季节性施工方案

季节性施工方案PAGEPAGE8鄞州公交总部大楼季节性施工方案编制人：职务（称）：编制日期：审核人：职务（称）：审核日期：批准人：职务（称）：批准日期：批准单位（章）浙江广昇建设有限公司目录TOC\o"1-2"\h\z\u一、编制依据 1二、工程概况 11.工程简介 12.季节性施工的重点 13.本工程季节性施工的重点部位 2三、季节性施工措施 21、雨季施工安排及保证措施 22、冬期施工保证措施 43、夏季施工保证措施 7季节性施工方案一、编制依据1、鄞州公交总部大楼项目施工组织设计；2、鄞州公交总部大楼项目施工图；3、《混凝土泵送施工技术规程》《JGJ/T10-2011》；4、《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2012）；5、本工程施工的地理位置、环境；6、本单位具备的设备、物资及经济状况。二、工程概况1.工程简介鄞州公交总部大楼项目，位于鄞州区首南街道前河南路与鄞州大道交叉口，总建筑面积14406.68㎡。主要建设内容为1-2#及相应范围内的地下室，结构类型为框架-剪力墙。序号项目内容1工程名称鄞州公交总部大楼2工程地址鄞州区首南街道前河南路与鄞州大道交叉口3建设单位宁波市嘉运咨询管理有限公司4代建单位5设计单位浙江青坤建筑规划设计有限公司6勘察单位中化明达（福建）地质勘测有限公司7监理单位宁波天逸工程管理限公司8施工总承包浙江广昇建设有限公司2.季节性施工的重点2.1本地区温暖潮湿多雨，雨季主要集中在5-8月份，雨季施工是控制的重点。2.2该地区夏天温度较高，夏天时间长，夏季施工是控制的重点。2.3该地区冬季较冷，冬季时间较长，冬季施工须采取一定的措施进行控制。3.本工程季节性施工的重点部位3.1桩基3.2基础3.3主体结构三、季节性施工措施1、雨季施工安排及保证措施1.1.雨季施工安排本工程施工期间跨越二个雨季，雨季期间的施工主要为桩基及上部结构浇筑施工。1.2.雨季施工保证措施⑴准备工作在雨季到来前，组织工程技术人员和现场管理人员进行雨季施工准备大检查，对施工管区内的防排水设备、设施和有关的生产、生活房屋等进行一次全面细致的检查，切实做好避雷装置和防漏电措施。并且举办雨季施工岗位技能培训，提高参建职工的雨季施工应对能力。备足工程常用材料，特别是需远运的材料，防止因雨天路滑交通受阻，影响材料进场。雨季施工的工程严格执行施工技术规范的各项规定，制定详细的施工组织技术措施，确保工程质量。向当地气象部门了解历年的气象资料，并随时掌握施工进度及施工期的气象预报，提早做好安排，做到有备无患。⑵雨季施工组织管理保证措施项目部成立雨季施工领导小组，组长由项目经理兼任，各职能部门负责人为小组成员。制订和落实雨季施工工作制度。明确领导小组成员和各施工单位的责任分工，做到责任到人，各负其责。实行雨季值班制度，与当地气象部门加强联系，遇有雨情及时通知有关单位做好预防工作。岗位工作责任制：建立健全各岗位、工种施工操作责任制，实行包保结合，包保到人。两检制：值班员根据气象部门提供的天气情况，及时通知有关人员在“雨中”、“雨后”进行检查，并填写“两检”报告，对“雨中”的工作情况做出详细描述。⑶雨季基坑施工技术保证措施各作业队要在雨季前做好雨季施工防范，为防止雨水浸泡基坑，在顺线路方向挖排水沟，对全线的截、排水沟和既有排水设施等进行一次全面的疏通工作，并且要经常进行清理，以便大雨或暴雨造成的地面水能迅速排走，保证地面水不流入基坑和现场道路的畅通。