XX矿务集团有限公司XX煤矿张小楼井技术改造可行性研究报告

********* 1 4 4 8 20 21 27 54 56 59 61 64 67 69****** 74 76 91 92 94 95 ****** ******认真贯彻国家有关煤炭工业的方针政策，进一高效矿井的建设及管理模式，针对矿井现有各系统的薄用适合本矿井特点的矿井生产、采煤工艺、设备配备、******根据XX煤矿整体布局安排，张小楼井将取代XX井作为XX煤矿的主力生产井。张小余，于是提出了张小楼井技术改造的课题，找出限制生******部分为农作物，村落为井田内的主要建筑群。地表本区内地表水体主要有鱼塘、河流、水渠。************的性质，日照充足，年降水量充沛，冬寒干燥，夏******³8型水泵。******1、寒武系(∈)仅在矿区外围群山中出露，是XX复背斜轴部的主要组成部分，假整合于震旦系之2、奥陶系(O)本组假整合于中奥陶统阁庄组之上，为一套34、上石炭统太原组(C)35、下二迭统山西组(P1）6、下二迭统下石盒子组(P2）******岩、灰色砂质泥岩，有时为砂质泥岩和砂岩相间排列的27、上二迭统上石盒子组(P1）2②中断：以紫红、灰绿、灰～深灰色泥岩、杂色泥岩③上段：为紫红色、灰绿色、杂色泥岩，其间夹数层28、上二迭统—石千峰组(P2）2粗粒砂岩为主，夹绛紫色泥岩、砂质泥岩。中～粗9、第四系(Q)礓砾石、砂礓粘土、粘土砂礓、粘土、亚粘土、细粉砂******以浅范围内的资源储量，受2煤开采影响，无法回采。积11.6km2。区内煤层两极厚度0～2.81浅。全区赋存面积13.6km2，可采面积13.积12.0km2，剩余可采面积8.8km2。煤层两极厚度0～4.35m，全区平均煤厚1.82m，见煤11.6km2，剩余可采面积9.8km2。全区共有88点穿过，18点缺失，4点断缺，66点见煤，其中49点可采，17点不可采。煤层两极厚度0～3.20m，全区平均煤厚1.12m，见煤点平余可采面积3.9km2。煤层两极厚度0～1.82******此形成一个不完整背斜，南翼仅残存很少山西组在24°~40°、深部地层倾角5°~15°。13-1～16-1勘探线间浅部露头部位的煤层分******大小5~5~5~5~50°~40°~35°~45°~50°~40°~35°~45°~~~~~8535~335~400~400~250～300~250～200~250～200~250～2000~250～2000~FFFF******向看，大致可分两组：一组为北东向断层，其走向大致性质倾向倾角可靠程度0正70°~75°较可靠F1逆NW0°~70°正NE15°~55°NW45°~75°正NE20°~EWNW65°~70°较可靠逆72°~90°较可靠正NE40°~EW68°~75°较可靠逆NWK1正70°~80°2逆NW50°~70°3正NW55°~70°5正NW～N6正NE10°~50°NW较可靠性破坏较大，严重影响了采区的合理划分。同时，考虑掘活动影响严重，且随矿井生产水平的延深小断层发育******钻探及采掘活动中至今尚未发现有陷落柱，另本矿区位于黄河冲积平原的东部边缘，与南域侵蚀基准面以下，属陆相沉积，为砂岩裂隙充水矿床石炭系煤系地层为海陆交互相沉积，发育有十三层灰岩质条件相对比较复杂。全区含水层具有单面充水的特征******矿井开采受水害影响因素较为简单。主要有煤层顶裂隙水较为明显，但影响程度较小，威胁矿井采掘根据《矿井水文地质规程》中矿井水文地质分煤层直接顶节理及裂隙较发育，硬多为灰色～深灰色泥岩，其次为灰色砂质泥粒长石石英砂岩，灰色砂质泥岩和深灰色泥多为灰～灰白色细~中粒石英砂岩，仅局部为深灰色砂质泥岩或砂岩，泥质胶结，具层理，含菱铁质条带。煤底板往往即是2煤顶板，或间夹薄层煤线或时，其老顶多为灰白色中～细粒富含菱铁质石石英砂岩或灰色砂直接底多为深灰～灰黑色泥多为深灰色～灰褐色块状构造，含大量植物灰～深灰色泥岩或灰色砂质泥岩，致密、性脆，节理发育，具水平层理或微波状层理，含少量植物根部化石。多为深灰色～灰黑色泥岩或砂质泥岩，局部含砂高，偶为细砂岩。