仓库租赁、物资仓储保管服务投标方案（技术方案）

仓库租赁、物资仓储保管服务投标方

案

目录

第一章服务方案..................................15

1.1.项目管理组织架构及岗位职责................15

1.1.1.针对本项目的服务架构.................15

1.1.2.岗位职责..............................16

1.2.物品接管搬迁方案...........................19

1.2.1.一般物品的装卸搬运要求...............20

1.2.2.危险物品装卸搬运作业要求.............21

1.2.3.装卸设备的使用要求...................22

1.3.装卸、搬挪、倒运方案.......................24

1.3.1.作业方法.............................24

1.3.2.作业要求.............................25

1.3.3.设备选择.............................27

1.3.4.作业流程.............................29

1.4.码放方案...................................37

1.4.1.物资码放的原则和流程.................37

1.4.2.物资码放标准.........................41

1.4.3.分类物资码放细则.....................42

1.5.运输应急措施...............................45

1.5.1.基本要求.............................45

1.5.2.组织保障.............................45

1

1.5.3.基本应急措施.........................46

1.5.4.应急预案.............................46

1.6.信息化管理.................................49

1.6.1.仓储信息收集与分析.................49

1.6.2.仓储信息系统管理...................50

1.6.3.仓储信息处理作业.....................51

1.6.4.仓库管理人员服务要求.................52

1.7.物品仓储流程.............................54

1.7.1.接货.................................55

1.7.2.物资编码.............................55

1.7.3.储位安排.............................56

1.7.4.物资堆码.............................56

1.7.5.表单登记.............................58

1.8.仓储标准...................................65

1.8.1.仓库管理规划.........................65

1.8.2.入库管理...........................65

1.8.3.储存、保管...........................66

1.8.4.搬运、防护管理.....................66

1.8.5.盘存管理...........................66

1.8.6.账卡管理.............................66

1.8.7.仓库5S.............................67

1.9.仓管员工作细节.............................68

1.9.1.验收入库须把好数量关、质量关、单据关.68

1.9.2.保管要谨记4S.........................68

2

1.9.3.一定要做库存记录....................69

1.9.4.发料须验证质量、数量................69

1.10.入库管理...................................70

1.10.1.加强日常业务联系.....................70

1.10.2.妥善安排仓库.........................70

1.10.3.组织人力.............................70

1.10.4.准备验收和装卸搬运的机具...........71

1.10.5.准备铺垫、劳保用品.................71

1.11.入库操作流程...............................72

1.11.1.大数验收...........................72

1.11.2.检查物品包装和标志.................72

1.11.3.验收.................................73

1.11.4.办理交接手续.......................73

1.11.5.办理物品入库手续...................73

1.12.仓库验收管理...............................75

1.12.1.验收准备.............................75

1.12.2.验收工作的基本要求.................75

1.12.3.核对证件...........................75

1.12.4.数量验收.............................76

1.12.5.质量验收.............................77

1.12.6.验收过程中问题的处理技巧...........78

第二章保管、储存管理............................80

2.1.保管作业...................................80

2.1.1.物品入库阶段.........................80

3

2.1.2.物品储存阶段.........................80

2.1.3.物品发放阶段.........................80

2.2.储存、保管控制要求.........................81

2.2.1.储存及保管控制要点...................81

2.2.2.保管、储存控制要求...................81

2.2.3.保管、储存的控制方法.................82

2.2.4.库存品的科学存放要领.................83

2.3.物品的存储时间和实际大小不确定性的应对办法87

2.3.1.物品堆放原则.........................87

2.3.2.物品堆放的方法.......................87

第三章搬运、防护管理.............................89

3.1.货仓搬运管理...............................89

3.1.1.搬运安全要求.........................89

3.1.2.货仓搬运的方法.......................90

3.1.3.货仓搬运注意事项...................90

3.2.防护、交付管理.............................92

3.2.1.防护安全要求.........................92

3.2.2.防护控制要点.........................93

3.2.3.交付.................................93

3.3.仓库盘点管理...............................94

3.3.1.盘点前的清理工作.....................94

3.3.2.盘点培训.............................94

3.3.3.盘点计划.............................95

3.3.4.盘点作业实施.........................95

4

3.4.仓库记录与账表管理.........................98

3.4.1.仓库物证卡管理要求...................98

3.4.2.物品卡管理要求.......................98

3.4.3.仓库安全管理制度...................100

第四章仓储部综合管理制度.......................102

4.1.总则.......................................102

4.2.仓储部人员职责分工.........................102

4.2.1.仓储部工作时间与考勤管理...........104

4.2.2.仓库分区管理.......................105

4.2.3.工作环境管理要求...................107

4.2.4.仓库作业管理.......................107

4.2.5.仓储卫生管理.......................108

4.2.6.仓储安全管理.......................109