基坑开挖前，应多听气象报告，若有雨，且下雨之前不能完成及坑内结构物的施工，则不宜进行基坑开挖。基坑底两侧的排水沟和集水坑应加大、加深，以适应大体积抽水的需要，尽量做到雨停基坑内无积水。基坑回填时，各环节紧跟作业，且不得填筑非透水性土壤。砼浇注前要了解气象情况，尽量避开雨期浇筑，并备有一定数量的塑料薄膜，防止砼突遇大雨的冲袭。⑷雨季钢筋施工技术保证措施加工钢筋在钢筋棚内进行，雨天施工时，正在进行施工的钢筋骨架或已绑扎完准备使用的，须用棚布、雨布加以覆盖，并把中间垫高，以利排水，防止雨水腐蚀钢筋。做好施工场地排水工作，确保沟槽正常排水能力。排水机具和设备要齐全，同时计划好机械的停放和材料的堆放位置。雨天施工时，电力线可靠接地，防止雷击造成危险。⑸雨季混凝土施工技术保证措施在雨季之前，制订防雨、防洪措施，备足主要材料，为施工人员配备必要的劳动保护用品，以期达到连续施工，不间断生产。粗、细集料搭防雨蓬存放，如遇暴雨或大雨则停止砼施工。雨后进行混凝土施工时，要求商品混凝土生产单位调整水灰比，保证混凝土质量。雨天施工时，增加检测次数。（5）施工便道排水措施施工便道施工施工时应设置单向坡，坡度大于2%，施工便道外侧的排水沟安排专人疏通，确保畅通，排水沟应与沿线河沟相联。施工便道的硬化工作要做好，防止雨天施工车辆行驶时出现陷车情况。（6）应按照专项施工方案要求设置排水沟和集水坑，并安排较多数量的水泵进行集中抽水，确保在雨季无积水。（7）对脚手架等承重设备进行详细的受力计算，加强其基底的承载力，防止雨季出现局部下沉现象，同时在距离脚手架一定距离处增加排水设施，减少雨水对基础的损害。2、冬期施工保证措施2.1.施工准备冬季施工前，结合工程进度安排，组织有关人员编写冬季施工现场准备方案和各分项工程在不同的冬期施工阶段中的施工方法和技术措施，并进行论证，确保措施可靠、合理、节能降耗。组织施工人员学习有关冬季施工技术、施工规范，掌握具体施工方法和措施。测温人员还要掌握各种测温方法，深刻理解测温的意义和测温数据的重要性。编制冬季施工设备、材料计划，保证设备、材料按时进场。2.2混凝土运输的保温措施（1）混凝土运输过程中的温度控制为防止加温混凝土在运输过程中散热过快，主要从运输车辆、垂直运输吊罐、运输路况及施工生产方面下功夫。①

运输车辆保温对混凝土水平运输汽车的车厢周围用双层高发泡塑料板保温，外封黑铁皮固定，车顶部安装可移式高发泡聚乙烯泡沫塑料保温被，设置可靠的防风装置，避免新鲜混凝土表面受冻，同时对自卸汽车尾水装置和通道进行改造，利用尾气对车厢加热。对混凝土运输搅拌车车罐周身包裹泡沫塑料保温被，并用铁丝固定。②

确保运输路况为减少混凝土在运输过程中散热，路面状况的好坏至关重要，首先要保持路线畅通，无堵塞，再者就是保证路面无坑坑洼洼，三是修筑路线无急弯，拉直，缩短混凝土运输距离。雪天施工时运输车需增加防滑链。

