某花园10#楼多层框架异型柱结构工程施工组织设计

1技术质量科安全科材料科经营科23省、市有关建设工程规范、规定和标准(含标准图集)(3)招标文件和招标答疑文件。(4)建筑安装工程有限责任公司《质量保证手册》(5)建筑安装工程有限责任公司《质量体系程序文件》(6)建筑安装工程有限责任公司《质量管理办法》(7)建筑安装工程有限责任公司《技术质量管理制度》(8)建筑安装工程有限责任公司《质量计划编制程序指导书》1.2拟使用国家及地方规范主要清单41.3适用图集(5)97沪防-561《平、战结合五、六级人防工程》5第二节工程概况及主要工程做法50年。4.本工程±0.000标高相当于绝对标高25.250米，具体定位参照颐和花年限10年。屋面代号屋面形式斜屋面(自上而下)1)深蓝色水泥波形瓦；2)30×30挂瓦条0320～345,60长圆钢钉固定于顺水条上；6@900;4)20厚1:2水泥砂浆找平5)30厚挤塑保温板嵌于顺水条之间；6)2厚851防水涂膜，一布三涂；7)20厚1:3水泥砂浆找平层；8)钢筋砼屋面。6屋面2上人保温屋面(自上而下)1)200×200×15缸砖(或根据现场情况甲方另定)2)粗砂垫层，垫层下干铺无纺聚脂纤维布一层；5)30厚挤塑保温板6)20厚1:3水泥砂浆找平层；层面3不上人保温平屋面(自上而下)3)20厚1:3水泥砂浆找平层；4)30厚挤塑聚笨乙烯保温板；5)20厚1:3水泥砂浆找平层；屋面4不上人不保温平屋面(自上而下)2)20厚1:3水泥砂浆找平层；4)C10陶粒砼找坡2%,最薄处30厚；5)现浇钢筋砼屋面屋面5雨蓬屋面20厚1:2防水砂浆找坡1%(加水泥重5%防水剂)1.2非下沉卫生间防水做法底板做法如下由下至上卫生间四周均上翻，与墙等厚素砼现浇带100I:砼底板，15厚1:3水泥砂浆找平；(沿墙脚上翻350)Ⅲ:面层用10厚1:2防水砂浆贴防滑地砖。851二道1.5厚(沿墙脚上翻550)上覆C10陶粒混凝土填料(容重小于10KN/m³)面层为25厚1:2水泥砂浆找平层，内掺高强聚丙烯防裂纤维，5厚1:1水泥砂浆贴地面机械搅拌。搅拌时间比常规延长2分钟，务使纤维在砂浆中分布均匀。卫生1.4凡卫生间楼地面比相邻房间楼地坪低30mm,厨房地面与相邻房间楼1.5屋顶晒台排水坡为2%,阳台排水坡度根据实际大样为准，坡度不宜71.7地下室防水做法地下室1)回填土；2)聚笨板保护层；3)化聚乙烯一橡胶共混防水卷材；4)20厚1:2.5水泥砂浆找平层；1.当砼表面平整光滑，找平层可取消；一层，宽≥500。地下室1)回填土；2)70厚C20细石混凝土保护层2)化聚乙烯一橡胶共混防水卷材；4)20厚1:3水泥砂浆找平；5)防水混凝土顶板。地下室1)防水砼底板；2)50厚C20细石砼保护层；3)化聚乙烯一橡胶共混防水卷材；4)冷底子油一道；5)20厚1:3水泥砂浆找平；6)100厚C15混凝土垫层；7)素土夯实。2.墙体工程2.1本工程墙体为200mm及120mm厚(部分内隔墙)非承重粘土空心砖墙体(容重为7KN/m³)分户墙为200厚承重粘土空心砖墙。度大于200mm,内外墙体砌筑砂浆应饱满，外墙面粉刷砂浆中掺高强聚丙烯2.3墙体防潮层：20厚1:2水泥砂浆(加水泥重5%防水剂，位于-0.063.门窗工程83.4外窗开启扇均带纱窗。4.楼地面做法地面1)面层采用40厚C20细石砼，按照轴线设分格缝；2)防水砼底板；3)0厚C20细石砼保护层；3)氯化聚乙烯一橡胶共混防水卷材，厚1.5mm;4)冷底子油一道；6)20厚1:2.5砂浆找平层；7)100厚C15砼垫层；8)素土夯实。用于地下室楼面11)30厚C20细石砼，面层刮糙；2)撒素水泥浆一道；3)现浇钢筋砼楼板。用于起居室、餐厅、卧室、贮藏室楼面21)6厚地砖面层，素水泥浆填缝；2)5厚1:1水泥砂浆结合层；3)15厚1:2水泥砂浆找平，撒素水泥浆一道；4)现浇钢筋砼楼板用于楼梯间、厨房、阳台楼面3地砖楼面1)非下沉卫生间防水做法，底板做法如下(由下至上)I:砼底板，15厚1:3水泥砂浆找平；Ⅱ:外刷851防水涂料二道厚1.5mm(沿墙脚上翻350;Ⅲ:面层用2)下沉卫生间防水做法：混凝土底板上15厚1:2水泥砂浆找平层，然后外刷851二道1.5厚(沿墙脚上翻1:1水泥砂浆贴地面砖。用于卫生间注：卫生间四周均上翻，与墙等厚素5.内墙面做法内墙面名称内墙面1涂料墙面1)墙(柱)面；2)7～9厚1:1:6水泥石灰砂浆底；3)7～9厚1:1:6水泥石灰砂浆中层；4)满刮腻子；5)刷乳胶漆面层(二次装修定)用于起居室、餐厅、卧室、贮藏间、阳91)墙(柱)面；2)7～9厚1:1:6水泥石灰砂浆底；3)7～9厚1:1:6水泥石灰砂浆中层；用于楼梯间、半地1)墙(柱)面；2)15厚1:3水泥砂浆底；3)10厚JCTA粘合剂适量水泥粘结层；4)白瓷砖，白水泥揉缝(卫生间加防水剂)外墙有砼材料部位/乳胶漆墙面卫生间墙面为瓷/瓷砖墙面脂珍珠岩：砂=1:1:3,水灰比为1.5～2.0。6.顶棚做法顶棚名称顶棚1油漆顶棚3)6～7厚1:1:6水泥石灰麻刀砂浆中层；4)满刮腻子；5)刷乳胶漆两层(二次装修定)用于起居室、餐台、楼梯间。顶棚2成品铝合金板吊顶，H=2350～2400,顶棚3涂料顶棚白色防霉涂料两遍用于地下室人防屋面7.踢脚做法踢脚名称踢脚1用于起居室、餐木踢脚二次装修定厅、卧室踢脚2地砖踢脚1)墙(柱)面；2)14厚水泥砂浆打底；3)1:1水泥砂浆粘结层；4)贴铺地砖。用于楼梯间、阳台8.外墙面做法外墙面名称外墙面11)墙(柱)面；4)贴6～12厚深灰色面砖(素水泥浆勾缝)外墙面砖墙1)墙(柱)面；4)贴6～12厚象牙黄色面砖(素水泥浆勾缝)用于三～五层外墙面1)墙(柱)面；2)7厚1:3水泥砂浆打底；3)7厚1:3水泥砂浆中层；4)5厚1:2.5水泥砂浆面层；层外墙面等1)墙(柱)面；2)14厚(柱)～19厚(墙)1:3水泥砂浆打底找平；3)6厚聚合物水泥砂浆喷涂细毛面；用于局部易渗漏部位1)墙(柱)面；2)7厚1:3水泥砂浆打底找平；3)7厚1:3水泥砂浆中层；4)5厚1:2.5水泥砂浆面层；用于单元入口处9.室外工程1)50厚C20细石砼面层，撒1:1水泥砂子压实抹光；2)150厚5～32卵石灌M2.5混合砂浆，宽出面层60;3)素土夯实，向外坡3%～5%;4)每隔6米需设伸缩缝一道，缝宽20mm,散水与外墙间设通长伸缩2)素水泥浆一道(内掺建筑胶；4)150厚3:7灰土；6)梯间及散水接缝用1:2水泥沥青砂膏嵌缝。具有二级项目经理资质的杰任项目经理，组建本工程项目经理部，施行项目负责制。项目经理部根据现场要求配备各类管理及施工人员。项目部人员名杰国杰国国贤丽财务负责人施工员资料员材料员涛质项目部成员岗位证书一览表岗位证书编号项目经理杰工程师项目经理技术负责人国工程师质检工程师国工程师安全工程师贤工程师财务负责人丽会计师计划统计能会计师资料员涛工程师施工员林工程师3.2项目部人员分工计划分解至各场施工动态，操作人员按规2、分部分项3、组织参加4、收集整理检验批及分项工程的验全过程进行2、针对质量量事故隐患的工程部位、相应的预防4、组织对职量方面培训。