26层办公科研综合楼施工组织设计

4 8 8 17.劳动力与材料设备计划 4 4 5 6 8.施工总平面布置与管理 8.2场地整体规划 8.8总平面管理 14.施工总承包管理 14.5合同管理 14.8对分包商(供应商)的服务措施 16.冬期、雨季及高温季节施工措施 16.1冬期施工措施 17.安全健康管理及消防保证措施 250 250 18.4.2工完场清制度 25319.环境保护及防止扰民措施 第四节19.1环境管理目标 第五节19.2环境因素的识别、分析及管理方案 第六节19.3环境管理体系 第七节19.4环境保护管理制度 第八节19.5环境保护措施 第九节19.6扬尘污染控制措施 263第十节19.7降低现场噪音的控制措施 第十一节19.8防止施工扰民和民扰措施 第十二节20.1技术资料保密管理 第十三节20.2技术资料管理岗位责任制 21.竣工验收和工程收尾阶段的管理措施 第十五节21.1设备调试、验收 22.交付、服务及保修 第十七节22.1工程交付 第十八节22.2竣工后的服务及保修 23.2基坑周边环境、工程地质及水文地质条件 280 基坑地下水主要是上层滞水的影响，基坑上层滞水治理采用疏导与明排相结合的方案，便可确保基坑在开挖期间能获得干燥的作业空间 290第一章编制依据图集序号名称编号1《建筑构造通用图集》88J系列2《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》3《房屋建筑制图统一标准》45《建筑设备通用图集》91SB系列699(03)S203系列7《钢制管件》8《雨水斗》9《集水井》02J301(国标)《防火门》03J609(国标)《公共卫生间中残疾人洗手盆安全抓杆》03J926(国标)《公共卫生间中残疾人坐便器安全抓杆》03J926(国标)类别国家规范《建设工程项目管理规范》《建筑工程施工质量验收统一标准》《地下工程防水工程质量验收规范》《建筑地基基础施工质量验收规范》《建筑抗震设计规范》《建筑边坡工程技术规范》《混凝土结构工程施工及验收规范》《钢结构工程施工质量验收规程》《屋面工程质量验收规范》《建筑地面工程施工质量验收规范》《建筑装饰装修工程质量验收规范》《建筑安装分项工程施工工艺标准》《民用建筑工程室内环境污染控制规范》行业标准《建筑施工安全检查标准》《建筑工程冬季施工规程》规范性文件序号名称编号1国务院令第279号2[2002]219号文3行2000年578号序号名称编号1中华人民共和国建筑法2中华人民共和国合同法3中国环境保护法规全书[1982-2002]国家环境保护局政策法规司第二章工程概况第一节工程概况工程名称：***局集团有限公司办公科研综合楼建设单位：***局集团有限公司设计单位：**建筑设计研究总院监理单位：武汉**工程建设监理有限公司施工单位：***局集团有限公司办公科研综合楼项目位于武剪结构体系，建筑结构安全等级二级，人防抗力等级六级，建筑物耐火等级一级，基础设计等级甲级，抗震等级除部分加强抗震部位为一、二级外，本工程地下一层，地上26层，地上1～3层为裙楼。地下一层，层高设计标高±0.000相当于绝对高程25.9m。它的建成将是***局集团公司本部搬迁至武汉后的标志性建筑，是**区**路上又一道靓丽景观。总建筑面积地上建筑面积首层建筑面积地下建筑面积建筑塔楼(26层)室外地坪至女儿墙：99.6高度裙楼(3层)建筑有效高度(主屋面)13.5m,地下室深度(1层)地下车库：6.4m半地下车库、厨房：3.9m消防控建筑节能措施内部墙体屋面保温隔热处理，材料为厚挤塑泡沫保温隔热板(或聚苯板)建筑幕墙玻璃、铝合金型材由专业厂家计算确定防水地下室两道防水：一道钢筋混凝土结屋面一道刚性防水层。二道合成主要地板地面内墙喷大白浆墙面、贴墙纸墙面、面砖(防水)墙面、湿挂大理石墙面、湿挂花岗岩墙面、乳胶漆墙面顶棚骨夹板吊顶、轻钢龙骨矿棉吸音板吊顶、轻钢龙骨铝扣板吊顶、条形铝扣板吊顶踢脚水泥砂浆踢脚、瓷砖踢脚、大理石(花岗石)踢脚、硬木踢脚结构安全等级二级人防抗力等级六类抗震设防烈度6度抗震分类丙类建筑地基基础设计等级甲级地基基础高层区域多层裙楼地下室上无建筑区域结构类型主楼框剪结构体系裙楼框剪结构体系混凝土强度等级垫层桩、承台、底板、梁过梁、构造柱、圈梁地下室水池泵房墙、柱梁、板抗渗等级地下室底板、外墙、承台地下室水池泵房地下室顶板、屋顶水箱钢筋HPB235级钢筋、HRB335级钢筋、HRB400级钢筋焊条HPB235级和HRB335级钢筋采用E4303型焊条，HRB400级钢筋采用第二节现场及周边环境本工程西侧位于**区小东门繁华的**路边，东侧为铁道部重点铁路线，南侧为周边民居及集餐饮、休闲娱乐于一体的**大厦，北侧为**购物广场，属武汉市**区的重要地段。拟在现场西侧**路边开设两个大门，作为材料运输的主要出入口。第三节工程合同范围本次招标的是***局集团有限公司办公科研综合楼土建工程，包括基坑第三章工程实现目标本工程确保“鲁班奖”。七、服务目标工程回访目标册》,对相关的人员进行必要的交底和培训。工程交付使用后，定期对工一、工程质量标准高在合同工期内优质、高效地完成全部工程内容，把本工程建成一流的艺术的管理人员组成项目经理部，项目机构采用矩阵式管理架构，(3)根据以往同类工程创优过程的经验，进一步总结和完善“三检”二、场内外交通组织、疏导协调要求高4.3总包管理任务重4.4超长大体积底板混凝土施工工艺要求高动力组织、砼的组织、砼的浇筑、养护以及保温等方面进行控制，以此来4.5结构复杂，混凝土强度等级高4.6加强深化设计，确保精品工程(2)涵盖各专业系统的机电综合总图能清楚反映所有机电安装的标4.7确保基坑安全是本工程安全工作的重点间也较长，南、北与周边民房相隔很近，西侧近临**路，东边是重要的铁(1)进场后，对基坑的尺寸(考虑外墙的支模空间)、基坑支护质量 边建筑物的沉降)进行监测。置竖向位移监测点，安排资深测量工程师，对4.8新型施工工艺的质量确保本工程现浇钢筋混凝土楼盖结构中，采取埋芯(非抽芯)成孔工艺，在薄壁管，然后浇灌混凝土，从而形成类似无数小工字梁受力的现浇多孔空心板或以密肋形式受力的现浇空心板，进而使现浇砼无梁楼盖得以顺利实现，其GBF高强薄壁管具有强度高、振动性能好、吸水率低、不燃、安装(1)加强与设计院及该材料生产厂家的沟通与联系，在设计院及该材(5)安装的交叉管线大部分改设在肋间或暗梁处，穿过楼板管道增设第一节施工组织机构一、项目组织机构设置的原则项目组织原则二、项目组织机构的设置程序定职责授权确定项目目标设事设人实施分层次工作划分机构及职责划分人员及职权划分检查及反馈组织运用5.1.3组织机构设置化设计部工工测量总工程师项目技术部技术土建施工作业队项目生产经理项目物资经项目总包经理商务经理项目生产经理项目物资经项目总包经理商务经理项目工程部项目物资部总包管理部现场商务部装饰施工作业队指定分包队伍其它专业分包队伍合同预算包物资管理包计划管理现场总包管理材料供应机械设备计划统计生产调度施工管理安全管理实验室量检查5.1.4项目经理部主要成员及部门职责(3)是现场质量、进度、安全、文明施工及施工协调的主要负责人。