脚手架施工的方案

脚手架施工的方案一、工程概况

本工程为XX建筑项目，位于XX市区，占地面积约XX平方米，建筑高度XX米，共XX层。工程结构类型为钢筋混凝土框架结构，外立面装饰采用玻璃幕墙和石材饰面。为确保施工过程中的安全与效率，需搭设落地式双排钢管外脚手架。以下为施工准备工作及主要材料需用量计划。

二、施工准备工作及主要材料需用量计划

（一）、技术准备工作

1.组织项目相关人员学习国家有关脚手架施工的标准和规范，了解工程特点和施工要求。

2.编制脚手架施工专项方案，明确施工工艺、施工要求及质量标准。

3.对脚手架施工人员进行安全技术交底，确保施工人员熟悉施工方案及操作规程。

4.制定脚手架施工进度计划，确保工程进度与脚手架搭设同步。

（二）、物资准备工作

1.根据脚手架施工专项方案，计算主要材料需用量，包括钢管、扣件、脚手板、安全网等。

2.采购符合国家标准的优质材料，确保脚手架施工安全。

3.对进场材料进行验收，检查产品质量合格证、检验报告等资料，确保材料质量。

4.储备足够的脚手架配件，如扣件、紧固件、防锈漆等。

5.搭设脚手架前，对钢管、扣件等材料进行防锈处理，提高使用寿命。

在施工准备阶段，确保各项准备工作细致、严谨，为脚手架施工提供有力保障。在后续施工过程中，严格按照施工方案和规范要求进行操作，确保工程质量和施工安全。

三、一般规定

1.脚手架施工应遵循以下国家和地方标准及规范：

-《建筑施工脚手架安全技术统一规范》

-《建筑施工临时设施设计规范》

-《钢管脚手架施工及验收规范》

-《建筑施工高处作业安全技术规范》

-《建筑施工现场临时用电安全技术规范》

2.脚手架的搭设必须由具有相应资质的专业队伍进行，操作人员应持证上岗，并定期进行安全技术培训。

3.脚手架施工前，必须对施工现场进行全面检查，确保地下管线、周边环境及建筑物结构安全。

4.脚手架搭设过程中，应设置明显的安全警示标志，夜间施工时，应配备足够的照明设施。

5.脚手架搭设和拆除作业应在风力不大于5级的天气条件下进行，遇有恶劣天气应暂停施工。

6.脚手架施工过程中，应定期进行检查和维护，发现问题及时处理，确保脚手架稳定可靠。

7.脚手架上的施工荷载不得超过设计允许荷载，严禁超载使用。

8.脚手架上不得堆放杂物，施工材料应分类堆放，确保脚手架通行区域畅通。

9.脚手架搭设完毕后，应进行验收，验收合格后方可投入使用。

10.脚手架使用过程中，应定期对脚手架的稳定性、连接件、扣件、脚手板等进行检查，发现问题及时整改。

11.脚手架拆除作业应按照施工方案进行，严禁上下同时作业。

12.脚手架拆除时，应先清除脚手架上的杂物，拆除的杆件、扣件等应分类堆放，严禁抛掷。

四、落地式双排钢管外脚手架搭设标准

（一）、脚手架材质

1.钢管：应采用符合国家标准的φ48.3mm×3.6mm焊接钢管，材质应符合GB/T13793的规定。

2.扣件：应采用符合国家标准的扣件，扣件材质应符合GB15831的规定。

3.脚手板：应采用符合国家标准的木质或钢质脚手板，其承载能力应符合使用要求。

4.安全网：应采用符合国家标准的密目式安全网，网目密度、抗拉强度等性能应符合GB5725的规定。

（二）、脚手架的基底

1.脚手架基底应平整、坚实，具有足够的承载能力。

2.基底处理：对于不坚实的地面，应采取加固措施，如铺设垫板、混凝土垫层等。

3.垂直度：脚手架立杆垂直度偏差不得超过1/500，且不超过50mm。

（三）、脚手架的扫地杆

1.扫地杆应采用与立杆相同规格的钢管，设置在立杆底部，距离地面200mm处。

2.扫地杆应与立杆紧密连接，并与建筑物结构保持一定距离，防止与建筑物结构发生摩擦。

（四）、架体与建筑物的拉结

