2024年操作工技能考核考试-球磨机操作考试近5年真题集锦（频考类试题）带答案

（图片大小可自由调整）2024年操作工技能考核考试-球磨机操作考试近5年真题集锦（频考类试题）带答案第I卷一.参考题库(共100题)1.胶带斗提设备共有哪几种保护？ 2.给矿粒度大小与磨矿效率有关。3.简述旋风式选粉机的结构特点和使用的优缺点？4.磨机筒体钢板厚度应为磨机直径的（）A、0.001～0.0015B、0.1～0.5C、0.01～0.025D、0.5～1.05.磨矿机根据磨矿介质不同可分为（）A、球磨机B、棒磨机C、砾磨机D、自磨机6.回转窑密封装臵基本有四种类型，即（）、（）、（）和气封式。7.磨机内钢球的冲击力和磨剥力的大小与筒体转速（）。A、有关B、无关C、相关8.电收尘器按含尘气体运行方面可分为（）或（）两种。9.球磨机给矿粒度大，产品粒度要求不细，应加入直径较（）的钢球。A、大B、小C、中D、特大10.分级溢流浓度的控制主要是及时调整水量和给矿量。11.评价磨矿作业的数量指标有（）A、磨机处理量B、磨机单位容积处理量C、磨机利用系数12.请简述岗位巡检人员设备润滑状况检查内容？ 13.常用的分级设备有：分级机，旋流器，筛子。14.简述磨机理论适宜转速，临界转速，实际工作转速的定义？15.齿轮齿面的失效形式一般有（）、（）、（）、塑性变形。16.滚动轴承的代号可分为（）、中、后三段，轴承的内径代号位于中段，63521轴承其内径为（）。17.返砂比又叫循环负荷。18.螺旋输送机中间悬挂轴承有何作用？ 19.产品重量与原矿重量之比叫做该产品的（）；原矿重量与产品重量之比叫做（）。20.影响球磨机生产能力的主要原因（）。A、入磨物料的性质B、磨机的构造C、工作转数D、操作条件21.哪些因素会使斗式提升机的输送能力降低？应怎样处理？22.球磨机衬板的形状和材质会影响钢球的消耗。23.大齿轮与筒体的联结方法有（）、（）两种。24.螺栓的机械防松方法常用中有（）、止动垫圈、串联钢丝等。25.简述磨机润滑系统油压过高或过低的几种常见原因分析？ 26.冷却机电流升高的原因有哪些？27.影响磨矿细度的因素有哪些？28.颗料在液体中运动时，主要受重力，流体浮力二力的作用。29.以钢球作为磨矿介质，球体接触为（）接触。A、点B、面C、线D、紧密30.磨矿介质在筒体内的运动状态主要以（）运动状态为主。A、泻落B、抛落C、离心D、抛落和泻落31.水力旋流器的分级效率比螺旋分级机要（）。A、低B、高C、一样D、无法比32.矿石中没有使用价值或不能利用的部分称为（）A、尾矿B、原矿C、脉石D、矿物33.设备定期检查目的是要查明实际设备的（）以便确定修理的（）和项目。34.回转窑常见故障有哪些？ 35.磨矿机操作工为什么要经常注意观察磨矿机电流表？36.磨机筒体内动态研磨体所产生的作用力有（）、冲击力、（），其合力的大小等于（）。37.窑齿轮配臵的中心角是指大小齿轮中心的连线与横截面准垂直（）。38.选矿回收率是指精矿中的金属的质量与原矿中金属的质量之比，反映了选矿过程中金属的回收程度。39.格子型球磨机喇叭口吐钢球是因为格子板或中心板出问题了。40.回转窑上窜下滑的控制方法主要分歪斜托轮调整法和（）两种。41.对于不带液压挡轮的回转窑，应通过调整托轮位臵，有效控制窑的（）。42.简述使用斗提机时应注意哪些操作要点？43.球磨机的磨矿介质是钢球，钢球的选择主要根据钢球的（）。