管理等工作。(6)参与工程各阶段的验收及竣工验收工作。(7)组织作好生产系统信息反馈及各项工作记录。(8)严格执行安全文明管理办法及奖惩制度，确项目副经理(总包管理)(1)在项目经理的领导下负责项目总包管理工作的全面组织和实施。(2)协管土建部、机电管理部、深化设计部以及质量、安全管理。(3)负责组织制定和落实项目的分包计划和管理规定。(4)负责组织协调各分包单位及各分包单位与业主(5)负责组织包括指定分包和独立工程分包单位制定项目的环境目标、安全文明(6)负责配合业主制定样板层实施计划、并加以落实。(7)负责组织项目分包工程的招标工作以及分包单位的考核工作。(8)负责组织项目施工进度计划的编制工作。(9)负责组织制定施工现场的平面管理计划。(10)定期组织召开总包会议，掌握各分包的生产、经营以及(11)参加业主、监理主持的例会，汇报项目的工作，落实会议的有关决议。深化设计部(1)负责深化设计部门的日常管理工作。(3)参加项目经理部组织的质量、安全、生产协(4)负责制备机电配合总图。(5)负责包括指定分包工程、独立工程在内的所有施工图的审核工技术部(1)负责技术部日常技术管理工作的全面实施工作。(3)负责项目科技创新与推广运用工作。技术交底。(8)参加隐蔽验收、质量评定、质量事故的处理等工作。工程部(1)协助项目领导班子对土建、装饰施工生产进(5)合理利用资源，优化配置，严格控制成本。(6)参加项目生产调度会、质量分析会，汇报土建、装饰施工生产情物资部(1)负责物资部门的日常管理工作。(3)配合我单位对大宗物资的采购招投标工作。(5)加强计算机在物资管理中的应用，推动物资管理的信息化建设。(6)加强物资系统工作人员的作风监督，抓好本系统人员的廉政建设。(7)负责现场的材料的计划、采购、收发、库存、文明施工的管理。商务部(2)负责组织项目人员对项目合同学习和交底工作。(3)主持项目各类经济合同的起草、确定、评审。(5)负责专业施工队伍、材料供应商的报价审核。0总承包管理部(1)在项目副经理(总包)的领导下负责项目总包管理工作的全面实施。(2)负责制定和落实项目的分包计划和管理规定。(3)协调各分包单位以及各分包单位与业主、监理、设计院的关系。(4)具体负责项目的环境目标、安全文明施工目标的落实工作。(5)负责组织项目分包工程的招标工作。(6)负责组织和落实各分包单位的全面考核工作。进行。1综合部(5)负责来访接待工作。2专业工程师5.2施工部署 施工准备土方开挖基坑支护破桩头垫层施工地下室结构施工塔楼主体结构裙楼主体结构屋面工程砌筑工程安装预留埋外精装修工程内精装修工程系统调试5.2.2各阶段施工流程划分为I-1、I-2、Ⅱ-1、Ⅱ-2、Ⅲ五个分区，每分区混进行指定分包的招标工作。计划地下室于2004年9月30日封顶。区及流水段划分详本章5.2.3节),计划裙房于2004年11月27日封顶，塔楼于2005年4上部分砌体、隔墙及初装修于2005年1月8日开始插入。本阶段机电安装工程主5.2.3各阶段施工段划分及流水施工5.2.4各阶段的施工部署(2)地下室结构施工完45天插入地下室装修及机电各专业的管线安装；本工程总工期482天，计划开工日期为2004年7月25日，计划竣工日期为2005年11(详见下表),以控制点目标的实现来保证总工期目标的完成。施工总体进度计划详见《***局集团有限公司办公科研综合楼主体土建工程项目总承包管理总工期网络控制图》。工期节点控制表序号关键性项目目标日期自开工日历天备注1地下室底板结构本工期已综合考虑冬季施工降效、法定节假日等影响2地下室结构3裙房主体结构4塔楼主体结构56工程总包管理施工7工程竣工序号拟分包工程项目主要施工内容1给排水、机电安装工程生活给排水、低压电器安装2通风空调工程通风及空调安装3消防安装工程消防自动报警、自动喷淋、消防设备安装4智能化系统工程综合布线、自动化办公、设备监控、安防等5玻璃幕墙工程玻璃幕墙施工6室内精装修工程大厅及办公室中高档装饰7电梯安装工程安装工程配合施工计划分包专业名称工作内容施工完成内容总包提供条件消防工程管井内喷淋立管管道施工管井内喷淋立管管道安装及试压完毕，支管甩口位置准上阀件管井内模板拆除并清理干净，提供操作空间，督促完成管井内管线的深化图纸，督促明确消防管道安装的标高及位置。地下室喷淋管道施工楼层内主管道及支管安装及试压完头指定位置，完成主管与竖裙楼喷淋管道施工塔楼喷淋管道施工井立管碰头及阀件地下室喷淋头施工喷淋头安装到指整，美观。督促吊顶上部件布置图深化设计完毕，督促明裙楼喷淋头施工塔楼喷淋头施工喷淋系统设备安装及接驳提供施工场地，提供设备的材料堆场，设备机房内其他专业施工基本完毕。喷淋系统联防检验参与上、下的验收，督促楼层内吊顶施工完毕，地面清洁，楼层内畅通。楼层内消火栓立管管道施工消火栓立管管道管甩口位置准确，楼层内模板拆除并清理督促完成管线的深化图纸，督促明确消防管道安装的标高及位置。水泵、消火栓及管道接驳并将管道与设备(包括管道上的阀件)连提供施工场地，提供设备的材料堆场，督促设备机房内其他专业施工基本完毕。墙面平整并进行一遍油漆工程。消火栓单系统调试设备管道进行调合设参与上、下水电力系统验收，保证楼层内地面清洁，楼层内畅通。消火栓系统综合调试给排水工程给排水立管给排水立管管道管道上阀件安装完毕。立管的管井或立管占位处的模板拆除并清理干净，提供操作空间，督图纸，明确管道安装的标高及位置。给排水干支管安装楼层内给排水主及给水管道试压完毕，支管到达卫生碰头及阀件安装。干净，提供操作空间，管道安装标高及位置。卫生洁具及设备安装在指定地点安装卫生洁具及各类阀门，并且进行灌确保安装的卫生提供施工场地，提供设备的材料堆场，设备机房内其他专业施工基本完毕。墙面平整并依据卫生洁具的形式进行初精装修。给排水系统综合调试对系统及系统的对失灵的设备或检查是否符合设参与系统验收，现场临时供水到位，保证楼层内地面清洁，楼层内畅通。风管制作完成通风系统的深楼层提供加工场地及材料堆场，提供加工半成品堆场等风管及空调水管安装楼层内主风管及管碰头楼层内模板拆除并清理干净，提供操作空间，督促完成楼层内管线的深化图纸，督促明确风道安装的标高及位置。管设备接驳提供施工场地，提供设备的材料堆场，督促设备机房内其他专业施工基本完毕。墙面平整并进行一遍油漆工程。风口安装风口安装到指定的吊顶板上，并且保证风压合格，风口必须保证平整，美观。督促吊顶上部件布置图深化设计完毕，督促明确喷淋头安装的具体位置。吊顶龙骨调平。分系统调试对系统进行调试，对进行调整，检查设备运行情况，对失灵的设备管道进行调换检修。检查是否符合设系统综合调试室外管室外管道沟开砌合理安排现场内的交通组织，督促清除管沟上的障碍物。道工程驳、试压、冲洗管道试压及冲洗。提供施工场地，提供设备的材料堆场，督促设备机房内其他专业施工基本完毕。系统调试设备管道进行调合设督促水电系统到位，保证楼层内地面清洁，楼电梯工程井道清理构尺寸及预埋件施井道内模板拆除并清理导轨安装机房安装对机房的预留洞进督促机房内其他专业施工基本完毕，基本保证房间清洁，机房有可靠的封闭措施。