发电公司热控保护管理标准

第第页发电公司热控保护管理标准Q/CDTHCSPC206000920**Q/CDTHCSPC大唐韩城第二发电有限责任公司企业标准Q/CDTHCSPC206000920**热控保护管理标准20**年3月25日发布20**年4月1日实施大唐韩城第二发电有限责任公司发布目次热控保护管理标准0前言2热控保护管理标准3主题内容与适用范围3引用标准3总则3术语3热控保护分类4热控保护管理职责分工47热控保护设置的原则78保护系统的传动试验规定如下：89热控保护强制、解除申请、许可、批准执行程序810热控保护定值修改执行程序1011热控逻辑修改执行程序1012热控画面修改执行程序1013各申请单、审批单的管理规定1114机组启动前热控应检查的保护项目及平常维护要求1115考核1116附录1117.附则12前言本标准规定了大唐韩城第二发电有限责任公司热控保护管理的内容、热控保护管理的执行程序、各级有关人员的工作职责。本标准适用于大唐韩城第二发电有限责任公司各生产运行维护单位和部门。标准起草单位：设备部热控专业本标准紧要起草人：本标准紧要审定人：本标准批准人：本标准由大唐韩城第二发电有限责任公司设备部负责解释。本标准为20**年03月第二次修订。原“热控保护管理标准”Q/HCSTP20720**从20**年03月31日停止执行，并作废。本标准从20**年04月01日起实施。热控保护管理标准主题内容与适用范围本标准规定了大唐韩城第二发电有限责任公司热控保护管理内容、热控保护管理的管理流程、各级人员的工作职责。本标准适用于大唐韩城第二发电有限责任公司生产运行维护部门。引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。《火力发电厂热控自动化系统检修运行维护规程》DL/T77420**《中国大唐集团公司热控技术监督制度》《提高火电厂热控自动化系统可靠性十六项重点要求（初稿）》《“两票”管理指南》总则3.1热控保护系统是机组安全运行的保证，各级领导和生产管理人员都应执行本管理标准。3.2任何工作人员都不得擅自更改热控保护装置的定值，不得任意在软件上强制或改动保护硬接线使热控保护系统功能被旁路运行。对违反本管理标准，擅自更改或撤出热控保护造成事故或扩大事故者，将依据情况严格处理。3.3热控装置的保护定值、联锁功能，程序掌控中软件、硬件、逻辑回路的修改，涉及保护、协调掌控系统中的联锁保护，机组及设备的掌控策略和软件均属本标准管理范畴。术语4.1热控逻辑修改4.1.1热控逻辑设计的更改和掌控策略的变化。4.2保护定值修改：4.2.1原设计热控保护定值与实际运行工况要求不符，需要修改定值。4.2.2设备异动后需作相应的热控保护定值修改。4.2.3由于设备缺陷需临时修改保护定值。4.3热控保护强制/解除：4.3.1机组启动过程中，因热控保护系统原因，不能投入的保护，采用热控保护强制/解除单。4.3.2机组启动过程中，在系统运行参数或工况未实现要求时，采用热控保护强制/解除单。4.3.3运行过程中，因运行方式需要退出某些保护时，采用热控保护强制/解除单。4.3.4运行过程中，因设备缺陷，机务、电气、热控各专业依据消缺工作安全措施要求，退出某些保护时，采用热控保护强制/解除单。4.3.5因各种试验要求，退出某些保护时，采用热控保护强制/解除单。4.3.6机组启动过程中和正常运行时由于实际运行工况变化或运行方式临时更改、保护及设备自身故障或消缺安措要求等，撤出相关的保护，采用热控保护强制/解除单。热控保护分类5.1热控保护分紧要保护和一般保护两类。5.2紧要保护：指机组主设备的相关保护，涉及跳机、跳炉的保护为紧要保护，实在内容详见附录：“热控一期紧要保护清单”。5.3一般保护：指除紧要保护以外的其它全部热控保护。热控保护管理职责分工6.1主管副总经理或总工程师职责批准热控逻辑修改、保护定值修改、紧要保护强制/解除审批单。6.2发电部职责6.2.1会审其它部门提出的热控逻辑修改、保护定值修改、强制/解除申请。6.2.2会审机组检修后保护联锁试验项目并参加机组联锁试验，确认检修后联锁试验结果。6.2.3依据运行方式需要，提出的热控逻辑修改、保护定值修改、保护强制/解除申请。6.2.4参加热控保护系统事故分析会，参加反措技术方案的订立。6.2.5依据机组运行方式需要，决议热控保护强制/解除范围。6.2.6负责建立所涉及设备热控逻辑修改、保护定值修改和热控保护强制/解除等台帐；依据热控逻辑修改、保护定值修改和保护强制/解除申请单内容，并修改相关图纸资料及规程。6.2.7建立保护试验记录台帐。6.2.8批准热控提出的一般保护强制/解除申请。6.2.9负责建立主保护投入、退出记录台帐，辅机保护投入、退出记录台帐，主保护记录台帐，由值长负责填写，辅机保护记录台帐由机组长负责填写。运行交接班时值长、机组上进行学习并负责转实现该机组值班员。6.3设备部热控专业职责6.3.1设备部热控专业负责全公司的热控保护管理。6.3.2监督及督促各生产部门执行本管理标准。6.3.3负责编制和修订热控保护管理标准。6.3.4负责组织建立全公司热控保护定值台帐，图纸等资料。6.3.5负责依据机组检修的要求组织订立机组大、小修后的联锁保护试验项目，并负责联锁试验的实施。6.3.6提出热控逻辑修改、保护强制/解除、保护定值修改申请单。6.3.7组织全公司热控保护系统事故分析会，订立反事故技术措施。