【中海地产】施工质量控制流程及控制要点（土建专业）

施工质量控制流程及控制要点(土建专业)6.1精装饰工程《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210-2001)《木结构工程施工质量验收规范》(GB50206-2002)《高层民用建筑设计防火规范》(GB50045-95)《建筑物防雷设计规范》(GB50057-94)《建筑内部装修设计防火规范》(GB50222-95)《轻钢龙骨隔墙吊顶工程设计施工验收规范》(DBJ08-210-95)《民用建筑工程室内环境污染控制规范》(GB50325-2001)等。(一)质量控制总流程☆核查质保资料☆与样品核对☆必要时进行见证复验调整否是样板段(间)施工样板段(间)验收(二)装饰材质核定流程换货(三)装饰工程质量控制程序承包单位同意(一)深化设计的控制(二)装饰材料的控制(四)施工过程控制要点4、建筑装饰装修工程施工前应有主要材料的样板或做样板间(件),并应经有(五)质量控制目标值装饰分部工程中各分项工程合格率达到100%,装饰观感质量符合各分名称现象原因分析预防措施治理方法翘曲变形：金制作质量粗糙，本身翘曲不安装前逐樘检查，属门窗框翘进行全部校曲；框、扇料搬运、装卸不慎造成局部变搬运堆放时轻搬轻弯曲变形，关安装闭不严密，或者扇与框摩擦和卡住。墙面不平、不空鼓、脱落；的垂直和平整度偏差太大；抹灰前检查墙面的垂直度；贴面砖严格控制和在施工中注意按要求操作程接缝不直，缝隙不均匀；饰面砖裂缝、变色、表面污染装修抹灰时控制不严；基层处理不好；饰面砖浸泡的时间短，或浸泡后没有凉干；镶贴的砂浆薄厚不匀随时检查；基层处理；保证底灰平整；勾缝灰浆密实底层灰层过干；应清水湿润、待底按规范要求基层处理不干净或有凹处、层湿润后再抹面层操作工程爆灰和裂缝一次抹灰太厚；材料质量不好，有杂质或泥基层处理干净；检查材料质量；工程大理石墙面板板面纹理不通顺，色泽深浅大理石在色纹暗缝及其他处出现不规则的大理石墙面退色和失去光泽产生麻点局部开裂和脱落、基层处理不好；板块在使用前没有严格挑选、试拼、编号；大理石材质较差，受到结构沉降压缩变形的影响；镶贴墙面的上下板块空隙较小，结构受压变形；对偏差较大的基层应事先凿平或修补、清扫并浇水湿及时清理板面，不应剔除有裂疤、暗伤、却棱掉角等缺待结构沉降稳定后进行大理石墙的贴面，在顶部和底部在施工中注意按要求操安装前进行隐蔽验收表面不平整；龙骨安装不到位；对偏差大的基层应安装前进行金属板在安装前没有严格挑事先凿平和修补；隐蔽验收；选、试拼及编号；大面积安装时要试按操作规范操作不当；拼及编号板块安装不到位，致使打胶时线条不通顺6.2.1工作流程面层(分层)施工6.2.2质量控制要点及目标值(一)总体要求少于3d。用1:2水泥砂浆做暗护角，其高度不应低于2m,每侧宽度不应小于50mm。(二)抹灰工程项目主控项目一般项目一般抹灰工程抹灰前基层表面的灰尘、净，并应洒水润湿。检查施工记录量应符合规定：光滑、观察；手模检查一般抹灰所用材料的品种和性能应符合设计要求。水泥的凝结时间和安定性复验应合格。砂浆的配合比应符合设计要求。检查产品合格证书、进场验收记录、复验报告和施工记录周围的抹灰表面应整齐、面应平整。观察抹灰工程应分层进行。当抹灰总厚度大于或等于35mm时，应采取加强措施，不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于检查隐蔽验收记录和施工记录抹灰层的总厚度应符合设计要求；水泥砂浆不得抹在石灰砂浆层上，罩面石膏灰不得抹在水泥砂浆层上。检查施工记录项目主控项目一般项目一般抹灰工程抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓，面层应无爆灰和裂缝。