知名汽车公司APQP质量门检查表

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,模块,任务,支持流程及规范,交付物,规范模版,状态警示,交付标准,提供者,接收确认者,拒绝理由/改进建议,补救措施,计划完成时间,分值,得分

,产品设计,1.★市场调研,《项目可行性分析流程》,《变速箱市场调研报告》,,,目标市场规模、搭载车型的定位，用户需求分析（传动效率、选换换档力、可靠性、NVH、新技术、价格范围、需求时间等），Benchmark箱型确定,整车项目经理,整车项目经理,,,,120,

,,,,,,,,,产品经理,,,,,

,,,,,,,,,规划经理,,,,,

,,,,,,,,,采购经理,,,,,

,,,,,,,,,质保部,,,,,

,,,,,,,,,财务经理,,,,,

,,2.★产品技术可行性分析完成,《项目可行性分析流程》,《产品可行性分析报告-产品》,,,分析新开发变速箱性能、法规、重量、外形尺寸、搭载车型等可行性及市场竞争力，确定开发发变速箱整体方案，生命周期，采用的新技术可行性（必要时提供新技术预研究报告）及后续投资、优化方向,产品经理,规划经理,,,,120,

,,,,,,,,,采购经理,,,,,

,,,,,,,,,质保部,,,,,

,,,,,,,,,整车项目经理,,,,,

,,3.预开发、沿用零部件清单,/,《预开发、沿用零部件清单》,,,初步确定零部件沿用率,产品经理,采购经理,,,,40,

,,,,,,,,,规划经理,,,,,

,,,,,,,,,采购质量经理,,,,,

,,4.初步产品描述（成本分析的需要）,/,《产品描述》,,,关键零部件及总成关键尺寸、材料及性能要求,产品经理,采购经理,,,,80,

,供应商管理,★单台采购成本分析,《项目可行性分析流程》,《单台采购成本分析报告》,,,设定单台采购成本目标，确定零部件后续材料/工艺优化方向,项目总监,产品经理,,,,150,

,,,,,,,,,财务经理,,,,,

,,供应商资源分析,,关键件供应商资源分析报告,,,对开发变速箱使用关键零部件进行分析，确认供应商资源能否按期确定，并满足项目要求,采购经理,项目总监,,,,60,

,工艺规划,工艺规划基础要求,,《产品可行性分析报告-工艺》,,,明确工艺规划对产品的基础性要求,规划经理,产品经理,,,,100,

,新产品质量,1.质量目标策划,"《质量目标编制管理流程》

（建立中）",《质量目标策划稿》,,,质量目标初步策划,质保部,设计经理,,,,100,

,,,,,,,,,规划经理,,,,,

,,,,,,,,,采购经理,,,,,

,,,,,,,,,采购质量经理,,,,,

,,2.质量资源可行性分析（质量工具、人员的投资和规划）,/,《产品质量策划书》,,,所必要的质量工具、人员的投资和规划分析,采购质量经理,项目总监,,,,50,

,项目管理,1.项目总体人力资源分析及需求计划,《项目可行性分析流程》,《人力资源分析报告》,,,确定目前人力资源是否满足项目需求及未来人员需求计划,项目管理员,项目总监,,,,40,

,,2.开发周期分析,/,《开发周期分析》,,,根据开发范围及复杂程度确定分析开发周期及初步计划,项目经理,项目总监,,,,40,

,,,,,,,,,项目管理员,,,,,

,财务,★财务可行性研究,/,《财务可行性研究报告》,,,确定收益、现金等内容，完成项目初步预算，并汇总、审核各部门的相关数据,财务经理,项目总监,,