脱硫岗位安全操作规程有哪些（4篇）

第第页脱硫岗位安全操作规程有哪些（4篇）脱硫岗位安全操作规程有哪些篇1铁水脱硫岗位安全操作规程一、岗位职责1.负责铁水预处理的脱硫作业，确保铁水质量达标。2.操作脱硫设备，进行定期检查和维护。3.遵守安全生产规定，防备事故的发生。二、操作流程1.准备工作：检查设备状态，确认无异常后，启动设备。2.脱硫操作：依据工艺要求，精准明确掌控脱硫剂的加入量和时间。3.过程监控：连续察看铁水脱硫反应，记录数据。4.结束工作：完成脱硫后，关闭设备，清理作业现场。三、设备操作1.使用专用工具添加脱硫剂，避开直接接触。2.在设备运行中，禁止进行任何形式的清洁或维护和修理。四、个人防护1.穿着防护装备，包含防尘口罩、防护眼镜、耐热手套和防护服。2.遵守安全距离，避开高温飞溅。五、应急处理1.发现异常情况立刻停止作业，依照应急预案进行处理。2.遇到火灾，使用灭火器扑救，并及时报警。篇2脱硫岗位安全操作规程重要包含以下几点：1.个人防护装备的穿着：员工在进入脱硫区域前，应正确佩戴安全帽、防尘口罩、防护眼镜、防护手套及防酸碱工作服。2.设备操作流程：熟识并遵守脱硫设备的操作规程，包含启动、运行、停机及紧急停车程序。3.安全警示标识：确保工作区域内各类安全警示标识清楚可见，理解其含义并遵奉执行。4.现场清洁与整理：保持工作场合乾净，及时清理杂物，防止滑倒和绊倒事故。5.应急处理措施：了解并掌握脱硫过程中可能显现的紧急情况及相应的应急处理措施。6.定期检查与维护：定期对脱硫设备进行检查和保养，确保设备正常运行。篇3脱硫岗位安全操作规程一、设备准备与检查1.确保脱硫系统各部件完好无损，包含汲取塔、烟道、循环泵、搅拌器等。2.检查仪表读数是否正常，如压力表、温度计、液位计等。3.检查管道连接是否紧固，无泄漏现象。二、操作流程1.启动前，确认电源、水源、气源供应充分。2.开启循环泵，建立循环系统，察看液位及流量情况。3.缓慢打开烟道阀门，引入含硫烟气。4.调整汲取剂（如石灰石浆液）的加入量，保持反应稳定。5.监控脱硫效率，适时调整运行参数。三、安全措施1.操作人员应佩戴防护装备，如防尘口罩、防护眼镜、手套等。2.工作区域保持通风良好，防止有害气体积聚。3.遵守火源管理规定，严禁烟火接近设备。4.发现异常情况立刻停机，查明原因后方可恢复运行。篇41.熟识设备：了解并掌握脱硫系统的设备构造、工作原理及操作方法。2.安全培训：全部员工需接受脱硫岗位的安全培训，并通过考核。3.个人防护：穿着适当的防护装备，如防毒面具、防护眼镜、防护手套等。4.检查设备：在启动前，对设备进行认真检查，确保无异常。5.运行监控：运行过程中，连续监测各项参数，确保在安全范围内。6.应急处理：订立并熟识应急预案，遇到紧急情况能快速响应。化工脱硫岗位安全操作规程范文化工企业脱硫岗位安全操作规程一、工艺巡检1、依据操作记录要求,定时检查、实事求是将各种数据记入记录表。2、每15分钟检查一次系统各压力、温度。3、每30分钟检查一次风机电流、进出口温度。4、30分钟检查一次脱硫塔、再生槽、冷却塔各塔液位及静电除焦情况。5、每小时检查一次再生槽喷射器及再生槽液位情况。6、每小时检查一次脱硫泵、再生泵、清洗泵、冷却塔泵打液量情况。7、每小时对各处倒淋检查排放一次。二、开停车操作1、长期停车:（1）听到停车令后副操作停风机,打开风机回路阀,关闭风机出口阀,停风机。（2）主操作关闭脱硫出口阀、停泵,关闭再生泵出口阀、停泵,停静电除焦。（3）关闭循环泵出口阀、停泵,关死冷却塔循环水出口阀,停风机。（4）通知压缩停清洗塔循环泵,关死出口阀,停风机。（5）关闭气柜循水泵出口阀,停泵。（6）假如需要封气柜,先封住气柜再停循环泵,然后系统卸压。（7）假如大修需要置换,把各塔液位放掉,用惰气置换系统要订立置换方案。2、短期停车或临时停车（1）听到停车令后,副操作打开风机回路阀,关闭风机出口阀停风机。（2）主操作关闭脱硫泵出口阀停泵,关闭再生泵出口阀,停泵,停静电除焦。（3）关闭循环水泵出口阀,停泵,关死冷却塔循环水出口阀,保持液位,停凉水塔风机。（4）通知压缩停清洗塔循环泵,关闭循环水出口阀,保持液位,停凉水塔风机。（5）假如临时停车可不断脱硫泵,再生泵,循环水泵,连续循环,等待开车。3、紧急停车如遇全厂性停电或发生重点设备事故,及气柜高度处于安全低限位置以下等紧急情况时,应紧急停车。（1）立刻与压缩工段联系,停止送气,停静电除焦。（2）同时按停车按钮,停风机,快速关闭风机出口阀。（3）其它按临时停车或短期停车方法处理。4、正常开车（1）开车前检查各设备、管道、阀门,分析取样点及电器、仪表等是否正常。（2）检查系统内全部阀门的开关位置,应符合要求。（3）与供水、供电、供汽部门及造气、压缩工段联系,作好开车准备。（4）系统检修后的开车,须先吹净置换然后才略开车。（5）排放气柜出口水封。（6）开脱硫泵、再生泵进口阀,启动脱硫泵、再生泵,向脱硫塔、再生塔送液,并调稳液位。（7）开各塔循环泵,调好液位。（8）开风机进出口阀,排净机内积水,关死出口阀,盘车,如叶轮被煤焦油卡住,用蒸汽吹除,然后启动风机,运转正常后,渐渐关闭回路阀,同时开出口阀送气。（9）生产正常后开静电除焦。三、操作要点1、依据分析脱硫成份,补加氨水及碱液和高效脱硫剂,保证脱硫液成份符合工艺指标。2、保证喷射器进口的富液压力,稳定自吸空气量,掌控好再生温度,使富液氧化再生完全,并保持再生槽液面上的硫沫,溢流正常,降低脱硫液中的悬浮含量。3、依据半水煤气的气量及硫化氢含量的变动,及时调整液气比,当半水煤气中硫化氢增高时,可适当补加脱硫液中氨水浓度及时脱硫剂。4、常常注意气柜高度的变动,及脱硫塔液位的高度变动,加强对外联系。5、常常注意风机进口、出口气体压力变动,防止风机带水和压缩机抽负。6、保持贫液槽和富液槽液位的正常,防止脱硫泵和富液泵抽闲。7、掌控各塔液位,防止跑高或带液。8、搞好风机的巡检,防止电流高或风机失事故。四、工艺指标1、压力萝茨风机进口压力≥400mmh2o萝茨风机出口压力≤380mmh2g贫液泵出口压力0.3～0.4mpa富液泵出口压力0.35～0.5mpa系统压差≤70mmhg静电除集蒸汽热洗压力0.05～0.1mpa2、温度萝茨风机进口温度≤35℃萝茨风机出口温度≤60℃脱硫塔氨水温度20～30℃静