用小锤轻击检查；检查施工记录抹灰分格缝的设置应符合设计要求，宽度和深度应均匀，表面应光滑，棱角应整齐。观察；尺量检查有排水要求的部位应做滴水线(槽)。滴水线(槽)应整齐顺直，滴水线应内高外低，滴水槽的深度和宽度均不应小于观察；尺量检查(三)一般抹灰工程序号项目允许偏差(mm)432m垂直检测尺2表面平整度432m靠尺和塞尺3阴阳角方正43直角检测尺4分格条(缝)直线度43拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺5墙裙、勒角上口直线度43拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺注：(1)普通抹灰，本表第3项阴角方正可不检查；(2)顶棚抹灰，本表第2项表面平整度可不检查，但应平顺。(四)装饰抹灰工程项目主控项目一般项目装饰抹灰工程抹灰前基层表面的灰尘、污垢、湿。检查施工记录装饰抹灰工程的表面质量应符合装饰规范GB50210-20014.3.6条要求观察；手模检查装饰抹灰所用材料的品种和性能应符合设计要求。水泥的凝结时间和安定性复验应合格。砂浆的配合比应符合设计要求。检查产品合格证书、进场验收记录、复验报告和施工记录设置应符合设计要求，宽度和深度应棱角应整齐观察抹灰工程应分层进行。当抹灰总厚度大于或等于35mm时，应采取加强措施，不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。检查隐蔽验收记录和施工记录有排水要求的部位应做滴水线(槽)。滴水线(槽)应整齐顺直，滴水线应内高外低，滴水槽的深度和宽度均不观察；尺量检查抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓，面层应无爆灰和裂缝。用小锤轻击检查；检查施工记录序号允许偏差(mm)检查方法水刷石斩假石干粘石假面砖1立面垂直度5455用2m垂直检测尺检查2表面平整度3354用2m靠尺和塞尺检查3阳角方正3344用直角检测尺检查4分格条(缝)直线度3333拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查5墙裙、勒角上口直线度拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查(一)事前控制(二)事中控制(三)事后控制(四)重点工序整改不合格合格不合格6.3.2质量控制要点及目标值(一)总体要求性条文)项目主控项目一般项目木门窗的木材品种、材质等级、木板的甲醛含量应符合设计要求。观察；检查材料进场验收记录和复验报告。表面应洁净，不得有刨痕、锤印。木门窗上的槽、孔应边缘整齐，无毛刺。观察木门窗应用烘干的木材，含水率应符合《建筑木门、木窗》(JG/T122)的规定。检查材料进场验收记录。保温材料饱满、均匀、密实、表面平整，嵌填材料和方法符合设计要求。观察木门窗的防火、防腐、防虫处理应符合设计要求。木门窗扇安装必须牢固，并应开启灵活，关闭严密，无倒翘。观察；检查材料进场验收记录木门窗披水、盖口条、框检查；隐施工记录门窗的结合处和安装配件处不得有木节或已填补的木节。木门窗如有允许限值以内的死节及直径较大的虫眼时，应用同一材质的木塞加胶填补。观察木门窗披水、盖口条、观察；手板检查框和厚度大于50mm门窗扇应用双榫连接。榫槽应采用胶料严密嵌和，并应用胶楔加紧。观察；手板检查胶合板门、纤维板门和模压门不得脱胶。胶合板门不得刨透表层单板，不得有戗槎。木门窗的品种、数量、规格、扇安装位置，开启方向、安装位置及连接方式应符合设计要求。观察；尺量检查；检查成品门的产品合格证书项目主控项目一般项目木门窗制作安装工程木门窗框必须安装牢固，预埋木砖的防腐处理、木门窗框固定点的数量、位置及固定方法应符合设计要求。