油罐清洗安全技术规范

油罐清洗安全技术规程第一章总则第1条为做好油罐清洗工作，确保油罐清洗人员的操作安全和健康，不断提高油罐清洗的技术水平，防止发生各类事故，根据“预防为主”的方针，特制定本规程。第2条下列情况进行油罐清洗：-是油罐清洗周期一般为三至五年。二是油罐改储另一类油品时，应进行清洗。第三，油箱有泄漏或其他损坏，需要排空检查或动火维修。第3条本程序适用于各级油库油罐的清洗。加油站及其他石油经营单位也可参照执行。第4条充分采取安全措施和材料、工具、器材的检查与准备工作。第二章一般安全规定第5条清罐作业部门应根据作业现场的不同情况,制定具体可行的清罐方案和安全措施。第6条清罐指挥人员，在清洗储罐期间，您必须亲自参观现场，及时解决和处理所发现的问题。第7条储罐清洗方案及安全措施，经讨论后，由主管经理批准后执行。第8条清罐作业之前，按分工对相关人员进行安全及相关操作技术的岗前教育，并经考核合格后方准上岗。第9条凡有作业人员进罐检查或作业时，油罐人孔外均须设专职监护人员，一名监督员不得同时监督两个作业点。第10条安全（监护）员应加强现场的安全巡回检查，有权制止违章指挥、违章作业，并及时向有关领导报告。第11条班（组）负责人和安全（监护）监理人对交接班进行现场安全检查、清点人员及其工具器材等工作。第12条作业场所应确定安全距离，设置安全界标或栅栏，应指定专人监督设置的安全边界标志或围栏。第13条为确保安全，进罐作业必须实行进罐工作票制度。第14条为了防止储罐清洗操作员中毒，必须做到：-、当油气浓度为该油品爆炸下限的4－40％时，进入油箱的操作人员必须佩戴隔离防毒面具。二、当油气浓度超过该油品爆炸下限的1％并低于4％时，允许操作员在不佩戴呼吸器的情况下短时间进入储罐，但应佩戴防毒口罩且每次作业不应超过15分钟；同时，每工作日最多重复工作四次，时间间隔不少于1小时。在此浓度下，也可以使用类似过滤式的呼吸器具（如滤毒式防毒面具），但其气体空间的含氧量不应低于18％。三、当油气浓度低于该油品爆炸下限的1％时，允许在没有防护措施的情况下工作八小时。第15条隔离式呼吸器具的供气,可根据不同情况采用自吸空气、手动供气、电动风机供气、压缩机供气、自带压缩空气型等方法。第16条根据不同场所，选择的防毒用具和防护用品，其规格尺寸应保证佩戴合适，性能良好，在使用中必须严格遵守“产品说明书”中的各项事项。呼吸软管的内外表面不应被油污染。第17条防毒用具、防护用品及清罐工具每次使用之后，必须清洗干净。使用前仔细测试和检查防毒用具和防护用品，确保完好有效。第18条严禁在作业场所用膳或饮水。每天饭前和下班后，操作人员应在指定地点换衣服和洗澡，换下工作服，用肥皂洗净脸和手并刷牙漱口。第19条工作场所应配备人员救援急救箱，并应有专人值守。第20条当储罐中的油气浓度因操作影响超过允许值时，作业人员应迅速撤离现场。重新通风，直到油气浓度降到规定值时，方可继续作业。第21条当油罐及其工作场所内的油气浓度超过油品爆炸下限时20％时，其35米范围（卧式油罐可缩小50％）内均为火灾和爆炸危险场所。进入该场所进行清罐作业时，必须做到引入该场所的电气设备及其安装，应符合国家有关的安全用电规定。在该场所应严防铁器等相撞击。第22条当工作场所的油气浓度超过油的爆炸下限时40％时，禁止入罐清洗作业。第23条禁止在雷雨天（或气压低）或在风力5级以上的大风天对油箱进行通风或清洁。第24条电气设备检查、试验时，必须在距作业油罐35米范围（卧式油罐可缩小50％）安全区外。第25条充水或充水的进水管道，不应采用输油管线,以防油品进入罐内。第26条油罐清洗作业前，应在工作场所的上风处配备适当数量的消防设备，现场消防值班人员应充分做好灭火的准备。第27条清罐作业人员严禁穿着化纤服装。不得使用化纤绳索及化纤抹布等。气体检测人员必须穿防静电的衣服和鞋子。第28条当油气浓度超过该油品爆炸下限的20％时,清罐作业时严禁使用压缩空气，严禁使用喷射蒸汽和高压水枪冲洗罐壁或从罐顶喷水。第29条引入油罐的空气、水和蒸汽管道的喷嘴以及用于排放油品的橡胶软管等金属部件应与油箱电气连接，并应做好可靠的接地。引入罐内的金属管线，当法兰间电阻值大于0.03欧姆时，应进行金属跨接。第30条机械通风机应与油箱电气连接并接地。第31条风道应由不产生静电的材料制成,禁止使用塑料管；并应与罐底或地面接触，以使静电很快消散。第32条储罐清洁作业的工人必须穿戴防护设备，如工作鞋和安全帽。第33条油箱清洁应避免严冬或盛夏。第34条严禁下列人员从事清罐工作：-、在经期、孕期、哺乳期妇女。二、有聋、哑、愚蠢和其他严重的身体缺陷。三、患有深度近视、巅痫、高血压、过敏性气管炎、哮喘、心脏病和其他严重的慢性疾病，以及年老体弱，不适合储罐清洁操作员。四、有伤口和尚未愈合的伤口。第35条与清罐作业无关的人员不得进入施工现场。第36条专业清罐人员，每年进行一次体检，并建立健康记录。第37条储罐清洗过程中产生的废水、废渣等必须经过处理，达标后方可排出。第三章排放底部机油第38条采用垫水排放底部机油的具体做法是：一、油罐倒空后应精确计量底部的存油（水）并予以记录，从而确定水垫高度和水泵的运行时间。二、垫水时应选择其适宜的开孔处（如量油孔），将带有静电出口管的橡胶软管延伸至油箱底部。垫水时流速不宜太大，一般初始流速应控制在1米／秒左右，待油水界面形成后经过计量，使其界面处位于出油管线上沿0.5－1厘米为宜。三、垫水结束后，从罐内抽出该进水胶管，使用油管或临时铺设的橡胶软管将填充的底油放入空的回流罐或油水分离罐（池）或油桶内。此间应严防冒顶。同时还应通过计量检查底油是否完全排空。否则应继续垫水，直至罐内确认排空底油为止。四、确认排空底油三十分钟后，应通过过量油孔测试并记录储罐中的油气浓度。第39条采用机械抽吸排放底部机油的具体做法是：一、通过排污阀自流排油，直到油不再排出为止。二、卸下进（出）油管线阀门，切断其他输油管道或油箱的通道，用盲板密封与油箱分离的管道法兰。三、将胶管由进（出）油管线的另一端插人罐底，用手摇泵或真空泵（配套电机应为隔爆型，并置于孔口三米以外）抽吸底油，并放至回空罐或油水分离罐（池）或油桶等内。此间通过计量，若确认底油排空完毕三十分钟后，应通过量油孔、测试并记录放油孔处油箱内的