6.3.8依据试验或消缺需要，决议热控保护信号强制和解除范围。并提出热控保护信号强制/解除申请。6.3.9负责组织实施所管辖设备热控逻辑修改、强制和保护定值修改工作。6.3.10负责完善热控保护定值清册，并及时发布到生产管理模块中。6.3.11建立保护系统动作和故障统计台帐，认真记录每次检修的原因、系统采取的措施和结果。6.3.12组织建立全公司热控保护定值台帐、图纸等资料，建立保护试验操作卡和试验记录台帐。6.4发电部主任副主任职责6.4.1监督本部门人员实施本管理标准。6.4.2审核本部门提出的热控逻辑修改、保护定值修改、保护强制/解除申请。6.4.3负责督促本部门建立热控逻辑修改，保护定值修改，保护强制/解除台帐。6.4.4参加热控保护事故分析会，参加订立反措技术方案。6.4.5依据热控逻辑修改、保护定值修改及保护强制/解除完成单内容，布置修改相关图纸资料及规程。6.5设备部主任副主任职责6.5.1督促及监督各生产部门执行本管理标准6.5.2审核本部门提出的热控逻辑修改、保护定值修改、保护强制/解除申请。6.5.3负责依据公司机组检修计划审核本部门管辖设备机组大、小修后的联锁保护试验项目。6.5.4依据试验或消缺需要，决议本部门管辖设备热控保护强制和热控解除范围。6.5.5参加所管辖设备热控保护系统事故分析会，参加反措技术方案的订立。6.6热控专业高级主管、主管职责6.6.1监督本专业人员实施本管理标准。6.6.2审核本专业提出的热控逻辑修改，保护强制/解除，保护定值修改申请。6.6.3会审其它部门提出的热控逻辑修改，保护定值修改，保护强制/解除申请。6.6.4组织实施热控逻辑修改，保护定值修改，保护强制/解除单的实施，并对执行内容的准确性负责。6.6.5依据机组检修计划订立所管辖设备大、小修后的联锁保护试验项目，并组织实施保护联锁试验。6.6.6组织本专业内热控保护事故分析会。参加公司组织的热控保护事故分析会，并参加订立本专业反措技术方案。6.6.7负责建立本部门管辖设备的热控保护定值、逻辑更改、保护强制/解除台帐，热控保护定值计算书、图纸等资料。6.6.8负责机组检修后的主机连锁试验和大连锁保护试验的组织工作。6.6.9机组启动前督促班组把强制点及退出扫描点，主保护投入情况等资料交发电部。6.7设备部汽机、锅炉、电气专业高级主管、主管职责6.7.1监督本专业人员实施本管理标准。6.7.2审核本专业提出的热控逻辑修改，保护强制/解除，保护定值修改申请。6.7.3会审其它部门提出的热控逻辑修改，保护定值修改，保护强制/解除申请。6.7.4负责建立本专业管辖设备的保护定值台帐，保护定值计算书、图纸等资料。6.8设备部热控专业班长职责6.8.1依据设备实际工况提出所管辖设备热控逻辑修改、保护定值修改、热控保护强制/解除申请。6.8.2参加公司组织涉及所管辖设备的热控保护事故分析会，并参加订立本专业反措技术方案。6.8.3执行经审批过的热控保护强制/解除、逻辑更改、保护定值修改工作。6.8.4参加所管辖设备主辅机联锁保护试验。6.8.5机组启动前把强制点及退出扫描点，主保护投入情况等资料交发电部。6.8.6在连锁保护试验完成后，7天内把保护试验操作卡和试验记录，上交热控主管一份。6.8.7负责建立保护系统动作和故障统计台帐，认真记录每次检修的原因、系统采取的措施和结果书面资料上交热控高管。6.9发电部高级主管、主管职责6.9.1负责依据运行实际工况提出热控逻辑修改，保护定值修改，依据运行情况提出保护强制/解除申请。6.9.2会审其它部门提出的热控逻辑修改，保护定值修改，保护强制/解除申请。6.9.3参加公司组织的热控保护系统事故分析会，及反措技术方案的订立。6.9.4会审检修后联锁试验项目并参加机组联锁试验，确认检修后联锁试验结果。6.9.5建立热控保护投、退台帐。核对热控逻辑修改、保护定值修改申请单内容，并下发至运行各值，同时修改相关图纸资料及规程。6.9.6负责集控室主保护投入、退出及辅机保护投入、退出记录台帐的监督管理。6.10值长职责6.10.1经汇报主管副总经理或总工同意后，批准主保护退出8小时内的强制、解除申请。6.10.2批准一般保护强制、恢复申请。6.10.3许可主保护强制、解除申请。6.10.4依据热控主保护强制/解除申请单和工作票，负责主保护投入、退出记录台帐登记。6.10.5主保护故障及时向副总经理或总工汇报.6.11机组长职责6.11.1依据运行实际工况及运行方式需要，提出保护强制/解除申请。6.11.2许可其它部门提出的热控保护强制申请。6.11.3依据热控一般保护强制/解除申请单和工作票，负责一般保护投入、退出记录台帐登记。接班时检查主保护、一般保护投入、退出情况并转达给各值班员。7热控保护设置的原则7.1依据热控保护“杜绝拒动，防止误动”的基本配置原则，全部紧要的主辅机保护信号，应尽可能采用三个相互独立的一次测量元件和不同卡件输入通道引入，并通过三取二的逻辑实现，不满足三取二要求的，经过专题论证可加添证明信号或改为II值报警。7.2触发停机停炉保护信号的开关量仪表和模拟量变送器应单独设置，当与其它系统合用时，其信号应首先进入优先级最高的保护联锁回路，其次是模拟量掌控，次序掌控最低，掌控指令应遵奉并服从保护优先原则，热控保护系统输出的操作指令应优于其它任何指令。