锅炉安装常见问题及其质量控制要点

锅炉安装常见问题及其质量控制要点随着社会经济的不断发展，在各领域的工业生产中，锅炉是应用比较广泛的动力设备，对于工业生产的正常进行有着不可忽视的作用，因此，采取一定的方法对锅炉安装的质量进行控制是极其有必要的。本文针对锅炉安装中经常出现的问题，进行了提高锅炉安装质量的控制要点分析。标签：锅炉安装；问题；质量；控制要点引言：锅炉是一种将燃料燃烧释放的化学能转换成热能，并向外输出蒸汽或者热水的换热设备，具有承压和受热的特征。随着社会和经济的发展锅炉被广泛的应用于各行业的工业生产中，其安装质量的好坏直接关系着工业生产的安全与稳定。如果采取了非正常的行为来进行操作，那么极有可能导致锅炉发生爆炸。因此，在进行锅炉安装的过程中，必须针对常见问题以及质量控制措施加以重视。一、锅炉安装中经常出现的问题1、排炉的问题很多锅炉在具体的工作过程中，由于炉排吊链而停止运行，这种情况通常是因为链条、滚柱、炉排片的大小大于合理的偏差而产生的，某些时候是因为安装炉排片时没有注意其紧凑型，导致炉排松紧度不一致，炉排转动的时候就容易出现跑偏，加上导轨的间距不合理或者是导轨过弯，进行侧密封所使用的材料不够耐温并且强度较差，在温度过高的时候发生变形坍塌，一部分掉落在转动的炉排上使炉排被卡住无法正常转动进而断裂，或者是炉排间距和侧密封与图纸的要求不一致等，这些都可以导致排炉问题的出现。2、鼓风机的问题鼓风机的良好运行可以提高锅炉的热动效率，但随着鼓风机行业的发展，鼓风机的品牌和种类越来越多，相应的工业生产在鼓风机上的选择也越来越多，这就造成买错规格的情况的发生，此外，因为现阶段的锅炉大多都运用的是电脑模糊控制的方式，在调试的阶段如果某些数据的设定工作没做好，就会造成鼓风机运行过程中负荷不稳定的情况。在具体的安装中，就容易出现调节板和热控装置不能正常工作、缺乏足够的轴承冷却水致使摩擦热无法彻底的散发等问题，对锅炉的热动效率产生了很大的影响。3、钢架安装的问题由于在对钢架进行组队的过程中，没有重视钢架的验收以及检查、验收，直接使得钢架在出现变形之后没有及时的发现，直接引发组合不平整的现象出现，并且未及时的发现和处理。当钢架完成组合处理之后，由于放置方式等情况而引发变形，并且在针对锅炉本身的吊装环节中，也会由于吊装点选择不当等因素出现，引发吊装变形的状况；在安装期间，其测量工具以及相关仪器没有经过任何合格检验便直接进行使用，直接导致安装数据误差大，最后引发垂直度、标高、位置等方面的安装情况误差较大。二、提高锅炉安装质量的控制要点1、施工前准备1.1、材料、设备准备及基础验收准备锅炉安装前，要组织安装建设单位和施工单位的相关人员参与材料、设备准备工作，特别是对锅炉部件进行数量清点和质量验收时，要组织技术骨干认真验收。要检查锅炉出厂的质量证明书、图纸和相关文件，要检查相关附属设备、备件、零部件的数量、规格、型号是否和装箱单列明的一致。1.2、技术准备在进行锅炉安装前，要及时办理施工告知书和开工报告，对开工的条件要进行严格审查，根据质量技术监督部门的要求，核对检查内容、施工资源配备、施工技术管理、施工现场条件和安全技术措施等。做好图纸会审和设计交底，要保证所审计的图纸资料齐全，图面清晰准确，技术标准明确齐全，对审核中发现的问题要提交设计交底会议。贯彻落实施工组织设计和施工方案，要将锅炉安装过程中的技术要求和质量标准进行宣传教育，组织安装工艺和方法的学习。