观察；开启和关闭检查；手板检查应符合设计要求，安装应牢固，求。观察；开启和关闭检查；手板检查序号项目构件名称普通高级1翘曲框32将框、扇平放在检查平台上，用塞尺检查l222对角线长度差框、扇32扇量外角3表面平整度扇22用1m靠尺和塞尺检查4高度、宽度框扇量外角扇5裁口、线条结合处高低差框、扇1用钢直尺和塞尺检查6相邻怜子两端间距扇21用钢直尺检查项次允许偏差(mm)检验方法高级高级1门窗槽口对角线长度差22用钢尺检查2门窗框的正、侧面垂直度11用1m垂直检测尺检查3框与扇、扇与扇接缝高低差12用钢直尺和塞尺检查4门窗扇对口缝用塞尺检查5工业厂房双扇大门对口缝6门窗扇与上框间留缝7门窗扇与侧框间留缝8窗扇与下框间留缝2~2.59门扇与下框间留缝双层门窗内外框间距43用钢尺检查无下框时门扇与地面间留缝外门用塞尺检查内门卫生间门厂房大门(三)金属门窗安装工程：项目主控项目一般项目金属门窗安装工程的型材壁厚应符合设计要求。金属门窗的防腐处理及填嵌、密封处理应符合设计要求检查；产品合格证书、录。金属门窗表面应洁净、连续观察须符合设计要求手扳检查；记录。铝合金门窗推拉门窗扇用弹簧称检查金属门窗扇必须安装牢固，并应开关灵活、关闭严密，无倒翘。推拉门窗扇必须有防脱落措施观察；开启查；手扳检查。金属门窗框与墙体之间的缝隙应填嵌饱满，并采用密封胶密封。密封胶表面应光滑、顺直，无裂纹。观察；轻敲门窗框检查；检查隐蔽工程验收记录金属门窗配件的型号、规格、足使用要求观察；开启查；手扳检查。金属门窗扇的橡胶密封条或毛毡封条应安装完好得脱槽。观察；开启和关闭检查有排水孔的金属门窗，排水孔应畅通，位置和数量应符合设计要求。观察项目允许偏差检验方法1门窗槽口宽度、高度—用钢尺检查一2门窗槽口对角线长度差5用钢尺检查63门窗框的正、侧面垂直度一3尺检查4门窗横框的水平度3塞尺检查5门窗横框标高5用钢尺检查6门窗竖向偏离中心—4用钢尺检查7双层门窗内外框间距5用钢尺检查8门窗框、扇配合间隙用钢尺检查9无下框时门窗与地面间留缝 用钢尺检查项目检验方法1门窗槽口宽度、高度用钢尺检查22门窗槽口对角线长度差3用钢尺检查43门窗框的正、侧面垂直度用垂直检测尺检查4门窗横框的水平度2用1m水平尺和塞尺检查5门窗横框标高5用钢尺检查6门窗竖向偏离中心5用钢尺检查7双层门窗内外框间距4用钢尺检查8推拉门窗扇与框拾接量用钢尺检查12、涂色镀锌钢板门窗安装的允许偏差和检验方法项目1门窗槽口宽度、高度2用钢尺检查32门窗槽口对角线长度差4用钢尺检查53门窗框的正、侧面垂直度3用垂直检测尺检查4门窗横框的水平度3用1m水平尺和塞尺检查5门窗横框标高5用钢尺检查6门窗竖向偏离中心5用钢尺检查7双层门窗内外框间距4用钢尺检查8推拉门窗扇与框拾接量2用钢尺检查项目1门窗槽口宽度、高度2用钢尺检查32门窗槽口对角线长度差4用钢尺检查53门窗框的正、侧面垂直度3用垂直检测尺检查4门窗横框的水平度3用1m水平尺和塞尺检查5门窗横框标高5用钢尺检查门窗竖向偏离中心5用钢尺检查7双层门窗内外框间距4用钢尺检查8同樘平开窗相邻扇高度差2用钢直尺检查9平开门窗铰链部位配合间隙用塞尺检查推拉门窗扇与框搭接量+1.5,-2.5用钢直尺检查推拉门窗扇与竖框平行度2用1m水平尺和塞尺检查(四)门窗玻璃安装工程项目主控项目一般项目门窗玻璃玻璃的品种、规格、尺寸、1.5m²时应使用安全玻璃品合格证书、尘和水蒸气观察项目主控项目一般项目门窗玻璃安装工程门窗玻璃裁割尺寸应正确。安装后的玻璃应牢固，不得有裂纹、损伤和松动观察；轻敲检查门窗玻璃不应直接接触型材。单面镀膜玻璃的镀膜层及磨砂玻璃的磨砂面应朝向室内。中空玻璃的单面镀膜玻璃应在最外层，镀膜层应朝向室内观察玻璃的安装方法应符合设计要求。