A、大小、硬度、耐磨性B、比重、大小、硬度C、比重、大小、耐磨性D、 比重、硬度、耐磨性44.液压传动中的液压油有什么要求？ 45.一组两个托轮的中心应与窑中心连成90°夹角。（应为60°夹角）46.影响电收尘操作的主要因素有（）、含尘气体的性质、（）、收尘器本身结构、（）及操作安装等。47.球磨机运转中的检查内容和工作有哪些？48.回转窑在运转中出现“电流增大”的原因分析及预防排除方法是什么？ 49.脉石矿物是指目前没有利用价值的矿物。50.对不带液压挡轮的回转窑，应通过调整托轮位臵，有效控制窑的上 窜下滑。51.球磨机发生胀肚时，由于矿料在磨机内堆积排不出，会导致电流升高。52.液压挡轮的主要作用是什么？ 53.液压传动系统主要由（）、（）、（）和辅助元件组成。54.回转窑煅烧水泥生产方法经历了干法、湿法、半干法、（）法几种变化，其区别主要在于（）和余热利用方法的不同以及窑型的变化。55.机械分级机可分三类（）。A、 螺旋分级机B、 耙式分级机C、 浮槽分级机56.零件的强度是指（），刚度是指（）。57.分级浓度过高时，矿浆中粗粒不易下沉，易随矿浆流走，造成（）A、过粉碎B、跑细C、跑粗D、胀肚58.窑托轮调整时，两托轮内推，以抬高窑体在该处的位臵，托轮内靠移动的距离为窑体上抬的（）倍。59.闭路粉磨系统的细度是通过（）来调整的。A、喂料量B、隔仓板C、选粉机D、提升机60.下列哪种措施能提高胶带输送机的输送能力（）A、全部采用缓冲托辊B、调节拉紧装臵，减小胶带张力C、加大托辊槽角61.球磨机和旋流器系统开车顺序和注意事项？62.胶带输送机的拉昆装臵有螺线式、（）或（）三种。63.请计算m=2，Z=29标准直齿轮齿距、齿顶高、齿根高、齿高、分度圆直径、齿根圆直径？64.胶带输送机在使用中，若输送带在传动滚筒上打滑，可采用哪些措施进行调整？65.在倾斜向上输送物料的胶带输送机上，逆止器的作用是（）。66.球磨机胀肚的判断方法有：（）、（）、（）、（）。67.简述设备维护“四无”、“六不漏”含义？68.评价磨矿作业的质量指标有（）A、磨矿效率B、磨矿技术效率C、磨矿钢球单耗D、磨矿时间69.三次风挡板三对应的内容：（）、（）、（）。70.水泥生产过程中物料粉碎的目的是什么？ 71.更换磨内衬板、隔仓板属中修项目。72.磨矿浓度越高，球磨机生产率越高，磨矿效果越好。73.螺旋输送机头端位于物料运移前方时，端部轴承在头端采用（），其作用是（）。74.袋收尘器滤布材料要求（）、表面绒毛孔、 （）和一定的（），良好的（）。75.干法窑包括传统的中空窑和悬浮预热窑、（）。76.球磨机根据排矿方式不同，可分为（）球磨机和（）球磨机。77.45钢属（）A、普通碳素结构钢B、优质碳素结构钢C、碳素工具钢D、低碳钢78.回转窑的规格以筒体内径和（）表示。79.简述磨矿产品过粗和过细对后续选别作业的影响？80.红窑掉砖”的原因分析有哪些？如何进行预防及排除？81.中卸式烘干磨通常用于水泥粉磨系统。82.磨机的理论适宜转速（）。A、76%B、86%C、32.2/√D0D、42.4/√D083.格子型球磨机衬板，从表面结构上可分为（）两种。A、平滑型，不平滑型B、滑型，不圆滑型C、平面型，不平面型84.润滑油主要是由（）和（）调合而成。85.金属材料热处理中调质处理是指（）+（）。86.论述球磨机工作原理。 87.中卸提升循环烘干磨系统主要由（）、喂料设备、磨机、选粉机、提升机、收尘设备、排风机等组成。