井道清理对电梯井道内的结施井道内模板拆除并清理导轨安装进行轿箱导轨及对室外管道沟开砌合理安排现场内的交通组织，清除管沟上的障碍物。室内变配电设备安装提供施工场地，督促配措施。配电房内其他专业施工完毕。配电柜连接线情况系统调试查设备通电运行电管预留预按施工图纸对弱电系统的管线进行准提供材料堆场及加工场地，提供临时电源及现场施工时间。电气工程明配弱电工程明配管线的深化图纸，督促明的标高及位置。管道穿线电管道穿线、电缆敷提供施工场地，提供设备的材料堆场，并参与预埋的管线验收。末端部件及设备安装及连接弱电工程的末端摄像头、配线架提供施工场地，督促吊件安装的具体位置。吊系统调试设计要求。提供施工场地，督促机完毕。地面清洁，楼层土建工程配合施工施工计划分包专业名称工作内容施工完成内容总包提供条件玻璃幕墙工程深化设计装分包单位配合进提供土建图纸及设计变位共同进行深化设计龙骨安装依据设计图纸及施骨提供已经完成的外墙围护面及初装修面，提供屋面。玻璃安装依据设计图纸安装优。加强成品保护，协调分矛盾，为一次成优创造条件。室内外精装修工程深化设计装分包单位配合进提供土建图纸及设计变计基层处理依据设计图纸及施基提供已经完成的内、外提供能够搭设吊篮用的屋面。面层施工依据设计图纸施工加强成品保护，协调分包单位之间的施工一次成优。条件6.3工期保证措施6.3.1资金保证6.3.2前期准备6.3.3组织措施6.3,4技术措施6.3.5管理措施6.3.6材料保证措施6.3.7机械设备保证措施6.3.8外围保障保证措施工种2005年2006年3季度4季度1季度2季度3季度4季度挖土工0000钢筋工88混凝土工55架子工005抹灰工00防水工05测量工223332机操工333322444444内装饰000用量计划表序号进退场时间1碗扣脚手架2钢管脚手架3扣件4可调支撑2695个5立杆底座2695个6高强覆膜木模板18mm厚7高强覆膜竹夹板12mm厚8定型钢模板9木枋水平安全网侧面安全网脚手板7.3主要机械设备资源配置计划7.3.1塔式起重机的计算及选择q.——机械的产量指标；T—某期间单班为1,双班为2;K——不均衡系数。一般取1.1~1.4,吊装(装卸)作业取2.0。考虑到地下室施工楼处布置一台F0/23C塔吊(端头起重量2.3吨),并应覆盖钢筋加工场。在裙楼安装一台QZ5613塔吊(端头起重量1.3吨),通过增加覆盖半径来满足裙楼施工阶段大范围，7.3.2塔吊基础设计凝土基础_200118混7.3.3塔吊附墙设置7.3.4塔吊安装顶升安装平衡重安装塔尖卡安装旋转支承塔尖安装平台，拉出事机室并固定好组装套架、过渡节爬梯7.3.5施工电梯的选择7.3.6施工电梯基础设置7.3.7施工电梯附墙设置附墙杆筑物筑物7.3.8混凝土输送泵的计算及选择50小时；主体施工阶段结构每层楼板最大混凝土浇筑量达217m³,连续浇筑9小时。考虑体施工阶段混凝土泵需用台数Ni=Qi/(qi×Ti)=217/(25×9)=0.96台根据计算7.3.9其它机械设备的选择序号机械或设备名称数量国别产地制造年份额定功率生产能力用于施工部位备注1塔吊四川塔楼长沙裙楼2施工电梯0江汉主体装修自购物料提升机2部武汉装修自购3对焊机2台柳州主体4切断机4台4柳州4主体5弯曲机柳州4主体6钢筋调直机2台柳州4主体7钢筋套丝机4台4柳州2主体8平创威海3主体9压刨2台2威海3主体圆盘锯2台2威海3主体混凝土输3长沙主体送泵台购空压机2台2成都主体硅整流焊机2台北京主体装修自购交流焊机2台上海3主体装修磨光机g台浙江2主体装修自购序号材料名称单位数量最迟必须进场时间1钢筋t2混凝土3防水卷材(地下)t4防水卷材(屋面)5砌块6聚苯乙烯隔墙7地砖8石材9各类防火门樘各类装饰门樘各类人防门樘9铝扣板吊顶乳胶漆(3)施工设备和材料堆场的布置满足现场施工的使用要求，并尽量减本工程位于武汉市**区**路边，位于小东门建材市场的斜对面，东、业主和招标文件的要求，现场采用砖围墙将门为钢管一薄铁板组合大门，门外侧在凸显位置设立一个名板，用于书写行有组织排水，坡度0.2%,排至排污口。同时在施工场地大门入口处设置外墙抹灰，刷大白浆，地面为水泥砂浆压光，屋顶为石棉瓦，门窗为木门窗。标养室内配备标准混凝土养护池、标准混凝土试块模天棚刷大白浆，墙裙高1.5m,采用15厚1:2防水砂浆并镶贴白瓷场的平面布置主要考虑办公室临建、材料临时堆场和垂直运输机械。同时装及装修施工阶段二个不同时期进行管理，根据每个时期的材料和设备的不同，合理调整堆场位置，同时兼顾到不宜移动的设施，如办公用房，大表8.1临时用地表(单位：平方米)用途面积位置需用时间办公室现场西侧整个阶段会议室现场西侧整个阶段材料库房现场西北侧整个阶段工具房现场东北侧整个阶段钢筋加工房现场北侧地下室和主体阶段钢筋堆场基坑北侧地下室和主体阶段木工加工房基坑东侧地下室和主体阶段模板堆场基坑东南侧地下室和主体阶段周转架料堆场基坑东侧地下室和主体阶段试验室现场西北侧整个阶段厕所一东侧整个阶段厕所二现场西南侧整个阶段浴室现场东侧整个阶段食堂东南侧整个阶段管理人员宿舍现场东侧整个阶段工人宿舍现场东侧及南侧整个阶段塔吊选用的原则塔吊的选择主要根据建筑平面尺寸、吊物重1#(50米臂长)塔吊设置在塔搂北侧，2#(56米臂长)塔吊设置在裙房东8.4.2施工电梯的布置施工电梯布置原则根据工程量统计和施工电梯运载能力的8.4.3混凝土泵的布置(2)因为目前可以开设的大门均在西侧，而且仅有**路为主要运输道(1)通过车流量统计表可发现，在7:30～9:30、11:30～13:30、(2)在进场后立即与交通部门沟通联系，以取得支持，大型车辆进出(1)从西北侧大门进入现场后的主干道路已经形成，西南侧大门受基(4)基坑北侧的道路布置和施工高峰期的交通策划对解决施工场地内(1)场内交通组织具体详见《***局办公科研综合楼主体土建总平面布置图》几《***局8.6.1给水系统：从业主指定的水源接用水管至生活区和各施工用水混凝土的用水定额N₁=300(L/m),每台班共浇注混凝土约为600m,取生活用水q₂=P₁×N₃×K₃/(2×8×3600)P₁—高峰期施工人数K₃—用水不均衡系数K₁=1.5现场用水总流量为：q₃=q₁+q₂=9.375(L/S)+1.25(L/S)=10.62所以总用水量取Q=q=11(L/S)供水管径计算工完成后，在首层施工区适当位置修建两个临时积水池，分别用扬程为150米的多级高编制原则(1)应满足和适应工程整体和阶段性施工的要编制依据(1)该工程的图纸；(2)现场勘察的资安全技术规范XJGJ46-88(建筑施工安全检查标准》JGJ59-99X实用电工序号单位数量负荷量(kW)需用系数单台负荷总负荷1台12台13台14台25台26台447台448台29台2台2台2台236台236台236台台326台5台2台2台428台盏4量t1生活区、食堂序号符号需用系数铭牌功率功率因数视在功率1P电动机(kW)K₁=0.52电焊机(kVA)3室内照明(kW)4P室外照明(kW)5P总视在功率(kVA)容量至少为500kVA的变压器方能满足施工需要现场负荷分布及用电平面布置结合本工程建筑物特点和施工工艺物料提升机2台，用于主体和装修阶段材料的垂直运输；钢筋加工车间1套，木工加工车混凝土震捣器用于混凝土浇注；小型设备若干套，保证项目施工顺利进行。