多为灰黑色泥岩或砂顶板类型ⅡⅡⅡⅡⅢ******本井田内各煤层均具有自然发火倾向，属有水平巷道气温31℃,最高可达34℃。随着矿井开采深度不断增加，热害问题将更加突本井田属一个相对封闭的断块型水文地质构井开采充水水源主要为顶板砂岩水，局部受老空水防”工作难度大。此外，本井属高温热害矿井，地温已达32℃,局部出现异常热害区；******西一上山西一下山西二上山西二下山东一东一下山边界煤柱工业储量可采储量工业储量可采储量工业储量可采储量工业储量可采储量工业储量可采储量工业储量可采储量工业储量可采储量工业储量可采储量464.3338.5399.4309.9160.1118.8478.2352.694.470.3372.7282.664.72033.8427.8404.8270.6422.1239.92441.2980.1652.73316.72399.4865.4646.43083.62235.7229.9276.89451.56631.2971.3230.6987.7918.9659.244.72095.82471.4277.4208.2409.3煤层******X坐标Y坐标X坐标Y坐标123456789******根据《建筑物、水体、铁路及主要井巷煤柱留表2-1-2矿井设计可采永久煤柱永久煤柱场地井巷1煤工业场地和主要井巷煤柱矿井设计资源/储量矿井工业资源 /储量设计可采储量损失煤层表2-1-3张小楼深部勘探区资源量预计可采量（万预计可采量（万t）煤层1煤2煤7煤9煤******区具备生产条件；-1025西二下山采区目前刚正在施工-1025-1025m水平东翼布置两条运输大巷，一条为轨道运输车运输，煤炭运输为连续运输，各回采工作面的新主井井筒直径5.7m，净断面25.52m2，倾角90°,井深1062.5m。落底-1025m水平，******井筒内敷设有排水和压风管路，并作为矿井的主要回风井井筒直径5.0m，净断面19.635m2，倾角90°,落底-400m水平，井深437.5m。井筒特征序号新主井3803350.00020508100.000井筒特征序号新主井3803350.00020508100.000+37.5-1025-102525.5241.854600～800砼煤炭运输、进风3802650.00020506500.000+37.5-400-400437.5437.5600～800砼梯子间经距(Y)经距(Y)纬距(X)20508163.000234提升方位角(°)234提升方位角(°)井筒倾角(°)井口标高（m）+37.5水平标高井筒深度水平标高井筒深度井筒直径或井筒断面砌壁第一水平最终水平第一水平最终水平净掘进净掘进厚度（mm）材料5-1025437.56738.484860.82600～10009砼井筒装备井筒装备进风******生产能矿井服务年限7、9、9-2煤7、9、9-2煤可采储量(万t)服务年限(a)服务年限(a)可采储量(万t)9.4******计到2011年底可具备生产条件。-1025西二下山采区小湖系总可采储量为146①下石盒子组1煤层：可采面积11.6km2。厚度0～2②下石盒子组2煤层：剩余可采面积11.5km2。厚度0～5.83③山西组7煤层：剩余可采面积8.8km2。厚度0～4.3④山西组9煤层：剩余可采面积9.8km2。厚度0～3.2⑤山西组9-2煤层：剩余可采面积3.9km2。厚度0～1.8******布局基本满足。技术改造后投产初期矿井在西一上、下采区的小湖系已具备生产条件。综上，矿井技术改造后技术参数开采煤层279采煤方法工作面长度（m）采煤高度（m）2每循环时间（min）每班有效工作时间(min)每班循环数（个）444每循环产量（t）工作面回采率原煤密度(t/m3)班产量（t）888年工作日（日）循环率年推进度（m）年生产能力（万t）西一上山2煤配合西一下山9煤则Q矿＝(61.31+79.16)³1.1=154.5万t。注：掘进煤按回采产量的10%计算。******按提高进尺计算，所需掘进工作面数量：5³1600/(8³330)=3.00(个)（式中5为全150³5）。