各项工程资资料的真实及时性及可2、负责项目储存标识及保管、发放工程师是工程质量的技术、安全负责人，并遵循谁负责施工生产谁负责安全的分工原则，建立本工程的质量及安全管理体系。质量与安全管理体系示意质量管理体系示意图业主项目经理部监理质量员技术员施工员施工前控制施工过程证体系质量安装工程质量体系组织结构图现场技术负责人质量员材料、机具员施工安全措施所人员履行职责，理等安全隐患整2、分部分项工程安3、组织参加安全检4、收集整理安全资1、根据工程特环节需要制定相应安全技术措制定相应安全技建立健全安全生及行业规程规三级技术保证体系。形成一个横向从土建到安装、装饰，纵向从项目经理到保证程序文件》制定严格的质量监督及质量管理制度，确保工程质量，创造本工程施工中的运行，确保达到“用户满意工程”争创“琥珀杯”本工程建6、执行材料(配)件试(检)验制度；计量器具核准制度；对进场材料构(配)件，一要质保书，二要及时按规定取样复试，防止不合格材料用到工施工所有计量器具必须是确定为有效期内的合格器具，如钢尺、测量仪10、严格质量检查与评定制度，认真贯彻过程保证资料、安全管理资料等坚持以当地建设主管部门的统一表格与模式，坚“精品工程”管理，突出工程的主要矛盾，加强工序的衔接和平衡协调工作，有计划、有根据本工程程体量较大，工期很紧，为了按期竣工交付使用，现采用整体4.2劳动力配备计划施工劳务层是工程施工过程中的实际操作人员，是施工质量、进度、安全、文明施工的最直接的保证者。所以我公司将选择具有良好的质量、安全意识且具有较高技术等级和类似工程施工经验的人员进场施工，本工程在整施工劳动力需要量计划序号工种名称地下结构阶段上部结构阶段装饰阶段12钢筋工345抹灰工6油漆工7电焊工28机操工59机修工2测量工222安装工5222架子工14.3工程主要材料计划安排供应方式自有新购自有张新购自有新购tt千块千块千块中砂tt钢筋钢筋φ10以上4.4主要施工机械、机具安排主要垂直运输采用塔吊配合龙门架，地下车库拟使用商品砼，上部住宅械表”规定功率容量(m³)吨位(t)出厂时间新旧程度小计拥有新购赁租赁自升式龙门架1/搅拌机2/钢筋切割机2/钢筋弯曲机2/圆盘锯5/4/平板振动器6/插入振动器8/潜水泵/电弧焊机4/电渣压力焊机4/闪光对焊机2/砂轮切割机6/塔吊1/4.5主要施工方法的确定武必干蔡仕林起重工袁翠萍起重工陈菊莲倪雪云解光凡塔吊司机侯恩财塔吊司机侯仲尧塔吊装拆侯孟尧注：脚手架工程拟请专业架子公司施工。以上岗位证书附后。第五节施工现场总平面布置及管理活区，确保整个施工现场整洁，有序，所有布置均按合肥市建管合理。现场设置总配电箱，进线采用5.2现场平面布置的管理由于本工程工期紧，现场人员多，除在施工总平面图上要有一个合理的3、现场施工设备及各种材料要按施工总平面布置图指定的位置有5.3现场用电布置一、现场用电方案根据施工现场平面图机械布置及现场照明和生活区用电，考虑而设计，在总配房放2台(立达)总配箱，分2路供电。第一路线供应：塔吊1台，龙门架2台，2台搅拌机，2台园盘锯，2台电刨，2台卷扬机，1台平板振动器，4台插入式振动棒，1台弯曲机、2台切割路供电共5路回电2回路供搅拌机、木工、钢工机具加照明。3回路供龙门架、照明第二路供电4回路专供食堂食箱照明5回路宿舍现场大灯照明根建设单位应提供不小于195.8KVA的供电容量。选择导线：(1)总电源进线截面选择查附表选用铜芯橡皮绝缘电缆作为总电源进线。(2)第一回路导线选择由于第一回路专供塔吊、故选用10mm2铜芯绝缘电缆线可免算。第二回路导线选择第2回路用电量序号设备名称单机容量数量合计容量1搅拌机22弯曲机3133割断机3134卷扬机25圆盘锯16电刨3137照明5选择导线：考虑施工中楼层施工用电临时增加和线路长压降故导线选择放10mm²铜芯电缆线。第三回路导线选择第3回路用电量序号设备名称单机容量数量合计容量1龙门架22照明合计：用电功率ZP(5)=25KW负荷选择导线(K取0.6)查表选用BX-6mm²铜芯绝缘电缆，考虑线路长故加大到BX10mm²铜芯电缆线及5×10的多股铜芯电缆。第四回路导线选择序号设备名称单机容量数量合计容量1电饭箱2合计：用电功率ZP(5)=44KW负荷选择导线第五回路备用K₁=1.1K₂=1.5则最大用水量为3、消防用水查取用管径80的镀锌钢管。钢筋加工、木工加工区、砼搅拌处、生活区和施工区域。在相应各区设置施7、现场消防供水布置场内给水主干管兼做消防用水供水管线，在大门口和东西两边各设置1第六节施工进度计划与工期保证措施工程总工期为300天，具体施工进度安排见“总体施工进度网络计划图6.2工程进度保证措施务、技术上充分保证各职能部门积极配合，全力服务于工程。各项资源投入到各工种及作业队统一指挥、协调一致建立严格的工期目标责任制，责任到机械及部分施工材料等陆续组织进场，做好施工准备工作，以确保工程顺利6.2.5技术保证措施根据设计要求及工程特点，编制经优化的各分项工程的施工方施工进度计划的检查、整理、对比分析方法。检查：采用日、旬、月进度报表、作业状态报表、现场实地检查方法，工进度计划具有可比性的反映实际施进行调整。压缩后续工作持续时间：采取一切可行手段，如劳动力平衡、赶工等措改变施工活动的逻辑关系及搭接关系，即改变关键线路上各工作时间的6.2.7工期其它保证措施6.4施工进度网络计划图与施工进度横道图(见附图)进度计划管理图安装进度计划土建及存在问题数数编制周进度计划在主管生产的项目安排完成实施解决工长提出问题项目经理、技术负责大追查原因第七节深基坑支护与排水施工方案7.1深基坑支护施工方案(挡土墙、桩或地下连续墙)或未开挖的基坑立壁土层钻孔或掏空，达到一定管或钢丝束，钢铰线或其它抗拉材料，灌入水泥浆或化学浆液，使之与土层结合成为抗拉(拨)力强的锚杆。其特点是：能与土体结合在一起承受很大的拉力，以保持结构稳定，可用高强钢材，并可施加预应力，可有效的控制建筑物变形的变形量，施工所需钻孔孔径小，不用大型机械，代替钢横撑作侧壁支护，可节约大量钢材，为地下工程施工提供开阔的工作面，经济效益装、出厂日期等进行检查，并对其安定性、强度及其它必要的性能指标进行复检，其质量必须符合现行国家标准《普通硅酸盐》GB175的规定，厂家或含泥量不大于5%,并有检验报(3)钢筋(锚杆)采用直径为22mm的Ⅱ级钢筋，使用前应复检其各项(4)锚头：应符合有关要求，且锚固力不应低于50KN。(5)水：应采用自来水。(1)采用回转式钻孔机；(2)活塞型压浆泵、350型搅拌机、磅秤；(3)夹具、油压千斤顶(YC—60)百分表等；(1)施工前根据地质勘察报告，摸清工程区域地质水文情况，同时查明锚杆设计位置的地下障碍物情况，以及钻孔、排水对邻近建(构)筑物的地、技术条件制定可行的施工方案，进行施工平面布置，划分区域，选定并准备钻孔机具和材料加工设备，委托有资质的单位制作锚杆及零件。锚杆支(3)进行场地平整，拆迁施工区域内的水、电、通讯线路。