4.3.仓库日常管理制度...........................111

4.3.1.总则.................................111

4.3.2.清洁卫生管理.......................111

4.3.3.库房温湿度管理.......................112

4.3.4.库房害虫防治.......................113

4.3.5.库房安全管理.......................114

4.3.6.仓库的巡检管理.....................115

4.3.7.物资账目的管理.....................117

4.3.8.附则.................................118

4.4.仓库5S管理制度...........................119

4.4.1.总则.................................119

5

4.4.2.建立仓库5S管理体系.................120

4.4.3.仓库5S管理.........................120

4.4.4.仓库5S实施检查.....................124

4.4.5.附则.................................124

4.5.物资入库管理制度...........................125

4.5.1.总则.................................125

4.5.2.物资入库准备工作...................125

4.5.3.物资入库作业.......................127

4.5.4.办理物资入库手续...................129

4.5.5.入库问题及结果处理.................131

4.5.6.附则.................................133

4.6.物资堆垛管理制度...........................134

4.6.1.总则.................................134

4.6.2.物资垛位的设计.....................135

4.6.3.实施物资堆垛.......................137

4.6.4.堆码物资的日常管理与维护...........141

4.6.5.附则.................................142

4.7.仓储信息收集管理制度.......................143

4.7.1.总则.................................143

4.7.2.仓储信息收集的质量要求.............143

4.7.3.仓储信息的收集管理.................144

4.7.4.仓储信息的保存.....................145

4.7.5.仓储信息的调阅.......................146

4.7.6.附则.................................146

6

第五章仓库消防管理制度.........................147

5.1.仓库火灾知识.............................147

5.1.1.火灾的危害...........................147

5.1.2.燃烧三要素...........................147

5.1.3.仓库火灾的种类.......................149

5.1.4.防火与灭火方法.......................150

5.1.5.仓库消防管理.......................156

5.2.仓库防火.................................158

5.2.1.严格把关、严禁将火种带入仓库.........158

5.2.2.严格管理库区明火...................158

5.2.3.电气设备防火.........................158

5.2.4.作业机械防火.........................158

5.2.5.入库作业防火.........................159

5.2.6.安全选择货位.......................159

5.2.7.保留足够安全间距.....................159

5.2.8.货物防火保管.........................160

5.2.9.及时处理易燃杂物.....................160

5.2.10危险品库的防火.......................161

5.3.叉车安全操作规程和使用管理制度............162

5.3.1.公司自有叉车使用管理...............162

5.3.2.驾驶时的安全.......................165

5.3.3.货物装卸的安全.....................167

5.4.库区工具的保管、维修、摆放标准...........169

5.4.1.使用工具的整理摆放目标...............169

7

5.4.2.工具维修7S管理.....................170

5.4.3.整理.................................170

5.4.4.整顿.................................171

5.4.5.清扫.................................172

5.4.6.清洁.................................172

5.4.7.安全.................................173

5.4.8.节约.................................173

5.4.9.素养.................................174

5.5.库区卫生清扫和垃圾清运管理制度...........175

5.5.1.卫生管理要求.........................175

5.5.2.清洁要求.............................175

5.5.3.仓库的清场管理.....................176

5.5.4.清洁人员个体防护.....................178

5.5.5.物资接运记录单.......................181

5.5.6.仓库物资接收单.....................183

5.5.7.物资编码登记表.......................185

5.5.8.储位安排记录表.......................187

5.5.9.物资储位查询表.....................189

5.5.10.仓库巡检记录表.....................190

5.5.11.出入仓库登记表.....................192

5.5.12.仓库值班记录表.....................193

5.5.13.仓库消防检查记录表.................193

5.5.14.仓库安全事故报告表.................195

5.5.15.仓储信息系统维护记录表.............197

8

5.6.服务质量承诺及保障措施....................198

5.6.1.管理程序化...........................198

5.6.2.信息系统化...........................198

5.6.3.作业安全化.........................198

5.6.4.质量管理责任化.....................199

5.7.项目服务监督机制..........................200

5.7.1.总则.................................200

5.7.2.组织管理.............................200

5.7.3.督导职责.............................201

5.7.4.督导工作纪律.......................202

5.7.5.工作程序.............................202

5.8.服务技术措施及安全文明操作措施...........205

5.8.1.火灾预防措施.........................205

5.8.2.高空坠物预措施.....................205

5.8.3.危化品泄漏预防措施...................206

5.8.4.触电预防措施.........................206

5.8.5.机械伤害预防措施...................206

5.8.6.失窃预防措施.........................208

5.8.7.发生火灾应急预案...................208

5.8.8.发生高空坠物应急预案...............209

5.8.9.发生危化品泄漏应急预案.............209

5.8.10.发生触电应急预案...................209

5.8.11.发生机械伤害应急预案...............210

5.8.12.发生失窃应急预案...................210