7.3对运行中容易显现故障的设备、部件和元件，从掌控逻辑上进行优化和完善，应采用容错逻辑设计方法，通过预先设置的逻辑措施来降低或躲避掌控逻辑的失效。7.4温度测量和振动信号易受外界干扰，这些信号用作单点保护可靠性低，易引起保护系统误动，因此必需加质量推断及速率推断，或经过专题论证可加添证明信号或改为II值报警。7.5对于单测点保护，必需在保护逻辑上进行推断测点故障，防止误动的措施，温度测点的引线去除不必需的中心接头，保护的优化，尽量通过加添测点的方法，将单点信号保护逻辑改为三取二选择逻辑，无法实施的单侧点信号，通过专题讨论论证可改为报警。7.6对于进入保护联锁系统的模拟量信号，合理设置更改速率保护、延时时间和缩小量程提高坏值信号剔除作用等故障诊断功能，设置保护连锁信号坏值切除与报警逻辑，减少或除掉因接线松动、干扰信号或热电阻故障引起信号突变而导致的系统故障。8保护系统的传动试验规定如下：8.1机组遇临修或调停等停机机会，距上一次保护传动试验时间超出三个月，则机组启动前进行热控紧要保护系统的传动试验，而且机组启动前必需做水位保护实际传动试验，并做好记录。8.2机组遇临修或调停等停机机会，停机期间进行了有关热控保护系统的检修工作，则机组启动前进行有关系统的保护传动试验；8.3无论何种原因，机组停运时间超出七天，机组启动前必需进行热控紧要保护系统传动试验；8.4每次机组大、小修结束后都必需对主机及辅机的热控保护系统进行联锁试验。检修后的次序掌控系统、保护联锁装置，应进行系统检查和传动试验，并做好试验记录。9热控保护强制、解除申请、许可、批准执行程序9.1热控保护强制/解除审批单填写规定：原则上由提出热控保护强制/解除申请部门填写并进行相关的审批手续。9.2凡是在DCS掌控系统上进行的相关热控保护系统的工作，必需填写保护强制/解除审批单，并在逻辑强制登记本上登记，并认真记录的强制点的状态、所在页码、保护名称等。9.3由于运行方式变化、运行工况更改或检修设备试转需要保护逻辑信号临时强制时，由运行人员填写热控保护强制/解除审批单。9.4退出保护的申请单应始终保管在运行处，以便再次投入时确认退出保护的原因是否确实除掉，假如退出保护时间超出24小时，申请单必需一式三份，运行保管一份，发电部主管一份，热控一份。主保护退出由值长登记，一般保护退出由机组长登记。9.5运行人员每次接班前必需检查主、辅机保护登记本及逻辑强制登记本，以掌握保护投退情况。9.6机组停运，热控人员由于辅机和主保护试验工作需要，需对保护逻辑信号临时强制时，试验人员依据连锁保护试验卡或试验方案要求，填写在逻辑强制登记本上或打印强制点清册附在强制登记本上。并在强制原因栏内注明试验项目名称或工作票编号等，试验完成后必需及时对强制点释放。9.7由于消缺工作需要，热控保护需进行强制/解除时，消缺人员依据缺陷单或工作票安全措施要求，填写热控保护强制/解除申请单，并在强制原因栏内注明缺陷单或工作票编号等。9.8热控紧要保护信号强制申请时间不超出8小时，由运行当值机组长许可，值长经主管副总经理或总工同意，批准保护强制/解除申请,由设备部热控组织实施，执行完毕后必需按强制单要求认真填写信号强制执行情况，写明信号强制值或状态。执行人签名并填写准确的完成时间，复核人（热控）确认，经值长确认签字后，热控保护强制/解除申请单保管运行处；假如申请时间超出8小时，值长许可，经主管副总经理或总工批准。执行完毕后，必需按热控保护强制/解除申请单要求认真填写保护退出执行情况，写明解除强制信号值或状态。执行人签名并填写准确的完成时间，复核人（热控）确认，经值长确认签字后，申请单一式三份，运行保管一份，发电部主管一份，热控一份，主保护由值上进行登记。9.9一般热控保护强制/解除申请，假如申请时间不超出24小时，由运行当值机组长许可，值长批准后，由设备部热控组织实施，其程序与紧要保护强制相同；一般热控保护信号强制/解除申请，假如申请时间超出24小时，值长许可，经主管副总经理、总工或检修副总批准，由设备部热控组织实施。执行完毕后，必需按保护强制/解除申请单要求认真填写保护退出执行情况，写明强制信号值或状态、逻辑所在页码。执行人签名并填写准确的完成时间，经值长确认签字后，申请单一式三份，运行保管一份，发电部主管一份，热控一份，由机组长登记。9.10对于其它不带保护的点的强制,由申请强制人在逻辑强制登记本上登记后,经机组长批准,即可由热控人员执行。对于其它不带保护的强制点的解除，经申请强制人申请，机组长批准后，即可由热控人员执行。执行完后，执行人及批准人均应在登记本上签名确认。9.11DCS上的热控保护信号强制/解除操作，必需由热控班长指定两名对热控保护信号操作熟识的人员，在215操作员站上进行，其中一人操作，一人监护，由监护人登记在逻辑强制登记本上，其它外围系统的热控保护信号强制/解除操作，必需由热控班长指定两名对热控保护信号回路及逻辑熟识的人员在相应的上位机上进行，其中一人操作，一人监护。对于进行热控保护信号强制/解除工作，操作人和监护人对操作的正确性负责，而且负有同等的安全责任。热控在1、2号机组各设置进入和退出215站记录本，凡是在215站操作，必需进行登记。在215站工作必需登录，工作完毕后必需退出用户。运行人员发现热控执行进行保护信号投退出无监护人，有权要求热控人员停止工作。9.12机组在运行中，在紧急情况下需临时退出热控保护或更改保护定值，由值长向有关领导汇报申请，征得同意后，热控人员可先实施，机组长和值长在后边签字，热控随后补办审批手续。