一种透湿保暖面料生产用贴合机

本实用新型公开了一种透湿保暖面料生产用贴合机，包括加工台，所述加工台的上下两端对称安装有布料辊，且加工台的上方设置有第一变向辊和第二变向辊，所述第一变向辊和第二变向辊的右侧设置有压合辊组，所述压合辊组的右侧安装有收卷辊，所述加工台的下端还设置有蓄胶箱，所述蓄胶箱内部固定安装有涂胶组件，本实用新型具有对布料稳定均匀涂覆，便于两层面料更加紧密贴合，保证贴合加工更加到位。111、一种透湿保暖面料生产用贴合机，包括加工台(1),所述第一变向辊(11)和第二变向辊(12)的右侧设置有压合辊组(3),所述压合辊组(3)的右侧安装有收卷辊(4),所述加工台(1)的下端还设置有蓄胶箱(5),所述蓄胶箱(5)内部固定安装有涂胶组件(6)。2、根据权利要求1所述的一种透湿保暖面料生产用贴合机，其特征在于，所述蓄胶箱(5)包括箱座(51)和顶壳(52),所述顶壳(52)安装在箱座(51)上，且顶壳(52)与箱座(51)3、根据权利要求2所述的一种透湿保暖面料生产用贴合机，其特征在于，所述箱座(51)的两侧开设有导向槽(511),所述顶壳(52)的外侧面上设置有与导向槽(511)相配合的导向滑块(521)。4、根据权利要求3所述的一种透湿保暖面料生产用贴合机，其特征在于，所述箱座(51)和顶壳(52)之间安装有支撑弹簧(512),所述支撑弹簧(512)的两端分别与箱座(51)和顶壳(52)固定连接。5、根据权利要求4所述的一种透湿保暖面料生产用贴合机，其特征在于，所述涂胶组件(6)包括转轴杆(61)和涂覆辊(62),所述涂覆辊(62)套设在转轴杆(61)上，且涂覆2辊(62)与转轴杆(61)固定连接。6、根据权利要求5所述的一种透湿保暖面料生产用贴合机，其特征在于，所述顶壳(52)的外侧面上安装有驱动转轴杆(61)转动的驱动电机(522),所述驱动电机(522)与顶壳(52)固定连接。7、根据权利要求6所述的一种透湿保暖面料生产用贴合机，其特征在于，所述顶壳(52)的内部安装有搅拌电机(53),所述搅拌电机(53)与顶壳(52)固定连接。1技术领域本实用新型涉及面料贴合机技术领域，具体为一种透湿保其中，贴合布又叫复合面料，就是将两种面料或者更多的是将一种薄膜与面料复合在一起而得到的兼有两者优点的新型面料，复合面料在制作的过程中就需要用到贴合机。但是现有面料贴合机通常采用直接喷胶的方式，然后利用两个滚轮进行挤压贴合，这样的方式容易使喷出的胶水不能均匀的涂抹在面料上，且两层面料贴合时常常出现贴合不到位的现象，严重影响本申请提供一种透湿保暖面料生产用贴合机，用于解决背一种透湿保暖面料生产用贴合机，包括加工台，所述加工台的上下两端对称安装有布料辊，且加工台的上方设置有第一变向辊和第二变向辊，所述第一变向辊和第二变向辊的右侧设置有压合辊组，所述压合辊组的右侧安装有收卷辊，所述加工台的下端还设置有蓄胶箱，所述蓄胶箱内部固定安装有涂胶组2进一步的，所述蓄胶箱包括箱座和顶壳，所述顶壳安装在进一步的，所述箱座的两侧开设有导向槽，所述顶壳的外进一步的，所述箱座和顶壳之间安装有支撑弹簧，所述支进一步的，所述涂胶组件包括转轴杆和涂覆辊，所述涂覆辊套设在转轴杆上，且涂覆辊与转轴杆固定连接。进一步的，所述顶壳的外侧面上安装有驱动转轴杆转动的进一步的，所述顶壳的内部安装有搅拌电机，所述搅拌电与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型具有对布料稳定均匀涂覆，便于两层面料更加紧密贴合，保证为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。3图1是本实用新型装置的立体图；图2是图1所示蓄胶箱和涂胶组件相配合的立体图；图3是图2所示装置的正视图；图4是图2所示装置的俯视图；图5是图2所示装置的右视图。导向槽；512、支撑弹簧；52、顶壳；521、导向滑块；522、驱动电机；53、搅拌电机；6、涂胶组件；61、转轴杆；62、涂覆为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。参照图1、图2和图3所示，一种透湿保暖面料生产用贴合4机，包括加工台1,加工台1的上下两端对称安装有布料辊2,且加工台1的上方设置有第一变向辊11和第二变向辊12,第一变向辊11和第二变向辊12的右侧设置有压合辊组3,压合辊组3的右侧安装有收卷辊4,在使用的时候可以将上端的布料辊2上的布料穿过第一变向辊11,而下端的布料辊2上的布料穿过第二变向辊12,然后将两侧的布料同时穿过压合辊组3的中部，最后通过收卷辊4来将贴合后的布料收卷起来即可，同时通过蓄胶箱5的设置来方便进行存储胶液，然后启动驱动电机522来带动涂覆辊62对面料一侧进行涂覆，这样方便两侧面料更好的相互贴合，采用涂覆辊62来进行均匀涂抹，保证两层面料贴参照图2、图3和图5所示，加工台1的下端还设置有蓄胶箱5,蓄胶箱5包括箱座51和顶壳52,顶壳52安装在箱座51上，且顶壳52与箱座51纵向滑动连接。箱座51的两侧开设有导向槽511,顶壳52的外侧面上设置有与导向槽511相配合的导向滑块521。箱座51和顶壳52之间安装有支撑弹簧512,支撑弹簧512的两端分别与箱座51和顶壳52固定连接。顶壳52的外侧面上安装有驱动转轴杆61转动的驱动电机522,驱动电机522与顶壳52固定连接。顶壳52的内部安装有搅拌电机53,搅拌电机53与顶壳52固定连接。通过对蓄胶箱5的结构设置来保证通过箱座51来支撑安装顶壳52,保证顶壳52可以在支撑弹簧512的作用下，有一个向上的力，方便通过顶壳52来带5动涂覆辊62更好的支撑在布料上，方便对涂覆辊62稳定的进参照图4所示，蓄胶箱5内部固定安装有涂胶组件6。涂胶组件6包括转轴杆61和涂覆辊62,涂覆辊62套设在转轴杆61上，且涂覆辊62与转轴杆61固定连接。通过对涂胶组件6的结构设置来保证通过转轴杆61来固定安装涂覆辊62,方便通过转轴杆61来带动涂覆辊62进行稳定的转