9

5.9.工作安全保证措施..........................211

5.9.1.积极公司安全管理制度要求...........211

5.9.2.装卸安全操作规范.....................211

5.9.3.事故原因分析预案...................215

5.10.仓库内卫生管理要求.......................217

5.10.1.库房外的清洁.......................217

5.10.2.库房内的清洁.......................217

5.10.3.库房内的地面清洁...................217

5.10.4.货架垫板的清洁.....................218

5.10.5.墙壁的清洁.........................218

5.10.6.器具清洁...........................218

5.10.7.仓库内设备、设施及用具清洁后的废弃物要

整理到垃圾存放处...........................218

5.11.仓库安全管理服务.........................219

5.11.1.守卫大门和要害部门.................219

5.11.2.治安检查...........................220

5.11.3.治安应急...........................220

5.11.4.巡逻检查...........................220

5.11.5.防盗设施、设备的使用...............221

5.12.消防安全管理.............................222

5.12.1.普通火灾...........................223

5.12.2.电气火灾...........................223

5.12.3.油类火灾...........................223

5.12.4.爆炸性火灾.........................223

10

5.12.5.严格把关、严禁将火种带人仓库.......224

5.12.6.严格管理库区明火...................224

5.12.7.作业机械防火.......................224

5.12.8.入库作业防火.......................225

5.12.9.电气设备防火.......................225

5.12.10.安全选择货位.....................225

5.12.11.保留足够安全间距.................226

5.12.12.及时处理易燃杂物.................226

5.12.13.严管危险品仓库...................226

5.12.14.物品防火保管.......................227

5.13.防台风及雨潮管理.........................228

5.13.1.防台风工作管理.....................228

5.13.2.防雨湿管理.........................228

5.13.3.仓库应具有良好的排水能力...........229

5.13.4.作好货垛衬垫......................229

5.13.5.及时苫盖物品......................229

5.14.作业安全管理.............................230

5.14.1.人力作业安全要求...................230

5.14.2.机械安全作业.......................231

5.15.服务人员稳定性保证措施...................234

5.15.1.提升企业效益，改善工作环境，制定合理的

薪资体系....................................234

5.15.2.人才平台搭建.......................234

5.15.3.关注员工思想动态...................234

11

5.15.4.严把入职关，提高员工素质...........235

5.15.5.管理人员考核制度..................235

5.16.人员保密管理措施.........................239

5.16.1.我国法律要求.......................239

5.16.2.人员保密行为准则...................241

5.16.3.服务热线...........................243

第六章仓库的应急预案...........................245

6.1.应急整体部署...............................245

6.1.1.工作内容.............................245

6.1.2.基本原则.............................245

6.1.3.工作要点...........................246

6.2.应急机构及职责要求.........................248

6.2.1.组织机构.............................248

6.2.2.工作职责.............................248

6.2.3.工作要求...........................249

第七章仓库事故应急预案.........................250

7.1.总则.......................................250

7.1.1.目的.................................250

7.1.2.工作原则.............................250

7.1.3.适用范围.............................251

7.2.组织机构及职责............................252

7.2.1.组织机构.............................252

7.2.2.仓库应急领导小组职责...............252

7.2.3.火灾应急预案.........................253

12

7.2.4.洪涝灾害应急预案.....................254

7.2.5.仓库被盗应急预案.....................254

7.2.6.停电应急预案.........................255

7.2.7.危险品泄漏应急预案.................255

7.2.8.雷击灾害事件应急预案...............256

7.2.9.应急处置...........................256

7.2.10.善后处置...........................256

7.2.11.保障措施...........................257

7.3.宣传、培训和演习.........................258

7.3.1.宣传教育.............................258

7.3.2.培训与演练...........................258

7.4.应急预案附则..............................259

7.4.1.预案更新.............................259

7.4.2.奖励与责任.........................259

7.4.3.制定与解释...........................259

7.4.4.实施时间.............................259

7.5.安全事故报告、调查和处理制度..............260

7.5.1.总则.................................260

7.5.2.事故信息报告.........................261

7.5.3.事故抢险、施救.....................261

7.5.4.事故调查.............................265

7.5.5.事故处理...........................265

7.5.6.突发事件处理标准...................267

7.5.7.仓库安全配置及常规设备情况.........269

13

7.5.8.配套的消防设备情况…………271

14

第一章服务方案

1.1.项目管理组织架构及岗位职责

经过**多年的经营，我公司已形成了一支强技术能力的

工作队伍，现有企管部、财务部、业务部、场地管理部、仓

储服务部、拆解销售部等专业从业人员**名，有能力承担并

完成好**仓库租赁项目中规定的各项任务。

中标后，针对本项目我公司将组建项目部，选派思想作

风过硬、技术水平高、经验丰富、具有较强的组织能力和管

理技巧的同志担任项目经理，并抽调业务经验丰富、责任心

强的老骨干同志作为项目组核心成员。本项目也将是专项小

组各成员在公司业绩考核的重要指标，我公司承诺在项目实

施过程中做到“目标明确、责任分析、考核到人”。

1.1.1.针对本项目的服务架构

我公司针对招标文件的深入解读，结合自身优势，建

立了专项服务组织管理机构，具体组织机构图如下：

项目经理

(组长)