9.13由于缺陷紧急，不及时对保护进行强制退出可能造成设备误跳闸时，经值长允许，可先进行保护强制退出，机组长和值长在后边签字，待工作完后及时补办审批手续。10、热控保护定值修改执行程序10.1热控保护定值修改由提出部门填写申请单，由本部门审核后，送设备部相关专业主管、发电部主管会审（申请部门不需要再见审），经主管副总经理或总工批准，由热控专业负责实施。执行完毕后，填写完成情况说明，并由验收人签名后，送热控主管、设备部定值管理专业主管、发电部主管及值长。10.2对于新增设备或新建机组的热控保护定值，由管理该设备机务专业供应相应的热控保护定值，本部门审核后，发电部会审（申请部门不需要再见审），经主管副总经理或总工批准，由热控专业负责实施。11热控逻辑修改执行程序11.1热控逻辑修改按谁提出谁申请的原则，若非热控专业提出，则由申请部门提出要实现的目的，经本部门主任审批后，送设备部热控主管，由热控主管布置相关班组，依据申请内容设计逻辑图后审核签字，由申请部门负责经主管副总经理或总工批准，由热控专业负责实施。执行完毕后，填写完成情况说明，并由验收人签名后，送热控主管、发电部主管及值长11.2设备部热控专业提出的逻辑修改，必需附原逻辑图和修改后的逻辑图，经热控主管审批后送发电部主管会审，经主管副总经理或总工批准后进行相应的逻辑修改。11.3热控逻辑修改由热控班长指定系统维护员和一名熟识软件修改工作的热控人员在工程师站上实施操作，其中一人操作，一人监护。两个人负同等责任，对于班组长布置工作时，未布置两人修改的，班组长负管理责任，而且系统维护人员有权拒绝执行。逻辑修改完后，需下装时通知机组长。11.4为了躲避频繁进行逻辑修改，减少逻辑修改的风险，提出逻辑修改部门，依据逻辑紧要程度，须立刻执行的逻辑修改热控尽快执行，不紧要的逻辑可集中进行修改。11.5对于在紧要DROP的下装必需请示热控高级主管，经允许后才略下装。12热控画面修改执行程序12.1热控画面修改由申请人填写，并由发电部高级主管签字审查，交热控主管签字后，由相关班组实施。12.2画面修改申请人需广泛征求运行人员的看法，在实施过程中，申请人应实在说明或参加修改的过程。12.3热控主管对申请单位提出的画面修改认真核查，确有必需时通知相关班组进行修改，否则应说明理由通知申请单位。12.4热控画面修改执行人应在程序修改记录本内认真登记。12.5热控画面修改应有系统维护员执行，并有熟识DCS系统热控人员监护。执行完后及时把申请单完成情况反馈给申请部门。13各申请单、审批单的管理规定13.1热控保护定值修改单、保护强制、解除审批单、逻辑修改审批单工作完成后，由申请部门在三个工作日内移交设备部专业主管、热控主管、发电部高级主管及值长、资料室。13.2凡是执行申请单和审批单时，必需开具标准工作票。13.3热控逻辑强制本每台机组一本，由发电部管理。13.4热控申请单和审批单执行完后，每月月末由发电部汇总，统一管理，修改相关规程。14机组启动前热控应检查的保护项目及平常维护要求14.1机组启动前必需对逻辑强制点和退出扫描点进行检查，严禁采用释放全部强制点的方法操作，检查强制点时必需逐条进行落实，分析原因，才略进行释放。14.2启动前热控检查全部的强制点和退出扫描点，确认无问题，热控打印一份强制点和退出扫描点清单，交值长一份，同时上交热控专业一份存档。14.3机组启动前一个小时，热控负责打印汽机主保护和锅炉主保护清单，经签字确认后送值长存档。机组启动后负荷在300MW运行两小时，热控对逻辑强制点再此进行检查，并打印汽机主保护和锅炉主保护清单，经签字确认后送值长存档。14.4热控专业系统维护人员，每周检查一次逻辑强制和退出扫描检查情况，并同逻辑强制本核对，把核对情况填写在DCS系统维护日志上。对于未检查到位而发生保护未正确动作，严格考核，造成后果者依照相关制度进行处理。15考核对违反本管理标准造成事故或事故扩大者，依据情节由公司有关职能部门实施考核。16附录16.1附录A：韩二发电有限责任公司热控保护分类表16.2附录B：掌控系统画面修改申请单16.3附录C:热控逻辑修改审批单16.4附录D:保护强制/解除审批单16.5附录E:热控保护定值修改审批单16.6附录F:机组启动前主保护投入情况表16.7附录G:热控信号强制/解除登记表17.附则本管理标准解释权属大唐韩城第二发电有限责任公司设备部热控专业附录A大唐韩城第二发电有限责任公司热控保护分类表A.1热控一期紧要保护A.1.1热控锅炉主保护1、汽机跳闸且锅炉负荷40%2、两台送风机全停3、两台引风机全停4、无油层运行且任一煤层运行时，两台一次风机全停5、火检冷却风/炉膛差压低（定值:2000Pa）：三个硬输入信号中取两个（三取二），该条件必需连续300秒钟6、炉膛压力高（定值:3000Pa）三个硬输入信号中取两个（三取二），该条件必需至少连续3秒钟：7、炉膛压力低（定值:2500Pa）：三个硬输入信号中取两个（三取二），该条件必需至少连续3秒钟8、汽包水位高（+350mmH20）：三个硬输入信号中取两个（三取二）该条件必需至少连续3秒钟9、汽包水位低（定值:420mmH2O）：三个硬输入信号中取两个（三取二）该条件必需至少连续3秒钟10、两台空预器全停,延时120秒11、炉膛风量25%，延时30秒12、全炉膛灭火：在有油层运行记忆的前提下，失去全部煤层火焰（3/4）及全部油火焰（4/4）。