(5)在施工区域内设置临时设施，修建施工便道及排水沟，安装临时水(6)摸清锚杆排数、孔位高度、孔距、孔深、锚杆及锚杆件形式，清(7)进行施工放线，确定各个锚杆孔的孔位及锚杆的倾斜角。(8)按照设计要求进行砂浆配比，并做试块进行试验；锚杆对焊或帮(9)各专业施工人员经培训，并持证上岗。灌浆用拨管机拨外套管次灌浆养护安装钢腰梁施工准备(1)采用湿作业时，先启动水泵，注水钻进，并根据地质条件控制钻(2)接内套管时，要停止供水，把丝扣处泥砂清除干净，抹上少量黑(3)钻进的过程中，随时注意速度、压力及钻杆的平直。钻进至离设计要求深度20cm时，用水反复冲洗管内泥砂，直到外管管内溢出清水，然后退(2)外套管内注水泥浆后放置钢筋，放置前应检查分离器、导向架是(3)拨管时要在孔口及时用水清洗套管上的泥水，拨到最后两节时要用垫架垫好外管，以防止液压缸着地。(4)如在锚固阶段采用压力灌浆，在外套管口戴上灌浆帽进行压力灌(5)注浆管要插到孔底，边注浆边拨注浆管，直至浆从孔底向孔口压(6)锚体素浆采用32.5级普通硅酸盐水泥，水灰比为1:0.5。(7)当天钻的孔应在当天灌浆完毕。(1)腰梁是锚护结构中的传力构件，腰梁的设计应充分考虑锚杆的水(2)应对每根桩的偏差进行测量，在腰梁加工和安装时，应使腰梁受(3)腰梁的组装与安装：本工程采用直接组装的方法。(1)锚体一般养护到设计强度的70%时，即可进行预应力张拉，预应力(3)锚杆正式张拉前，应取设计拉力10～20%,对锚杆预张拉1～2次，使(4)正式张拉宜分级加载，每级加载后应持荷3min,记录伸长值，直到(5)锚体没有明显衰减时，可锁住锚筋。锁定后若发现有明显应力损(6)锚杆检验，锚杆须按设计要求进行抗拨试验，用以检验其质量。7.1.4成品的保护深入含水层内，井点管的上端通过连接弯管与集水总管连接，集水总管再与真空泵和离心水泵相连，启动抽水设备，地下水便在真空泵吸力的作用下，经滤水管进入井点管和集水总管，排出空气后，由离心泵的排水管排出，使地下水位降低到基坑底地下。本方案具有机具设备简便、使用灵活、装拆方φ10梅花型孔(6排)的滤管，外缠8#铁丝，间距20mm,再包尼龙窗纱两层，橡皮三层，缠20#铁丝，间距40mm。滤管下端放一个锥形的铸铁头，井点管(2)连接管：用塑料透明管，直径55mm,每个连接管均装设阀(4)滤料：粒径5～30mm石子，含泥量小于1%。机具准备本工程主要采用真空泵轻型井点系统设备，具体组成规格及技术性能见数量规格与技术性能往复式真空泵V6型，生产率4.4m³/min,真空度100Kpa,离心式水泵B型，生产率20m³/h,扬程25m,抽吸真空高度7m吸口直径50mm电动机功率2.8Kw,转速2900r/min。水泵机组配件1套井点管100根，集水总管直径100mm,每节长4m,每套29节，总管上节管间距0.8m,接头弯管100根，冲射管1根，机组外形尺寸2600×1300×1600,机组重1500K作业条件及人员准备(1)地质勘察资料齐全，根据地下水位深度，土的渗透系数和土质(2)降水与排水是配合基坑开挖的安全措施，施工前应有降水与排(3)根据现场实际情况，确定基坑放坡系数，井点布置、数量、观(4)现场要做好“三通一平”工作，并设置排水沟。(5)所有施工人员经过岗位培训和“安全三级教育”并持证上岗。放线定位铺设总管放线定位铺设总管冲孔安装井点管、填砂砾，滤料上部填粘土密封用弯联管与总管接通安装集水箱和排水管开动真空泵排气，再开离心泵抽水测量观测井中地下水位变化(1)井点布置根据基坑平面形状与大小、地质和水文情况、工程性先挖沟槽，并将槽底整平，将配好的管子逐根放入沟内，在端头法兰穿上检查有无漏气、淤塞情况，出水是否正常，如有异常情况，应检修后方(4)井点使用时，应保持连续不断抽水，并配用双电源以防断电。一般抽水3～5d后水位降落基本趋于稳定。(5)基础和地下室完成并回填土后，方可拆除井点系统。拨出可借(1)场地排水场地开挖常会遇到地下水和地表滞水大量渗水，造成场地浸水，破坏一般为2%～8%,保持场地排水和道路通畅。②基坑开挖时，应在地表流水的上游一侧设排水沟，在低洼地段挖基③大面积地表水，可采取在施工范围区段内挖深排水沟，工程范围内再设纵横排水支沟，将水流疏干，再在低洼地段设集水、排水设(2)基坑(沟)排水①在地下水位较高的地段开挖基坑常会遇到地下水问题。由于地下水地基土，造成工程竣工后建筑物的不均匀沉降，使建筑物开裂或破坏。因此，采取有效的降低地下水位措施，使地下室施工过程中达到无水状态，②因本工程为大面积地下室，采用深层明沟排水最好。在基坑外距深基础部位开挖一条纵长深的明排水沟作为主沟，使附近基坑地下水或雨水物的四周和内部设支沟与主沟连通，将水流引至主沟排走，排水主沟的沟及砂子作为盲沟，以后在基坑回填前分段用粘土回填夯实截断，以免地下水在沟内继续流动破坏地基土。深层明沟亦可设在厂房内或四周的永久性排水沟位置，集水井宜设在深基础部位或附近，多块小面积基坑排水变为第八节地下室施工方案地下室建筑面积为5081m²,因体量大，施工难度大以及根据图纸设计两个后浇带等特点，拟采用三个施工段进行施工，具体施工段划分如下：第砼浇筑、地下室防水分个部分施工。8.1地下室模板分项施工方案8.1.1施工准备阶段段本工程采用钢模1)平面模板：由面板和肋条组成，采用Q235(A3)钢板制成，面板2)转角模板：由阴角、阳角及连接角模组成，主要用于结构的转角部位。转角模板的长度与墙面模板相同，其中阴角模板的宽度有150×150,100×150两种，用于墙体内角的转角部位；阳角模板的宽度有100×100;50×50两种，用于墙体外角的转角部位；连接角模的宽度为50×50,用于墙体外角的转角部位。3)倒棱模板：分角棱和圆棱两种，主要用于墙的倒棱部位。倒棱模板的长度与墙面模板相同，其中角棱模板的宽度有17、45两种；圆棱模板的半4)连接件：主要有U型卡、L型插销、钩头螺栓、扣件、对拉螺栓等。5)钢支撑。机具准备电锯、撬杆、水平尺、钢卷尺、线坠、花蓝螺栓等。根据现场需要量 (就位组装或预制拼装)验算模板与支撑的强度、钢度及稳定性，绘制配备图。然后按照施工流水段的划分，进行分析研究，确定模板的合理配置2)放好轴线、模板边线及控制好标高线。教育”8工设备和材料供应等条件进行设计，模板及其支架应具有足够的承载能先拆掉墙模拉杆(或支撑)再卸掉穿墙螺栓的螺帽(钢模板首先要把连接每洞口高洞口高2)钢筋进场时，应按现行国家标准《钢筋混凝土用热扎带肋钢筋》各种钢筋钩及钢尺等。1)按施工平面布置图确定的位置，平整清理好钢筋堆放场地，挖好排水沟，铺好垫木，按施工安装顺序分类堆放钢筋。2)校对现场的成品钢筋的钢号、规格尺寸、形状、数量与施工图纸、配料单是否一致，如有问题应及时解决。3)搭设必要的进入基坑脚手马道。4)支好地上室外侧墙模板，做好周围排水，保持边坡稳定。5)按照图纸钢筋分为三个检验批(施工段)施工。8.2.2施工方案1)底板可分段绑扎成型或整片绑扎成型。底板上设有基础梁时，多采取分段施工，然后安放梁钢筋骨架就位。