具体详见《***局办公科研综合楼临时水电平面布置图》8.7.2基本保护系统的接线方式配电箱处作重复接地，对于塔吊等高大金属设备做防雷接地。8.7.3配电线路的敷设由于现场结构施工阶段和装修阶段用电区域相对稳定，电缆线路的敷安装明确的保护接零端子(即采用TN-S保护系统),专门用于连接专用保为重复接地。降低漏电设备的对地电压。减轻零线断线时的触电危改善架空线路的防雷性。(2)重复接地装置本工程临时用电配电系统的材料堆场、库房、临时办公室需用面积报总包单位9.1施工测量(1)平面控制网的布设本着先整体、后局部，高精度控制低精度的(2)高程控制网的布设根据城市规划部门提供的高程控制点，用精等级测距相对中误差测角中误差(”)测站测定高差中误差(mm)起始与施工测定高程中误差(mm)II级516(1)地下室施工测量地下室施工阶段测量工作的重点为基础轴线和(2)地上部分施工测量1/45000,完全能满足设计的垂直度要求。裙楼及允许偏差(mm)垂直度层高8全高(H)H/1000且≤30标高层高全高(2)外立面控制外墙垂直轴线与高程均由内控轴线和高程点引出，转9.1.6测量仪器的检定和配备主要测量仪序号名称型号单位数量用途1全站仪索佳台1控制轴线测量及复杂部位测设2水准仪S3自动安平台2施工过程中的标高控制3经纬仪台2日常测量放线4精密水准仪S1级台2建立高程控制网及沉降观测5铟钢尺把2建立高程控制网及沉降观测6塔尺把2用于抄测标高、测设及抄平7对讲机对4用于测量放线的联系8钢尺把2日常测量放线说明：1.所有测量仪器均是经过法定部门鉴定合格。2.精度不同的仪器设备各按规定范围、人员使用，不得使用。3.测量标志妥为保护不得损坏，若因意外造成损坏，应从新设置。4.测量结果自检合格交监理工程师验收，办好签证后移交项目施工人员使用，移交时办理移交手续。9.2基坑监测与沉降观测(1)水平位移监测。(2)周边沉降观测。(3)土钉拉拔实验。(1)监测仪器采(2)监测点的布置在基坑周边布置水平位移观测点，基坑(4)测定方法：观测方法采用视准线法，观测时使每段观测点与两(5)监测频率：土方开挖后，土钉支护每挖一步土方后都要进行观(1)监测设备监测选用精密水(2)监测点的布置在基坑周边需布设(3)监测方法基坑开挖前，认真调查周边建筑物(地上、地下)情(4)观测频率9.4验槽及土方工程9.4.1工作交接进场后，我单位即与前期各施工单位进行积极的配(略)行走将会受到影响(特别是坡道),因此在上下基坑的坡道上设置临时汽车行走道路，道路做法为(由下到上):石屑加干性土400厚；碎石9.4.3排水措施为保证在底板施工之前基坑不集水，采取两种措际情况具体确定)9.4.4开挖过程中的注意事项9.4.5回填土施工根据工期进度计划安排，本工程的回填土工程在(1)回填土的施工流程(2)施工方法：回填前将槽内的垃圾杂物清理干净，保证槽底清(3)后浇带处理回填土过程中部分后浇带还不具备封闭条件，采木盖板酚护砖砌挡土墙底板或喷板9.5模板工程9.5.1模板设计原则按照我单位质量目标承诺要求，砼结构要达到9.5.2安装前准备工作(6)已做好施工缝的处理。砖胎模施工(1)工艺流程放线→排砖→砌砖→外侧回填→内侧抹灰(2)施工方法人工清槽并浇筑完垫层后，在垫层上放出砖胎模线地下室外墙模板施工本工程底板承台厚分别为400mm、止水钢板进行防水处理，采用顶模棍和钢筋支脚固定。其吊模支撑示底板反梁模板施工(1)工艺流程焊接地锚钢筋→支设反梁模板→初步加固→模板校正→(2)施工方法底板及反梁钢筋绑扎完毕后，放出反梁的位置线，并在反梁两侧按定型模板9.5.4可调截面钢柱模板施工9.5.5墙体模板施工木模板施工(1)工艺流程安装前准备→安装门窗口模板→一侧墙模吊装就位→安装斜撑→插入穿墙螺栓及塑料套管→清扫墙内杂物→安装就位另一侧墙模板→安装斜撑→穿墙螺栓穿过另一侧墙模→调整模板位置→紧固穿墙螺栓→斜撑固定→与相邻模板连接。(2)施工方法检查墙体模板编号，检查模板是否清理干净，门窗洞口模板及预埋件是否安装到位。②用塔吊将一侧大面墙模板按位置线吊装就位，安装斜撑调整至模板与地面呈75°,使其稳定座落于基准面上，并进行临时固定。③安装穿墙或对拉螺栓和支固塑料套管，将模板内部清理干净。④以同样的方法就位另一侧墙模板，使穿墙螺栓穿过模板并在螺栓杆端戴扣件和螺母，然后调整两块模板的位置和垂直，与此同时调整斜撑角度，合格后，固定斜撑，紧固斜撑，紧固全部穿墙螺栓的螺母。⑤采用同样的方法安装相邻模板及角模，模板安装完毕后，全面检查扣件、螺栓、斜撑是否紧固、稳定，模板拼缝及下口是否严密。⑥模板采用钢管支撑体系，地下室外墙、水池墙体对拉螺杆应在中间加焊80×80×5的止水片钢板，止水片钢板要满焊。其形式如下图：为避免割除螺杆时在墙上留下的痕迹影响砼效果，封模时在螺杆两端穿对拉螺杆外套PVC套管，砼浇注完后拆出螺杆，既不用割除螺杆，又可管及反拉钢管一道。在楼(底)板上预埋φ32地锚，斜撑钢管与地锚通过扫地杆相连。:大钢模施工塔楼内墙墙体模板采用定型大钢模体系，阴阳角模板采用定型模9.5.6梁、板模板施工(1)工艺流程弹1m线→搭设满堂脚手架(底部垫木枋)→调整梁底钢管标高→安装梁底模→安装顶撑并调平→安装梁侧模→墙边铝梁(贴密封条)就位→摆设主次龙骨→铺设楼板模板→支撑架加固(2)施工方法⑤梁底模按照梁跨度的1%～3%起拱。梁柱接头支模示意图框架梁支模示意图(1)搁置木方时应立放并拉通线调平上表面；9.5.7楼梯模板施工楼梯模板施工前应根据实际层高放样，先支出楼梯底板厚度线和侧板位置线，侧模、踢步模板和踏步模板按图加工成型，现场组装。为了保证踏步板一次成型，踢步模板下口背枋倒45度为确保踏步线条尺寸的准确，踏步板的高度必须与楼梯踏步的高度支撑，M12对拉螺栓拉固，即斜梯段支底模、(梯井)侧模，踏步封立板及面板，整个斜梯段模板形成封闭整体，以斜板与楼板、休息平台等平板交接处作为混凝土浇捣口。沿斜板纵向设两道钢管木枋支撑踏步板，九夹模板砼楼面(或平台)钢板垫片道，横向设置两道φ25预埋钢筋钢管立杆9.5.8门窗洞口模板施工门窗洞口模板采用定型钢木组合模板，门窗四周用活角铁夹组防止漏浆，确保棱角顺直美观。为保证窗下墙的混凝土质量，在窗模下侧板上钻2～3个透气孔，便于排出振捣时产生的气泡。为防止门窗模纵9.5.9特殊部位施工(1)地下室施工缝的留置及防水处理地下室墙体施工缝设置位置(2)墙、柱根部处理为确保墙、柱根部不烂根，在安装模板时，所有墙柱根部均需加砂(3)梁柱接头处理考虑到梁柱接头处阴阳角多，为确保线条顺直，要求模板接缝平整且缝隙小。模板边线平直，四角归方，接缝平整；梁底边、二次模板接9.5.10后浇带模板后浇带模板支设方式9.5.11模板拆除模板拆除规定模板拆除均要以同条件混凝土试块的抗压强度报告为依据，填写拆模申请单，由项目工长和项目技术负责人签字后方可生效执行。