.扫地杆应采用直径48mm的钢管，距地面高度不应大于200mm。

2.扫地杆应与立杆连接牢固，确保脚手架整体稳定。

（四）、架体与建筑物的拉结

1.脚手架应与建筑物结构进行可靠拉结，拉结点间距应不大于6m。

2.拉结点应采用刚性连接，如预埋件、拉结环等，确保脚手架与建筑物之间的连接稳固。

（五）、脚手架板的铺设

1.脚手板应满铺，板与板之间应紧密连接，不得有大于20mm的间隙。

2.脚手板应铺设平稳，两端应固定牢固，防止滑动。

（六）、立杆的纵距、横距、步距

1.立杆的纵距不应大于1.5m，横距不应大于1m。

2.步距应根据建筑物高度和施工需求确定，但不应大于1.8m。

3.立杆应垂直设置，垂直度偏差不应大于1/200。

4.立杆底部应设置垫板，确保立杆与基底接触均匀，增加稳定性。

（七）、外脚手架的防护

1.脚手架外侧应设置连续的密目安全网，安全网应固定在脚手架外侧的立杆和横杆上，确保其牢固可靠。

2.脚手架作业层应设置高度不小于120mm的踢脚板，以防止物料坠落。

3.脚手架应设置符合规定的安全防护栏杆，防护栏杆高度应为1200mm，底部设置200mm高的挡脚板。

4.脚手架的进出口处应设置安全通道，通道口应设置防护棚，防护棚应能承受上部的荷载。

（八）、支撑体系

1.脚手架支撑体系应包括水平支撑和垂直支撑，以保证脚手架的整体稳定性。

2.水平支撑应设置在脚手架的适当高度，与立杆连接牢固。

3.垂直支撑应设置在脚手架的转角处和间隔一定距离的位置，与建筑物结构进行可靠拉结。

（九）、杆件搭设构造要求

1.钢管与扣件的连接应采用扣件连接，扣件应紧固到位，不得松动。

2.立杆、横杆、斜撑等杆件的连接节点应符合设计要求，确保结构稳定。

3.脚手架的节点应确保杆件之间的连接牢固，不得有旋转现象。

（十）、荷载

1.脚手架的设计荷载应考虑施工过程中可能出现的最大荷载，包括作业层荷载、风荷载、雪荷载等。

2.脚手架的荷载应符合国家相关标准和规范的要求，确保脚手架的安全使用。

（十一）、特殊部位处理

1.对于建筑物转角、窗口、门口等特殊部位，脚手架应进行加强处理，确保稳定性和安全性。

2.在特殊部位，应增加立杆、横杆和斜撑的设置，以提高脚手架的承载能力和稳定性。

（十二）、搭设和拆除顺序

1.脚手架的搭设应按照从下到上的顺序进行，先搭设立杆、横杆，再铺设脚手板和设置防护设施。

2.脚手架的拆除应按照从上到下的顺序进行，先拆除防护网、脚手板，再拆除横杆、立杆等主要结构。

3.拆除过程中应遵循“先装后拆、后装先拆”的原则，确保拆除作业的安全和顺利进行。

四、吊篮的安装、移位和拆除方案

（一）、脚手架材料质量控制措施

1.所有吊篮及其附属材料应选用符合国家标准的合格产品，具备相应的产品合格证和检测报告。

2.进场的吊篮材料应进行严格的外观检查，确保无损坏、变形、磨损等缺陷。

3.对吊篮的钢丝绳、安全绳、连接件等关键部件进行力学性能检测，确保其满足安全使用要求。

4.建立材料验收制度，对不合格材料坚决退场，不得用于施工。

（二）、保证施工质量措施

1.吊篮的安装应由具有资质的专业人员进行，严格按照施工方案和操作规程进行。

2.吊篮安装过程中应进行中间验收，确保安装质量符合要求。

3.安装完成后，应对吊篮进行荷载试验，验证其安全性能。

4.施工过程中，定期对吊篮进行检查和维护，确保其始终处于良好状态。

（三）、保证安全施工措施

1.吊篮作业人员应佩戴安全帽、安全带等个人防护装备，严格遵守吊篮操作规程。

2.吊篮作业前，应进行安全技术交底，确保作业人员了解安全注意事项。

3.吊篮作业过程中，应设置专门的安全监护人员，实时监控吊篮运行状态和作业人员的安全。

4.遇有大风、雨、雪等恶劣天气，应暂停吊篮作业，确保作业人员安全。

（四）、