2、做好安装设备的管理工作对于锅炉安装所需要的零件设备，相关的技术人员要做好登记和管理工作，并建立一个完善的领用制度，以图纸料表为依据发放给安装人员所需的设备零件，并做好记录工作，避免设备管理工作上出现问。同时，合理选择存放设备的地点，如果设备过于大件无法存放到库房，要将其存放在比较平整且便于疏水的露天场地，或者在地上垫上木头以后再存放设备，设备不能直接接触地面，这样可以保证通畅的雨水排泄，防治下雨时雨水渗进设备，使设备始终保持干净清爽，进而保证锅炉安装的寿命并延长它的运行时间。此外，对于数量多、体积小的小件设备，要做好清点验收工作，并标明每种设备的材质和用途符号，进行分类整理，在通风条件好、干燥的库房内存放，避免丢失和使用混乱的情况出现。3、锅炉安装过程的控制3.1、受热面焊接锅炉安装过程中，本体受压元件控制的关键在于焊接的质量，而部件焊接中最为重要的就是受热面的焊接。安装过程中，要结合工程设计图纸的要求，严格遵守焊接工艺标准。在受热面焊接中，要结合不同的管径和壁厚，选择不同的焊接方法。3.2、钢架、受热面部件、安全附件安装过程的控制在对钢架进行组合安装的过程中，首先要对钢架本身的几何尺寸进行审核，确保其焊接质量以及标高能够充分满足设计需求，并且做好相应的整体质量复查工作，针对钢架本身的安装质量进行最终的审查。而在进行受热面部件安装的过程中，则必须要重点对过热器、水冷壁、省煤器、空气预热器等方面的部件进行严格的尺寸检查，要对于过热器本身的管排间距、自由端等过热器进行检验，在完成对于空气预热器的风压测试之后，再进行相应的检查工作。在对热工仪表以及安全附件进行安装的过程中，务必要严格的按照相应的法规和设计要求进行处理，安装之前要对各个部分进行详细检查，不仅要针对设备以及管道进行开孔处理，还要保证孔口的圆滑性。4、进行严格的质量监督在锅炉安装过程中，要对其安装的每个环节的质量都进行严格的检验和监督，首先，对于安装单位提供的工作见证，复杂监督检查的相关人员要对其进行审查或者是亲临安装现场进行抽查，如果有必要的话，签字进行确认。其次，监管人员如果没有到现场，就要审查建设和安装单位上交的安装记录、检验报告等工作见证，确认以后进行签字。此外，还要对受检企业的质量保障体系是否符合安装许可的体系要求进行评价，具体的说，就是受检方是否可以实施编制的体系文件要求、是否可以贯彻各项的管理制度、是否可以做好现场的管理工作等，这些都是锅炉的安装质量能否得到保障的重要因素。5、保证焊接的质量焊接是锅炉安装中最常用到的技术，对锅炉的承压结构的稳定性、工作运行的可靠性和使用时间的长短都有着直接的影响，提高焊接的质量对锅炉安装质量的提高有着重要的作用。而要提高焊接的质量，就要以焊接的相关工艺作为根据，比对施工图纸的要求，对它的每一个环节进行控制，包括焊接前的准备、焊接的技术参数和焊接效果的检测。另外，还要对焊接人员的专业度进行检查，查看其是否具有上岗的资格，防止不具备从业资格的人员浑水摸鱼，影响焊接的质量。在焊缝焊接结束以后要对其做水压实验，并且以纯净水作为实验用水，温度要比周围露点的温度高，周围的环境温度不能低于7℃，不然就要采取一定的措施进行保温，在实验的阶段，当压力上升到和额定工作压力一致的时候，要暫时中断压力的上升，对各个结构进行检查看是否出现异常情况。总之，在焊接完成以后，要严格检测其质量，如果发现问题，就要及时找出问题的原因并进行返工解决，以免影响后续工序的正常进行。三、结束语综上所述，在锅炉本身进行安装的过程中，要从其每一个细小的部位方面进行控制，提高锅炉的每一个部位的安装质量，并且遵守设计规程，对各个项目的安装进行逐一落实，在保