(1)侧模：在砼强度能保证表面棱角不因拆除模板而受损坏后，方可拆除。(2)底模：构件跨度大于8m的砼强度达到设计强度的100%后，方可拆除。构件跨度小于8m的砼强度达到设计强度的75%后，方可拆除。模板及支撑体系拆除方法(1)模板拆除顺序与安装顺序相反，先支后拆，后支先拆，先拆非承重模板，后拆承重模板，先拆纵墙模板后拆横墙模板，先拆外墙模板，再拆内墙模板。(2)板模拆除方法为：将旋转可调支撑向下退100mm,使龙骨与板脱离，先拆主龙骨，再拆次龙骨，最后取顶板模。待顶板上木料拆完后，再拆碗口架。(3)拆除大跨度梁板模时，宜先从跨中开始，分别拆向两端。当局部有砼吸附或粘接模板时，可在模板下口接点处用撬棍松动，禁止敲击(4)拆模时不要用力过猛，拆下来的材料要及时运走，整理拆下(5)后浇带模板及支撑体系不得拆除。拆模状态示意图如下9.5.12模板维护与管理使用注意事项(1)墙、柱大模板及梁侧、梁底模板等预先制作的模板，应进行(2)模板安装及拆除时，信号工到场指挥，起钩或落钩应轻起轻(3)加工好的模板不得随意在上面开洞，如确需开洞必须经过主(6)水平结构模板支设后刷水溶性脱模剂。竖向结构采用覆膜木模板，使用前应刷水溶性脱模剂；采用大钢模支设时，使用前刷油性脱模木模板的维护(2)拆除后的模板应将模板面上的混凝土清理干净，将留在上面钢模板的维护(1)钢模板到达现场后，分类进行堆放。(3)钢模板拆除后，应及时进行清理，清除表面的混凝土，如发(5)暂时不用的零件应入库保存，分类管理，以备更换。9.6钢筋工程本工程的钢筋加工均在场外加工成型，加工好的成品钢筋严格按照场分类堆放。钢筋工程的重点是钢筋的下料、定位、绑扎、焊接或机械9.6.1钢筋采购与存放所采购的钢筋附有出厂证明(试验报告)、钢号及直径分批检验和做见证取样。钢筋成品进场后严格按分楼层、分部筋下垫以垫木，离地面不少于20cm,防止钢筋锈蚀和污染。9.6.2钢筋加工钢筋加工前由技术部做出钢筋配料单，配料单要经过反复核对无误后，由项目技术负责人审批进行下料加工。场内运输：现(2)钢筋闪光对焊钢筋闪光对焊采取预热闪光对焊；正式焊接之(3)绑扎接头钢筋绑扎接头的搭接长度及接头位置应符合结构9.6.4各部位钢筋绑扎施工基础底板钢筋施工(1)施工顺序定位放线→基础梁钢筋骨架定位→下层横向钢筋→下层纵向钢筋→高强混凝土垫块固定→绑扎成网→柱子定位筋→马凳钢筋、梁钢筋施工→上层纵向钢筋→上层横向钢筋→柱子、剪力墙(2)施工方法为了有效控制底板钢筋保护层厚度，采用70×70×成马凳进行支撑，间距1.5～2m排列。在绑扎底板钢筋前，先在垫层上弹好钢筋摆放的位置线，绑扎时横向钢筋置于纵向钢筋的下侧，另外需底板及承台厚度从0.4米到3米，局部厚度达5.5米，厚底板的上层和中层钢筋支撑架，2.4米以内厚底板钢筋支撑架图制作，除图中的12剪力墙钢筋施工(1)施工顺序暗柱主筋→暗柱箍筋→剪力墙竖向钢筋→定位梯子筋→剪力墙水平筋→拉结筋→垫块固定。(2)施工方法为保证墙体双层钢筋横平竖直，间距均匀正确，采限位钢筋竖向钢筋竖向钢筋上部限位限位钢筋竖向钢筋柱钢筋绑扎施工(1)施工顺序钢筋字架(2)施工方法加固筋模板梁钢筋施工(1)施工顺序主梁主筋→放主梁定位箍→主梁箍筋→次梁主筋→放次梁定位箍扎顺序均按规范进行。对于多排钢筋，采用纵横向钢筋相互支撑或附加1)、布主梁筋，固定定位箍筋。2)、在梁四角主筋上画箍筋分隔线，绑扎箍筋。3)、布次梁主筋，固定定位箍筋。AA 4)、绑扎次梁箍筋。(3)注意事项：1).板撑设置为保证结构板的有效截面，在楼板内设置中2).梁内设置楞头铁为保证梁面、梁底各层钢筋间的相对位置，3).柱、墙插筋的固定、定位；为保证插筋的位置正确，在板面4).钢筋保护层垫块的设置：主筋水平筋拉结筋(4)质量控制要求2).加工每种型号钢筋前必须先加工样品，由钢筋翻样员、钢筋工板钢筋施工(1)施工顺序弹板钢筋位置线→板下铁绑扎→洞口附加钢筋→构造柱钢筋施工根据建筑图中后砌墙位置，按规范做好构预埋线盒在结构开始施工之前，即着手进行预留预埋的统(1)作为电气接地引下线的竖向钢筋必须标识清楚，焊接不但要(1)对预拌混凝土坍落度的要求混凝土搅拌站根据气温条件、运当地调整原配合比，确保混凝土浇筑时的坍落度能够满足施工生产需(2)对混凝土初凝时间的要求为了保证混凝土浇筑不出现冷缝，(1)现场收料人员认真填写预拌混凝土小票，详细记录每9.7.4各部位混凝土施工底板混凝土施工底板混凝土按后浇带分五个段进行流水浇于0.50,并确保外加剂掺量的准确性。(4)加强防水混凝土的养护工作。(5)加强防水混凝土同条件养护及标准养剪力墙混凝土施工剪力墙混凝土分层浇筑，首先在底部浇浇筑到板底，且高出板底3cm(待拆模后，进行施工缝处理，剔凿掉2cm,使之露出石子为止)。墙体混凝土浇筑完后，将上口甩出的钢筋加楼板混凝土施工楼板混凝土要求随铺随振随压，并在浇筑柱头混凝土浇筑柱头水平施工缝留设在距梁底上板混凝土与柱混凝土强度等级有区别，先用塔吊浇筑柱头处高强度的混钢网施缝施工缝处混凝土浇筑施工缝处必须待已浇筑混凝土的抗留置施工缝后48小时，才允许继续浇筑。留置施工缝处的混凝土必须振工缝混凝土表面必须进行凿毛处理，剔除浮动石子，并彻底清除施工缝处的松散游离的部分，然后用压力水冲洗干净，充分湿润后，刷1:1水泥砂浆一道，浇筑之前先预铺同配比减石子水泥砂浆，再进行上层混凝9.7.7质量保证措施筑中妥善保护，并进行必要的校正，保证柱墙轴线的准确，同时应采取拉螺杆部位采用高一个强度等级并掺微膨胀剂的减石子砂浆修补，并保持与混凝土面色泽一致，同时，必须加强预留预埋的工作，限制在施工完毕后，进行如预埋线槽、线盒等的剔凿，以减少对混凝土外观的影响。(1)混凝土泵选择根据底板后浇带来进行流水段划分和混凝土方(2)底板砼浇筑时的组织底板砼浇筑时，施工作业面积较大、施混凝土一次浇筑完毕；其中最大分区混凝土方量多达5千余方，必须精9.8.2施工准备(1)材料准备砼覆盖用的塑料薄膜、阻燃草袋(2)机具准备施工用各种机具按计划要求进场，并做好保养和维(3)技术准备及时组织现场有关人员认真审图，了解设计意图，和设计单位举行图纸会审，解决好施工中设计未明确的问题。编制底板人员(包括各工长和施工班组)进行技术交底。(4)混凝土配合比要求混凝土配合比对于混凝土质量是十分重要的矿渣水泥，降低混凝土中水泥和水的用量；选用5～40mm连续级配的石子，其针、片状颗粒含量不大于15%,含泥量不大于1%;选用中粗砂，含泥量不大于1%;在混凝土中掺加微膨胀剂和I级粉煤灰，以满足底板位大3%-5%,砼提高一个强度等级。(5)对砼初凝时间及砼运输车数量的要求为保证混凝土连续浇度为0.5m,混凝土自然流淌角度为20°,斜面长度为2.5/sin20°=7.3m,底板宽度为70.2m,则Q:砼总方量N:每n:输送泵台数段=5000/(3×25)=66小时。所需搅拌车数量=[5000×(20/60)]/7=24辆。