安全员

运输搬运人员叉车司机仓管员

15

1.1.2.岗位职责

1、项目经理

(1)根据公司的战略目标，提出项目系统规划方案、经

营方针

(2)根据项目业务规划构建合适的组织结构，并构建基

本的组织团队

(3)负责项目成员考核工作，对各部门人员进行合理的

工作调配

(4)主持建立各项工作制度，负责各项规章制度执行情

况的监督

(5)指导、部属仓储部、运输部部等各部门经理的工作，

并协调各部门之间的工作

(6)组织处理各部门在运营过程中出现的重大突发事

件

(7)向各部门下达成本控制目标，并监督、检查其执行

情况

2、安全员

(1)遵守国家法令，认真学习熟悉安全规章制度，努力

提高专业知识和管理水准，加强自身建设

(2)负责公司内的安全、文明、卫生、环保和防火管理

工作

(3)组织职工学习安全生产有关规章制度，操作技术，

16

安全技术措施，开展自检，巡视，向项目部专职安全管理人

员汇报安全情况

(4)以身作则，熟悉安全知识，经常教育班组人员遵章

守纪

(5)坚持原则，对违章作业、违反安全操作规程的人和

事，敢于阻止和教育

(6)及时检查现场的安全工作，发现隐患及时采取措施

进行整改并及时汇报负责人处理

(7)发生工伤事故及时保护现场，组织抢救并立即报告

项目经理和公司领导

3、运输搬运人员、叉车司机

(1)服从项目负责人的工作安排，完成项目物品的运输

(2)熟悉运输车操作及安全注意事项；懂得汽车和叉车

原理及结构，会处理一般故障

(3)在指定地点放置成品，防止混放情况出现

(4)运输车出现机械事故，和设备管理员一起分析原因

和排除故障，配合设备管理部门提出易损件的申请

4、仓管员

(1)参与仓储部各类管理制度的制定与贯彻实施

(2)参与仓储部各项工作流程、操作标准的制定与监督

执行

(3)根据公司仓库的特点及业务特性，在相关人员的协

17

助下进行仓库储位规划

(4)根据公司物资的性质合理决策存放区域，并确定物

资的存放位置

(5)组织仓库管理员做好各类物资的出、入库管理，对

出入库物资进行安全质量检验

(6)根据作业要求，配合其他部门人员及时做好物资装

卸、搬运等工作；改善物资的存储搬运环境，提高物资的装

卸效率

(7)运用科学的仓储管理方法提高仓库各项资源利用

率

(8)定期检查仓库5S活动的推行情况，组织人员对仓

库环境进行日常清理和维护，防止物资受潮、受损

(9)定期组织库存物资的盘点工作，及时处理盘盈与盘

亏情况

(10)编制并落实仓库的消防安全与卫生管理规定，做

好防火、防盗等安全防范工作

(11)组织落实危险物资的防爆、防潮等安全管理工作

(12)做好仓储部各项作业过程的安全管理工作，确保

员工的人身安全

(13)负责本部门员工的考核与管理工作，提高本部门

员工的基本素质及业务能力

18

1.2.物品接管搬迁方案

装卸原则及要求

为加强对物品装卸搬运工作的管理，确保物品安全、

完好，提高装卸搬运效率，结合公司的实际情况，特制定

本方案。

装卸搬运人员在作业时，应遵循一定的原则，提高工

作效率。装卸搬运原则如下表所示。

原则说明

即能往下则不往上、能直行则不拐弯、能

省力化原则使用机械则不使用人力、能水平则不要

上坡、能连续则不间断、能集装则不分散

尽量减少搬运次搬运设计尽量合理，如无必要，尽量不要

数原则搬运

提高搬运活性原待运物品须处于易于移动的状态，以便

则有利于搬运

利用重力减轻人力、物力的消耗，节约能

利用重力的原则

源

在公司条件允许的情况下，应尽可能采

机械化作业原则

用机械化搬运，以提高生产劳动率

保持流程畅通原

提高作业连续化，减少间断

则

19

将一定数量的物品集中并用托盘和集装

单元货载原则箱盛放，构建有利于机械搬运、运输、存

储的单元货载系统

装卸搬运在某种意义上是运输、保管活

提高综合效果原

动的辅助活动，因此，特别要重视从物流

则

全过程来考虑装卸搬运的最优效果

1.2.1.一般物品的装卸搬运要求

1、物品的种类和标识不能因搬运而混乱不清。

2、在搬运物品前，应估计物品的重量和大小，以确定

搬运方式。

3、人力装卸搬运作业的基本要求如下图所示。

装卸搬运阶段装卸搬运要求

◎必须采取保护措施，如穿戴手套、口罩、工作服、安全帽等

装卸搬运货物前

◎应先检查货物上是否有钉露出、各部件是否有松动现象，以免在搬运

装卸搬运货物时过程中造成损伤