固定玻璃的钉子或钢丝卡的数量、规格应保证玻璃安装牢固观察；检查施工记录腻子应填抹饱满、粘结牢固；腻子边缘与裁口应平齐。固定玻璃的卡子不应在腻子表面显露观察镶钉木压条接触玻璃处，应与裁口边缘平齐。木压条应互相紧密连接，并与裁口边缘紧贴，割角应整齐观察密封条与玻璃、玻璃槽口的接触应紧密、平整。密封胶与玻璃、玻璃槽口的边缘应粘结牢固、接缝平齐观察带密封条的玻璃压条，其密封条必须与玻璃全部贴紧，压条与型材之间应无明显缝隙，压条接缝应不大于0.5mm观察；尺量检查2、其它控制要点：(3)门窗的存放、运输条件。(5)门窗洞口应横平竖直，门窗外框与墙体缝隙填塞。(8)门窗外观质量验收、喷淋试验。(9)门窗安装允许偏差项验收。(一)吊顶工程总流程检验结果合格合格整改龙骨安装完毕龙骨安装完毕装饰单位提出封板申请否会签齐全是同意封板开始封罩面板(一)总体要求伤等缺陷，接缝应均匀一致，粘贴的罩面板不得有脱层，胶合板不得有刨透11、吊杆距主龙骨端部距离不得超过300mm,否则增设吊杆以免主龙骨下坠。(二)吊顶工程控制要点及目标值项目主控项目一般项目暗骨顶程吊顶标高、尺寸、起拱和造型尺量检查饰面板的表面应洁净、色泽一致，不得有翘曲、裂缝及缺损。尺量检查饰面材料的材质品种、规格图案和颜色应符合设计要求。当饰面材料为玻璃板时，应使用安全玻璃或采取可靠的安全措施。观察；检查产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计要求，金属吊杆、龙骨应进行表面防腐处理；木龙骨应进行防腐、防火处理。观察；尺量检查；检查产品合格证书、性能检测报告和进场验收记录检查隐蔽工程验收记录和施工记录石膏板的接缝应按其施工工艺标准进行板缝防裂处理。安装双层施工板时，面层板与接缝应错开，并不得在同一根龙骨上接缝。观察吊顶内填充吸声材料的品种和铺设厚度应符合设计要求，并应有防散落措施。检查隐蔽工程验收记录和施工记录暗龙骨吊顶工程的吊杆、龙骨和饰面材料的安装必须牢固观察；手板检查；检查隐蔽工程验收记录和明骨顶程龙吊工吊顶标高、尺寸、起拱和造型尺量检查饰面板的表面应洁净、色泽一致，不得有翘曲、裂缝及缺损。饰面板与明龙骨的搭接应平整、吻合，压条应平直、宽窄一致。尺量检查饰面材料的材质品种、规格、图案和颜色应符合设计要求。用安全玻璃或采取可靠的安全措施。观察；检查产品合格证书、性能检测报告和进场验收记录饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口篦子等设备的与饰面板的交接应吻合、严密。饰面板的安装应稳固严密，与龙骨的搭接宽度应大于龙骨受力面宽度的2/3。观察；手板检查；尺量检查木质龙骨应平整、顺直，无劈裂。吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计要求，金属吊杆、龙骨应进行表面防腐处理；木龙骨应进行防腐、防火处理。观察；尺量检查；检查产品合格证书、性能检测报告和进场验收记录吊顶内填充吸声材料的品种和铺设厚度应符合设计要求，并应有防散落措施。检查隐蔽工程验收记录和施工记录明龙骨吊顶工程的吊杆和龙骨安装必须牢固手板检查；检查隐蔽工程验收记录和施工记录项目允许偏差(mm)3222m靠尺和塞尺2接缝直线度333拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺3接缝高低差111用钢直尺和塞尺项目允许偏差(mm)1表面平整度33222m靠尺和塞尺2接缝直线度3323拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺3接缝高低差1111用钢直尺和塞尺(五)质量控制点6.5.1工作流程主、次龙骨验收；填充材料检验结果不合格合格罩面安装合格整改(一)总体要求(2)木龙骨防火、防腐处理；(3)预埋件或拉结筋；(4)龙骨安装；(5)填充材料的设置。