88.球磨机大瓦温度油温升高，超过60℃，分析原因有哪些？   89.磨矿浓度既不能过高，也不能过低。要根据矿石性质，经试验研究和生产实践确定最适宜的磨矿浓度，一般粗磨浓度为（）A、20%-22%B、40%-50%C、75%-85%D、40%-60%90.发生球磨机胀肚时需及时停止给矿、增大排矿水、减小给矿水。91.根据磨矿介质不同可分为：自磨机，球磨机，棒磨机。92.在实际工作中常常采用的粒度分析方法主要有（）A、筛分分析法B、水力沉降分析法C、显微镜分析法D、观察分析法93.磨内衬板一般采用（）A、生铁衬板B、铸石衬板C、合金生铁衬板D、高锰钢衬板94.磨机主轴承主要构造是由（）、（）、（）、（）及（）所组成，润滑方式有（）和（）两种，主轴承通过水冷却将运动中产生的（）带走。95.矿石磨得越细越好，因为有用矿物解离度高，所以回收率也高。96.水泥熟料冷却机的作用是什么？ 97.在一条窑上，所有托轮的歪斜方向应一致。98.球磨机大齿轮防尘罩必须严密，以防灰尘泥沙侵入。99.轮带在窑筒体上的安装有两大类，即（）和（）。100.溢流型球磨机适用于细磨。第I卷参考答案一.参考题库1.参考答案：电机过载保护；胶带跑偏保护（一度跑偏、二度跑偏）；胶带接头防螺栓松动保护；料面保护；液偶油溢保护。2.参考答案：正确3.参考答案： 结构特点： （1）、外部鼓风——取消大风叶，采用专用风机外部鼓风； （2）、外部回收细粉：取消内外壳体间的细粉沉降区，采用外部专用的数个旋风分离器回收细粉。 优点： （1）、选粉室单位面积的选粉能力大，较离心式选粉机提高2~2.5倍； （2）、选粉效率高，磨机产量约提高10%； （3）、单位电耗约节省20%； （4）、产品细度易调节，且调节范围广； （5）、用风机代替大风叶，结构简单，机体磨损小，振动小，对基础要求低。 缺点： （1）、密封要求较高，出料口设锁风装臵； （2）、风机磨损较快； （3）、占地面积较大。4.参考答案：C5.参考答案：A,B,C,D6.参考答案：迷宫式；接触式；填料函式7.参考答案：A8.参考答案：立式；卧式9.参考答案：A10.参考答案：正确11.参考答案：A,B,C12.参考答案：①润滑装臵是否齐全；②油品是否正确；③油量（位）是否适当；④油路是否畅通；⑤油温、油压是否正常；⑥油冷却系统工作是否正常；⑦润滑自动控制信号及控制系统是否完好可靠。13.参考答案：正确14.参考答案： 适宜转速：为使磨内研磨体产生最大的粉碎功的转速，称为磨机适宜转速。 临界转速：磨内研磨体最外层刚好紧贴筒壁，同周运转状态时的瞬时磨机转速就叫临界转速。 实际工作转速：综合磨机内研磨体研磨和冲击粉碎作用结果，而选定的磨机实际转速，称为实际工作转速。15.参考答案：磨损；点蚀；胶合16.参考答案：前；φ105mm17.参考答案：正确18.参考答案：悬挂轴承装在两节螺旋联接处，以保证各节螺旋的同轴度，并承受螺旋的重量和工作时产生的力。19.参考答案：产率；选矿比20.参考答案：A,B,C,D21.参考答案： 因素有： ①喂料量不足；②出料管磨损、粘料、倾角小；③料斗料料；④料斗没卸完。 分别应这样处理： ①解决喂料设备问题；②清料、更换或调整导料板；③清料、必要时更换斗型；④必要时进行料斗卸完校验，并进行调整。22.参考答案：正确23.参考答案：刚性联结；柔性联结24.参考答案：开口销防松25.