涪陵乌江二桥挂篮静载试验方案

陵江桥程涪陵乌江桥挂篮静载验方案一、工程概况乌江二桥位于乌江上游500m附近东岸连接江东发区，直接与涪丰公路相连西侧与主城区密相接。主桥用100m+340m+150m双单索面斜拉桥桥梁全长590m主跨跨径340m，边跨分别为00m和150m，采塔梁固结形式高塔边跨为33个节段，每节段长.2m，中跨为33节段，每节段长m。低塔边跨为20个节段，每节长4.4m，中跨20个节段，每段长6m。主梁采用等高度的应力C60砼斜腹板形截面梁，梁全宽25.5m，2％横坡。梁横截面为宽缘箱形断面,箱梁宽25.82m，其中两侧翼缘各宽.695m中跨箱梁板厚度为0.28m，板厚度为0.36m，底板厚0.24m。为衡施工中的不称，主梁两边范围内箱梁截面按需要加，大跨加厚数为：顶板0.75m，板1.17m、底板0.9m；小跨加数据为：顶板0.75m，腹0.72m、底板0.7m所有主梁箱体外侧缘顶板均采用0.28m厚。梁分块长度与件重量分别为:中跨件长6m，标准件重量230t，侧边跨(低塔边)块件长4.4m，块件量324t；东侧跨（高塔边跨块件长4.2m，块件重量343t。本工程中节段长度大为6m，H1#件重462.6t,H2#块件重362.2t，该段设计挂篮时虑斜拉索受力根据挂篮不同位，不同荷载设计挂篮分种，分别根据侧边跨、中跨东侧边跨。挂篮设计遵循如下原：一是强度、度、重量满足计要求，二是便于升降、滑移，于预应力等工施工。基于此挂篮设计由五部份组成：①主桁承重系统；②悬吊系；③锚固系统；④篮与模板系统；⑤行走统。依照本桥特点，以及从全角度考虑，本桥采用后支点挂，挂篮设计如图所示，详细况见挂篮设计1陵江桥程方案。挂篮横断面图2陵江桥程挂篮剖面图二、预压目的为保证挂篮结构的靠性，清除非性变形，量测性变形量，确保箱梁施工的安和质量，在第次使用之前必对挂篮进行试压。对已拼装的挂按设计荷载加全系数进行试，以求得挂篮在不同长度（4.4m、6.0m4.2m）时不同载下的变形挠值。拟采用反拉力法第一次使用挂前,挂篮已经完全装好后,即开始用张拉预应力筋反法对挂篮进行载预压。三、总体思路本桥主梁节段长有种，节段混凝重有9种工况，挂设计以最大跨度，最重荷为计算依据，样挂篮静载试应以设计工况为依据。该种工况，挂篮设有一采用精轧螺纹筋锚入塔上索道管的临时吊点；外，挂篮静载验的其中一个的是检验挂篮各部件的强度，本篮焊缝较多。此，挂篮试验0#块上安装好以后进行试验，试前应组织相关与单位对挂篮行联合验收，一致通过后才能进试验。本工程后支点挂篮主受力构件为主钢箱梁、悬吊系统前下横梁以及字钢纵梁，受情况下主要变形部件有钢箱梁、吊系统、前下梁以及工字钢梁。由于工字钢纵梁受力简单，应力和变形能比较准确计算并且设置相应反拱以抵消变形。主钢箱梁、悬系统和前下横共同构成前吊点受力，其受力状下的应力和变都不容易准确算。挂篮静载试验主要对前、后悬吊统，检验其受状况和变形情况。本试验在字钢纵梁的跨设置预压反力，通过张拉精轧螺纹钢筋（一端埋在承台内，端锚固与工字纵梁上的分配梁上表面）使工字纵梁向下受力在承台上按照计位置钻孔，用专用锚固剂锚固轧螺纹钢筋，了增强精轧螺钢筋的锚固力每个挂篮下方，在台上在浇注一16mX1mX1m的C30混凝，新浇注混凝土与承台混土通过钢筋及固键联结为整。精轧螺纹钢3陵江桥程筋通过联结器逐渐上接长，并锚与工字钢纵梁的分配梁上表面，然后逐级张拉精轧螺纹钢筋模拟混凝土荷对挂篮进行预压实验。为了验证轧螺纹钢筋的固力，采用同方式，在承台内另外锚固一根精螺纹钢筋，并预压荷载对其拉实验。四、加载力计算422陵江桥程由于箱梁中主跨一的1#块最重，重量为462.6t，故选该梁段砼重量为静载验加载基数。、考虑混凝土捣以及施工堆载产生的压力5000paX60m=30（t、考虑内模重量10t③、考虑施工时安全储荷载30t。则篮静载试验的荷载为5326KN。