综上，张小楼井布置2个综采工作面，同时安排3个煤巷综掘工作面，1个半煤岩炮掘工作面，4个岩巷炮掘工作面可保证矿井生******核定生产能力(核定生产能力(Mt/a)系统名称主提系统副提系统通风系统排水系统运输系统供电系统采掘系统地面生产系统矿井综合生产能力序号9井技术改造生产能力的要求，均需进行改造。经过根据以上对矿井服务年限、煤层赋存条件、村******XX煤矿张小楼井于1970年3月12日破土动工，1973年12月20日简易投产，1977年11月移交生产。原矿井设计能力为45万t/a，1978年达到设计生产能力。1988年进行改扩型号：JKM3.65³4(Ⅲ)（非标）******额定功率：1900kW额定电流：2540A飞型号：6V³37S+FC-1670-φ40（GB8918-2006）单位长度重量：6.54kg/m最小钢丝破断拉力型号：P8³4³19-166³26型扁尾绳单位长度重量：13.40kg/m公称抗型号：JDS16/200³4断面：2150³1300㎜煤矿立井提升系统改造提高提升能力通常有以下几次有效提升量；第二，提高提升系统提升速度******小楼主提系统实际情况，考虑电控系统中晶闸管钢丝绳允许的安全系数：[m]=7.2-0.0005Hc=6钢丝绳安全系数：m=4³1.177³991000/571632=8.16>6.68系统运行平稳，本提升系统采用抛物线速度图。加速度变化率da1=0.62，减速度变化率******年提升能力：Q=330³16³3600³13/（1.1³147³1000000）=1.52Mt/a²实现提升机的速度与电流双闭环调节控制²可调的加、减速度给定值设定²起动防冲控制（S形曲线）²速度自动调节²电枢电流自动调节²磁场电流自动调节²转矩电流限幅²实现电枢电路与磁场电路的各种故障保护²电枢过电流保护²电枢整流桥快熔熔断保护²电枢可控硅交流阻容保护熔断保护******要求，经向现有提升机电控制造厂家咨询确认，******本方案中井上下口装、卸载位置不变；主提电动机更换为功率为2300kW的额定电压：900V型号：JDS16/200³4断面：2150³1300㎜钢丝绳允许的安全系数：[m]=7.20.0005Hc=6钢丝绳安全系数：m=4³1.177³991000/601062=7.76>6.68******系统运行平稳，本提升系统采用抛物线速度图。加速度变化率da=0.621da=0.62。提升开始后加速度逐渐地变化，速度平缓上升至最大提升速度11.46m/s，提212年提升能力：Q=330³16³3600³16/（1.1³151.2³1000000）=1.82Mt/a²实现提升机的速度与电流双闭环调节控制²可调的加、减速度给定值设定²起动防冲控制（S形曲线）******²电枢电流自动调节²磁场电流自动调节²转矩电流限幅²实现电枢电路与磁场电路的各种故障保护******²电枢过电流保护²电枢整流桥快熔熔断保护²电枢可控硅交流阻容保护熔断保护变压器、电抗器、空开等进行更换。增大装置电流根据上述设计方案，基于张小楼井主井提升系时间按照上述计算是比较符合现场实际情况的。下量、复杂程度、对矿井正常生产的影响、达到的效方案一(推荐方案)3、提升系统最大提升速度为11.5/s。5、更换井下计量斗，压磁称重装置及液压总投资：225万元充分利用井塔及井上下口设备及设施，设备投资相对较少。改造工程量较少，对矿井生产影响相对较小；提升休止时间根据现场实际情况取值；爬行距离比较适中；提升能力摩擦系数取0.2：静防滑安全系数2.51；动330d/a，16h/d）估算2、主井提升机液压站更换为TE-1636.3MPa4、升系统最大提升速度为11.46m/s。总投资：845万元设备投资相对较大，改造工程量较大，对矿井生产影响相对较大；提升休止时间根据现摩擦系数取0.2：静防滑安全系数2.0330d/a，16h/d）******JKMD－4³4型多绳摩擦提升机，提升机最大额定静张力为670kN、最大额定静张力差为180kN，转速为56r/min，主导轮及导向轮直径为4m，主导轮围为6V³37+FC-44-1670-特-镀-左/右，尾绳型号为P8³4³19-185³29。