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合理安排生产，保证拖运到现场的混凝土料及时浇注。2.3凝土浇筑过程中的温度控制（1）混凝土浇注准备节段温度控制①老混凝土面的升温在冬季，浇筑时老混凝土表面的温度一般都很低，为防止浇筑的混凝土与老混凝土面接触后受冻，在开仓前用碘钨灯和电炉加热至正温。②模板外侧隔温为防止混凝土温度通过模板散发出去，在浇筑前要将所有外侧模板进行保温处理。在模板的外侧挂设棉被封闭，相邻棉被之间搭接至少20㎝，并保证所有模板面不外露。③把握浇筑时间日平均气温在-10℃以下，停止浇筑混凝土，瞬时气温低于-10℃，错开低温时段浇筑混凝土，因为混凝土在这样冷的气候下施工最易产生裂缝，混凝土浇筑温度上升困难。（2）凝土浇筑后的温度控制①混凝土浇筑后的2～3天内，保温棚不拆除，各种加温设备不撤离，模板外侧的保温被继续覆盖，保持浇筑的混凝土温度。②拆模时间一般安排在白天进行。为防止拆模时浇筑块的温度与外界温差大，采用将模板预先撬缝10～15cm，适当改变混凝土边界环境，即加速降温，又不使混凝土内外温差过大。③混凝土拆模后，其表面先用塑料薄膜封闭，再用5cm厚双层高发泡聚乙烯泡沫塑料覆盖，每隔2m用木条将保温材料压贴固定在混凝土墙面上，将混凝土表面包成密不透风的保温层。2.4钢筋工程的冬季施工措施雪天不得在现场施焊，必须焊接时采取有效遮蔽措施，室外风力超过4级，焊接时采取挡风措施；焊后未冷却的接头应避免碰到冰雪。根据钢筋级别、直径、接头型式、焊接位置和施焊环境，选择适宜的焊接工艺和焊接参数。每批钢筋焊接前，必须进行同条件下的焊接试验。焊接接头分批按规范进行外观检查和力学性能试验。2.5冬季管路保温防寒措施为了防止冬季供水管线冻坏，影响供水，冬季水池覆盖保温材料，供水管线一律埋在冻结线以下，确保冬季施工要求。2.6机械设备的冬季养护措施冬季施工使用的各种机械应全面检查，更换各种润滑系统用油及燃料，对有问题的机械设备及时修理，不得带故障运转。机械在使用前应首先检查传动系统，无冻结情况后方可启动，非专职机电人员严禁动用机械设备。2.7防滑措施（1）运输车辆应在雪天增加防滑链，确保运输安全、有效。（2）在雪天，脚手架、爬梯等设备上包裹防滑材料，防止人员滑倒摔落。（3）及时安排人员除雪。3、夏季施工保证措施3.1加强劳动保护在高温季节做好室外作业人员的劳动保护，及时发放降温用品，保证人员身体健康，加强对设备的维护保养，保证设备的正常工作状态。3.2混凝土的拌制与搅拌（1）当昼夜平均气温高于30℃，应按暑期施工处理。（2）对水泥、掺合料等储存罐搭设遮阳篷，降低温度；对砂石料采用遮阳篷防晒处理，同时在砂石料上喷洒水降温，以便降低原材料进入搅拌机的温度。（3）在拌和水中加碎冰块降低拌和水的温度。（4）在炎热气候条件下，混凝土入模温度控制不大于30℃，大体积混凝土入模温度不大于28℃，在施工过程中对模板和新浇混凝土搭设遮阳篷，避免受阳光直射，控制混凝土入模前模板和钢筋的温度以及附近局部气温不超过40℃。（5）尽量安排在傍晚浇注避开炎热的白天，也不宜在早上脚注以免气温升高时加剧混凝土内部温度升高。（6）对水平面积大于10m2并且高度超过2m的混凝土按大体积混凝土施工，大体积混凝土内部按要求设冷却水管降温。（7）混凝土运输车采用帆布包裹，避免阳光直晒，同时尽量缩短运输时间。（8）施工准备充分，保证连续施工；砼初凝后，立即进行养护。3.3混凝土的养护（1）炎热和干燥季节，应采取逐段拆模、边拆边盖、边拆边浇水或边拆边喷涂养护剂的拆模工艺。当砼强度满足拆模要求，且芯部砼与表层砼之间的温差、表层砼与环境之间的温差均不大于15℃时，方可拆模（混凝土内部开始降温前