(1)在轻质隔墙与上下及两边基体的相接处应按龙骨宽度弹线，弹线位置应准(2)沿墙弹线位置固定沿顶沿地龙骨，各自交接后的龙骨应保持平直。固定边(3)选用支撑卡系列龙骨时，应先将支撑卡安装在竖向龙骨的开口上，卡距为400—600mm,距龙骨两端的距离为20-25mm。(二)轻质隔墙工程主要控制要点及目标值项目主控项目检验方法一般项目检验方法板材隔墙工程隔墙板材的品种、规格、性能、颜色应符合设计要求。有隔声、告品合格证书、进场验收记录和性能等级检测报告隔墙板材安装应垂直、平整、位置正确，板材不应有裂缝和缺损观察；尺量检查安装隔墙板材所需预埋件、连接件的位置、数量及连接方法应符合设计要求观察；尺量检查；检查隐蔽工程验收记录整光滑、色泽一致、洁净，接缝应均匀、顺直观察；手模检查隔墙板材安装必须牢固。现制钢丝网水泥阁墙与周边墙体的连接方法应符合设计要求观察；手板检查隔墙上的孔洞、槽、观察阁墙板材所用的接缝材料的品种及接缝方法应符合设计要求观察；检查产品合格证书和施工记录骨架隔墙工程骨架隔墙所用龙骨、配件、墙面板、填充材料及嵌缝材料的品种、规格、性能和木材的含水率阻燃、防潮等特殊要求的工程，材料应有相应性能等级的检测品合格证书、进场验收记录和性能等级的检测报告整光滑、色泽一致、洁净，无裂缝，接缝应均匀、顺直观察；手模检查基体结构连接牢固，并应平整、垂直、位置正确。手板检查；尺量检查；检查隐蔽工程验收记录骨架隔墙上的孔洞、槽、盒应位置正确、套割吻合、观察续表项目主控项目一般项目骨架轻敲检查；工程验收木龙骨及木墙板的防火和防腐处理必须符合设计要求检查隐蔽验收记录墙面板所用接缝材料的接缝方观察项目允许偏差(mm)1立面垂直度342m垂直检测尺2表面平整度332m靠尺和塞尺3阴阳角方正33直角检测尺4接缝高低差11钢直尺和塞尺5接缝直线度—3拉5m线用钢直尺检查6压条直线度—3拉5m线用钢尺检查项次钢丝网1立面垂直度2333用2m垂直尺检查2表面平整度2333用2m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正3334用直角检测尺检查4接缝高低差l223用钢直尺和塞尺检查(五)质量控制点6.6饰面板(砖)工程(一)总体要求1、饰面板(砖)工程应对下列材料及其性2、饰面板(砖)工程应对预埋件(或后置预埋件)、连接节点和防水层进行隐(1)外墙饰面砖粘贴前施工过程中，均应在相同基层上做(二)饰面砖工程控制要点及目标值主控项目检验方法一般项目检验方法饰面砖粘贴工程饰面工程中饰面砖的品种、符合设计要求。观察；检查产品合格证书、进场验收记录和性能检测报告观察饰面砖粘贴工程的找平、防水、粘结和勾缝材料及施工方法应符合设计要求和国家现行产品标准和工程技术标准的规定。检查产品合格证书、复验报告和隐蔽工程验收报告缘整齐，墙裙、贴脸，突出墙面的厚度一致。观察；尺量检查检查样板件粘结强度检测报告和施工记录宽度和深度应符合设观察；尺量满贴法施工的饰面砖工程观察；用小锤轻有排水要求的部位应做滴水线(槽),滴水线应顺直，流水坡向应正确，坡度应符合设计要求。项目检验方法1表面平整度432米靠尺和塞尺2立面垂直度322米垂直检测尺3阴阳角方正33直角检测尺4接缝直线度32拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺5接缝高低差1钢直尺和塞尺6接缝宽度11钢直尺(三)饰面板安装控制要点及目标值项目主控项目一般项目饰面板安装工程饰面板的品种、规格、颜色和性能应符合设计要求，木龙骨、木饰面板和塑料饰面板的燃烧性观察；检查产品合格证书、进场验收记录和性能检测报告整、洁净、色泽一石材表面应无泛碱等污染。