每个挂篮预压依照凝土荷载包络共布置15根精轧螺纹钢筋，每根钢受力为355.1KN轧纹钢筋布置方见图：5集中载效集中载效均布荷载效陵江桥程为了使集中荷载产的弯矩应力和度尽量接近均荷栽，依照计算在工字钢纵上设两根枕梁40#工字钢，与吊中心距离如图梁上再以56#字钢作为分配，在56#工字钢分梁上预应力张拉点，如上所示。1、6米跨度下两个集中荷载工作应如下图：混凝土荷载（均布载）工作效应下图：2、4.2米跨度：两个集中荷载工作应如下图：6集中荷载效应集荷集中荷载效应集荷效均布荷载应陵江桥程混凝土荷载（均布载）工作效应下图：3、4.4米跨度：两个集中荷载工作应如下图：7均布荷载均布荷载效应陵江桥程混凝土荷载（均布载）工作效应下图：五、试压工艺1、工艺流程千斤顶及油表标定挂篮后锚精轧纹钢筋预紧→节挂篮所有联结杆，使处于匀受力状态→装纵横分配梁安装精轧螺纹钢筋→对单根精轧纹钢筋逐一施初应力→现场设观测点→加载前观测→逐级张并观测→卸载观测→内业资整理计算2、实施工艺1）.前期安装将底模纵梁按要求置，其两端焊前下横梁及后横梁上；在底模纵梁上安装向分配梁，并钢板垫平，且于底模纵梁上；精轧螺纹钢筋下料号，下料长度70.8m；将精轧螺纹钢筋接并穿过分配梁并将临时锚固采用千斤顶将精轧螺纹钢尽量上拉至油的油表，以便精轧螺纹钢筋尽可能顺直；为了抵抗斜向张拉生的水平荷载总计约150KN使底篮，在0#块箱梁底用Φ25螺纹钢对56#工字钢位。899陵江桥程安装锚具；设观测点并编号，水准仪逐一观并做好记录；用YCW-100型千斤对每根精轧螺钢筋逐根施加应力，其目的主要保证所精轧螺纹钢筋匀受力；逐级张拉精轧螺纹筋，并同时进应力、应变观。3、观测点设置以下叙述以桥梁中线为对称中线单对桥梁中线侧的单个挂篮所设观测点情作说明，另一对称布置。单挂篮设3个观测点，一只挂篮共置6个观测点⑴.在分配纵梁上向设1个观测，横向设三个主梁中线、边线处，编号分别N1-1、N1-2、N1-3，主要测工字钢纵梁中挠度，通过水准读书；⑵在前上横梁上纵设1个观测点横向设置三个测点在吊点附近,编号分为N3-1、N3-2N3-3。主要观测梁的变形情况通过水准仪读书观；⑶.在前下横梁设1个观测点横向设三个在梁中线、边线处，编号分别为N2-1、N2-2、，主要观测后吊点荷载作用下的变形情况，通百分表读书；.陵江桥程⑷.中支点处纵设一观测点，向设置两个分在主钢箱梁底编号分别为N4-1、N4-2，主观测立柱及前座的变形情况具体设置如下图所：⑷.在前吊点的压板处、后锚的上压板处、后下横梁处设置压力传感器，在、后吊点的吊、临时吊杆及桁上设置应力测试片，以观测预试验时各处的力变化情况。测点布置如下图：4、加载试压时，每只挂篮用15根Φ32轧螺纹钢筋（根精轧螺纹钢筋的抗拉力780KN压时每根钢受力为355.1KN精轧10陵江桥程螺纹钢筋能够满足度要求。精轧螺纹钢筋锚固计算：FKN注：混凝土抗拉强度，取2Mpa，为钢筋直径，l为钢筋在混凝土内的锚固长度。现场另外采用同样固形式在承台植一根Φ32mm精螺纹钢筋，锚入承台内1.5m，抗拔试验，锚龄期达到后采千斤顶张拉结果，当拉力到482kN时，固精轧螺纹钢发生松动破坏因此，可知锚固力足强度要求。整个试验步骤如下首先加载设计承重20%，即1065.2KN；根精轧螺纹钢张71KN的力；10分钟后再载20%,即加载至2130.4KN，每根轧螺纹钢筋张142KN的力；然后每隔10分加载20%,即1065.2KN，后加载至5326KN；在整个加载过程中加载前、加载程中、卸载后对所有观测点进行观测并好记录。当加载至设计荷载，为了抵消精螺纹钢筋逐根拉时相互影响，使张拉力不达到设计要求采用补充张拉，对已张拉钢筋补充拉力，使其到设计要求。5、卸载施工为了防止在卸载过中单根（束）绞线应力集中卸载过程按加载过程倒回，按加载总大小20%逐级卸载并且注意观测卸载时，最后三根轧螺纹钢筋的力情况。以避钢筋突然蹦断11陵江桥程6、安全注意事1.进行高空作业的工种和现场人必须遵守本规，从事高空作业的人员，必定期检查，患下列疾病，不从事高空作业高血压、低血压、脏病、贫血症颠痫。高处作业者必须使安全帽，安全，穿软底鞋，高前严禁喝酒，并清除鞋泥沙和油垢。以下作业人员须培、考核，持证岗：架子工、重指挥挂钩工、起重机械装工、张拉工此类关键人员脚手板、脚手架、边、斜边、梯、吊篮、挂板高处作业设备，必须搭设固，材质优良巡回检查使用况。高处作业的设备，许有翘头板，头板，断裂板露头钉，朝天钉，空缺档，断等缺陷，施中的五口应设栏及盖板，在五口处不得放置易下的料具。6.必须使用梯子斜登高，不准从板、立杆、栏或脚手架外攀登，不允许用重机吊运人员同时高处作业员，严禁骑在脚手架的栏杆上或在、骑在未安牢固的设备、道、模板或其他构件上。7.传送工具和材料用绳索系送，止抛掷，禁止高处向下推掷料具，上下立交叉作业确有要时，中间须隔离设施。8.高处作业人应与地面设联信号或通信装，并指定专人负责。9、在施工过程，若发现高处业的安全设施缺陷或隐患，12陵江桥程务必及时报告并立处理解决；发有危及人身安的隐患，应立即停止作业，直到陷或隐患得已决方可重新作。10.

