建筑施工各工种安全技术操作规程

建筑施工各工种安全技术操作规程

目录

建筑施工各工种安全技术操作规程.................................1

总则.......................................................2

架子工安全操作规程..............................................2

木工安全操作规程................................................4

钢筋工安全操作规程..............................................6

瓦工安全操作规程................................................7

抹灰工安全操作规程..............................................9

混凝土工安全操作规程...........................................10

1）搅拌机......................................................12

2）振动器与风镐................................................12

3）风镐........................................................12

电工安全操作规程...............................................13

起重司索工安全操作规程.........................................15

油漆玻璃工安全操作规程.........................................16

电气焊工安全操作规程...........................................18

安装电工安全操作规程...........................................19

管道工安全操作规程.............................................21

塔吊司机安全操作规程...........................................23

信号工安全操作规程.............................................24

超过额定负荷不吊...............................................24

施工升降机司机安全操作规程.....................................25

物料提升机司机安全操作规程.....................................28

公司各工种安全技术操作规程

为了加强对各工种作业人员的管理，杜绝各种违章行为，规范各工种作

业要求，确保安全生产顺利进行，依据国家有关规定，结合公司实际情况,

制定本制度。

总贝！I

1、凡参加施工的全体人员要熟知本工种的安全技术操作规程，在作业

中要坚守岗位，不违章操作，严禁酒后上岗。

2、特种作业人员要经过有关部门专业培训I,考试合格后发给作业证件，

持证上岗。

3、进入施工现场必须佩戴安全帽，禁止赤脚穿拖鞋，在没有防护设施

的悬空作业、陡坡施工，必须按规定使用安全带，安全带必须高挂低用，挂

设点必须安全、可靠。

4、安全网、安全带、安全帽要定期检查，不符合要求的严禁使用。

5、高空作业衣着要灵便，禁止穿带钉易滑的鞋。

6、从事高处作业的人员要定期进行体格检查，凡患有不适于高处作业

疾病的不得从事高处作业。

7、机电设备、小型电动工具的操作人员必须按规定穿戴好个人安全防

护用品。机械操作人员的衣着应符合安全要求，紧身并束紧袖口，不得系领

带，女工发辫应挽入工作帽内。

架子工安全操作规程

1、脚手架搭设前要接受安全技术交底，对搭设场地进行勘测，平整夯

实，并高出自然地坪100mm形成自然排水。

2、对搭设脚手架所需的材料，如钢管、扣件、脚手板、安全网等进行质

量检查，不符合要求的不准使用。

3、脚手架的搭设必须严格执行“脚手架施工方案”及“安全技术交底”