◎应用手掌紧捏货物，以免货物滑脱，同时，脚步要稳，小心行走，以

防滑倒或绊倒

4、机械搬运作业的基本要求如下图所示。

20

装卸搬运阶段装卸搬运要求

装卸搬运货物前◎必须检查机械设备，确保其正常运行

◎应先检查货物是否包装完好、适合搬运作业

装卸搬运货物时③应小心操作设备，平稳运行

5、放置物品时，要小心轻放，不能猛撞，以防损坏物

品。

6、有标识方法的物品，要按标识方法放置。同时，要

将物品的标签向外，便于读数和识别。

1.2.2.危险物品装卸搬运作业要求

搬运

装卸搬运要求

阶段

◎安全管理部门应根据危险物品的性质和

装卸作业环境制定安全防护措施

装卸搬安全◎在安全防护措施没有落实的情况下，不得

运前的防护安排搬运作业

准备工◎作业部门必须做好安全防护工作，备足防

作护用具，禁止违章作业

◎应对车、船进行必要的通风和清扫

车船

◎卸完物品后，车船上不得留有残渣，对于

21

装有剧毒物品的车、船，卸后必须洗刷干净

工作◎必须由经过严格训练的危险物品装卸班

人员组和装卸专员负责装卸

◎危险物品装卸人员应按危险物品的性质

危险佩戴相应的防护用品

物品◎装卸时必须轻装轻卸，防止撞击、重压、

装卸拖拉和倾倒，不得损毁包装容器，并注意标

志，正确、稳妥地堆放

◎严禁将包装破漏的物品装船、装车

装卸搬

◎装运爆炸、剧毒、放射性、易燃、可燃气

运时的

体等物品时必须使用符合安全要求的运输工

注意事

具

项

◎禁止用电瓶车、翻斗车、自行车等工具来

严禁运输易爆物品

事项◎禁止用叉车、铲车搬运易燃、易爆液化气

体等危险物品

◎化学性质、防护或灭火方法相互抵触的化

学危险物品，不得混合装运

◎装卸毒害品、放射性物品的工具和防护用

具应专具专用

1.2.3.装卸设备的使用要求

1、各种需用叉车等装卸工具搬运的物品，在运输前必须

22

将物品合理叠放在卡板上，外包装上有特别标识的物品，必

须按标识要求叠放。

2、装卸搬运人员应跟据包装箱的大小及重量，选择合适

的卡板叠放物品，并将物品拉到指定的存放仓库。

3、铲车或叉车在对产品进行运输作业前，为防止物品途

中跌落，必须绑带。

4、使用铲车或叉车运输作业时，应采用中速步伐行进，

当转弯或遇路面有变化时应预先减速，在整个装卸作业过程

中，做到轻拿、轻放，严禁野蛮装卸。

5、将每辆车最后一排所装物品的重心摆向车头方向，并

在车箱加装防护拉杆或防护带，以防车辆在开、关门时物品

从车上跌落。

6、使用叉车搬运的人员禁止站在叉车上滑行；使用铲车

作业的人员必须持有效的上岗合格证方可操作铲车。

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1.3.装卸、搬挪、倒运方案

1.3.1.作业方法

1、单件逐件作业

人工作业的方法。

2、集装作业

用集装器具或采用捆扎方法，把物品组成标准规格的单

元货件，以加快装卸、搬运、存储、运输等活动。

集装作业的方法和工具：

2.1托盘作业。托盘和叉车经常协同作业。

2.2托盘：用于集装、堆放、搬运和运输是单元负荷的

物品和制品的水平平台装置。

2.3叉车：有各种叉具，能够对物品进行升降和移动以

及装卸作业的搬运车辆。

2.4单元装卸：用托盘、容器或包装小件或散装物品集

成一定质量或体积的组合件，以便利用机械进行作业的装卸。

2.5滑板作业和集装袋作业。

3、托盘化作业

3.1把零散的物品用托盘进行标准化集装以后，在流通

的过程中始终以托盘作为物品的装卸、搬运、运输、存储和

保管的单元，这种以托盘为基本工具组成的动态装卸方法，

就叫做托盘化作业。

3.2在完全托盘化作业的仓库中，不论每托盘存放何种

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产品，仓库人员进行收发货、盘点、记账等日常工作的工作

量都是和托盘数成正比的，需要注意的是，如果标准化集装

的操作人员不按标准操作(如标准是每层十个底，结果码成

了九个底),在批量运作的情况下，仓储人员是很难发现错误

的。

3.3装卸搬运作业的合理化要求消除重复无效作业和减

少不必要的装卸环节。通过托盘化作业物品生产下线后，标

准化地装在托盘上，不管途中有怎样复杂的物品储运作业过

程，都不改变托盘上物品的原状，直达终点，能充分发挥托

盘化作业的效果。

1.3.2.作业要求