2)绑扎前应弹好底板钢筋的分档标点线和钢筋位置线，并摆放下层钢3)绑扎钢筋时，靠近外围两行的相交点应全部绑扎，中间部分的相交点可相隔交错绑扎，但应保证受力钢筋不发生移位。对双向受力钢筋不得跳扣绑扎，应满扎。4)绑好底层钢筋，摆放钢筋马登或钢筋支架(撑)后，即可绑上层钢筋的纵横两个方向的定位钢筋，并在定位钢筋上画线，然后排放纵横钢筋，绑扎方法与下层钢筋相同。5)底板钢筋上，下层钢筋有接头时，应按规范要求错开，其位置、数量和搭接长度均应符合设计和规范的要求，钢筋搭接处，应在中心和两端按规定用铁丝扎牢。6)当地下室长度较大时，在设置后浇带处，底板和基础梁主钢筋仍按原设计连续安装而不切断，平行后浇带钢筋可在以后浇筑该处砼时绑扎。7)墙主筋插筋伸入基础长度要符合设计要求，根据划好的墙位置，将预留插筋绑扎牢固，以确保位置准确，必要时可附加钢筋，再用电焊固定。8)钢筋绑扎后要随时垫好垫块，在浇筑砼时，由专人看管钢筋并负责绑两根定位横筋，在其上划竖筋间距，接着绑扎其余的竖筋，再后绑扎其8)模板合拢后，应对伸出的钢筋进行一次修整，并在搭接处绑一道临时定位横筋，在砼浇筑时，应有专人随时检查和修整，以保证竖筋位置正4)钢筋的接头宜设置在受力较小处，同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。纵向受力钢筋的较大)且不小于500,凡接头中点位于该连接区段长度内的接头均属于同一连接区段。同一连接区段内，纵向受力钢筋机械连接及焊接的接头面积百分率为该区段内有接头的纵向受力钢筋截面面积与全部同一连接区段内，纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计要求；a.在受拉区不宜大于50%;无法避开时，对等强度高质量机械连接接头不应大于50%;接接头时，不应大于50%。6)同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开，绑扎搭头连接区段的长度为1.3Li(Li为搭接长度)凡搭接接头中点位于该连接区段长度内的搭接接头均属于同一连接区段。同一连接区段内，纵向钢筋搭接接头面积百分率为该区段内有搭接接头的纵向受力钢筋截面面积与同一连接区段内，纵向受拉钢筋的接头面积百分率应符合设计要求；a.对梁、板类及墙类构件，不宜大于25%;b.对柱内构件，不宜大于50%;c.当工程中确有必要增大接头面积百分率时，对梁类构件，不应大于50%,对其它构件，可根据实际情况放宽。纵向受力钢筋绑扎搭板中出糊版由于本地下室为整体式砼结构(体量较大)在施工方案确定时，采用商品砼(低水泥用量、掺高效减水剂以降低水化热)商品砼由建委、建管局本施工方案具有机械化程度高、准备工作少、操作灵活、制动性强、行复试，其复试报告应真实、可靠，其质量必须符合现行国家标准《硅酸石子采用中石20～40碎石。含泥量不得大于1%,且不得用风需要选用外加剂时，混凝土中氯化物的含量应符合现行国家标准《混凝杆)混凝土搅拌运输车、空气压缩机(以上由商品砼厂家提供)插入式配备足够的泵机易损零件，以便出现意外损坏时，及时检修，水、电能源5)搭设浇筑混凝土必须的脚手架和马道，并经检查应符合施工需要和安全要求。混凝土搅拌站至浇筑地点的临时道路已经修筑，能确保运输道6)对全体施工人员进行细致的技术交底并进行“安全三级教育”应配备3-4台振动器(1-2台备用)当砼坍落度大于150时振捣一遍应可；当泵送砼入模用水平管或布料杆时要将端部软管经常均匀地移动，以防砼堆积，增加压送阻力而引起爆管。当浇筑梁板、沟槽部位的下端设置相当于5H(H一落差)长度的水平配管。若倾斜度大于7°还应的规定“同条件养护试件的组数应考虑用于确定施工橡垫橡垫支掌距m于膨胀率的60%。200～300,可选用如下三种方式：毕。回来浇筑第二层时，第一层浇筑的砼还末初凝，如此逐层进行，直至宜超过2m,在竖向结构中，浇筑砼高度不得超过3m,否则应采用串筒、斜8.3.6地下室后浇带砼施工施工操作要求“后浇带”是指在现浇整体性温度、收缩沉降的变形缝。该缝根据工程具体条件，保留一定时间(保侧模和底模均采用组合钢模板，另拼散拆。支撑采用钢管支撑系统。支模前，清除垃圾及杂物，将松动混凝土凿除，将整个混凝土表面的凿清成毛面，用压力水冲洗干净。支撑系统必须搭设稳固，有足够的刚度钢筋工程后浇带钢筋同于底板、砼墙和楼板结构钢筋，在后浇带位混凝土工程填筑前，必须重新清除垃圾及杂物，并隔夜浇水湿润。填筑的混凝土强度等级、外加剂掺量配合比等必须按照设计要求和施工规范规定执行，注意事项混凝土浇筑同于普通混凝土的施工规范规定操作。混凝土配制必须严格好混凝土的养护工作。8.4地下室防水施工方案地下室防水工程是地下室施工的重要组成部分，其施工质量的好坏直1)地下室外侧：a、2)地下室顶部20厚1:3水泥砂浆找平；e、防水混3)地下室板底e、20厚1:3水泥砂浆找平；f、100厚C15混凝土垫层；素土夯实。以上做法当砼表面平整光滑，找平层可取消。本施工方案重点编制防水施工技术措施，其它施工方案参1)氯化聚乙烯—橡胶共混防水卷材。3)氯化聚乙烯—橡胶共混防水卷材配套材料必须选用生产厂家的配套4)材料复验及存储氯化聚乙烯—橡胶共混防水卷材进场时，应按工程规格和外观质量，核实出厂检验报告和出厂合格证，同时按进场批量现场见证取样复验，复验合格后方可使用，同时要求复验单位是有资质的专门机构。氯化聚乙烯—橡胶共混防水卷材及配套产品属易燃物，进场应分类2)铁辊(外包橡皮)手持压滚、压子、小手铲、铁桶、汽油、喷灯、剪刀、钢卷尺、彩色粉笔、塑料刮板、橡胶刮板、滚动刷、磅秤、小线绳术交底，屋面防水工程必须由专业施工队伍施工，且经过专业培训的防水应将基层表面清理干净，同时进行基层验收，合格后方可进行防水层施8.4.2.地下室防水工程工艺流程基层清理涂刷基层处理剂基层清理涂刷基层处理剂附加层施工淋(蓄)水试验落口等细部复杂部位均匀涂刷一遍，然后大面积开始涂刷，其厚度要求时要端头平整，卷力一致，直径不得一头大一头小，并要防止卷入砂粒和铺贴卷材施工，卷材的层数、厚度应符合设计要求，同时，每一层铺完后的搭接宽度如空铺、点粘、条粘时均为100,满粘法均为80且接头接茬要行于屋脊的搭接缝，应顺水方向搭接，垂直于屋脊的搭接应顺年最大频率搭接缝使用LYX-603-2号胶进行粘结。卷材与卷材搭接宽度按表3要求粘边、张口现象。粘合后用手持压辊顺序地认真地用力滚压一遍。凡卷材重叠三层的部位，必须填充密封膏封闭。同时卷材收头处应收在立面上距水平基层面大于250处。0搭接缝粘结施工用油漆刷均匀涂刷粘结剂在接缝处卷材的两个粘结面上，静置干燥20min后，即可从一端开始粘合，操作时用手从里向外一边压合，一边排气，并用手持铁压辊压实，所有边缘用聚氨脂嵌缝膏封闭。8.4.4成品保护防水工程施工完后，一般不允许在上面进行其它工程施工，同自检-报验9.1.2施工测量组织工作由项目技术部专业测量人员成立测量小组，根据合肥市测绘部门给定的坐标点和高程控制点进行工程定位、建立轴线控制网。