所有的安全防护设和安全标志等任何人不得损或擅自移位和拆除，有确实因施工的要而暂时拆除移位的，须报经施工负责人审批才能变更或拆，并在工作完后即行恢复。预压时所有油泵操工、应力和应观测人员应在0块上，如需进入挂篮操作则需先观测应应变，确定无常现象后，等张拉力稳定10分钟再进入挂篮操。精轧螺纹钢筋接头心线必须是两连接钢筋的接线,通过在接头上做标记则控制钢筋进接头长度达到的。塔柱两侧必须对称拉（总荷载的例系数应相等设专人统一指挥协、技术指导、全隐患检查。地点指挥长技术指导安全检查江东王诗黔王长勇李定达、任历文、先红、张昌德、周远明、赖先强江西王超唐嘉李定达、任历文、先红、张昌德、周远明、赖先强六、劳动力安排序号工种数量备注1经理12副经理23总工14技术负责25技术员46起重指挥27起重工413陵江桥程8安全员29机修210电焊工411电工212张拉操作工813普工8合计42七、材料设备计划序号名称规格型号单位数量备注一张拉设备1千斤顶100T台82油泵ZB-500型台8二起重设备1塔吊台22卷扬机8t台4三主要加工件1传感器100t个301传感器300t个302应力测试仪台43应变片块120四其它14陵江桥程1金属切割机台42转运小车台23电焊机台44空压机台25风钻台46氧气、乙炔瓶20各20瓶7气割割刀把4五主要材料1精轧螺纹钢Φ32m4416序号材料名称规格型号单位数量备注2连接器个4913螺帽、锚垫板套1204工字钢I40m1205工字钢I56m1536钢筋Φ32t3.23用于承台上16×11m的新浇砼梁7钢筋Φ16t0.61同上8钢筋Φ12t0.5同上9砼C30m36410锚固卷个69211焊条把80钢板t0.022cm厚用作工字上精轧螺纹钢垫板15陵江桥程16附表1：

沉降观测记录表点号N1-1N1-2N1-3N2-1N2-2N2-3N3-1N3-2N3-3N4-1N4-120%设计荷载加载前20%设计荷载加载后40%设计荷载加载前40%设计荷载加载后60%设计荷载加载前60%设计荷载加载后80%设计荷载加载前80%设计荷载加载后100%设计荷载加载前100%设计荷载加载后卸载40%卸载前卸载40%卸载后卸载80%卸载前卸载80%卸载后卸载100%卸载前卸载100%卸载后观测人：

记录人：