装卸搬运作业必须组织严密，加强对人员、设备、工艺

的管理；严格执行安全操作规定，避免造成人员伤害、机械

和物资损坏的事故。

1、应有统一的现场指挥

指挥时有明确固定的信号，以防作业混乱、拥挤、阻塞，

发生事故。现场工作人员严守劳动纪律，服从指挥。非现场

人员不得在作业区域内逗留。

2、按操作规则作业

机械作业人员必须有上岗合格证，经过专门岗位培训；

作业时，严格执行操作规定，不准超符合作业和超符合装载

或超速度运行。

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3、保证物资和包装完好

杜绝野蛮作业，以免造成物资变形、破损、丢失。做到

轻装轻卸，堆码整齐，捆扎牢固，衬垫合理。

4、禁止各种混装

人货混装，危险品和普通物品混装。

5、物品保护措施

作业验收完毕后，需要苫盖、绑扎、上锁、封闭，防止

运输途中物品或倒垛倾斜损坏。

6、机电设备作业

6.1禁止倒置、撞击。轻起轻落，平稳操作。

6.2吊挂有包装的设备时，必须在规定位置上吊挂，避

免吊起后设备倾斜翻到。

6.3起吊裸机时，要在钢丝绳和机器间加垫木方或废布

隔开，不能直接接触机体，更不能在机器的手柄上或轴上进

行吊挂。

6.4先行试吊，机器离地20厘米高时，检查是否牢固。

7、一般安全技术要求

7.1认真执行有关的作业规定，并逐步采用机械装卸搬

运，不断改善劳动条件，预防职业病。

7.2装卸搬运作业现场地面应该平坦宽敞，夜间应有良

好的照明，跳板应坚定牢固，并应有防滑措施，跳板坡度不

应大于1:3。

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7.3根据工作需要供给人员披肩、垫肩、手套、口罩等

防护用品。

7.4经常进行装卸搬运作业的场所，应设有工人休息的

场所和供应足够的饮料(水),并准备简单的医药急救设备。

7.5从事装卸搬运的工人每连续工作两小时后，有不少

于10分钟的休息间歇时间。

7.6作业前应有负责人详细介绍物品种类、性质重量以

及装运地点和经过的道路等相关事宜。

7.7对于新参加的装卸搬运的工人应进行基本操作方法

的培训，应提高劳动生产率，避免工伤事故的发生。

1.3.3.设备选择

1、两轮或四轮手推车

特点是灵活，方便，容易操作，回转半径小，储放空间

小，载荷可达300公斤，缺点是人力推动，轴容易坏。适合

于短途搬运物品。

2、插腿式手动液压车

属基本工具，应用广泛，可配合托盘使用，也可单独使

用，灵活，载荷可达3000公斤，可人力推动或者电动驱动行

走。

3、托盘

用于集装、堆放、搬运和运输的放置作为单元负荷的物

品和制品的水平平台装置，是使静态物品转变为动态物品的

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一种活动的载货平台，单元化、标准化作业的关键设备是现

代物流的基础工具之一。

木质和塑料材质的托盘较多，还有纸质、金属托盘。

塑料托盘的优点是：结实耐用，装卸搬运风险低。缺点

是：价格贵，采购成本300元左右，盘点时也要作为资产盘

点，不能维修。建议按国际化标准，采用统一规格的塑料托

盘。

使用手动托盘车操作，宜采用单面托盘，以便前腿插入

托盘；当托盘高度不够、前腿无法插入或拔出托盘时，可以

临时用木方垫高托盘边缘，人为增加托盘车的操作空间。托

盘的底部需直接和物品的上面相接触时，宜采用下面间隙小

的双面托盘，防脱倒垛。

4、叉车

4.1分内燃柴油车和电瓶车配合托盘作业。叉车也是机

动车辆，操作员要经过上岗前培训，取得操作证才能驾驶，

以避免出现人员伤亡和财务损失。只能在仓储区内短距离运

输，不准长距离运输或上快车道。它具有适用性强、机动灵

活、效率高的优点。

4.2内燃柴油车会造成空气污染，不利于环保，适于室

外作业。

4.3电瓶叉车无污染，环保，适合室内作业。

5、手动堆垛装货机

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灵活方便，人力操作，配合托盘使用，单人就可将3000

公斤的物品装上车；举升高度1.5米，适合经常装卸搬运重

物。工作效率高，成本低。

6、货架型平台备货车

可按需要定制，四轮，有两个轮可以脚刹；将车固定在

一处。侧面可以放备货单、手推车，适合分拣作业和库房内

运送散装物品，载荷500公斤。

7、起重机