按规定程序检查9.2施工测量的基本要求9.2.1施测原则(1)严格执行测量规范；遵守先整体后局部的工作程序，先确定平(2)必须严格审核测量原始数据的准确性，坚持测量放线与计算工作同步校核的工作方法。9.2.2准备工作(1)全面了解设计意图，认真熟悉与审核图纸。施测人员通过对总平面图和设计说明的学习，了解工程总体布局，工它是整个工程放线的依据，在熟悉图纸时，着重掌握轴线的尺寸、层高，对比基础，楼层平面，建筑、结构几者之间轴线的尺寸，查看其相关之间(2)测量仪器的选用。测量中所用的仪器和钢尺等器具，根据有关规定，送具有仪器校验资现场测量仪器一览表序号器具名称单位1经纬仪台12水准仪台23把24把25把26只29.2.3测量的基本要求测量记录必须原始真实、数字正确、内容完整、字体工整；测量精度9.3工程定位与控制网测设9.3.1工程定位根据合肥市测绘规划部门提供的定位桩、红线桩和水9.3.2平面控制网测设DJ轴0.9米。上，横轴西侧、纵轴南侧设置定位桩。墙上、地等级测角中误差()边长丈量相对中误差一级(3)桩位必须用砼保护，砌砖维护，并用红油漆作好测量标记(详见下图：轴线、高程点控制桩埋设示意图)100×100×6钢板控制点(铜芯)9.3.3高程控制网的布设(3)为保证建筑物竖向施工的精度要求，根据规划部门给定的青阳路仪进行复测检查，校测合格后，测设一条闭合水准路线，联测场区高程竖向控制点，即场区半永久性水准点，以此作为保证竖向施工精度控制的首高程控制网的等级及技术要求(1)高程控制网的精度，不低于按测量规程规定的等级高差全中误路线长度与已知点联测次数线次数三等6往返各一次往返各一次(1)水准点的埋设水准点选取在土质坚硬，便于长期保存和使用方便等级前后长较差较差视差(mm)三级≤2≤59.4基础测量9.4.1基础平面轴线投测方法视同一方向桩(轴线标志〉将所需的轴线投测到施工的平面层上、在同一线控制桩无误后，再用经纬仪以正倒镜挑直法投测各主控线，投测允许误(3)垫层上建筑物轮廓轴线投测闭合，经校测合格后，用墨线详允许偏差士20mm轴线的对角线尺寸，允许误差为边长误差的√2倍，外廓轴线夹角的9.4.2±0.000以下部分标高控制(1)高程控制点的联测在向基坑内槽底抄平。并作相互校核，校核后三点的较差不得超过3mm,取平均值作为该平面施工中标高的基准点，基准点应标在便于使用和保存的位置，根据基坑情况，在基坑内将其引测至基槽外围砖胎模内侧壁，并标明绝对高程和相对标高，便于施工中使用。设计标高而定》(3)标高校测与精度要求每次引测标高需要作自身闭合外，对于同一层分几次引测的标高，应9.5主体结构施工测量9.5.1平面控制网的测设(1)-1.5米至-0.07米墙体混凝土浇筑完毕后，根据场地平面控制网，校测建筑物轴线控制桩后，使用经纬仪将轴控线引弹到结构外立面上。(3)施工层放线时，应先在结构平面上校核投测轴线，闭合后再细部放线。室内应把建筑物轮廓轴线的投测作为关键部位.为了有效控制各层轴线误差在允许范围内，并达到在装修阶段仍能以结构控制线为依据测定，要9.5.2垂直度控制结构施工中每层施工完毕，应检测外墙偏差并记录，并每层检查门窗洞口净空尺寸偏差，同一外立面同层窗洞口高低偏差及各层同一部位窗洞9.5.3标高竖向传递依据现场内两个永久标高控制点，每段在外墙设置3个标高控制点，一层控制点相对标高为+0.50米，以上各层均以此标高线直接用50米钢尺向bb41件d定合格证。钢尺读数层高：±2mm;标高基准点的确定非常重要，标高传递前，必须进行复核。标高基准9.6工程重点部位的测量控制方法侧30cm处外墙上，各弹出一条竖直线，并涂上两个红色三角标记，作为上层墙支模板的控制线。上层墙体支模板时，以此30cm线校准模板边缘位置，以保证墙角与下一层墙角在9.6.2墙、柱施工精度测量控制方法为了保证剪力墙、隔墙和柱子的位置正确以及后续装饰施工的及时插入，放线时首先根据轴线放测出墙、柱位置，弹出墙柱边线，然后放测出墙柱30cm的控制线，并和轴线一样标记红三角，每个房间内每条轴线红三角的个数不少于两个。在该层墙、柱施工完后要及时将控制线投测到墙、柱面上，以便用于检查钢筋和墙体偏差情况，以及满足装饰施工测量的需9.6.3门、窗洞口测量控制方法结构施工中，每层墙体完成后，用经纬仪投测出洞口的竖向中心线及洞口两边线横向控制线用钢尺传递，并弹在墙体上。室内门窗洞口的竖直控9.7质量保证措施(1)测量作业的各项技术按《建筑工程施工测量规程》进行。(2)测量人员全部取证上岗。(8)滞后施工单位的测量成果应与超前施工单位的测量成果进行联测，并对联测结果进行记录。测过程中，要注意旁边的模板或钢管堆，以免仪器碰撞或倾倒(6)(7)仪器使用完毕后需立即入箱上锁，由专人负责保管，存放在通风干燥的室内。第十节主要分项工程施工方法及技术措施搭设→梁模板支撑→钢筋绑扎→隐蔽验收→封柱模(同时进行梁板模板支砌体工程：清理放线→砌墙体、墙内埋管→竖向管道安装→管道试压室外工程：结构墙体处理→弹线→贴灰饼→粉底灰→部分贴面→外墙10.2钢筋工程受拉钢筋最小锚固长度钢筋种类砼强度等级10.2.2钢筋加工所有钢筋均采用现场加工成型，进场的钢筋须查验箍筋加工控制成型箍筋的搭接筋上，然后立柱子钢筋，在搭接长度内，绑扎扣不少于3个，绑扣要②在立好的柱子钢筋上用粉笔划出箍筋间距，然后将已套好的箍筋往绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花式交错绑扎。箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖向交错布置；柱激、柱顶、梁柱交接等处，箍筋间距应按设计及《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》 ⑤下层柱的钢筋露出楼面部分，采用工具式柱箍将其位置牢牢固定，②主筋穿好箍筋，按已画好的间距逐个分开→固定弯起筋和主筋→穿将主筋与箍筋绑住→绑架立筋→绑主筋，加垫块，梁钢筋保护层厚度为25mm,迎土面为30mm。主次梁同时配合进行。箍筋弯钩叠合处，在梁中应交余各点可交错绑扎(双向板相交点须全部绑扎)如板为双层钢筋，两层筋之①异形框架柱、梁、楼板钢筋绑扎严格按图施工，且在绑扎时注意纵横框架柱、梁钢筋的位置，保证异形框架柱、梁的有效截面，同时注意梁②异形框架柱、板、主梁、次梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋③对于板的上部负筋特别是阳台、雨篷、挑檐等悬挑板都必须采用足够的马蹬筋支撑，并在施工时不得随意践踏以保证负筋位置的准确性。地工。在主梁钢筋绑扎完后，必须按设计图纸的规格、间距将箍筋按规范要每侧不少于被切断钢筋面积的一半，且不少于2φ12;紧贴梁边不另加钢筋。d板上开洞时配筋大样10.2.4钢筋连接接，因为这种焊接方法比电弧焊节省钢材，比套筒连接工效高，成本低，操作简便。电渣压力焊在我公司应用多年，有着丰富的施工经验和较高的技焊剂填充盒等。其操作工艺过程包括：引弧、电弧、电渣和顶压过程。