新副井主要用于=330³3³(5³3600-3456-5³560)/[104(0.0694³240/3.6+0.0289³240/3)]石量为3000³13.5³2.57=104085t；每班提升矸石次数为:104085/(330³2³3.6)=43.8次取整44次******每班提升矸石时间为：T=44³240=10560s=176min；矸1500000³2.89%/(330³2³3)=21.89次取整22次T=22³240=5280s=88min；材每班提升其他材料时间为：T=5³560=2800s=46.7min；其因本矿工作面为综采工作面,则升降工人时间为1800³1.6=2880s；升降其他人员时间为:2880³0.2=576s；每班人员上下井总时间:TR=2880+576该皮带机型号为STJ1000/2³185型，全长470m、倾角14°,带宽1m，带速2m/s。******1量煤器量煤器小井小井74108皮带15374108皮带1537小井4西一75209工作面皮带一8湖系石门皮带8湖系石门皮带94004004003009340023235051675*275*275*275*2125*2160*2185*260073035090420729139446894004004003009340023235051675*275*275*275*2125*2160*2185*26007303509042072913944685夏桥系皮带SSJ-250X0+14.5+0+144石门皮带SJ-1503小湖系皮带SJ-25021010皮带0+14.5+0+1411025上仓皮带STJ该皮带机型号为DX/2³160型，胶带机长度1394.07m，带宽：1000mm，胶带型号：配用电动机型号：YB315L1-4，功率2³160kW，转速：1485r/min，电压：660V。该皮带机型号为SJJ1000/2³125型，胶带机长度：729.16m，带宽：800mm，带速******1矿井现有通风系统为中央并列式，通风方式为抽出矿井自2006年以来，通过扩巷及修护等降阻工作（每年降阻修护工程量不少于******矿井需要总进风量按各采煤工作面、掘进工作面、)³K采采掘硐Q=Q³K³K³K（m3/min）******K—采煤工作面温度与对应风速调整系数，工作面温度为30℃,因此K取Q=60³工作面控顶距³工作面实际采高³70%³适宜风速（不小于1.0m/s）=60³1³7.218³70%Q=Q³K³K³K=303.156³1.1³1.3³1.6b按采煤工作面温度选择适宜的风速计算:Q=60³V³S（m3/min）Q=60³3³7.218Q=100³q³K＝100³6.475³1.5＝971.25（m3/min）******采采采Q=25³0=0（m3/min）采15S＝15³7.218=108.27（m3/min）240S＝240³7.218=1732.32（m3/min）00(m)(3)(m)(4)3/mi 3/min)(7)Q＝60³V³S³Km3/min掘******温温Q＝60³V³S³K＝60³0.25³12³1.6＝288m3/min掘Q＝4³20＝80m3/min（掘进头同时工作的最大人数20人）掘掘Q＝25³10＝250m3/min（该头一次爆破炸药最大用量为10kg，矿井采掘工作面放掘d按风速进行验算:QQQ式中：S——局部通风机供风巷道的最大净断面积，m2；S——局部通风机供风巷道的最小净断面积，m2。15S＝15³12＝180（m3/min）240S＝240³12＝2880（m3/min）******Q=Q³Pm3/min扇接Q＝Q³P＝288³1/(1-95³0.002)＝355.56m3/min根据掘进工作面设计长度、局部通风机需要工hft=Rp³Q扇³Q掘PaRp＝6.5α³L/（d5）+（n³ζ+∑ζ+ζ)³[ρ******=0.1；=0.5～0.6。