绞车、葫芦、桥式起重机、门式起重机、特种起重机、

选择起重机的类型要参考起重物的重量、外形，工作场地的

条件，作业级别，每小时的生产率要求。

1.3.4.作业流程

1、卸车

1.1卸车前，注意观察周围是否有其他车辆、行人或障

碍物，车辆转弯时要看后视镜及观察左右侧情况，慢行并按

喇叭，周围无障碍时才能行驶。装卸人员要认真检查车辆、

篷布苫盖、物品装载状态有无异状，施封是否完好。

1.2卸车时，必须核对运单、货票、实际物品，保证运

单、货票、物品“三统一”。根据物品运单清点件数，核对标

记，检查物品状态，发现物品有异状，要及时汇报。

1.3卸车后，装卸人员将车辆清扫干净，关好车门、车

窗、阀、盖，检查卸后物品安全距离，清好线路，将篷布按

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规定折叠整齐，送到指定地点存放。

2、装车

2.1装车前，注意观察周围是否有其他车辆、行人或障

碍物，车辆转弯时要看后视镜及观察左右侧情况，慢行并按

喇叭，周围无障碍时才能行驶。装卸人员要认真检查货车的

车体(包括透光检查)、车门、车窗、盖阀是否完整良好，有

无扣修通知、色票、货车洗刷回送标签或通行限制，车内是

否干净。

要认真核对待装物品品名、件数，检查标志、标签和物

品状态。

2.2装车时，装卸人员必须核对运单、货票、实际物品，

保证运单、货票、物品“三统一”。要做到不错装、不漏装，

巧装满载，防止偏载、偏重、超载、集重、亏吨、倒塌、坠

落和超限。对易磨损货件应采取防磨措施，怕湿和易燃物品

应采取防湿或防火措施。

装车过程中，装卸人员要严格对物品装载数量和质量要

进行检查。对以敞、平车装载的需要加固的物品，有定型方

案的，严格按方案装车；无定型方案的，应制定装载加固方

案，并按审批权限报批，按批准方案装车。

2.3装车后，企业运输员认真检查车门、车窗、盖、阀

关闭状态和装载加固情况。篷布不得遮盖车号和货车表示牌。

篷布绳索捆绑，不得妨碍车辆手闸和提钩杆。绳索、加固铁

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线的余尾长度应不超过300毫米。装载超限、超长、集重物

品，应按装载加固定型方案或批准的装载加固方案检查装载

加固情况。

3、倒运

3.1叉车倒运

3.1.1接通电源(启动发动机),动车试验，转向、制动、

走行机构灵活可靠，液压机构正常，各部无异响，无漏油、

水现象，灯、喇叭齐全有效。

3.1.2出车

(1)工具准备：带齐随车工具及安全绳。

(2)起车：门架后倾，提叉至地面0.2~0.3m,了望、鸣

笛，一挡起步，逐级换挡，平稳加速。

(3)行车：货场及站台上右侧行驶，距站台边沿0.3m

以上，前后车厢距3m以上，行驶速度不超过10~15km/h,转

弯时不超过5km/h。在10%以上坡道上不得转向。过道口时低

速，不换挡，一慢、二看、三通过。出入车门、库门、通过

路窄人多、路面不平、视线不良地段时要减速、鸣笛，速度

不超过3km/h。会车时减速，空车让重车，上坡车让下坡车，

车内、库内车让车外、库外车。

(4)到位：至作业场地后，停车，拉紧手制动，关闭点

火开关。观察作业场地及通道情况。

3.1.3作业前准备

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(5)搭设渡板：搭设渡板坡度在20%以内，卡好卡板或

销好钉销，必要时可搭设两级渡板。

(6)安全防护：外侧车门开启宽度应小于叉车宽度，否

则应加以防护。

(7)了解物品性质：熟悉物品性质，根据不同物品准备

必要的属具和托盘。

3.1.4叉取搬运

(8)对位：减速，对正要叉取的物品，门架前倾，落下

货叉。

(9)进叉：水平平稳进叉，叉架与货件贴靠。不冲撞、

刮碰其他货件。叉取物品时要做到“五不叉”。

(10)提叉：稍提贴紧，后倾门架，提升货叉至要求高度。

叉取码高物品时，要将货盘升至距下盘物品0.1m时鸣笛、退

车、在不刮碰其他物品时平稳落叉。易倒塌物品和危险物品，

以安全绳捆绑或扶护。

(11)起车：门架后倾，提叉至地面0.2~0.3m,了望、

鸣笛，一挡起步，逐级换挡，平稳加速，载货影响视线时倒

行。

(12)行走：上坡时正向行驶，下坡时倒向行驶。易碎、

贵重品及易倒塌物品应捆绑或扶护。其他要求要符合“(11)

