登高作业施工人员必须具备

登高作业施工人员必须具备一、高处作业安全操作规程

（一）、人员要求

1.登高作业施工人员必须具备以下条件：

a.年满18周岁，具备完全民事行为能力；

b.身体健康，无高血压、心脏病、恐高症等不适宜从事高处作业的疾病；

c.经受过专业的高处作业培训，熟悉高处作业的安全操作规程；

d.持有有效的特种作业操作证（高处作业操作证）；

e.具备较强的安全意识，能自觉遵守安全操作规程。

2.施工人员在进行高处作业前，应参加项目部组织的安全技术培训，了解本项目部的安全生产规章制度、高处作业安全技术措施等内容。

（二）、作业环境要求

1.高处作业现场应保持清洁、整齐，不得堆放杂物，确保作业通道畅通；

2.作业现场应设置明显的安全警示标志，提醒施工人员注意安全；

3.高处作业现场应配备符合国家标准的消防设施，并保证消防通道畅通；

4.作业现场应配备充足的照明设备，确保作业区域光线充足；

5.高处作业现场应设置安全防护设施，如安全网、防护栏等；

6.作业现场应定期进行安全检查，发现问题及时整改；

7.在遇到恶劣天气（如雷雨、大风、大雾等）时，应暂停高处作业，确保施工人员安全。

（三）、作业要求

1.高处作业前，必须由现场安全管理人员对作业人员进行安全教育和安全技术交底，确保每位作业人员了解作业内容、作业程序、安全措施及应急处理方法。

2.作业前应检查作业平台、脚手架、安全带、防坠落装置等安全设施是否齐全、可靠，禁止使用存在缺陷或不符合安全标准的设备。

3.作业人员必须正确穿戴个人防护装备，包括但不限于安全帽、安全带、防滑鞋、防护手套等。

4.在进行高处作业时，作业人员应始终保持在安全防护设施内，不得在无防护措施的情况下跨越栏杆或边缘。

5.高处作业时，应使用工具袋，并将工具、材料等固定牢靠，防止掉落伤人。

6.严禁在酒后、疲劳、情绪不稳定等情况下进行高处作业。

7.作业中应定期检查安全带、绳索等防护设备是否完好，发现问题及时更换或修复。

8.高处作业时，应设置专人监护，负责监控作业人员的安全状况和作业环境，及时纠正不安全行为。

9.作业期间，应保持与地面人员的通讯畅通，确保紧急情况下能够及时联系。

10.作业过程中，若遇到紧急情况或发现安全风险，应立即停止作业，撤离到安全区域，并及时报告上级。

11.对于特殊高处作业（如悬挑、吊篮等），应制定专项作业方案，并严格按照方案执行。

12.高处作业结束后，应清理作业现场，收回临时设施，确保现场无遗留物，并经现场安全管理人员检查确认后方可离开。

（四）、安全防护品要求

1.安全防护品应符合国家相关标准和规定，确保其质量和安全性能。

a.安全帽：应选用符合GB2811标准的合格产品，具有抗冲击、耐穿透性能，且帽内缓冲层应完整、舒适。

b.安全带：必须符合GB6095标准，包括全身式安全带和腰带式安全带，应具备足够的强度和耐磨性，腰带部分应能承受500公斤的拉力。

c.防滑鞋：应选用符合GB21148标准的防滑鞋，具备良好的防滑、耐磨和抗穿刺性能。

d.防护手套：应根据作业性质选用相应的防护手套，如绝缘手套、防切割手套等，以保护手部安全。

e.防护眼镜：在可能产生飞溅物、粉尘等危害眼部的情况下，应佩戴符合GB14866标准的防护眼镜。

2.安全防护品的维护和检查：

a.安全防护品应定期进行检查，确保无破损、变形、老化等影响使用性能的问题。

b.安全防护品应在使用前进行检查，如有损坏或缺陷，应立即更换，禁止使用不合格的安全防护品。

c.安全防护品的存储应干燥、通风，避免阳光直射和腐蚀性气体侵蚀，确保其性能不受影响。

3.安全防护品的正确使用：

a.作业人员应按照培训要求正确佩戴安全防护品，如安全带应正确穿过固定点，确保在发生坠落时能够有效阻止。

b.安全帽应将下颏带系好，防止在工作中因碰撞、滑落等导致头部受伤。

c.防护眼镜在使用时应紧贴面部，避免灰尘、液体等进入眼睛。

d.防滑鞋应保持干净、完好，防止因鞋底磨损或污染导致滑倒事故。

4.安全防护品的培训与指导：

a.项目部应定期对作业人员进行安全防护品的正确使用培训，确保每位作业人员都能熟练掌握。

b.对于新入职或转岗的作业人员，应进行专门的安全防护品使用培训，经考核合格后方可上岗作业。

c.现场安全管理人员应随时监督作业人员的安全防护品使用情况，对不规范行为及时进行纠正和指导。

二、高处作业安全管理

（一）、对作业项目进行危险评估，找出危险源和事故可能发生的原点

1.在高处作业前，必须组织专业人员进行危险评估，识别作业过程中可能存在的危险源，包括但不限于：

a.高处坠落风险；

b.物体滑落、抛落风险；

c.电气设备触电风险；

d.机械伤害风险；

e.环境因素（如大风、高温、低温等）引起的风险；

f.作业平台或脚手架不稳定风险；

g.施工机械操作不当风险。

2.针对识别的危险源，分析可能导致事故发生的原点，制定相应的预防措施。

（二）、制定高处作业安全技术措施，进行技术交底

1.根据危险评估结果，制定高处作业安全技术措施，包括：

a.选用合适的防坠落系统和个人防护装备；

b.设置安全防护网、防护栏杆等物理防护措施；

c.对作业人员进行安全技术培训，确保掌握安全操作规程；

d.制定应急预案，包括事故发生时的紧急处理程序和逃生路线；

e.定期对作业设备进行检查和维护。

2.在高处作业前，对作业人员进行安全技术交底，确保每位作业人员了解并掌握以下内容：

a.作业风险及预防措施；

b.个人防护装备的正确使用方法；

c.紧急情况下的应急处理程序；

d.逃生路线和集合地点。

（三）、高处作业容易发生事故的几个重点

1.高处作业过程中，特别要注意以下几个容易发生事故的环节：

a.上下爬梯和作业平台的转移过程；

b.跨越作业平台的边缘和孔洞；

c.使用工具和材料的操作过程；

d.临时设施的搭建和拆除；

e.恶劣天气条件下的作业。

（四）、高处作业防护重点

1.高处作业的防护重点包括：

a.作业人员的个人防护装备必须符合标准并正确使用；

b.作业平台、脚手架等临时设施必须稳固可靠，符合安全标准；

c.防坠落系统的设置必须符合规定，定期检查；

d.作业现场应设置明显的安全警示标志，提醒作业人员注意安全；

e.定期进行安全检查，对发现的安全隐患及时整改。

三、高处作业“十不准”

1.未经安全培训或培训不合格的人员不准进行高处作业；

2.未经安全技术交底的人员不准进行高处作业；

3.未穿戴完整个人防护装备的人员不准进行高处作业；

4.高处作业现场未设置安全防护措施的不准作业；

5.安全防护设施存在缺陷、损坏或不符合安全标准的不准使用；

6.在