一种新型碳晶实木生态板

111、一种新型碳晶实木生态板，包括实木层(1),其特征在于：所述实木层(1)包括上层板(11)和下层板(12),所述上层板(11)设置在下层板(12)的上端面，且上层板(11)与下层板(12)粘合固定，所述上层板(11)的上端面附着有碳晶层(2),所述下层板(12)的下端面设置有加强板(3),所述加强板(3)与下层板(12)粘合固定。征在于，所述上层板(11)和下层板(12)之间设置有第一粘胶层(13),所述下层板(12)的下端设置有第二粘胶层(14)。征在于，所述第一粘胶层(13)和第二粘胶层(14)的材料均征在于，所述加强板(3)包括纵向板层(31)和横向板层(32),所述纵向板层(31)和横向板层(32)依次交替设置，且纵向板层(31)与横向板层(32)粘合固定。特征在于，所述上层板(11)和下层板(12)均为杨木板。1技术领域本实用新型涉及实木生态板技术领域，具体为一种新型碳目前地板是指房屋地面或楼面的表层，通常由木料或其它材料做成；地板的分类有很多，按结构分类有：实木地板、强化复合木地板、实木复合地板、竹木地板、软木地板以及目前现有的生态板都是密度纤维板制成的，甲醛含量高，不环保损害人体健康、易受潮老化，同时生态板的表面一般经过油漆处理，但是光泽度和硬实度不够理想，容易出现划痕，在表本申请提供一种新型碳晶实木生态板，用于解决背景技术一种新型碳晶实木生态板，包括实木层，所述实木层包括上层板和下层板，所述上层板设置在下层板的上端面，且上层板与下层板粘合固定，所述上层板的上端面附着有碳晶层，所述下层板的下端面设置有加强板，所述加强板与下层板粘合固2进一步的，所述上层板和下层板之间设置有第一粘胶层，所述下层板的下端设置有第二粘胶层。进一步的，所述第一粘胶层和第二粘胶层的材料均采用大进一步的，所述加强板包括纵向板层和横向板层，所述纵向板层和横向板层依次交替设置，且纵向板层与横向板层粘合进一步的，所述上层板和下层板均为杨木板。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型具有耐磨想能优良，抗挤压和抗变形能力强，易于在不同使用为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创图1是本实用新型装置的立体图；图2是图1所示加强板的立体图；图3是图2所示装置的正视图；图4是图2所示装置A处的局部放大图；3图5是图1所示实木层的立体图。图中：1、实木层；11、上层板；12、下层板；13、第一粘胶层；14、第二粘胶层；2、碳晶层；3、加强板；31、纵向板为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。参照图1、图2和图5所示，一种新型碳晶实木生态板，包括实木层1,实木层1包括上层板11和下层板12,上层板11设置在下层板12的上端面，且上层板11与下层板12粘合固定，上层板11和下层板12之间设置有第一粘胶层13,下层板12的下端设置有第二粘胶层14。上层板11和下层板12均为杨木板。第一粘胶层13和第二粘胶层14的材料均采用大豆无醛胶。通过在上层板11和下层板12的结合来实现增加整体的强度，同时通过第一粘胶层13和第二粘胶层14的设置来保证各层之4间更好的进行相互连接，而且各层之间涂胶以后在通过热压的方式来进行粘合固定，通过采用大豆无醛胶可以保证生态板整体使用更加安全，保证甲醛含量较低，而且上层板11和下层板12均为杨木板，来利用其高耐腐蚀性、木质坚韧、承受力好、适合掉了外观纹路优美、刨面光滑等优点，同时通过在实木层1的下端设置加强板3来进一步增加实木生态板整体的耐磨效果参照图1所示，上层板11的上端面附着有碳晶层2,碳晶上表面的耐磨性，避免表面出现划痕等情况，碳晶层1由聚丙按重量比计，聚丙烯酸：碳晶颗粒：氧化石墨烯：羧甲基纤维素钠之间的比例为：67:18:8:20。参照图3和图4所示，下层板12的下端面设置有加强板3,加强板3与下层板12粘合固定。加强板3包括纵向板层31和横向板层32,纵向板层31和横向板层32依次交替设置，且纵向板层31与横向板层32粘合固定。通过对加强板3的结构设置来保证通过纵向板层31和横向板层32交替粘合而成，这样以上所述仅为本实用新型