起车”的要求。

3.1.5落货

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(13)对位落叉：至指定货位后，停车、落叉，货盘稍

触地时，门架前倾，至货盘水平时落下货叉。码高货盘(件),

应升至距下面物品，0.1m时平稳进车，对正落叉。怕压物品

不重高，低货不平不上高，重叠堆码最多不超过三层。

(14)抽出货叉：了望、鸣笛、退车。货叉水平抽出，

不刮碰货件和托盘。不易抽叉的货件应预垫或人力扶护再抽

叉。

3.1.6整理

(15)撤下渡板整理托盘：将渡板、托盘、篷布及其他

备品送至指定地点。

(16)清理剩余物品：按货运员要求，整理剩余物品，

入区入库。

3.1.7停车

(17)停车：打正车轮，货叉落地，门架落地，门架前

倾，各操作手柄置中间位。拉紧手制动，取下钥匙。

(18)检查：将叉车开回指定地点后，擦试、检查、排

除故障。

(19)入库：入库后，排列整齐。停车要求同上。

3.2人工倒运(平板车、手推车)

3.2.1装卸搬运前必须先查看、确认产品检验合格，再

根据产品的品名规格进行搬运入库，搬运过程中必须轻拿轻

放。

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3.2.1做好数量统计、及时记录入库，要求做到所有货

品按品种、规格、地点规范堆放。堆码时再次对入库数量进

行核对，在此之前，必须全面检查有无垫板和零头，记录零

头的品名、规格、数量，做到产品统一堆放，防止产品混乱。

3.2.3一定要注意搬运同一排的产品，不是同一排的产

品，在搬运时必须确认是同一产品，才能同时搬运上车。

3.2.4“关键点控制”:确保检验合格，确认好品种、规

格和数量，轻拿轻放、堆码整齐，不拉重车、飞车，装车统

一行动、迅速整齐，保证爱护产品和注意人员安全。这样才

能确保产品质量、防止产品包装破损，预防安全事故。

3.2.5必须保持仓库内外的环境卫生，保持地面、门口

的干净、整洁、卫生。

3.2.6必须全面提高生产安全意识的防范，做到“宁停

一分，不抢一秒”,及时排查安全隐患、违规操作，发现问题

及时处理，及时汇报，把安全工作做到零分险的状态。

3.2.7积极服从组长、操作员的工作安排，动作要迅速，

按要求装卸、搬运、堆码物品，严格服从调度人员的安排和

调遣。

3.2.8装卸人员在用各类手推车时，在装物品时不得强

行将手推车插入货垛底，原则上要有人从旁协助，以保证货

垛底层物品包装的完好性；卸车时不能用抛甩、脚踢的方式

使物品快速存放到位。

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3.2.9安全第一，轻拿轻放，堆码稳固，预留通道，横

看成行，竖看成列，标签向外，箭头朝上，大不压小，重不

压轻，好不压坏，方不压圆。

3.2.10装卸人员入职后必须掌握原仓库区域划分情况，

以及各区域的具体功能作用。

3.2.11倒运过程中做好对易碎、易损、贵重、精密物品

的保护，在倒运工具上铺垫保护物、轻拿轻放、放置稳固、

整齐、物品严禁倒置等。

3.2.12有批次要求则还要进行物品分批，并将物品放在

仓库指定位置，如发现物品数量异常情况要立刻报告采购人

管理人员处理。

3.2.13倒运人员不得踩踏或坐在物品上，也不得将个人

物品、仓库内用的各类工具等放在物品上。

3.2.13单个或几个大件物品装车时要做好相应的紧固

措施，在倒运小件物品时要用纸皮等缓冲物塞满物品间的空

隙以保证同层物品水平方向紧凑，防止物品在行车中晃动或

倾倒而损坏物品。

3.2.14倒运人员在人工徒手作业或用其他方式作业时，

不得将物品在地面上拖行，不得远距离抛接物品。

3.3汽车倒运

我公司采取固定物流公司合作配送模式进行配送，每辆

车均配备具有多年大车驾驶控制经验的专业司机和GPS定位

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系统，可随时进行跟踪、调度配送车辆，保证配送过程的高

效、准确，同时对物流系统运作全程进行有效的监控。

车队的配送能力大于招标实际需求的用料额