13、点火延迟：燃油跳闸阀打开30分钟，没有油枪投入且无燃烧器运行记忆14、三次点火失败：首支油枪点火超出3次还未点火成功15、失去全部燃料：全部角阀关闭或油母管跳闸阀关闭且全部给煤机全停,而且有任一油枪运行记忆16、操作员跳闸：操作员将跳闸盘上的两个MFT按钮同时按下（连续2秒）17、三台炉水循环泵全停，连续5秒A.1.2热控汽机主保护1.汽轮机手动跳闸2.发电机定子冷却水失去3.紧急保安器手动装置跳闸（手动拉杆）4.紧急保安器跳闸5.轴承振动高高（定值:175цm）,110瓦任一轴瓦振动大于175цm,该条件必需至少连续3秒钟.6.低压缸排汽温度高高（定值:107℃）,A/B低压缸汽轮机和发电机侧任一组三取二.7.EH油压低低（定值:11.4MPa）,三个压力开关三取二.8.凝汽器真空低低低（定值:76.3KPa）三个压力开关三取二.9.低压缸末级叶片金属温度高高（定值:280℃）三个温度测点三取二.10.推力轴承位置异常（定值:1.53mm,1.02mm）,三个探头位置三取二,高值大于1.53mm,低值小于1.02mm.11.86L/O继电器运行12.润滑油母管压力低低（定值:69KPa）三个压力开关三取二.延时两秒。13.EHC严重故障14.后备超速保护动作（定值:3345r/min）（大于额定转速的111.5%）15.主油泵出口压力低低（定值:730Kpa）润滑油压力小于730Kpa,且转速大于75%RPM.16.MFT（MFT信号发且汽包水位高450）A.除上述所列保护外，其余均为一般保护。附录B大唐韩城第二发电有限责任公司掌控系统画面修改申请单编号：修改内容及要求修改原因申请人申请时间要求完成时间申请部门审核设备部热控专业签字执行人完成时间验收人（发电部）备注说明：1、本申请单一式3份，分别由热控班组、热控专业和申请单位保管。由审请单位的申请人填写，并由所在单位的部门主任审查签字，交热控主管签字后由相关班组实施。2、专业班组修改完成后，自存一份，交专业一份，交申请单位一份。3、申请单编号依照部门名称缩写、班组缩写、年度、画面缩写加编号的格式，例如，20**年发电部第一次提出的修改单的编号为：FDB08HM01，热控一班编号为：SBBYB08HM01，热控二班编号为：SBBEB08HM01附录C大唐韩城第二发电有限责任公司热控逻辑修改审批单编号：申请修改内容申请修改原因申请部门申请人申请时间申请部门审核发电部、设备部会审批准批定时间实施人完成时间完成情况说明参加验收人员签名说明：1、各部门会审栏，假如涉及机务专业，除过热控专业还必需有机务专业签字。2、本单的填写由申请人填写申请部分的内容，完成情况说明由执行人填写。完成情况说明栏应至少填写最终的试验情况及完成是否符合申请要求。3、热控逻辑修改后，在条件具备的情况下应做静态试验和动态试验，由运行人员负责布置和组织试验，参加试验部门应至少包含主设备维护管理部门、热控逻辑修改实施部门、运行人员，试验完后在参加验收人员签名栏验收签字确认。4、审批单编号依照部门名称缩写、班组缩写、年度、逻辑缩写加编号的格式，例如，20**年发电部第一次提出的修改单的编号为：FDB08LJ01，热控一班编号为：SBBYB08LJ01，热控二班编号为：SBBEB08LJ01附录D大唐韩城第二发电有限责任公司保护强制/解除审批单编号：保护强制提出部门提出人提出时间保护名称保护类别强制原因计划强制时间起始结束强制点实在实施方案（写明强制信号值或状态）发电部、设备部会审批准人批定时间强制执行情况执行人复核人值长完成时间备注解除强制提出部门提出人提出时间解除强制原因发电部、设备部会审批准人批定时间解除执行情况（写明解除强制信号值或状态）执行人复核人值长完成时间说明：1、属于定期校验需要，在解除强制时可不需发电部和设备部会审。2、审批单编号依照部门名称缩写、班组缩写、年度、保护缩写加编号的格式，例如，20**年发电部第一次提出的修改单的编号为：FDB08BH01，热控一班编号为：SBBYB08BH01，热控二班编号为：SBBEB08BH01附录E大唐韩城第二发电有限责任公司热控保护定值修改审批单编号：保护定值修改提出部门申请人申请时间保护名称保护类别修改原因原保护配置情况说明修改后保护配置情况说明发电部、设备部会审批准人批定时间执行情况执行人复核人完成时间验收情况说明参加验收人签名备注说明：1、热控逻辑修改申请由申请人填写，热控逻辑修改执行情况说明，应由执行人填写。2、参加验收人员签名栏应由热控监护人和运行人员确认定值无误后，进行验收签字确认。3、审批单编号依照部门名称缩写、班组缩写、年度、定值缩写加编号的格式，例如，20**年发电部第一次提出的修改单的编号为：FDB08DZ01，热控一班编号为：SBBYB08DZ01，热控二班编号为：SBBEB08DZ01附录F号机组启动前/后主保护投入情况表*年*月*日炉测主保护保护名称保护投入、退出热控检查人备注1、两台送风机全停2、两台引风机全停3、两台一次风机全停4、两台空预器全停5、火检冷却风/炉膛差压低6、炉膛压力高7、炉膛压力低8、汽包水位高9、汽包水位低（10、全炉膛灭火11、三次点火失败12、点火延迟13、失去全部燃料14、操作员跳闸15、三台炉水循环泵全停16、汽机跳闸且锅炉负荷大于40%17、炉膛风量25%值长：附录F号机组启动前/后主保护投入情况表*年*月*日机侧主保护保护名称保护投入、退出热控检查人备注1.