施工过程中，钢筋的焊接端部力求挺直，正确安装钢筋，并在焊接时始终扶直端正，焊毕，适当延长扶持上钢筋的时间，钢筋四周的焊剂尽可能均匀一致，且焊剂回收时排除杂质，并合理选择焊接参数，避免采取大能量焊接法，减少焊接时间，缩短电渣过程及时进行顶压，均能够保证焊接的质2、水平方向大于等于φ16的粗钢筋拟采用预热闪光对焊，其工艺流程包括：预热、闪光和顶煅过程。施焊时，先闭合电源，然后使两钢筋端面交替地接触分开，这时钢筋端面的间隙中发出断续的闪光，而形成预热钢筋间因接触不良引起“打火”此外，钢筋端头避免出现弯曲，夹紧钢筋时，应使两钢筋端面的凸出部分相接触，以利均匀加热和保证焊缝与钢筋轴线相垂直，对焊时应增加预热程度，加快烧化速度和顶煅速度，增大3、其余受拉钢筋采用搭接。受拉钢筋最小搭接长度见下表，且任何受拉钢筋最小搭接长度钢筋种类砼强度等级搭接接头应相互错开，梁、板、墙内纵向钢筋位于同一连接区段内的搭接接头面积百分率要求不大于25%;柱内纵向钢筋位于同一连接区段内的搭接接头面积百分率要求不大于50%。钢筋搭接要求用不少于三道扎丝扎10.2.5成品保护2、楼板的负筋绑好后，不准踩在上面行走，在浇筑砼之前一定保持10.3模板工程10.3.1工程概况据以上基本情况及原材料供应情况，模板均采用木制定型模板，配制数量加固(φ48普通脚手架钢管或50*100方木@500柱箍)与满堂脚手架直接采用钢管脚手架。对于大跨度的框架梁，截面尺寸及梁的自重荷载较大，其下部支撑应验算其强度、刚度、稳定性。除此之外，还增设横撑及剪刀施工时对梁侧模压力较大，梁侧模的斜撑间距应加密，并在梁高1/3～1/2处加设设4吧700对拉螺栓加固外框架梁宽度内缩-5mm所有跨度≥4mm的梁，按设计要求起拱1%～3%。10.3.3模板验算厚900*1800木夹板；支撑系统选用φ48普通挠度验算背楞采用φ48*3.5圆钢管，间距为450,fm=215N/mm2;截面特征为：I=2*12.19*10⁴mm⁴受木方背楞传来的集中荷载：pl=8.65*0.45/2=1.95KN/mm(用于计算承载力)p2=7.9*0.45/2=1.78N(用于验算挠度)按简支梁计算，计算简图如下所示：p=1.95KN度验算=1.78*10³*300*(3*9002/4-3002)/6*2.06*105*124、大楞验算采用20厚竹胶合板，背楞为50*100木方(东北落叶松)间距450,φp48*3.5圆钢管作支撑系统，钢管间距为900。楼板厚度自90~150不等，取150厚进行验算。模板及配件自重500*1.2=600N/m2混凝土钢筋自重合计乘以折减系数0.9,则q=ql*0.9=8618*0.9=7756N/m22、模板验算单位宽度计算(以1m宽计)截面特征为：(2)计算简图考虑模板的长度，按四跨连续梁计算，取1米宽度，q=7756N/M,计算简图如下所示：楼板模板计算简图(3)抗弯强度验算(4)挠度验算挠度验算时荷载不包括插振捣施工荷载，q1=5118N/m,=0.967*4.606*4504/100*10000*6.3、背楞验算(1)材料及截面特征背楞采用50*100东北落叶松，fm=15N/mm2;E=100000N/mm2(2)计算简图将荷载化为线性均布荷载：q1=7756*0.45/1000=3.5N/mm(用于计算承载力)(4)挠度验算=0.677*2.1*900⁴/100*10000*4.1力)p2=4.606*0.45*0.9=1.87N/mm(用于验算挠度)]方算简图(3)抗弯强度验算M=0.175p₁1=0.175*3.14*0.9=0.50N.mmó(4)挠度验算=1.146*1.87*900³*10³/100*2.p48*3.5圆钢管，采用整根钢管或采用对接接长，水平支撑间距为①按标高抹好水泥砂浆找平层(操作面平整可省略)弹位置线；②将柱内清理干净，按位置线安装预先拼好的柱模板，就位后将柱下④安装鞋撑，每边两根，校正垂直度，外缘柱模校正时应已底层柱为2、梁模板安装工艺流程①安装满堂钢管脚手架，在柱子上弹出轴线和水平线；通长木板，底层地面须经夯实且有完备的排水措施；③按设计标高调整支柱，安装梁底板，拉线找直，起拱；时，加穿梁螺栓加固。3、楼板模板安装工艺流程①从边跨一侧开始安排，先安第一排支柱，再安第二排支柱，依次逐排安装，同时安装大龙骨，支柱与大龙骨间距1m;③铺胶板，用水准仪测量标高，校正。4、剪力墙模板安装工艺流程在“地下室专项施工方案”中已有详述。5、其他注意事项①梁跨度大于4M时应当起拱，按梁跨度的1%-3%进行调整。现浇板跨度≥4M时，模板跨中按L/400(L为板跨)进行起拱。②梁、板、柱模板拼装应严格控制在允许偏差范围内，模板固定前应用经纬仪对纵横轴线尺寸进行复核，固定结束后用水准仪对梁、板模板上口标高进行检查，确保无误。③底层支柱必须座在坚实基础上，支柱下应垫一块2.5CM厚的木板垫前，如发现缝隙膨胀、下沉、漏浆、支撑松动、地基下陷等现④砼施工前，模板内脏物应清理干净，并用水冲洗，柱模板下口应留梁柱节点除的板达到100%,预应力面结构(梁、板、梯)按层从一头山墙向另一头山墙连续赶浆浇筑。用JZ350型自动加水自落式搅拌机，振捣设备采用插入式振动棒与平板(1)材料要求①水泥选用32.5级，应有出厂合格证，复试报告，体积安定性报告，水泥技术指标氧化镁三氧化硫(%)细度初凝时间终凝时间安定性硅酸盐水泥≤5%经压蒸安定性试验合格，可放宽到6比表面积大于300m²/kg不得早于不得迟于390min用沸煮法检验必须合格普通水泥80μm方孔筛余中10%不得迟于10h矿渣水泥火山灰水泥粉煤灰水泥复合水泥水泥的标号强度等级抗压强度(Mpa)抗折强度(Mpa)I砂中泥污、有害物质含量的规定注含泥量中%35有抗冻、抗渗或其它特殊要求的砼用砂不宜>3%;对≤C₁0的砼用砂可放宽云母含量中%2有抗冻、抗渗要求的轻物质含量中%1硫化物和硫酸盐含量中%1含有颗粒状者，要经专门检验，确认能满足砼耐久性要求时，方能使用有机物含量颜色不宜深于标准色如果深于标准色，则应配成砂浆进行强度复核泥块含量中%12对≤C10的砼用砂可④各种砼应由有资质的实验室出具的配合比报告单，对于需要外加剂砼的配合比及技术方案应由科研及设计部门提供。可依据已经设计的配合(2)砼的现场搅拌③砂石含泥量超过规定时，一定要进行冲洗，砼组成材料的配合比按重量比计算，应按试验室所提供数据采用，现场挂牌，填写砼的配合比，砼的各种材料原则上要求每车过磅，不得用换算体积比，计量误差应控制在允许范围内：水泥±2%,砂、石±3%,水±2%。计量器具必须定期检砼的坍落度搅拌机机型搅拌机容积(L)自落式强制式自落式强制式⑥砼的外加剂必须经过试验，有合格证书方可使用，其掺量必须按照产品说明及设计要求进行掺加，液状外加剂按每盘用量事先应把外加剂配⑦砼搅拌过程中的过磅、坍落度、砂石含水率等的抽查，须有专人进(3)砼的输送①砼的输送方式：搅拌机(小车)垂直运输设备(塔吊)小车)作业面。在楼面进行水平运输的，一律搭设跳板，跳板下设高出钢筋面的马橙支②砼自搅拌机中卸出后，应及时运送到待浇地点。