一种幕墙支撑结构

1龙骨件(1),所述龙骨件(1)包括固定条(11)和滑框 (12),其中固定条(11)通过螺栓组装固定在建筑外立面上，且固定条(11)的顶面上水平固定有滑框(12);第一缓冲组件(2),所述第一缓冲组件(2)包括孔架(21)、滑块(22)、第一弹簧(27)和第一阻尼杆(28),其中孔架 (21)竖直设置在滑框(12)的前方，且孔架(21)靠近滑框 (12)的一端面上固定有滑块(22),且滑块(22)滑动连接在滑框(12)上，所述孔架(21)远离滑框(12)的一端面上垂直固定有第一弹簧(27),且孔架(21)远离滑框(12)的一端面上垂直固定有第一阻尼杆(28);第二缓冲组件(3),所述第二缓冲组件(3)包括支架(31)、导杆(32)和托板(35),其中支架(31)竖直设置在孔架(21)的前部，且支架(31)中竖直固定有多根竖杆(33),所述托板(35)水平竖直滑动安装在竖杆(33)上，且托板(35)上安装有幕墙，所述支架(31)的一侧端面与第一弹簧(27)和第一阻尼杆(28)的端部固定。所述支架(31)靠近孔架(21)的一侧端面上水平固定有导杆 (32),且导杆(32)贯穿第一弹簧(27)滑动插接在孔架(21)2所述竖杆(33)上下两端均竖直套设有第二弹簧(34),且第二弹簧(34)的一端固定在支架(31)上，且第二弹簧(34)的另一端固定在托板(35)上。所述支架(31)上下两侧均竖直固定有第二阻尼杆(36),且第二阻尼杆(36)的另一端固定在托板(35)上。所述滑块(22)的前端面上水平固定有滑杆(23),且滑块(22)的前端面中部水平固定有螺柱(24)。所述滑杆(23)上水平滑动插接有卡爪(26),且卡爪(26)的中部贯穿开设有通孔，所述螺柱(24)螺纹组装用用于压紧卡爪(26)的螺母(25)。所述滑框(12)上下两端均水平固定有限位孔条(13),且限位孔条(13)与卡爪(26)插接用于限位滑框(12)中的滑块(22)滑动。1技术领域本实用新型涉及幕墙支撑构件技术领域，尤其涉及一种幕幕墙是建筑的外墙围护，不承重，像幕布一样挂上去，故又称为帷幕墙，安装时在建筑的外立面固定设置龙骨架，现有的幕墙多采用玻璃制成，裁切成小块的幕墙玻璃，外壁上固定封装框体，然后使用封装框体连接支撑构件，然后依次使用支撑构件，拼装组合在龙骨架上，完成幕墙的拼装支撑，幕墙玻璃封装框体、支撑构件和龙骨架通过螺栓固定。但是上述幕墙玻璃封装框体、支撑构件和龙骨架的连接主要通过螺栓固定，这种固定连接方式在组装后幕墙玻璃封装框体、支撑构件和龙骨架为刚性连接方式，彼此之间缺少缓冲组件，这种连接方式在具体使用中幕墙玻璃封装框体受到外部风力影响的情况下，幕墙玻璃封装框体、支撑构件和龙骨架均受到牵引，导致彼此螺栓容易振动发生松动，导致幕墙玻璃封装框体、支撑构件和龙骨架受到外力而发生振动并松动的概率较大，进而容易导致支撑稳定性差。本实用新型的目的在于提供一种幕墙支撑结构，旨在改善现有幕墙玻璃封装框体、支撑构件和龙骨架之间连接时缺少缓23进一步的，滑杆上水平滑动插接有卡爪，且卡爪的中部贯穿开设有通孔，螺柱螺纹组装用用于压紧卡爪的螺母。进一步的，滑框上下两端均水平固定有限位孔条，且限位孔条与卡爪插接用于限位滑框中的滑块滑动。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：使用中托板固定组装的幕墙受到风力影响在第二缓冲件的支架上发生振动时，托板在导杆上竖直滑动，挤压第二弹簧和第二阻尼杆发生形变，吸收振动，第二弹簧形变力在回复时被第二阻尼杆回复的阻尼力影响抵消第二弹簧形变，保持了幕墙的安装稳定性，同时幕墙振动导致支架上的导杆在孔架上水平滑动，挤压第一弹簧和第一阻尼杆发生形变，吸收振动，第一弹簧形变力在回复时被第一阻尼杆回复的阻尼力影响抵消第一弹簧形变，保持了幕墙的安装稳定性，保证幕墙玻璃封装框体、支撑构件和龙骨架受到外力不会发生振动松动，进而保证支撑稳定性。