观察饰面板孔、槽的数量、位置和尺寸应符合设计要求。检查进场验收记录和施工记录饰面板嵌缝应密实、平直，宽度和深度应符合设计要求。观察；尺量检查饰面板安装工程的预埋件(或后置埋件)、连接件的数量、规格、位置、连接方法和防腐处理必须符合设计要求。后置埋件的现场拉拔强度必须符合要求。饰面板安装必须牢固。手板检查：检查进场验收记录、现场拉拔检测报告、隐蔽工程验收记录和施工记录采用湿作业法施工的饰面板工程，石材应进行防碱背涂处理。饰面板与基体之间的灌注材料应饱满、密实。用小锤轻击检查；检查施工记录饰面板上的孔洞应套割吻合，边缘应整齐。观察项目允许偏差(mm)1表面平整度233312米靠尺和塞尺2立面垂直度233222米垂直检测尺3阴阳角方正24433直角检测尺4接缝直线度244111拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺5墙裙、勒角上口直线度233222拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺6接缝高低差311钢直尺和塞尺7接缝宽度122111钢直尺(四)质量控制点线(槽)。6.7涂饰工程6.7.1工作流程(分层)施涂6.7.2质量控制要点及目标值(一)总体要求含水率不得大于10%。木材基层的含水率不得大于12%。项目主控项目一般项目工程水性涂料涂饰工程所用涂料的品种、型号、性能应符合设计要求。检查产品合格证书、性能检测报告和进场验收记录。水性涂料涂饰工程的颜色、图案观察水性涂料涂饰工程应涂饰均匀、皮和掉粉。观察；手模检查。溶剂型涂料涂饰工程所用涂料的品种、型号、性能应符合设计要求。检查产品合格证书、性能检测报告和进场验收记录。料和设备衔接处应观察溶剂型涂料涂饰工程的颜色、图案应符合设计要求。观察程起皮和反锈。观察；手模检查。序号项目1颜色基本一致均匀一致观察2木纹同右棕眼刮平、木纹清楚观察3光泽、光滑光泽基本一致光滑无挡手感光泽均匀一致、光滑观察、手摸检查4刷纹无刷纹无刷纹观察5裹棱、流坠、皱皮明显处不允许不允许观察序号项目1颜色同右均匀一致观察2光泽、光滑光泽基本一致光滑无挡手感光泽均匀一致、光滑观察、手摸检查3刷纹刷纹通顺无刷纹观察4裹棱、流坠、皱皮明显处不允许不允许观察5装饰线、分色线直线度允许偏差21拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺(五)水性薄涂料的涂饰质量和检验方法序号项目1颜色同右均匀一致观察2泛碱、咬色允许少量轻微不允许3流坠、疙瘩允许少量轻微不允许4砂眼、刷纹允许少量轻微砂眼，刷纹通顺无砂眼、刷纹5装饰线、分色线直线度允许偏差(mm)21拉通线，用钢直尺(六)水性厚涂料的涂饰质量和检验方法序号项目1颜色同右均匀一致观察2泛碱、咬色允许少量轻微不允许观察3点状分布—致疏密均匀(七)质量控制要点层的缺棱掉角处，用1:3的水泥砂浆(或聚合物水泥砂浆)修补，表面麻面(3)滚花涂饰，应先在已完成的涂料(或刷浆)表面弹出垂直粉线，然后沿粉6.8.1工作流程材质核定整改6.8.2质量控制要点及目标值3、混弹簧土或抹灰基层含水率不得大于8%;木材基层的含水率不得大于12%;(二)裱糊与软包工程控制要点及目标值主控项目项目裱糊工程壁纸、墙布的种类、规格、图案、颜色和燃烧性能等级必须符观检查合格证进场能检测报告整，色一致，伏、气泡、裂缝、皱斑污，痕。手模手模观察检观察裱糊后各幅拼接应横平竖直，拼接处花纹、图案应吻合，不离观损坏。观察壁纸、墙布应粘贴牢固，不得有漏贴、补贴、脱层、空鼓和翘检检查观察齐，不飞刺。观察墙布缝。