汽轮机手动跳闸2.发电机定子冷却水失去3.紧急保安器手动装置跳闸（手动拉杆）4.紧急保安器跳闸5.轴承振动高高6.低压缸排汽温度高高7.EH油压低低8.凝汽器真空低低低9.低压缸末级叶片金属温度高高10.推力轴承位置异常11.86L/O继电器运行12.润滑油母管压力低低13.EHC严重故障14.后备超速保护动作15.主油泵出口压力低低16.MFT（MFT信号发且汽包水位高450）值长：附录G大唐韩城第二发电有限责任公司序号申请部门申请人申请强制点及申请状态批准人执行人执行完成时间申请解除时间申请解除人批准人执行人热控信号强制/解除登记表篇2:发电机组超速事故应急预案上海京广集团有限公司发电机组超速事故应急预案总则1.1目的为及时、有效地处理发电机组超速事故，躲避或减少因发电机组超速带来的人员伤亡、重点经济损失和社会影响，特订立本预案。1.2编制依据本预案依据《中华人民共和国安全生产法》《上海京广集团有限公司重点突发事件（事故）应急管理方法》、中国国家电力公司《防止电力生产事故重点要求》等国家和电力行业的法律、法规，上级对安全生产的有关规定、要求以及电厂的实际情况而订立。1.3适用范围本预案适用于本公司全部的汽轮机组。事故类型和不安全程度分析2.1不安全区域各汽轮机组2.2紧要的不安全因素因调速系统有缺陷、超速保护系统故障、运行中操作欠妥等原因，造成发电机组超速保护动作或拒动作，致使发电机组被迫停止运行，机组严重超速时，则可能使叶片脱落、轴承损坏、大轴折断，甚至整个机组报废从而对汽轮机等发电设备构成严重威逼甚至造成损坏、现场人员伤亡。发电机组超速事故紧要发生在机组启停机操作、调速系统试验、机组故障甩负荷三个特定阶段。2.3不安全等级2.3.1三级状态：运行中汽轮机发生超速，超速保护发出超速报警信号，转速未达超速保护动作定值。2.3.2二级状态：运行中汽轮机发生超速，汽轮机超速保护发出报警信号，超速保护动作，发电机组跳闸。2.3.3一级状态：运行中汽轮机发生超速，汽轮机超速保护拒动作，通过紧急打闸强迫机组停止运行，但是可能造成汽轮机组损坏，发生汽轮机动静摩擦、烧瓦、大轴弯曲、汽轮机飞车，或者造成人员伤亡等重特大事故。应急处理基本原则3.1正确处理原则。运行值班员认真按规程要求监视，不发生误操作，快速、准确推断故障现象、正确处理。3.2减少损失原则。保人身、安全停机，躲避或最大限度减少损失。组织机构及职责4.1应急组织体系发电机组超速事故应急领导小组：组长：总经理副组长：生产副总经理、总工程师成员：生产技术部、发电部、检修部、物资供应部、总经理办公室、安全监察室、保卫部、医疗、后勤等部门负责人事故应急领导小组下设应急操作组、专业应急组、消防组、物资保障组、后勤医疗保障组、保卫组、通讯保障组，以上统称“事故应急小组”，各组组长为各部门负责人。4.2事故应急领导小组的职责：4.2.1负责发电机组超速事故应急预案的订立、修订；4.2.2组建应急专业队伍，组织实施和演练；4.2.3检查督促做好防止发电机组超速事故的防备措施和应急行动的各项准备工作；4.2.4指挥开展事故应急处理、救援和生产恢复等各项工作；4.2.5负责向上级领导及有关部门报告事故情况和事故处理进展情况；4.2.6发布和解除应急命令、信号；4.2.7必需时向有关单位发出救援恳求；4.2.8组织事故调查，认真分析事故发生的原因，总结应急工作的事故教训，并形成总结报告上报上级有关部门。4.3应急操作组，发电机组超速事故应急操作组设在运行部，为应急处理的日常值班系统，由发电部当班值班员人员构成。发电部部长为事故应急操作组第一责任人，当班值长为事故应急操作的第一指挥人。为防止事故扩大，当班值长可以直接调度运行人员和专业应急组协同进行事故应急操作及处理。应急操作组职责：4.3.1认真开展设备巡回检查，及时发现设备隐患并采取措施予以除掉；4.3.2认真执行“两票”制度和设备操作监护工作，躲避因操作欠妥造成事故；4.3.3及时向事故应急领导小组报告重点事故隐患或事故情况，及时通知专业应急组和其它事故应急小组赶赴现场进行应急处理、救援；4.3.4依据实在设备事故情形，及时自动采取对事故设备、场合的隔离操作等措施，防止事故进一步扩大；4.3.5发生设备事故及事故应急处理期间，应同时紧密注意监控其它在运行的设备情形，躲避事故的波及；4.3.6当有发生危及现场工作人员人身安全的可能情况时，应及时警告并疏散现场工作人员；4.3.7依据事故现场情况，帮忙指挥开展其他应急处理或救援工作；4.3.8帮忙保卫组做好事故现场的封锁和保护工作；4.3.9帮忙现场恢复和事故调查工作。4.4专业应急组。专业应急组设在综合检修部，检修部各专业班组即为各专业应急组，成员为全部班构成员。检修部部长为专业应急组的第一责任人，各班长为各专业应急小组的第一责任人。专业应急组的职责：4.4.1帮忙运行部门查找故障，对设备进行消缺处理；4.4.2帮忙后勤医疗保障组进行现场受伤人员的救治和疏散工作；4.4.3帮忙进行现场恢复以及事故分析、调查工作。4.5消防组由消防队和公司义务消防队构成，其职责是现场救援、人员及物资抢救、疏散。4.6物资保障应急组由车队、物资供应人员构成，其职责是为事故处理、救援供应车辆、抢险物资及备品备件保证，帮忙现场救助伤员。4.7后勤医疗保障组为公司办公室、后勤保障部人员构成，其职责是为事故处理、救援供应医疗及食品保证，现场救助伤员。