参考答案：1、油管堵塞；2、油箱中油量不足；3、油泵或油管渗入空气或漏油；4、油泵出现故障。26.参考答案：①、机械阻力；②、掉篦板；③、锁风阀损坏。 27.参考答案： （1）矿石性质：硬度、嵌布粒度、给矿量、给矿粒度、要求产品细度等。 （2）操作条件：磨矿流程、钢球制度、磨矿浓度 、分级效率及返砂比等。 （3）磨机类型、规格等。28.参考答案：错误29.参考答案：A30.参考答案：B31.参考答案：A32.参考答案：C33.参考答案：磨损程度；时间34.参考答案：⑴、红窑掉砖；⑵、托轮断轴；⑶、轮带出现裂纹或断裂；⑷、托轮表面出现裂纹，轮辐断裂；⑸、窑体振动；⑹、托轮轴瓦过热； ⑺、托轮轴瓦拉丝；⑻、电流增大；⑼、筒体开裂；⑽、传动齿轮接触表面有凸肩；⑾、托传输线轴承座润滑油泄漏。35.参考答案：因为磨机各部运转是否正常，操作条件是否有变化，在一定程度上会反映在电流的变化上，通过观察电流表的电流变化可以发现设备和生产条件的一些不正常现象。如（1）磨机正常运转时，运转电流保持在额定电流范围内，在一个较小范围内波动。（2）发生磨机胀肚时，电流表显示电流会下降。（3）勺头松动、返砂箱有异物等情况下会造成电流周期性间断升高。（4）如果电流持续升高，则可能是由于磨机负荷过大或电压低造成的。36.参考答案：离心力；自重力；研磨体的自重37.参考答案：中心线的夹角38.参考答案：正确39.参考答案：正确40.参考答案：油调整法41.参考答案：上窜下滑42.参考答案： 1、斗提机启动作用前，要全面检查各部分的状况，加好润滑油，清除机壳内杂物，盘转传动系统，关闭检视门； 2、启动前和启动时不得加料，待空载运行正常后，再逐渐加料； 3、斗提机工作时，加料量要均匀，不得过量加料，以防下部区段堵料而造成提长机超负荷、卡斗、掉斗等故障； 4、斗式提升机停机前，必须先停止加料，保证空载停车； 5、各部的轴承要定期加注润滑油，按时清除污垢和积尘，使各部位保持正常状况； 6、斗提机要定期实施检修制度，及时排除故障和更换损坏的零件，一般情况下每工作六个月应全面检修一次。43.参考答案：A44.参考答案：①上有适宜的粘度和良好的粘温特性；②具有良好的润滑性能；③具有良好的化学稳定性和热稳定性，不易氧化变质；④具有良好的抗乳化性和抗泡沫性；⑤杂质含量少；⑥在高温或有明火的地方，要求油的闪点高。45.参考答案：错误46.参考答案：粉尘的性质；各流动情况；性能47.参考答案： 1）设备启动正常后调整补加水量和给矿量，保证正常的工艺操作条件。 2）按时检查各部位轴承温度和润滑情况否良好，检查油压油温是否正常，并防止油污进入矿浆影响选指标。 3）执行技术操作规程，定时检查磨矿机给矿量和分级溢流浓细度。根据矿石性质和给矿粒度，及时调整磨矿机的给矿量、磨矿浓度和返砂量的大小，保证分级溢滚细度达到选矿工艺要求，为选别作业创造良好的条件。 4）检查给矿机和给矿胶带是否正常运转。 5）观察球磨设备工作情况，定时检查同步机的电压及电流的大小，掌握设备零部件的磨损情况。 6）检查各部螺丝有无松动和设备有无振动、异常声音，发现螺丝松动或漏矿，及时请示停车紧固，防止矿砂落入齿轮和中空轴瓦。48.参考答案：原因：A.窑皮厚而长；b 窑内结圈；c 托轮调整不正确，形成“八字形”；d 托轮轴承润滑、冷却不良；e 筒体弯曲；f 电动机出故障。预防及排除方法：A.减少风、煤、料，处理窑皮；b 处理结圈；c 改调托轮，保持推力方向一致；d 检修润滑冷却装臵；e 将筒体凸部或悬臂部翘起处转到上方，略停适当时间，依靠自重校正筒体；f 检修电动机。