在运输过程中，要防止砼产生离析、水泥浆流失，坍落度变化中经常清除车中的砼残渣硬块。砼从搅拌机中卸出后到浇筑完毕的时间(min)不宜超过下表：砼强度等级气温(℃)低于25高于25有效作用厚度为20cm,移动间距应能够保证平板覆盖到已凝实部分的边缘。10.4.5砼的养护砼浇筑结束后12h内进行浇水养护，早晚各一次，高温季节增加浇水次数，养护期不少于7d,楼面结构砼表面养护期内不得进行其他施工操作。砼10.4.6砼试块留置方案根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》10.4.7分项施工方案(1)框架柱砼浇筑：柱子砼分层浇筑。因本工程柱子高度均在3m以下，故采用柱顶直接下料浇筑，先在底部填以50~100mm厚的与砼同配比的水泥砂浆一层，分框架柱应错花浇筑，不得从一边向另一边浇筑，以防施工荷载使模板整体移位。砼浇筑过程中，不可随便挪动钢筋，要经常加强检查钢筋保护(2)楼面砼浇筑楼面梁板砼同时浇筑，正常施工时应保持连续浇筑，每一层从一端开浇筑板的虚铺厚度应略大于板厚，使用平板振动器垂直浇筑方向往返也可用振动棒定要清理干净，凿掉松动的砼及石子，并浇水湿润。支设(3)施工缝施工缝的留置：柱的施工缝按层留置在主梁下面；楼面围内；楼梯施工缝留置在楼面上两步处；屋面砼浇筑不留施工顶板混凝土浇筑时墙柱根边线外15cm范围内必须压光，绑轧钢筋前弹出墙柱边线，并沿边线内收3mm切割、剔除软弱泵送混凝土必须进行坍落度检验并作记录，商品混凝土的坍落度检验规定的坍落度允许误差≥100泵送混凝土的筒管砂浆严禁注入浇筑体内。商品混凝土运输过程中严禁擅自加水。商品混凝土的生产厂家应具有其提供的混凝土的试配经验，有混凝土常规试验条件。在使用商品混凝土时，有条件时应在使用时间段内派出技10.5砖砌体工程10.5.1工程概况±0.000以上砖砌体采用180与120非承重空心砖，M5混合砂浆砌筑。门窗洞口采用钢筋混凝土预制过梁。构造柱等抗震节点做法参照民用建筑物10.5.2材料准备1、砖：±0.000以下采用240实心粘土砖，±0.000以上采用240使用。常温施工时，粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖2、水泥：本工程所用水泥为建设单位负责供应，但标号应不低于32.5,且须有出厂合格证，并经见证取样送检合格方可使用。计的配合比提出实验室配合比，但已有的配合比必须与实际试用的原材4、砂浆组成材料的配合比按重量比计算，应按试验室所提供数据采用，现场挂牌，填写砼的配合比，砂浆的各种材料原则上要求每车过磅，±3%,水±2%。搅拌前，应根据砂子的含水率将实验室配比换算成施工配比，砂子含水率的测定频度应为每台班不少于一次。计量器具必须定期检每一楼层(不超过250m³砌体)同一强度等级的砂浆，每台搅拌机至少检查一次，每次至少应制作二组试件(每组6块)一组进行标准养护，另一组进行同条件养护。标养试块在制作后3天内须送标养室，同条件养户试块的存放位置，须会同监理进行选择。砂浆试块严格实行见证取样制10.5.6操作工艺分头、丁砖应排在窗口中间、附墙垛旁或其他不明显部位。再盘墙角，每6、马牙槎四伸四缩(小红砖)或不超过30cm(空心砖)先缩后进，沿墙高标@500设2中6拉接筋，伸入墙内>1000,且>1/5墙长，砌筑时应注意拉墙筋的设置数量及长度，每个拉墙筋的端部应用铁丝绑扎并把铁丝砂浆冲刷处要补灌或重砌。施工中不得使用过湿砖块，以免砂浆流淌，使(1)采用摊灰砌法，摊灰长度不超过50cm。10.6.1水泥砂浆屋面找平层用水冲洗干净，凡凸出基层的混凝土疙瘩、钢筋头、落地砂浆等用凿子凿4、操作前，先将底层洒水湿润，扫纯水泥浆一次。随刷随铺砂浆，表浆外表湿润，手握成团，不泌水分为准),经过用2m压尺刮平打实后，木少于7天。干燥后即可进行隔热层的施工，如设计有防水层则先进行防水即进行，使砂浆均匀、密实，以表面不出水为宜。第二遍应在水泥的初凝时进行，终凝前完成，将表面压平整、密实。第三遍压光主要消除抹痕和闭塞毛细孔，使找平层更加密实，但应在水泥终凝时完成，切忌在水泥终水灰比以0.4～0.5为宜。并做到随扫随铺，如素水泥浆已风干硬结则应铲(3)防止倒泛水，冲筋时找准泛水，按冲筋铺浆，确保泛水，不失去作2、主要安全技术措施3、产品保护(2)不要过早上人行走。如未干时要上人则要搭行人走桥，不能直接踏剔除干净，用干净的湿布擦一次；阴角处做成圆弧或钝角；屋面与突出屋涂刷量为1kg/m²,厚度为0.7~1.0mm。每道涂层要涂刷均匀，不得有漏刮10.6.4氯化聚乙烯防水卷材材料简介及主要技术性能指标氯化聚乙烯高分子防水卷材是单位标准规格(长×宽)M厚度拉伸强度断裂伸长率%热处理尺寸变化率%低湿弯折性℃抗渗透性不透水抗穿孔性不透水剪切状态下粘合性基层要求：粘胶即可。铺贴应待涂刷在基层的底胶干燥后，在阴阳角、管子根部的周将盛装基层粘结剂的铁桶打开，搅拌均匀待用，再将卷材展开摊铺在块存在。当涂布的胶基本干燥(靠指感基本不粘手判断)后，用原来卷材再在基层表面涂布粘胶。在底胶基本干燥并无尘土杂物污染的基层表平面与立面相连结的卷材，应由下向上铺贴，并使卷材紧贴阴角，不从卷材的一端开始朝卷材的横向顺序用力滚压一遍，以彻底排除卷材粘结层间的空气，在排除空气之前尽量不要踩踏卷材，排除空气后，平面部位可部位在排气后用手持压辊滚压贴牢。在转角、阴阳角等特殊部位，增贴一定，接缝处用丁基粘结剂为A:B(1:1)(BX—12乙组份)组份拌匀，用油漆刷均匀涂刷在翻开的卷材接头的两个粘结面上，胶量一般以1kg/m²为宜，涂胶后干燥10—30分钟(以手感判断基本干燥)即进行粘合。粘合时从一端开始，用手一边压合一边驱除空气，不允许有气泡或皱折的现象存为了防止卷材末端的剥落或渗水，末端收头必须用聚氨酯嵌缝膏或其他嵌缝膏封闭。当密封膏固化后，在末端收头处再涂刷一层聚氨酯或西基胶乳涂料，在这层涂膜完全固化时，即可用107胶水泥砂浆压缝封闭(水泥：砂；107胶=1:3:0.150)a、防治屋(墙)面渗漏必须遵守下列二项基本原则：(1)严格选用防水材料，在选择防水材料时必须满足以下几个条件：使用前必须严格进行复试，合格后方可使用，严禁使用未经有关主管部门技术鉴定的材料；C选用的防水产品除产品合格证外，其使用说明必须具有耐久性10年的使用期。(2)防水工程必须由取得主管部门指定单位颁发的岗位证书的专业防水操作人员施工，在精心设计同时实施精心施工，堵塞屋面中可能产生渗b、屋(墙)面卷材起鼓、开裂、张嘴渗漏的预防措施：C、出屋(墙)面管道周渗漏的预防措施(1)出屋(墙)面管道使用铁套管，套管上焊5×30止水环。管材塑料止水盖塑料止水环楼板套管做法示意图1、保证项目陶粒的强度、密度、导热系数和含水率以及配合比，必须符合设计要严禁在雨天、雪天及五级风以上(含五级风)天气施工，气温低10.7彩铝门窗安装工程框安装边线，并在各层窗口做好标识，使上下层垂直，对误差较大的窗框10.7.4彩铝门窗安装固定采用顶部及侧部用塑料膨胀管间距400固定，10.7.6外墙彩铝门窗框四周必须与墙体抹灰层之间留有间隙，抹灰层不得直接覆盖窗框，内口用发泡剂塞口，确保外框与洞口弹性连接，外口用水10.8装饰工程施工因本工程装饰项目较多，拟定总的施工程序为：先室内后室外，上下交叉施工。