4.8保卫组为保卫部门，其职责是负责事故现场及厂区警戒、治安保卫、疏散、道路管制工作，确保事故现场不遭破坏，确保现场的治安秩序。4.9通讯保障组设在电热检修部，在事故发生后，通讯保障组全力确保生产、调度电话的畅通。防备与预警5.1不安全源监控5.2预警行动5.2.1三级状态时，值班员应立刻报告值长，值长立刻通知综合检修部部长、发电部部长，做好记录。5.2.2二级状态时，值长应立刻通知生产技术部、发电部、检修部和安全监察室，报告生产副总经理或总工程师，并组织运行人员依照规程做好机组停运的各项操作工作，做好记录。5.2.3一级状态时，值长应立刻报告总经理，通知各有关应急小组参加，并做好记录；同时，依照公司的规定向上级调度报告。应急处理7.1三级状态时，检修部门接到预警后，应于20分钟内赶赴现场抢险。三级状态下的应急工作由值长统一指挥。7.2二级状态时，首先在值长的指挥下，运行人员依照规程规定，做好机组停运的一切检查和操作，确保机组安全停机。依照预警程序，各部门在接到预警后，应于20分钟之内赶赴事故现场。二级状态下的应急工作由生产副总统一指挥。7.3发生一级状态时，依照预警程序，各部门在接到预警后，应于20分钟之内赶赴事故现场。在总经理到达之前，由总经理授权的现场领导指挥。应急操作组做好停机及系统隔离措施；专业应急组的设备检修人员全面检查设备损坏情况，汇报生产技术部，订立修复方案，物资部门立刻组织采购，其他部门搭配现场有关消防和安全保卫工作，并逐级汇报公司领导和职能部门领导。依据公司的计划和方案，在总经理统一指挥下，开展事故抢修等工作。8后期处理8.1各部门要乐观搭配上级有关部门进行祸害调查和评估，尽快除掉祸害影响，妥当布置和慰问受伤人员，保证企业稳定，尽快恢复正常生产生活秩序。8.2现场应急领导小组要分析总结应急工作经验教训，提出改进应急预案的建议，完成应急工作总结报告。9应急物资及装备保障依照公司的规定，保管确定的事故备品，如特定型号、材质的阀门、管道、转速表、轴瓦等，以及确定数量的通讯、照明、焊接、电源、医疗等相关器材。10培训10.1公司通过日常培训提高各级人员的应急及责任意识，明确各舒适应急处理中的职责，在应急处理中能够按要求到位。10.2加强对全体员工安全知识教育和特殊岗位操作技能培训，实行新上岗职工岗前三级安全培训制度，建立并完善公司生产安全责任制，严格执行国家有关安全生产的法律、法规。10.3开展技术讲课，讲解企业重点不安全源存在方式及地方、防备措施、应急操作技能、自救常识、避险原则等知识。11预案演练11.1通过演练，可实在检验以下项目：11.1.1在事故期间通讯是否正常；11.1.2人员是否安全撤离；11.1.3应急服务机构能否及时参加事故应急；11.1.4配置的器材和人员数量是否与事故规模匹配，救援装备能否满足要求；11.1.5现实情况是否与预案内容相符，一旦发生意外情况，响应程序是否具有快捷性。11.2预案演练的基本要求：11.2.1日常演练由应急领导小组设计演练内容，并对演练过程进行监督和评价，各专业组组长要乐观组织人员搭配。11.2.2演练情况设置要尽量与真实现场相符。11.2.3整个演练过程要有完整的记录，并有总结、分析、改进看法。篇3:发电机组烧瓦事故应急预案山东**集团有限公司发电机组烧瓦事故应急预案总则1.1目的为及时、有效地处理发电机组烧瓦事故，躲避或减少因发电机组烧瓦带来的重点经济损失和社会影响，特订立本预案。1.2编制依据本预案依据《中华人民共和国安全生产法》《山东**集团有限公司重点突发事件（事故）应急管理方法》、中国国家电力公司《防止电力生产事故重点要求》等国家和电力行业的法律、法规，上级对安全生产的有关规定、要求以及电厂的实际情况而订立。1.3适用范围本预案适用于本公司所辖的全部机组。事故类型和不安全程度分析2.1不安全区域各汽轮机机组2.2紧要的不安全因素因汽轮机高处与低处压油系统同时故障、开停机误操作、机组事故处理欠妥而造成汽轮机油系统供油停止；或由于汽轮机进水、蒸汽低参数、叶片结垢、超出力等原因使轴向推力过大，使推力轴承过载毁坏；机组在振动不合格的情况下长期运行；以及检修工艺不良造成导致油中有杂质等原因，使汽轮发电机组轴瓦油膜破坏造成轴瓦烧损。一旦发生轴瓦烧损事故，势必被迫进行停机翻瓦处理，对电厂损失极大。2.3不安全等级2.3.1三级状态：主油箱油位降低并报警；汽轮机运行中发现推力瓦温度、支持瓦温度超出规程规定报警，回油温度超出65℃，实现报警值；运行机组中振动增大实现报警。2.3.2二级状态：运行中润滑油压低于各机组规程规定要求，同时直流油泵联起；油箱油位过低补油无效；运行机组中振动增大并实现动作值；推力轴承、推力轴承温度实现动作值。2.3.3一级状态：发电机组跳闸转速下降后，沟通油泵未能够及时开启，或沟通油泵跳闸而直流油泵联锁启动、油泵低油压保护未起作用，汽轮机油系统供油停止，发生汽轮机烧瓦事故。应急处理基本原则3.1正确处理原则。运行值班员认真监视，不发生误操作，快速、准确推断故障现象、正确处理。3.2减少损失原则。安全停机，防止火灾，躲避或最大限度减少损失。组织机构及职责4.1应急组织体系发电机组烧瓦事故应急领导小组：组长：总经理副组长：生产副总经理、总工程师成员：生产技术部、安全监察室、发电部、检修部、物资供应部、总经理办公室、后勤保障部等部门负责人事故应急领导小组下设应急操作组、专业应急组、消防组、物资保障组、保卫组、通讯保障组，以上统称“事故应急小组”，各组组长为各部门负责人。