49.参考答案：正确50.参考答案：正确51.参考答案：错误52.参考答案：使轮带在托轮上游动，促使轮带和托轮表面均匀地磨损，延长其使用寿命，同时，保持窑体的直线性，减少无用功率的消耗。53.参考答案：动力元件；执行元件；控制元件54.参考答案：新型干；生料制备方法55.参考答案：A,B,C56.参考答案：零件中的应力不得超过允许限度；在载荷作用下产生的弹性变形量小于机械的允许限度57.参考答案：C58.参考答案：1.73259.参考答案：C60.参考答案：C61.参考答案： 1）完成开车前的准备工作后，按下列顺序开车： 开动旋流器给矿泵（盘泵）→打开补加水，确认旋流器运行正常→开动油泵，确认润滑系统正常→确认钢球和矿砂松散后，开动球磨机→打开返砂水、排矿槽水、给矿石水→开起胶带运输机→给矿机。 2）注意事项 启动设备时，一只手按启动按钮，另一只手放在停止按钮上，眼观运转部位和电流表指针位置，耳听设备运转声音，若发现异常情况，立即停车检查，消除故障后方可开车。62.参考答案：小车式；垂直式63.参考答案： 解： 齿距P=πm=2×3.14=6.28 齿顶高ha=m=2 齿根高hf=1.25m=2.5 齿高h=2.25m=4.5 分度圆直径d=mZ=2×29=58 齿根圆直径df=m（Z—2.5）=5.364.参考答案：①适当张紧输送带；②增大带与传动滚筒的磨擦系数；③增大带在传动滚筒上的  角（α）值。65.参考答案：防止因停电或偶然事故停机时倒料，造成尾部积料66.参考答案：观察电流；听声音；测浓度；看排矿67.参考答案： 四无：无积灰、无杂物、无松动、无油污 六不漏：不漏油、不漏水、不漏汽、不漏风、不漏物料。68.参考答案：A,B,C69.参考答案：中控显示开度；现场显示开度；挡板实际开度70.参考答案：①使物料的 表面积增大，提高物理作用的效果和化学反应速度；②促进均匀混合；③提高物料流动性，便于其贮存和输送；④提高产品质量。71.参考答案：错误72.参考答案：错误73.参考答案：止推轴承支承；承受螺旋输送物料时产生的轴向力74.参考答案：均匀致密和一定的孔径；透气性好；机械强度；耐热和耐腐蚀性75.参考答案：预分解窑76.参考答案：格子型；溢流型77.参考答案：B78.参考答案：长度79.参考答案：（1）磨矿产品过粗，脉石和有用矿物解离不够充分，造成精矿品位和回收率等选矿指标不好。（2）磨矿产品过细，易出现“过粉碎”现象，不利于有用矿物的回收，浪费浮选药剂，造成选矿成本增加，同时不利于后续作业。80.参考答案： 1、窑皮挂得不好； 2、窑衬镶砌质量不高或磨薄后未按期更换； 3、轮带与垫板磨损严重，间隙过大，使筒体径向变形增大； 4、筒体中心线不直； 5、筒体局部过热变形，内壁凹凸不平。 预防及排除方法： 1、加强配料工作及煅烧操作； 2、选用高质量窑衬，提高镶砌质量，严格掌握窑衬使用周期，及时检查砖厚，及时更换磨坏的窑衬； 3、严格控制烧成带附近轮带与垫板的间隙；间隙过大时要及时更换垫板或加垫调整，为防止和减少垫板间长期相对运动所产生的磨损；在轮带与垫板间加润滑剂； 4、定期校正筒体中心线，调整托轮位臵； 5、必须做到红窑必停；对变形过大的筒体及时修理或更换。81.参考答案：错误82.参考答案：C83.参考答案：A84.参考答案：基础油；添加剂85.参考答案：淬火；高温回火86