观察软包工程软包面料、内衬材料及边框的材质、颜色、图案、燃烧性能等级和木材的含水率应符合设计要求及国家现行标准的有关规品品格产证工程表面晰、无色差，观察软包工程的安装位置及构造做法应符合设计要观尺量检检查施工记边框应平整、顺直、接缝吻合。其表面有关规定。手模检查观手板检色、木一致。观察观检序号项目允许偏差(mm)1垂直度3用1m垂直检测尺检查2边框宽度、高度用钢尺检查3对角线长度差3用钢尺检查4裁口、线条接缝高低差1用钢直尺和塞尺检查(四)质量控制点6.9细部工程6.9.1工作流程材质核定项目主控项目一般项目程程橱柜制作与安装工橱柜制作与安装所用材料的材质和规格、木材的燃烧性能等级和含水率、花岗岩的放射性及人造木版的甲醛含量应符合设计观察；检查产品合格证书、进场验收记录、性能检测报告和复验报告。橱柜表面应平整、洁净、色泽一致，及损坏。观察橱柜安装预埋件或后置埋件的数量、规格、位置应符合设计要求。检查隐蔽工程验收记录和施工记录。橱柜裁口应顺直、观察橱柜的造型、尺寸、安装位置、求，橱柜安装必须牢固。观察；尺量检查；手板检查。观察；手板检查；检查进场验收记录。橱柜的抽屉和柜门应开关灵活、观察；开启和关闭检查窗帘窗台散热工程窗帘盒、窗台板和散热器罩制作与安装所用材料的材质和规格、木材的燃烧性能等级和含水率、花岗岩的放射性及人造木版的甲醛含量应符合设计要求及国观察；检查产品合格证书、进场验收记录、性能检测报告和复验报告。窗帘盒、窗台板和散热器罩表面应平整、洁净、色泽一致，不得有裂缝、翘曲及损坏。观察窗帘盒、窗台板和散热器罩的造型、尺寸、安装位置、制作和固定方法应符合设计要求，橱柜安装必须牢固。观察；尺量检查；手板检查。散热器罩与墙面、窗框的衔接应严直、光滑。观察窗帘盒配件的品种、规格应符合手板检查；检查进场验收记录。工程门窗套制作与安装所使用材料的材质、规格、花纹和颜色、木材的燃烧性能等级和含水率、花岗岩的放射性及人造木板的甲醛含量应符合设计要求及国家观察；检查产品合格证书、进场验收记录、性能检测报告和复验报告。致，不得有裂缝、翘曲及损坏。观察门窗套的造型、尺寸和固定方法观察；尺量检查；手板检查。护栏和扶手制作与安装所使用观察；检查产品护栏和扶手转角观察；手模合格证书、进场弧度符合设计要的材质、规格、数量和木材、塑验收记录、性能求，接缝应严密作与料的燃烧等性能级应符合设计检测报告和复表面应光滑、色泽安装应一致，不得有裂工程缝、翘曲及损坏。项目主控项目一般项目护栏和扶手制作与安装工程护栏和扶手的造型、尺寸及安装观察；尺量检查；检查进场验收记录。护栏和扶手安装预埋件的数量、接节点应符合设计要求。检查隐蔽工程验收记录和施工记录。护栏高度、栏杆间距、安装位置必须符合设计要求。护栏安观察；尺量检查；手板检查。护栏玻璃应使用公称厚度不小于12MM的钢化玻璃或钢花夹层玻璃。当护栏一侧距楼地面高度为5M及以上时，应使用钢化夹层玻璃。观察；尺量检查；检查产品合格证书和进常花饰制作与安装工程花饰制作与安装所使用的材料、观察；检查产品合格证书、进场验收记录不得有歪斜、裂观察花饰的造型、尺寸应符合设计要观察；尺量检查；手板检查。;尺量检查；花饰的安装位置和固定方法必须符合设计要求，安装必须牢观察；尺量检(二)橱柜制作与安装工程的允许偏差和检验方法序号允许偏差(mm)1外型尺寸3用钢尺检查2立面垂直度2用1米垂直检测尺检查3门与框架的平行度2用钢尺检查(三)窗帘盒、窗台板和散热器罩制作与安装工程的允许序号项目1水平度2用1米水平尺和塞尺检查2上下口直线度3用钢直尺检查3两端距窗洞口长度差2用钢尺检查4两端出墙厚度差3用钢尺检查(四)门窗套制作与安装工程的允许偏差和检验方法序号项目允许偏差(mm)1正、侧面垂直度3用1米垂直检测尺检查2门窗套上口水平度1用1米水平检测尺和塞尺检查3门窗套上口直线度3用钢直尺检查(五)护栏和扶手制作与安装工程的允许偏差和检验方法序号项目1护栏垂直度3用1m垂直检测尺检查2栏杆间距3用钢尺检查3扶手直线度4拉通线，用钢直尺检查4护手高度3用钢尺检查(六)花饰制作与安装工程的允许偏差和检验方法序号项目室内室外l条形花饰的水平度或垂直度每米1326拉线和用1米垂直检测尺检查全长2单独花饰中心位置偏差拉线和用钢直尺检查(七)装饰装修室内环境污染控制监理要点及验收要求(2)应尽量减少施工过程中的污染，能在工厂加工的工序，不应在现场进行。