4.2事故应急领导小组的职责：4.2.1负责发电机组烧瓦事故应急预案的订立、修订；4.2.2组建应急专业队伍，组织实施和演练；4.2.3检查督促做好防止发电机组烧瓦事故的防备措施和应急行动的各项准备工作。4.2.4指挥开展事故应急处理和生产恢复等各项工作；4.2.5负责向上级领导及有关部门报告事故情况和事故处理进展情况；4.2.6发布和解除应急命令、信号；4.2.7必需时向有关单位发出救援恳求；4.2.8组织事故调查，认真分析事故发生的原因，总结应急工作的事故教训，并形成总结报告。4.3应急操作组。发电机组烧瓦事故应急操作组设在运行部，为应急处理的日常值班系统，由发电部当班值班员人员构成。发电部部长为事故应急操作组第一责任人，当班值长为事故应急操作处理的第一指挥人。为防止事故扩大，当班值长可以直接调度运行人员和专业应急组协同进行事故应急操作及处理。应急操作组职责：4.3.1认真开展设备巡回检查，及时发现设备隐患并采取措施予以除掉；4.3.2认真执行“两票”制度和设备操作监护工作，躲避因操作欠妥造成事故；4.3.3及时向事故应急领导小组报告重点事故隐患或事故情况，及时通知专业应急组和其它事故应急小组赶赴现场进行应急处理；4.3.4依据实在设备事故情形，及时自动采取对事故设备、场合的隔离操作等措施，防止事故进一步扩大；4.3.5发生设备事故及事故应急处理期间，应同时紧密注意监控其它在运行的设备情形，躲避事故的波及；4.3.6当有发生危及现场工作人员人身安全的可能情况时，应及时警告并疏散现场工作人员；4.3.7依据事故现场情况，帮忙指挥开展其他应急处理工作；4.3.8帮忙保卫组做好事故现场的封锁和保护工作；4.3.9帮忙现场恢复和事故调查工作。4.4专业应急组。专业应急组设在综合检修部，检修部各专业班组即为各专业应急组，成员为全部班构成员。检修部部长为专业应急组的第一责任人，各班长为各专业应急组的第一责任人。专业应急组的职责：4.4.1帮忙运行部门查找故障，对设备进行消缺处理；4.4.2帮忙进行现场恢复以及事故分析、调查工作。4.5消防组由保卫部和厂义务消防队构成，其职责是现场救援、疏散。4.6物资保障应急组由车队、物资供应人员构成，其职责是为事故处理供应车辆、抢修物资及备品备件保证。4.7保卫组为保卫部门，其职责是负责事故现场及厂区警戒、治安保卫、疏散、道路管制工作，确保事故现场不遭破坏，确保现场的治安秩序。4.8通讯保障组设在电热检修部，在事故发生后，通讯保障组全力确保生产、调度电话的畅通。防备与预警5.1不安全源监控5.1.1在机组起停过程中应按制造厂规定的转速停起顶轴油泵。5.1.2机组检修后或启动中应做好如下防备措施：5.1.2.1机组检修后启动前，在冷油器充油和油系统投运前，各油箱油位应符合规程要求，并将各冷油器充油后，将冷油器进出口油门开启。5.1.2.2油质不合格或机组启动时油温低于35℃时禁止机组启动。5.1.2.3直流油泵的直流电源系统应有充分的容量（至少满足该泵维持60分钟以上的额定负荷），其各级熔断器应合理配置。在机组故障时，不行使熔断器熔断使直流油泵失去电源。沟通油泵应有可靠的自投备用电源。5.1.2.4任何一台油泵工作失常时，禁止机组启动。5.1.2.5油系统投入后，应认真检查油位计、油压表、油温表及相关的信号装置，要求装设齐全、指示正确，低油压保护投入。5.1.2.6投盘车前开启盘车油门、顶轴油泵，大修后需确认大轴顶起高度正常。5.1.2.7机组启动中应及时调整油温，严禁油温大幅度摇摆。5.1.2.8机组启动定速后，停用调速油泵时，要缓慢地关闭出口门，设专人监视主油泵出口油压和润滑油压的更改。发现油压降低时，立刻通知操作人员开启油泵出口门，查明原因，采取相应措施。5.1.3机组运行中应做好如下防备措施：5.1.3.1运行中油系统进行切换（如冷油器、辅佑襄助油泵、滤网等），必需在汽机班长的监护下按操作标准进行操作，操作中必需排尽各处空气并严密监视润滑油压的更改，严防切换操作停止油烧瓦。5.1.3.2每星期进行一次辅佑襄助油泵的开停试验。试验结束后，备用油泵的出口门必需在开启状态。5.1.3.3定期试验低油压联动装置，润滑油压的数值以汽轮机中心线标高距冷油器最远的轴瓦为准，运行中低油压保护退出时，必需由总工批准。5.1.3.4各油箱油位保持正常，主油箱滤网前后油位差达200mm时，即时通知有关部门进行清理。润滑油高位增补油箱必需充分合格的润滑油。5.1.3.5保持润滑油压在0.08MPa～0.15MPa之间。为确保防止在油泵联动过程中瞬间断油的可能。要求当润滑油压降至规程规定压力时报警，压力连续降低相继时联动沟通润滑油泵、直流润滑油泵，联动直流油泵无效后，应停机投盘车，降至0.015MPa时停连续盘车。（各机组依据相应的规程规定定值）5.1.3.6躲避机组在振动不合格的情况下长期运行。5.1.4停机中应做好如下防备措施：5.1.4.1机组正常停机前应对各油泵进行试验，并对交、直流辅佑襄助油泵进行全容量的起动、联锁试验。5.1.4.2停机时应设专人监测润滑油压和轴瓦温度。5.1.4.3机组停机前要检查盘车进油门已经开启，机组惰时及时投入顶轴油泵。5.1.4.4机组盘车期间低油压保护必需投入，沟通润滑油泵运行时，直流油泵不得退出备用。5.1.4.5正常盘车期间，当汽缸温度在150℃以上时不行停止盘车和油循环，如有特殊需要而停