Rp＝6.5α³L/（d5）+（n³ζj0+∑ζbei+ζin）³[ρ/（2s2=(6.5³0.0032³950)/(0.8)5+（95³0.14+2³1.25+0.1）³［1.2/(2³0.50242)］=60.3+37.79=98.09hft=Rp³Q扇³Q掘=98.09³(288)/60³(355.56)/60=2790.15Pa由于FBD6/2³15对旋式局扇吸入风量范围为300～400m3/min,风压选值范围为g局部通风机安装处巷道全风压供风量的计算:Q=∑Q+60³V³S（m3/min）扇安离内风流停滞，造成瓦斯积聚。岩巷取≥0.15m/s、煤巷和半S——局部通风机吸入口至局部通风机供风井Q=∑Q+60³V³S＝355.52+60*0.15*12＝463.56≈464m3/min******工作面编号工作面编号74110皮带机道74110材料道75210皮带机道75210材料道-1025回风石门里段(煤)-1025胶带石门里段-1025西一增补风道上段-1025西一增补风道下段局扇实际需风量3/min)464496496486486局扇型号FBD对旋FBD对旋FBD对旋FBD对旋FBD对旋JBT-62JBT-62JBT-62一次炸药最大用量66666666CH43/min)000局扇供风距离950900900风筒直径(mm)800800800800800风速0.440.510.390.530.490.360.360.36CO2(m3/min)000人数温度功率2*152*152*152*152*152)硐库Q＞9³S（m3/min）******26001300³21944486³41472368³47336³1.2=8803123456789Q≥(∑Q+∑Q+∑Q+∑Q+∑Q)³Km3/min******26001300³21456486³341472368³4200硐室：100³27534³1.2=9041123456789摩摩摩矿井通风容易时期减去自然风压，矿井通风困难时************12345678912345678923456789砼2)α³104******2971.123668.054438.342971.123668.054438.34H1（Pa）2347.55******井开拓的延深，通风线路的加长，通风阻力的增大************大巷流至-1025水仓，在-1025水平泵房内安装三台DDM75³9高压煤水泵，沿副井井筒敷设二趟Φ273³11排水管路至-400水平，再沿水沟流至-400泵房水仓；-400泵房有******计算公式：A＝330³20³B（10000³P万t/a）nnA＝330³20³280（10000³1.015182（万t/a）nP＝140.46³24³330/（109.6³1041.015（m3/t）nAn＝330³20³325（10000³0.603355.7（万t/a）P＝83.4³24³330/（109.6³1040.603（m3/t）n计算公式：A＝330³20³B（10000³P万t/a）mmmA＝330³20³560（10000³1.453254.4（万t/a）nP＝201.12³24³330/（109.6³1041.453（m3/t）nAn＝330³20³650（10000³0.8498504.8（万t/a）P＝117.6³24³330/（109.6³1040.8498（m3/t）n******由于考虑预留洗煤厂负荷、矿井降温空调负荷、小湖系******号为：YJV42-60003³120mm2交联聚乙稀钢丝铠装电力电缆，每根电缆允许载流量为-400水平负荷由老副井动力电缆供电，由于－400水平负荷在逐渐减小，原电缆-1025西一下山采区小湖系皮带：原总功率：2³125=250kW，改造后总功率：2³200=400kW，纯增负荷为150kW；******技术改造后，由于用电负荷的增加，预留洗******-60003³120mm2交联聚乙稀钢丝铠装电力电缆，每根电缆允许载流量为290A（40℃能供给－1025水平的全部负荷（2³290=580>505A满足一根电缆故障状态下井下全部预防瓦斯及煤层爆炸的危险，有必要设置安全******以实现对矿井灾害的综合监控，切实防止瓦斯、煤尘等设备的运行状况、电力参数等进行监测。