(3)对于装饰新型材料、新的施工工艺应经过设计、业主(4)及时对样板间进行环境污染物浓度的检测，以便对大面积施工的控制。(5)民用建筑工程验收时，必须进行室内环境污染物浓度检测，符合规定：氡(Bq/m³)游离甲醛(mg/m³)苯(mg/m³)氨mg/m³)注：表中污染物浓度限量，除氡外均应以同步测定的室外空气相应值为空白值(1)工程地质勘察报告、工程地点土壤中氡浓度检测报告、工程地点土壤天然(2)涉及室内环境污染控制的施工图设计文件及工程设计变更文件；(4)与室内环境污染控制有关的隐蔽工程验收记录、施工记录；(5)样板间室内环境污染物浓度检测记录。6.10幕墙工程6.10.1编制依据《玻璃幕墙工程技术规范》《建筑幕墙工程技术规程》(玻璃幕墙分册)《玻璃幕墙工程质量检验标准》《建筑幕墙》《建筑玻璃应用技术规程》《推开铝合金门》《推开铝合金窗》《铝合金地弹簧门》《吸热玻璃》《夹丝玻璃》《地弹簧》《平开铝合金窗执手》《铝合金窗不锈钢滑撑》《铝合金门插销》《铝合金窗撑挡》《铝合金门窗拉手》《铝合金窗锁》《开门器》《推拉铝合金门窗用滑轮》《碳素结构钢》《优质碳素结构钢技术》《合金结构钢技术条件》《低合金多强度结构钢》《碳素结构钢和低合金结构钢热轧薄钢板及钢带》《碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板及钢带》《不锈钢棒》《不锈钢冷加工钢棒》《不锈钢冷轧钢板》6.10.2质量管理流程开箱检验开箱检验合格合格合格合格合格合格合格合格合格合格合格合格返工返工或整改整改退场(一)玻璃幕墙工程控制标准(2)玻璃幕墙采用玻璃的外观质量和性能应符合国家现行标准的规定。当采用项目优等品针眼不允许集中集中的每平方米允许2处1.2mm<直径≤1.6mm每平方米允许处数中都不允许75mm边部3处不允许集中1.6mm<直径≤2.5mm每平方米允许处数不允许75mm边都4处中75mm边部8处中不允许斑纹不允许斑点1.6mm>直径≤0.3mm每平方米允许处数不允许48划伤每平方米允许处数44不限宽度>0.3mm每平方米允许处数不允许宽度<0.4mm1宽度<0.8mm(3)建筑密封胶应挤上成形，橡胶块宜压模成形，氯丁密封胶性能应符合下表项目稠度不流淌，不塌陷含固量表平时间固化时间耐寒性(-40℃)不龟裂耐热性(90℃)不龟裂低温柔性无裂纹剪切强度施工温度施工性采用手工注胶机不流淌有效期12月项目表干时间流淌性无流淌初步固化时间完全固化时间邵氏硬度20～30度极限拉伸强度撕裂强度固化后的变位有效期9～12月施工温度项目有效期9～12月施工温度使用湿度操作时间表干时间初步固化时间(25℃)完全固化时间邵氏硬度35～45度粘结拉伸强度(H型试件)延伸率(哑铃型)粘结破坏(H型试件)不允许内聚力(母材)破坏率剥离强度(与玻璃、铝)5.6～8.7N/mm(单组份)项目撕裂强度(B模)抗臭氧及紫外线拉伸强度不变污染和变色无污染、无变色耐热性热失重流淌性冷变形(蠕变)不明显外观无龟裂、无变色完全固化后的变位承受能力3、玻璃幕墙的金属构件的加工精度应符合下列要求：(1)幕墙模梁的允许偏差的±0.5mm,立柱的允许偏差为±1.0mm,端头斜度的(3)孔位的允许偏差为±0.5mm,孔距的允