为确保混凝土(6)预拌砼供应合同的签订底板砼浇筑前与砼供应单位签订供应(7)底板面标高控制在底板纵横向每间距2m附加一根φ10竖向短9.8.3混凝土浇筑底板混凝土浇筑过程中的质量控制应从二个方证混凝土在浇筑运输期间不出现离析、分层和坍落度不稳等问题，其次避免因分层浇筑时间的间隔，而使前层混凝土凝结后，再浇筑次层混凝(1)底板浇筑方法：在底板钢筋施工过程中，在其中间用φ20@进行控制。夜间施工时，尺杆附近要用手把灯进行照明。浇筑时，要在强带混凝土浇筑专用施工泵，其余混凝土泵仍浇筑加强带外混凝土。在板混凝土浇筑至标高后，在终凝前用抹光机反复抹压，防止由于应力集1、浇筑带的划分本工程基础底板混凝土根据后浇带划分5个区域浇筑，具体分区详12345混凝土初凝时间控制在8～10h,入泵坍落度18cm,混凝土从搅拌至入模控制在1.5h以内。浇筑时泵配备5台振动棒在混凝土斜面上依次振同步，循序推进，一次到顶，两层混凝土之间覆盖时间控制在混凝土初2、泵管的加固水平混凝土泵管安装混凝土浇筑前，必须安装好坚固可靠，方便泵管在钢筋表面布置示意图3、大体积混凝土的浇筑大体积混凝土的施工一般宜在低温条件下为：水泥及外掺合料±2%,粗细骨料±3%,水、外加剂溶液±2%。混凝土搅拌时间不得小于1.5至2min。混凝土缓凝时间尽量长，并不得小于10小时。在雨季施工期间应勤测粗细骨料的含水量，并随时调整用水量和粗细骨料用量。混凝土运送至浇筑现场应及时浇筑，运送过程中要防止混凝土离析、灰浆流失、坍落度变化等现象，如发生离析必须进行两道，第一道在卸料点解决上部振捣，第二道在坡角处，确保下部混凝后全面振捣。在斜面上各振捣点要严格控制振捣时间、移动间距和插入深度，每一浇筑带配一专人指挥振捣工作，防止漏振。为减小大体积混凝土底板的内外约束，将钢筋的连接设置在后浇带处，或在基层上设置般以20至30s为宜，以混凝土表面开始泛浆不再冒气泡并没有明显下沉为准，斜面上各振捣点要严格控制振捣时间，不得出现漏振、欠振和过振捣操作要做到快插慢拔，在振捣过程中宜将振动棒上下略为抽4至8小时内按标高用长刮尺刮平，在初凝前用铁滚筒碾压两遍以上，再用木抹子搓平，然后压光(不少于三遍)后拉毛。为防止形成施工冷缝在混凝土浇筑时用塔吊配合接缝，同时要保证混凝土自由倾落高度不大后浇带处的处的泌水用真空泵抽走，经沉淀后再送入雨水管道。4、混凝土泌水处理大体积混凝土浇筑时泌水较多，在围堰南侧顶端外侧自然地面设置排水沟、沉淀池与现场排水沟相连。采用5台小型吸水高压泵将砼泌水吸入围堰外排水沟，沉淀后进入现场排水系统。(详见泌水处理示意图)底板混凝土泌水处理示意图(1)由于泵送砼表面水泥浆较厚，混凝土浇筑后须在初凝前用刮尺抹面和木抹子打平，可使上部骨料均匀沉降，以提高表面密实度，减少(2)采用插入式振捣棒振捣，每个泵配3个以上振捣棒，在砼下料口配1-2个振捣棒，在砼流淌端头配1-2个振捣棒，在中间配置1-2个振捣棒，在两侧各配3个振捣棒负责两侧较宽区域的振捣。振捣手要认真负责，仔细振捣，防止过振或漏振。(3)泌水处理大流动性砼在浇筑和振捣过程中，必然会有游离水析出并顺砼坡面下流至坑底。为此，在基坑边设置集水坑，通过垫层找坡使泌水流至集水坑内，用小型潜水泵将过滤出的泌水排出坑外。同时在混凝土下料时，保持中间的混凝土高于四周边缘的混凝土，这样经振捣后，混凝土的泌水现象得到克服。当表面泌水消去后，用木抹子压一道，减少混凝土沉陷时出现沿钢筋的表面裂纹。9.8.4底板大体积混凝土的养护和计算大体积混凝土绝对温升值的确定根据工期安排，基础底板混凝土浇筑时间估计在9月份，由此假设，混凝土浇筑温度为25℃和外界气温为20℃,根据热工公式化热的矿渣水泥42.5#,计算如下：热，取0.96Kj/kg.K,p为砼密度240015℃,ξ不同砼厚度的降温系数，取0.36TuAx/=25+0.36×58=46℃,与当时气温的差异为16℃,须覆盖养护，计算须铺盖草垫厚度h结构厚度取2.5mλ保温材料导热系数取0.1w/m.k(草帘与塑料膜)λ砼导热系数取2.3w/m.k系数取2经计算得δ=2cm,即砼施工后，通过在底板面覆盖一层塑料薄膜和一层阻燃草袋养护，来控制砼的内外温差，并随时根据测温情况及天气大体积混凝土的温度控制本工程通过在底板面采用覆盖一以良好的保温层。为防止下雨造成混凝土表面突降，在阻燃草袋上又加盖一层塑料薄膜，隔离了较底温度的雨对草袋的直接影响，同时又使表面已升高的温度不易散失，有效地缩小了内外温差。并随时根据测温情况(1)测温系统选择测温采用全数字化电脑测温监控系统，在现场(2)测温点的布置测温点平面布置与砼浇筑方向平行纵向排列，(3)测温要求养护开始阶段，混凝土温升较快，前4天，每2个小9.8.7混凝土的质量控制措施第一批混凝土在进场前，配合比需经凝土初凝前由抹灰工抹平混凝土面，随抹随拆除跳板。在混凝土浇筑过件和预留孔洞是否符合设计要求，当发现有变形时及时修正处理。大体浇筑到设计标高时用长刮尺刮平，在初凝前用木抹子打磨压实，以闭合收水裂缝。约12～14小时(视气温情况),才可覆盖塑料薄膜及阻燃草袋9.9地下室外墙超长混凝土施工本工程设计要求地下室外墙混凝土需一施工缝，根据设计图纸中后浇带的布设位置，部分地下室外墙混凝土施工9.10后浇带施工9.10.1底板、基础反梁后浇带施工(1)模板施工根据设计要求，底板、基础反梁后浇带采用专用钢附加钢筋支挡钢板网，附加支撑钢筋为中25,布设间距为200mm,支撑底板后浇带构造做法(2)后浇带结构处理因采用钢板网作为后浇带侧模，在底板混凝(3)后浇带的保护底板、基础反梁混凝土浇筑后，及时对后浇带(4)后浇带砼施工后浇带砼施工时间严格按照设计总说明制定的支设墙体后浇带处模板，必须保证支设质量，防止混凝土浇筑时产地下室外墙后浇带开始施工时，先采用人工剔凿施工缝，并采用高压水清理干净后浇带，调整钢筋，然后采用提高一个等级的微膨胀混凝9.10.3楼板后浇带施工楼板后浇带模板和支撑单独配置，在浇筑该板钢筋与梳孔间隙用海绵条填实，防止砂浆污染后浇带模板和响楼板观感质量。-9.11.2高强混凝土浇筑(1)混凝土采用塔吊或混凝土输送泵进行浇筑，浇筑期间(2)高强混凝土采用高频振捣棒或附着式振捣器进行振9.11.3高强混凝土养护混凝土浇筑12小时后，松动模板加固螺栓，本工程现浇砼空心(GBF高强薄壁管)无梁楼盖技术，楼板结构厚卷尺测量实际铺设GBF管的空间尺寸，分隔点用石笔在梁筋上划线，排管时用铁丝调直，待一个柱网排定后，用定型模卡卡定后进行点焊固定，保证焊牢，但不能烧熔钢筋。为了确保GBF高强薄壁管在砼浇注过程中不上浮，需用12号铁丝每间隔1000mm,扣在底层钢筋交叉点并穿过模板锚注完成后，应用薄膜覆盖，满24小时后每隔4小时浇水养护，龄期达到28天且砼强度达到100%方可拆模；不得事后在板面上开孔洞，板底打膨9.12.3施工中采取的技术措施及质量控制：(1)为保证薄壁管安放顺直和准确，管底用垫铁保证，管内肋宽采取在肋间钢筋网片上焊横向短钢筋寸控制；(2)在混凝土浇筑中，为防根压筋，通过铁丝与支模架扎牢，防止上层钢筋外露，楼板增厚；(3)卫生间与房间相接处增设隔梁，以防卫生间渗水进入房间芯管；(4)安装的交叉管线大部分改设在肋间或暗梁处，穿过楼板管道增9.13预防碱集料的措施针对本工程的特点，要预防混凝土碱一集料反应，重点在选用的低严格控制砂石料的含泥量及其级配，通过试验确定配合比，并采用相应的技术措施，预防碱一集料反应的发生，保证混凝土安全，延长结构使等材料，必须具有市技术监督局核定的法定检测单位出具的《碱含量和集料活性检测报告》,无检测报告的材料搅拌混凝土禁止使用。