1.脚手架应与建筑物结构进行可靠拉结，拉结点间距应不大于4m。

2.拉结件应采用钢丝绳、拉杆或预埋件，其抗拉强度应符合设计要求。

（五）、脚手架板的铺设

1.脚手板应满铺，并与横杆固定牢固，板与板之间应紧密排列，不得有空隙。

2.脚手板的两端应固定在支承结构上，防止滑动。

（六）、立杆的纵距、横距、步距

1.纵距：脚手架立杆的纵距应不大于1.5m。

2.横距：脚手架立杆的横距应不大于1.05m。

3.步距：脚手架立杆的步距应不大于1.8m，且每步应设置水平横杆。

4.立杆的设置应均匀、对称，确保脚手架整体稳定性。

（七）、外脚手架的防护

1.脚手架外侧应设置连续的密目式安全网，固定在脚手架外侧立杆或横杆上，安全网应完整、牢固，防止人员或物体坠落。

2.脚手架作业层应设置高度不小于120mm的防护栏杆，并设置180mm高的挡脚板。

3.脚手架的进出口处应设置防护棚，防护棚的强度和稳定性应符合相关标准。

4.脚手架作业层应设置供作业人员使用的安全带挂钩或其他防坠落设施。

（八）、支撑体系

1.脚手架支撑体系应包括水平支撑、剪刀撑和横向斜撑等，以增强脚手架的整体稳定性和抗倾覆能力。

2.水平支撑应设置在脚手架的适当高度，与立杆连接牢固。

3.剪刀撑应沿脚手架的纵向和横向设置，角度为45°至60°，并与立杆和横杆连接紧密。

4.横向斜撑应设置在脚手架的转角处和中间部位，以提高脚手架的整体稳定性。

（九）、杆件搭设构造要求

1.钢管和扣件的连接应牢固，扣件螺栓的拧紧力矩应符合规范要求。

2.立杆的上下两端应设置对接扣件，并交错布置，确保立杆的垂直度和整体稳定性。

3.横杆与立杆的连接应采用对接扣件，并确保水平度。

4.节点处应设置两根以上的杆件交汇，确保节点连接牢固。

（十）、荷载

1.脚手架的设计荷载应包括施工荷载、脚手架自重、材料荷载和风荷载等。

2.脚手架的设计荷载应符合国家相关规范，不得超载使用。

3.脚手架使用期间，应定期检查荷载情况，防止因荷载不均造成的脚手架变形或破坏。

（十一）、特殊部位处理

1.对于脚手架与建筑物结构物碰撞或无法正常搭设的部位，应采取特殊处理措施，如调整立杆位置、使用定制扣件等。

2.脚手架在转角、窗口、挑檐等特殊部位的搭设应满足构造要求，确保脚手架的连续性和稳定性。

（十二）、搭设和拆除顺序

1.脚手架的搭设应从两端向中间进行，确保整体同步提升。

2.脚手架的拆除顺序应与搭设顺序相反，先拆除上层的脚手板、防护网等，再逐层拆除立杆、横杆等结构杆件。

3.拆除作业应遵循“先搭后拆、后搭先拆”的原则，确保拆除作业的安全和顺利进行。

四、吊篮的安装、移位和拆除方案

（一）、脚手架材料质量控制措施

1.所有脚手架材料必须符合国家相关标准和规范，应有出厂合格证和质量证明文件。

2.进场材料应进行严格验收，对不合格的材料应及时退场，不得使用。

3.钢管、扣件等金属材料应进行防锈处理，确保材料的使用寿命和安全性。

4.定期对脚手架材料进行抽检，确保材料性能满足施工要求。

（二）、保证施工质量措施

1.施工前应对施工人员进行技术交底，确保每位作业人员了解施工工艺和质量要求。

2.施工过程中，应严格按照施工方案和操作规程进行，确保脚手架搭设质量。

3.设置专门的施工质量检查小组，定期对脚手架施工质量进行检查，发现问题及时整改。

4.对关键节点和特殊部位进行重点监控，确保施工质量。

（三）、保证安全施工措施

1.制定详尽的安全施工方案，并对施工人员进行安全教育，提高安全意识。

2.施工现场应设置明显的安全警示标志，配备必要的个人防护装备。

3.脚手架搭设和拆除作业应遵循相关安全规范，严禁违章作业。

4.定期进行安全检查，特别是在极端天气后，应及时检查脚手架的稳定性和安全性。

5.制定应急预案，应对