本系统采用时控中心站、网络终端、图形工作站、通信接口、实时多和控制执行器等部分组成。是一套集矿井安全监测、生一氧化碳、风速，负压，温度等环境参数和矿井中心和网络终端计算机对各种信息进行分析，判应网络交换机与服务器相连，形成企业内部局域网******带老配仓皮带新配煤皮带碳块手选皮带二次筛选振动筛碳块振动筛老配仓皮带新配煤皮带碳块手选皮带二次筛选振动筛碳块振动筛上仓皮带破碎机手选皮带一次振动筛溜煤槽磁选皮带原煤皮带给煤机TD-1000SJ-1000SYSZ-3307ZDM-1536STJ1000/2*125YWD155-30-1080ZDM-1740300t/h300t/h200t/h200t/h300t/h60t/h240-260t/h35.88m178.2万t/年178.2万t/年118.8万t/年118.8万t/年178.2万t/年976148.5万t/年5148.5万t/年43300t/h530t/hSJ-1000300t/h530t/hSJ-1000178.2万t/年314.8万t/年1序号机道名称设备型号生产能力铺设长度年生产能力******240～260t/h、最大入粒度为400mm、筛孔尺寸为50³100mm，年筛煤能力为1.15Mt/a更换震动筛型号为：YAHS1842配用电动机型号：Y132M—4功外形尺寸：4331³3020³2700总重：6.4t200t/h、最大入粒度为400mm、筛孔尺寸为50³100mm，该震动筛生产能力为0.92Mt/a******传动滚筒直径φ630㎜；输送速度为0.3m/s，运输能力16³60=960t/d，由于原煤含矸量大，手选胶带机带宽仅倾角：3.32°,输送能力：300t/h；配用电动机功率：2³75kW。******排至地面经净化后回用于井下防尘，目前防尘需用******每小时需水量(m3/h)每小时需水量(m3/h)各用水地点7煤综采工作面用水量9煤综采工作面用水量炮掘工作面用水量计算22.9077煤综掘机工作面用水量Q9煤综掘机工作面用水量Qnn服务区内(不含采面、掘面)的转载点喷雾服务区内(不含采面、掘面)的转载点喷雾服务区内(不含采面、掘面)的净化水幕服务区内(不含采面、掘面)的净化水幕Q=K1³K2(ΣQ+ΣQ+ΣQ+ΣQ+ΣQ+ΣQ)=1.1³0.85³(8.83+9.27+3.26³1+3.29³2+1.37³5+0.42³5+0.52³8)个月。为此，防灭火工作同样是张小楼井工作的重 站。注浆材料为黄土，采取采后封闭注浆的预防发火措******体检查外，对易发火的老塘采取及时封闭、及时注2.535～2.906m3/t,煤层透气性系数0.183～0.214m2/Mpa2²d目前矿井开采已达井升级为高瓦斯矿井，2007年矿井瓦斯相对涌出量7.97m3/t，绝对瓦斯涌出量方式有：采煤工作面回风隅角埋管抽采、采煤工作面回风******XX煤矿张小楼井是XX矿区高温矿井之一，-750m水平巷道气温达28℃,最高可达32℃;-1000m水平巷道气温31℃,最高可达34℃。随着新矿井开采深度不断增加，地井下高温的工作环境会使人感到不舒适，从而衡。在人体产热量和散热量相等时，人体积存的热热量大于耗散的热量时，将导致体温升高,严重时亡。反之，则会导致体温下降。环境闷热不仅影员的生理和心理状态，以及工作能力和劳动效率反应迟钝，由此引起事故发生率的上升。有资料表明，不影响人体健康的温度为20~******XX矿务集团有限公司目前正在夹河煤矿、三河尖煤矿两煤矿应用HEMS降温系统系温热害控制所研发的一套工艺系统，其工作原热泵技术从中提取冷量，然后运用提取出的冷工作面的环境温度及湿度，置换出的热量作为环系统及风循环系统组成，其中上、下循环系统是二期工程在地面工广内增加HEMS-Ⅲ机组(其运行机制正好与井下HEM夏季通过该机组将井下HEMSⅠ机组制冷面工广内施工抽水钻孔抽取奥灰热水，可通过地面洗浴、采暖，以代替锅炉。