泥(碱含当量0.6%以下)、掺加矿粉掺和料及低碱、无碱外加剂。后浇9.14脚手架工程9.14.1脚手架布置原则本工程土方采用放坡兼喷锚开挖，地下室9.14.2落地式双排脚手架施工(1)起步脚手架铺设垫板→摆放扫地杆→逐根树立杆、随即与扫横向水平杆并与立杆或扫地杆扣紧→安装第一步杆(与各立杆扣紧)→(2)楼层脚手架接长立杆→安装第一步纵向水平杆(与各立杆扣紧)→安装第一步板，垫板采用50(2)立杆高(即13层楼板)处采用双立杆，上部采用单立杆。立杆纵向间距1.5m,横向间距1.2m,内立b)立杆上的对接扣件应交错布置，相邻立杆接头位置的错开不小于500mm。各接头与中心节点相距不应大于步距的1/3即600mm。立杆接立杆纵向接头c)立杆的搭接长度不应小于1m,不少于两个旋转扣件固定，端部(3)纵向水平杆水平杆接头立杆(4)横向水平杆：(4)剪刀撑：③剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出(5)与结构连接件：为防止外架受水平力产生变形，利用对拉螺栓孔及门窗洞口与结构端可稍下斜连接，严禁外高内低上斜连接(6)安全网与层间隔断：①脚手架外侧立面1.8m×6m绿色密目式安全网进行封闭。用16#铁②脚手架在二层立杆之间以及内立杆到结构边设置一道。在操作层设水平兜网，并满铺脚手板，水平安全网接口处必须连接严密。在结构边预埋φ14@1500钢筋头，安全网必须与结构连接(7)脚手板1②脚手板应铺设严密、牢固、平稳，脚手板两端用10～14#铅丝固(8)护栏和挡脚板在铺脚手板的操作层上必须在外排立杆内侧(9)扫地杆脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定脚手架的拆除(3)拆除过程中要先拆小横杆、大横杆，然后拆除立杠及剪刀撑。(4)拆除过程中应将已松开连接的杆配件及时拆除运走，避免误9.14.3悬挑式双排脚手架施工脚手架的搭设悬挑脚手架以每六层为一悬挑段，采取每段悬挑外脚手架的其它搭设要求同地下室落地式双排脚手架搭设要脚手架的防护外脚手架底部采用夹板全封闭，架体与建筑物的空隙采用平网防护，操作面外架外侧设置挡脚板，挡脚板高度为180mm,并在两根大横杆水平连接杆件钢丝绳拉紧预埋[14槽钢密目安全防护网外架与柱拉接水平安全防护网安全防护网地下室外架水平支撑外脚手架搭设示意图杆下部垫设垫木，增大受力面积。立杆与横杆之间的连接要牢靠。架杆脚手架的验收支撑架必须由专业工种严格按规范及审批脚手架的防护架体较高的支撑用脚手架在作业面下部脚手架的拆除所有支撑用脚手架的拆除要以混凝土是否9.15砌体工程本工程围护结构主要采用加砌混凝土空心砌块及M5混合砂9.15.1施工流程楼面清理→墙体放线、砌块湿水→制备砌筑砂浆→砌块排列→铺砂浆→砌块就位→校正→砌筑→竖缝灌砂浆→勾缝(1)砌墙前先弹出建筑物的主要轴线及砌体的控制边线，(5)填充墙的施工根据规范及结构说明中所提供的构造作法进行施(7)所有填充墙纵横交接及转角处均错缝搭砌，无构造柱处应用9.16防水工程本工程防水工程包括地下室防水、屋面防水及室内防工艺流程基层处理→涂布基层处理剂→复杂部位加强(1)采用冷粘法进行施工。(2)基层进行处理，检查基层含水率，经过8h以上达到干燥程度 铺在干净的基层上，经2h左右，覆盖的基层无水印，卷材表面无凝结水(4)铺贴卷材先在已经处理好并干燥的基层表面，按照卷材的宽度留出搭接缝尺寸并弹好基准线。两幅卷材搭接长度，长边不应小于100mm,短边不应小于150mm,上下两层相邻两幅卷材接缝应错开1/3幅宽，上下层卷材不得卷材接口用沾有溶剂的棉纱擦洗干净，等候15min左右，用卷材搭接胶粘剂涂抹接缝的两边，以每平方米0.8kg为标准，边涂边将接缝口贴前用溶剂清洗，待15min后涂聚醋酸乙烯胶粘剂粘贴并压实。待检查(5)特殊部位防水施工成品保护(1)地下卷材防水层部位预埋的管道，在施工中不得碰损和堵塞应注意的质量问题(1)卷材搭接不良：接头搭接形式以及长边、短边的搭接宽度偏小，(2)空鼓：铺贴卷材的基层潮湿，不平整、不洁净、产生基层与卷注意事项(1)所有防水材料必须通过使用认证，其各项技术性能指标应符(4)阴阳角处基层应找成弧形。(13)伸出外墙的管件需穿透防水层，在管道穿过结构处提前埋设→蓄水试验→做保护层→二次蓄水试验→合成高分子防水涂料施工→施工要点(1)施工方法同地下室顶板防水，并严格遵守《屋面工程技术规(2)蓄水试验，蓄水高度应高出屋面防水(不含立面防水)最高点(3)根据设计图纸施工保护层。(4)二次蓄水试验。确保在保护层施工时未破坏卷材防水层。成品保护(1)出屋面的预埋管道，在施工中不得碰损和堵塞杂物。(2)卷材防水层铺贴完成后，在蓄水试验合格后，及时做好保护(3)屋面防水层施工完毕后，保护层养护强度未达要求的时严禁应注意的质量问题使与卷材规格相符，操作中齐线铺贴，使卷材接搭长边不小于(2)空鼓：铺贴卷材的基层潮湿，不平整、不洁净、产生基层与9.16.3楼面防水施工施工流程基层清理→配料→涂料施工→验收→蓄(2)配料：按规定的比例取料，用搅拌器充分搅拌均匀直至料中不含团粒；涂料的配比必须符合相关规定。其中加水量应在规定的范围内，(3)涂料施工：施工时，必须注意一下事项：①选择适合的工具(滚子、刮板、刷子等)。②涂料(尤其是打底料)如有沉淀应随时搅拌均匀。⑤各层之间的时间间隔以前一层涂膜干固不粘为准(一般需2-6小时，现场温度低、湿度大、通风差，干固时间长；反之则短)。(4)验收：防水层不得出现堆积、裂纹、翘边、鼓泡或分层现象等；涂层厚度不得底于设计厚度，测点中的70%应大于或等于设计厚度，允许注意事项(1)设有地漏的房间在进行防水施工前应泼水检查其排水坡度及(2)卫生间、淋浴间等进行防水施工前应对房间主体结构作蓄水10.钢结构工程主要施工方法本工程裙楼屋盖花架和23-25层的异型会议室均为钢结构，依据招10.1.原材料采购本工程所采用的钢材、焊接材料、连接用紧固标准件等1.细部设计：根据施工图文件的要求，绘制具体施工图纸，注明并根据图纸变动情况，作出钢板补订或串换，材料进出库场均按质量保5.参加本工程的人员均须具有相应资质，持证上岗。