为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创图1是本实用新型的整体结构示意图；图2是本实用新型的分解结构示意图；4图3是本实用新型实施例中第一缓冲组件在分解状态下的图4是本实用新型实施例中第二缓冲组件在分解状态下的图5是本实用新型实施例中龙骨件在分解状态下的结构示25、螺母；26、卡爪；27、第一弹簧；28、第一阻尼杆；3、第为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创5造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新请参阅图1、图2、图3、图4和图5所示，一种幕墙支撑龙骨件1,龙骨件1包括固定条11和滑框12,其中固定条11通过螺栓组装固定在建筑外立面上，且固定条11的顶面上水平固定有滑框12,滑框12上下两端均水平固定有限位孔条13,且限位孔条13与卡爪26插接用于限位滑框12中的滑块22滑第一缓冲组件2,第一缓冲组件2包括孔架21、滑块22、第一弹簧27和第一阻尼杆28,其中孔架21竖直设置在滑框12的前方，且孔架21靠近滑框12的一端面上固定有滑块22,且滑块22滑动连接在滑框12上，孔架21远离滑框12的一端面上垂直固定有第一弹簧27,且孔架21远离滑框12的一端面上垂直固定有第一阻尼杆28,滑块22的前端面上水平固定有滑杆23,且滑块22的前端面中部水平固定有螺柱24,滑杆23上水平滑动插接有卡爪26,且卡爪26的中部贯穿开设有通孔，螺柱24螺纹组装用用于压紧卡爪26的螺母25,使用中第一缓冲组件2中的孔架21一端的滑块22滑动安装龙骨件1的滑框12中，然后手动转动螺柱24上的螺母25,螺纹压紧卡爪26在滑杆23上滑动，卡爪26滑动插接在滑框12的限位孔条13中，限位了龙骨件1和第一缓冲组件2的相对滑动；6第二缓冲组件3,第二缓冲组件3包括支架31、导杆32和托板35,其中支架31竖直设置在孔架21的前部，且支架31中竖直固定有多根竖杆33,托板35水平竖直滑动安装在竖杆33上，且托板35上安装有幕墙，支架31的一侧端面与第一弹簧27和第一阻尼杆28的端部固定，支架31靠近孔架21的一侧端面上水平固定有导杆32,且导杆32贯穿第一弹簧27滑动插接在孔架21中，竖杆33上下两端均竖直套设有第二弹簧34,且第二弹簧34的一端固定在支架31上，且第二弹簧34的另一端固定在托板35上，支架31上下两侧均竖直固定有第二阻尼杆36,且第二阻尼杆36的另一端固定在托板35上，使用中托板35固定组装的幕墙受到风力影响在第二缓冲件3的支架31上发生振动时，托板35在导杆32上竖直滑动，挤压第二弹簧34和第二阻尼杆36发生形变，吸收振动，第二弹簧34形变力在回复时被第二阻尼杆36回复的阻尼力影响抵消第二弹簧34形变，保持了幕墙的安装稳定性，同时幕墙振动导致支架31上的导杆32在孔架21上水平滑动，挤压第一弹簧27和第一阻尼杆28发生形变，吸收振动，第一弹簧27形变力在回复时被第一阻尼杆28回复的阻尼力影响抵消第一弹簧27形变，保持了工作原理：使用中托板35固定组装的幕墙受到风力影响在第二缓冲件3的支架31上发生振动时，托板35在导杆32上竖直滑动，挤压第二弹簧34和第二阻尼杆36发生形变，吸收振动，7第二弹簧34形变力在回复时被第二阻尼杆36回复的阻尼力影响抵消第二弹簧34形变，保持了幕墙的安装稳定性，同时幕墙振动导致支架31上的导杆32在孔架21上水平滑动，挤压第一弹簧27和第一阻尼杆28发生形变，吸收振动，第一弹簧27形变力在回复时被