粗装饰准备在前，精装饰在后，样板先行，大面装饰在后，按水重10%107胶的素水泥浆一道，紧跟用1:3水泥砂浆分层补平，较大的毕，并用1:3水泥砂浆或细石砼填嵌密实，接线盒用纸堵严。净，然后满批腻子，其遍数根据基层平整情况，适当掌握，批腻子的目的主要是进一步增加基层和面层的粘结力。腻子要有一定的厚度，但不宜太造成桶内上面料稀，色料上浮，遮盖力差，下面料稠，填料沉淀，色淡易别交界处或质别交界处可用排笔细描。涂层厚度要一致要均匀，涂刷方向现返工或成品严重污染。因此必须合理安排施工顺序，避免返工损失，隔面等项目在后。所有湿工作均尽可能向前安排，干工作及油漆工程向后水泥(擦缝用)(4)石灰膏：使用时灰膏内不应含有未熟化的颗粒及杂质(如使用石灰和断裂等缺陷。如遇规格复杂，色差悬殊时，应逐块量度挑选分类存放使墙柱面部分应凿平过于凹陷墙柱面应用1:3水泥砂浆分层抹压找平。(先浇水湿润后再抹灰)实；铝门窗框边隙之嵌塞材料应由设计确定，铺贴面砖前应先粘贴好保护弹线→贴面砖(已浸水)→处理砖缝→擦洗表面干净；浇水湿润，用1:1水泥细砂浆，喷洒或用毛刷(横扫)浆砂浆甩到素水泥均匀涂刷)分层分遍用1:2.5水泥砂浆底灰(亦可1:0.5:4水泥石在同一墙面，最后只能留一行(排)非整块面砖，非整块面砖应排在靠近地面或不显眼的阴角等位置；砖块排列一般自阳角开始，至阴角停止(收口)女儿墙顶、窗顶、窗台及各种腰线部位，顶面砖应压盖立面砖，以免渗水，引起空鼓；如遇设计没有滴水线的外墙各种腰线部位，顶面砖应压盖度为宜，水平控制线按5～10排砖间距一度为宜；砖块从顶棚底往地面排列至最后一排整砖，应弹置一度控制线；墙裙、踢脚线顶亦应弹置高度控4、贴面砖(1)预先将外墙面砖泡水浸透凉干(一般宜隔天泡水凉干备用)(2)在每一分段或分块内的面砖，均应自下向上铺贴。从最下一排砖的下皮位置用钉子装好靠尺板(室外靠尺板装在当天计划完成的分段或分块内最下一排砖的下皮位置控制线上)以此承托第一排面砖。(3)浇水将底子灰面湿润，先贴好第一排(最下一排)砖块下皮要紧靠装好的靠尺板，砖面要求垂直平正，并应用木杠(压尺)校平砖面及砖上(5)铺贴应从最低一皮开始，并按基准点挂线，逐排由下向上铺贴。面砖背面应满涂水泥膏(厚度一般控制在2~3mm内)贴上墙面后用铁抹子木把手敲击，使面砖粘牢，同时用压尺校平砖面及上皮。每铺完一排应重新检(6)铺贴完毕，等粘贴水泥初凝后，用清水将砖面洗干净，用白水泥浆质量标准1、保证项目差异。优良：填嵌密实、平直、宽窄均匀，颜色一致，阴阳角处的隙不超过3mm;突出墙面的表10-3的规定。外墙面砖安装的允许偏差和检验方法表10-3允许偏差(mm)立面垂直3用2m托线板和尺量检查表面平整2用2m靠尺和楔形塞尺检验阳角方正2用20cm方尺和楔形塞尺检验接缝平直2拉5m长线，不足5m拉通线尺量检验接缝高低室外1用钢板短尺和楔形塞尺检验浸或底子灰面未湿润；面砖背抹水泥不均匀或量不足；砂浆配合比不准，水泥膏贴着砖面，以及擦缝时没有将多余白水泥浆彻底清干净。此时可用3、产品保护(4)搭铺平桥板严禁直接压在门窗框上，应在窗台适当位置垫放木枋(板)将平桥架离门窗框。大于3%。应用细石砼灌好修严。基层应清理干净，影响面层厚度的凸出部位应剔除人踩上去有脚印但不下陷时，铁板压平，不得漏压，沿墙四周弹线，墙10.9.5水泥砂浆面层施工后24h,铺锯末(砂)撒水养护并保持湿润，养根据墙、柱身50线，贴灰饼，有地漏处找坡(不小于2%)向地漏。根据制面层标高。在施工细石砼前应先在已湿润后的基层表面刷一道1:0.4~0.45的素水泥浆，细石砼配比采用1:2:3(体积比)坍落度不大于眼和脚印压平。当上人略有脚印，而抹压无抹纹时，进行第三遍抹光，用钢管检查：必须有产品质量合格证，有质检报告保证符合个相邻接头在高度方向的错开距离大于500MM,各接头中心至主节点的距装稳定后，方可根据情况拆除；当搭设有连墙的节点时，在搭设完该处的立杆、纵向水平杆、横向水平杆后，立即设置连墙件；顶层立杆搭接长度不应小于1M,采用2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离大在同步或同跨内，错开距离大于500MM;各接头中心至最近主节点的距杆上；在封闭脚手架的同一步内，纵向水平杆做到四周交圈，用直角扣件主节点必须设置一根横向水平杆，用直角扣件紧扣接且严禁拆除，主节点脚手架设置纵、横向扫地杆，纵向扫地杆采用直角扣固定在扫地杆下方的立杆上；当立杆基础不在同一高度上，必须将高处的纵向扫地杆向底处延两跨与立杆固定，高差小于1MM,靠边坡上方的距离大于扣件安装：扣件规格必须与钢管外径相同即采用中48;螺栓拧扣件开口应朝上或朝内；各杆件端头伸出扣件盖板边缘长度大于分段拆除高差不应大于2步。置搭设临时抛撑加固后，再拆除连墙件；当脚手架采取分段、分立面拆除室内给水管道安装准备→管道预制→排水干管安装→排水立管安装→排支管安装→卫生器具安装准备→卫生洁具及配件检验→卫生洁具配件预装→卫生澡具安装大管后小管，先主管后支管，当管道交叉中发生矛盾时，应按下列原则避支管安装前，按主管上预留的管口在墙面上画出(或弹出)水平支管牢固可靠，对装有3个或3个以上配水点的支管始端，以及给水闸阀后面阀门安装施工现场制作阀门试验台，按规定对阀门做耐方管内穿线选择导线→穿带线→扫管→放线及断线→导线防雷接地系统防雷引下线应随建筑主体施工按要求将构网在屋面瓦铺完后安装，注意将伸出屋面的金属件(设备、管道)与避雷第十一节工程质量保证措施以质量为中心，以质量是工程建设的生命为主题，把讲质量、抓质量贯为达到我单位在该工程中确定的质量目标，结合该工程结构的特点，在施工中将划分分部、分项工程质量控制目标，并制定质量保证措施，以工程质量是通过一道道工序逐渐积累而形成的，为确保创优各项目标，就必须对每道工序的质量进行控制，确保分项工程的质量目标，进而保证分部工程质量目标，再保证总目标实现。为此，针对工程质量的关键部位或环节，设置施工质量控制点，加强对其进行质量控制。质量控制点设置见下表。分项工程质量控制点工程测量定位标准轴线桩、水平桩、龙门桩、定位轴线、标高地基、基础标高，基础位置、尺寸、标高，预留洞孔、预埋件位置、数量，砌块排列置，模板强度及稳定性，模板内部清理及润湿情况例，砼振捣，钢筋品种、规格、尺寸、搭接长度，钢筋焊接，预留洞、孔及预埋件规格、数量、尺寸、位置排列、选用，表观纹理、色泽，半成品、成品保护11.3质量保证组织措施序)完成后，由班组长自检，自检合格后，由班、组长上报质检员进行检11.3.7未经报验或验收不合格的分项工程(或工序)严禁下道工序施工，违者将对当事人按工地有关奖惩规定给以必要的处分，并程由工程技术组提出处理方案或意见，报主管技术领导同意后进行处理、检员