4、组立组立是在自动组立机上进行，组立前应对翼缘板和腹板去6、矫正矫正工作贯穿钢结构制作的整个过程，从下料前到下料、7、端头加工待加工及检验合格后，应采用端头铣进行端头铣平加8、制孔钢结构的零件钻孔采用万向摇钻进行精密机械钻孔，部件、构件采用三维钻或磁性钻加划线和模板进行钻孔，为了确保钻孔精度和质量，采用模钻时均须有放样工放样划线划出基准轴线和孔中心，采用数控钻9、除锈加工后的零件、部件、构件应均按规定进行边缘加工，去除锈处理，除锈等级达到Sa2.5级以上，应符合现行国家标准《涂装前长度及绑扎方法均能保证构件不产生变形、不损伤涂层且保证运输安11.1.2材料准备预埋管件所需的材料：各种型号的普通钢板、角钢、扁钢、油漆、各种尺寸的钢管、铁丝、钉子等；预留孔洞所需的材料：方木、板铁锤等。根据各工序工期应做到所需物资提前到货，根据施工方案及施工工11.2通风空调工程预埋工作本工程通风空调工程包括：暖通空调工程包楼板预留洞口时，也需提前预制好要求尺寸大小的木盒，但木盒的图、预留深化图进行钢筋放样、配料，钢筋绑扎时预留出洞口大小的尺交由下一道工序施工。在施工的过程中，绝对不允许随意切割钢筋的事11.3强电弱电工程预埋工作为保证工期，我们对本工程电气施工工序、序号距离拐弯个数1无弯21个弯32个弯43个弯序号导线截面积距离150mm2及以下2暗配电线管路与其它管道最小距离，如下表所示序号管道名称最小距离(mm)备注2暖、热水管平行交叉3平行交叉箱应小于5mm。有锁紧螺母者与锁紧螺母平，露出锁紧螺母的丝扣为2~画上接线盒位置和进出线方向，按进出线方向将接线盒壁上的对应敲落面距离，施工时可根据墙体保护层厚度和电盒尺寸，利用钢筋套子与墙体钢筋采用绑接固定，通过墙体模板与钢筋套子将电盒夹紧夹牢，以防11.3.3墙体配管本工程墙体配管采用一次到位安装方式，在合大模的电管均是二次到位，施工中要重点保护进出配电箱洞电管，以免进砂调试内容验技术资料对空调系统做出结论性的12.装饰装修工程主要施工方法(7)门窗处需使用附加龙骨。(9)龙骨检查校正补强：安装罩面板前，应检查隔断骨架的牢固程度，门窗框、各种附墙设备、管道的安装和固定是否符合设计要求。如有不牢固处，应进行加固。龙骨的立面垂直偏差应≤3mm,表面不平整(10)安装罩面板②罩面板采用自攻螺钉固定。沿罩面板周边螺钉间距不应大于200mm,中间部分螺钉间距不应大于300mm,螺钉与板边缘的距离应为(11)接缝处理：①罩面板安装时，其接缝处应适当留缝3～6mm,并必须坡口与坡口12.2抹灰工程(5)施工时涂抹水泥砂浆每遍厚度宜为5～7mm,混合砂浆每遍厚度木抹子搓毛，铁抹子压实收光(面砖基层为毛面)。12.3楼地面工程12.3.1水泥砂浆楼地面基层处理→找标高、弹线→洒水湿润→抹灰饼、标筋→搅拌砂浆→刷水泥浆结合层→铺水泥砂浆面层→木抹子搓平→铁抹子三遍压光→养护业务楼中间的房间面积较大，应进行冲筋，间距不大于2m。用搅拌机均匀搅拌，以控制用水量，同时保证颜色一致。刷前将基层清理干净，并洒水湿润。水泥浆涂刷面积不宜过大，要随刷(7)在灰饼(或标筋)之间均匀铺水泥砂浆，然后用钢刮杠按灰饼高度刮平。铺浆时如灰饼(或标筋)已硬化，在刮平后，应将利用过的灰饼(或标筋)敲掉，并用砂浆填平。(8)刮杠刮平后，立即用木抹子从内向外退着搓平，并随时用2m靠尺检查其平整度。(9)木抹子搓平后，立即用铁抹子压第一遍，直到出浆为止，如砂浆过稀表面有泌水现象时，可均匀撒一遍干水泥和砂(1:1)的拌合料(砂要过3mm筛),在用木抹子用力抹压，使其与砂浆紧密结合为一体，吸水后用铁抹子压平；面层砂浆初凝后(人踩上去，有脚印但不下陷时),用铁抹子压第二遍，边抹压边把坑凹处填平，要不漏压，表面压平、压光；在水泥砂浆终凝前(人踩上去稍有脚印，铁抹子抹上去不再有抹纹)进行第三遍压光，把第二遍抹压时留下的全部抹纹压平、压实、压光。(10)面积过大的房间或长度过长的走道应留设伸缩缝，缝宽1cm,位置可留设在轴线或轴线中部，缝隙采用沥青砂填实。(11)地面压光后24h,洒水养护，保持湿润，养护时间不少于7d12.3.2细石混凝土楼地面基层处理→找标高、弹线→抹灰饼、标筋→浇筑细石混凝土→木抹子搓平→铁抹子三遍压光→养护(1)将基层上的灰浆皮和灰渣层铲掉并清扫干净，用10%的火碱水(3)铺细石混凝土时应由里向门口方向铺设，按标志筋厚度刮平拍实，并用木抹子搓平，稍待收水后，用钢抹子预压一遍，抹子要放平压缝，假缝可采用2cm宽的小木条，木条应平直，在收光前压入混凝土。也工艺流程找标高→弹铺砖控制线→铺砖→勾缝、擦缝→养护(1)根据设计要求和砖板块规格尺寸，确定板块铺砌的缝隙宽度。砖排在靠墙位置，纵向(垂直门口)应在房间分中，非整砖对称排防在两墙边处。根据已确定的砖数和缝宽，在地面上弹纵、横控制线(每隔4块砖弹一根控制线)。(7)用1:1时水泥细砂勾缝，缝内深度宜为砖厚的1/3,要求缝内砂(9)铺完砖24h后，洒水养护。12.4门窗工程检查门洞尺寸→放线定位→门、窗框就位→门、窗框与墙体固定→填塞缝隙→装门、窗扇→安装玻璃→安五金配件→安纱门、窗→打胶清理12.4.2施工方法(1)为保证各楼层的窗户上下顺直，门窗线应从顶层门窗安装位(2)为准吊钢丝线，标出窗口的外边线或中心线。(3)安装同一墙面相邻的门窗时，应拉水平通线找平齐，使安装好的门窗左右通平。(4)安装五金配件前，应检查门窗是否安装牢固，开启是否灵活，关闭是否严密。如有问题，调整后方可安装。(5)安装五金配件时，应注意各类五金配件转动或滑动处灵活无卡阻现象，埋头螺丝钉不应高于零件表面。(6)门窗保护膜要封闭好再进行安装，如发现有缺损者，要补贴后再安装。(7)门窗框四周的防腐处理如设计有规定时，应按设计规定执行。如设计无规定时，可用橡胶型的防腐涂料或涂刷聚丙烯树脂保护装饰膜，也可以粘贴塑料薄膜进行保护。(8)门窗的连接固定件最好用不锈钢件，如果采用固定铁件，必须进行防腐处理，以免发生电化学反应。(9)若采用中性水泥砂浆或豆石混凝土堵缝时，门窗与水泥砂浆接触面应及时刷净水泥砂浆，防止砂浆固化后不易清理，并损坏门窗表面氧化膜。(10)门窗上保护膜应轻撕，不可用铲刀铲，以防划伤其表面。门窗表面如有胶状物，应用棉球沾专用溶剂擦净。(11)用木楔临时固定时，木楔应垫在边、横框能受力的部位，以避(12)安装门框时，门框下端应埋入地下，深度可为30-150mm。(13)组合门窗框安装前应按设计要求进行预拼装。预拼装后，按先安通长拼樘料，再安分段拼樘料，最后安基本门窗框的序进行正式安装。(14)组合窗框间的立柱上下端应各伸入框顶和框底的墙体或梁)内(15)填塞缝隙时，框外边的槽口，应待粉刷干燥后，清除浮灰再塞入密封膏。12.4.2铝合金门窗施工工艺①铝合金门窗的制作用于制作铝合金门窗的型材规格，型号及配件应符合设计要求，色彩一致。铝合金门窗制作的工序为：断料→钻孔→组装→保护或包装。推拉门窗断料采用直角切割，平开门、窗断墙宜采用45°切割。在进行钻无误后，再进行钻孔，以免钻出废孔难以修复。铝合金门窗组装完毕后应对其进行保护，避免使表面遭到破坏，影响质量，包装好的铝合金门窗要做好标志，在堆放和运输时严禁平放，②铝合金门窗安装及嵌缝：铝合金门窗安装的时间，应选择主体距离的垂直线。外墙同一位置的竖框应在同一垂直线上，根据在洞口上铝合金门窗外框应依赖连接体(脚头)固定在洞口墙体上，不得将门窗外框直接埋入墙体。连接材料应采用厚度不小于1.5mm,宽度不小于固定方式应考虑不