HEMSⅢ机组取热后产生******续利用和发展，整个生产系统实行闭路循环，无污进行热量的提取，最终通过向地面供热及洗浴的形式完成产系统，可以大大降低深井热害控制系统的运行成本，变道围岩变形和破坏，围岩变形破坏直接导致对巷道人工重时导致支护体矿压过大而致使巷道工程整体破坏。随些地方都发生层理紊乱、有揉皱或大量滑动镜面等煤质的变化也引起应力变化，采掘工作面前方煤（2、岩体应力大和岩体应力变化大；冲击地压******采用电磁辐射法、钻屑法和微震法相结合，并通过化趋势，以每日正常接收的信号为依据，根据震******根据工程类比法，通过监测，当电磁辐射值或吸钻或钻杆卡死及孔内冲击、钻粉量增大等严重******），孔，卸压爆破孔与巷道顶板的夹角60°≤α≤70°,孔深≥5m。冲击矿压发生的原因、条件、征兆以及应急措施，区长、当班班（组）长必须认真检查工作地点及其处理，如支护不完好的必须整改合格、加固可靠；值或脉冲数出现异常时，必须立即撤出该区域内的******钟内任何人严禁进入警戒区，躲炮地点的巷道必须达到设计和安全要求，且在矿压科确定的冲击危况，发现异常立即撤出，如发现板炮声突然频较大的煤炭突出、围岩活动明显加剧等现象时，应******磁幅射监测，在确认无危险时，方可恢复回采；回炮”制度，坚持“瓦斯超限就是事故”的原则，******主要进、回风巷之间的联络巷必须砌筑永久性风墙，需要******要有保护接地、短路、过电流、过负荷、断相、************并迅速报告矿调度室。对井下火灾不能直接灭火******便定期进行清扫、冲洗巷道壁上的沉积粉尘。对采掘工地质不清的含水层时，应探水前进，制订专门措施******加固。爆破崩倒、崩坏的临时支护必须先行修复，锚杆的形式、规格、安装角度、混凝土标号、喷体对喷体必须做厚度和强度检查，并有检查和试验记录。******及回收煤柱时，必须制订措施。防止冲击地压的措施中矿对各生产单位按月下达计划，提供生产场所；具******井考核制度、安全生产调度会议制度、安全生产分******部分为农作物，村落为井田内的主要建筑群。地表井田内无大的天然水系。地表水系主要有顺堤根据XX气象资料，本区属南温带鲁南气候区，具有长江流域和黄河流域气候过渡的性质，日照充足，年降水量充沛，冬寒干燥，夏******第二节环境保护与水土保持执行标准******第三节矿井生产对自然环境的影响因素矿井生产和建设促进区域经济的发展，提高当地农井在生产过程中也会带来土地塌陷、污水、废水、煤矸程度地影响周围环境，主要表现为对自然环境、社会环同时矿井在生产过程中所排放污染物—井下涌水、******监测站多名称监测站多名称江苏省煤炭工业环境监测站江苏省煤炭工业环境监测站采样点张小楼井新大井SS(mg/L)NH3-N(mg/L)4.42污水综合排放标准GB8978-1996******在厂内输送均在封闭的输煤栈道内完成，矸石采场，均不采用道路运输，以减少原煤输送煤尘逸散对环提高场外道路建设并加强公路管理，随时修的运输路面。对工业场地对外联络道路要定期清定时洒水抑尘。在公路两侧种植乔木林带，不仅矿井主要固体废物包括井下掘进产生的矸石、地面矸石和燃煤废渣的堆积不仅占用土地，而且会造成大气矿井地面主要噪声源为通风机房、主、副井提升机******具有良好的高效低噪声学特征，并要求厂方配套提供降机等设置密闭罩、吸声体降噪，对溜槽、溜斗进行阻尼周设隔声板围护降噪；提升机房、运煤皮带走廊、机修采用吸、隔、消于一体的综合治理措施，使矿井的噪声采煤会引起地表沉降。由于开采深度，开采厚度、层产状的不同，地表移动和破坏的形式也不一样，出现较大裂缝或塌陷坑，地表的移动和变形在时间变。西一采区和西二采区均为倾斜煤层，开采倾斜地表下沉量W。＝m³η/cosαα—煤层倾角15°~25°。地表最大下沉量W。＝2.10³0.85/cos(15°~25°)=1.85～1.97m******矿井在生产过程中对矿井工业场地和附属物、构筑