中规定的尺寸及各方面的技术要求，不得随意变动。

4、高空作业必须系好安全带，衣着要灵便，工具应随手放入工具袋内，

传递物件时要有可靠的立足点，上下传递物件严禁抛掷。

5、在脚手架上不要匆忙行事，避免进行用力过猛、容易闪跌的动作。

6、作业层脚手板须铺满、铺稳，离开墙面不得大于15cm,不得有空隙

和探头板，外侧L2m高搭设一道防护栏杆，底部加设18cm挡脚板，满挂密

目式安全网。

7、非作业层，在距地面3nl左右处挂设一道首层平网，向上每隔2层且

不大于10m加设一道层间网，作业层下挂设一道随层网，网中杂物要随时清

理。

8、各种脚手架搭设完毕之后或使用之前，要经有关人员共同进行检查

验收，办理验收手续后方可使用。

9、脚手架投入使用后要经常进行检查，发现基础下沉、倾斜、变形应立

即进行修复。

10、密目网上、下边缘开眼环扣应采用强度符合要求的纤维绳与脚手架

纵向水平杆绑扎牢固，下边不得留有空隙，上边与纵向水平杆如有间隙不得

大于100mm,网体边缘所有开眼环扣都应绑扎牢固，不得形成空隙。

11、脚手架拆除前要全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系等

是否符合构造要求，并进行拆除安全技术交底；拆除脚手架时，周围应设围

栏或警戒标志，并设专人看管，严禁无关人员入内；拆除应按顺序由上而下

逐层进行，严禁上下同时作业。

12、脚手架拆除时，连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整

层或数层拆除后再拆脚手架;分段拆除高差不应大于2步,如高差大于2步，

应增设连墙件加固；当脚手架采取分段、分立面拆除时，对不拆除的脚手架

两端，应先按规定设置连墙件和横向斜撑加固。

13、拆除脚手架大横杆、剪刀撑，应先拆中间扣，再拆两头扣，拆下的

各种构配件严禁抛掷至地面。

木工安全操作规程

1、模板作业要按专项模板工程施工方案和安全技术交底进行。选材备

料，不得使用腐朽及其它不合格的材料做支撑或模板。

2、在高处安装模板，必须遵守高处作业的有关规定，作业应站在操作

平台上进行，支模高度不足3m的，可使用马凳操作。工具应随手放入工具

袋中。禁止站在柱模及模板支撑系统的水平杆件上作业。

3、不得在模板支撑系统构架和模板安装作业层上集中堆放模板及支撑

材料等，模板及支撑材料应分散堆放并码平放稳，且不得堆放过高，不得堆

放在通道、楼层及作业面临边和临近预留洞口处。临时搭设的操作平台上不

宜堆放模板及支撑材料，应随用随拿。

4、上、下作业层和在作业层上行走及搬运材料等应走安全通道，不得

在支撑系统的水平杆件及梁底模上行走，禁止攀登模板支撑系统架体和水平

拉杆上下。

5、模板支撑完，要经有关部门人员检查验收合格后，方可进行下道工

序。

6、模板拆除前要向施工负责人做书面申请报告，待有关部门根据混凝

土强度和化验报告达到标准要求并批准同意后，方可拆除。

7、在高处进行拆除模板作业，必须遵守高处作业及有关标准、规范的

有关规定。拆除3m以上模板时，必须搭设符合要求的脚手架或操作平台，

并设防护栏杆。

8、模板拆除应按顺序进行，严禁猛撬、硬砸和大面积的撬落或拉倒。休

息或下班时，不得留有松动和悬空的模板。拆下的模板应及时清理、集中堆

放,木模板应拔除钉子，防止钉子扎脚。楼层内堆放材料距边沿不得小于1m,

楼层边沿模板拆除要设置防坠物措施，撬下的材料不得抛扔，严防各种材料

高处坠落。

9、拆除薄腹梁、吊车梁、桁架等预制构件模板，应随拆随加顶撑支牢，

防止构件倾倒。

10、安装两层以上外窗扇时，应系好安全带，窗扇必须安装牢固。

11、在坡度大于25°的屋面上操作，应有防滑梯，临边搭设1.5m高的

防护栏杆，并加挂安全立网，必要时应使用安全带。

12、各种木工机械防护装置必须齐全有效，安装就位办理验收后，方可

使用。操作木工机械设备人员的衣着、鞋子必须符合要求，并不得系领带。

13、禁止使用倒顺开关。非本工种不得操作，操作时不准戴手套。严禁

使用平刨、电锯和电钻合用一台电机的多功能联合木工机械。

14、使用平刨机刨厚度小于1.5cm、长度小于30cm的木料必须用压板推

棍，木料刨削量每次不得大于L5cm,禁止在刨刃上方回料，遇节疤、依槎

要减慢推料速度，禁止手在料后推送。

15、使用圆盘锯应先检查，锯片不得有裂纹，螺丝应上紧，操作人员要

戴防护眼镜，禁止与锯片站在同一直线上，作业时手臂不得跨越锯片，进料

必须紧贴靠山，不得用力过猛，遇硬节慢推，接料要待料出锯片15cm以上，

不得用手硬拉。

钢筋工安全操作规程

1、钢材、半成品等应按规格、品种分别堆积整齐，制做场地要平整，工

作台要稳固，照明灯具必须加网罩。参加钢筋搬运和安装的人员，衣着必须

灵便。

2、拉直钢筋卡头要牢固，地锚要实、牢固，拉筋沿线2米区域内禁止

行人。展开圆盘钢筋要一头卡牢，防止回弹，切断时要先用脚踩紧。

3、钢筋在模板上短时堆放，不宜集中，且不得妨碍交通，脚手架上严

禁堆放钢筋。

4、多人合运钢筋，起落、转、停动作要一致，人工上下传送不得在同

一直线上，钢筋堆放要稳当，防止倾倒和塌落。

5、在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架，须搭设脚手架和马凳。

6、绑扎立柱、墙体钢筋，不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下，柱筋

在3米以内重量不大，可在地面或楼面上绑扎，整体竖起，柱筋3米以上,

必须搭设工作台、柱筋、骨架，应用临时支撑拉牢，以防倾倒。

7、绑扎高层建筑的圈梁、挑檐、外墙、边柱钢筋，应搭设外架操作平

台或安全网、绑扎时，应挂好安全带。

8、绑扎基础钢筋时，应按施工设计、规定摆放钢筋，支架或马凳架起

上部钢筋，不得任意减少支架或马凳。

9、起吊钢筋骨架，下方禁止站人，必须待骨料架降落到离地1米以内

始准靠近，但脚不得在钢筋的垂直下方，就位支撑好方可摘钩。

瓦工安全操作规程

1、施工前要接受安全技术交底，明确安全、质量、技术等方面的要求，

坚持每天上班后对自己的作业面进行检查，发现隐患及时处理。

2、上下脚手架应走斜道，不准爬架子上下，不准站在砖墙上做砌筑、

划线（勒缝）、检查大角垂直度和清扫墙面等工作。

3、脚手架上堆料不得超过规定荷载，堆砖高度不得超过3皮砖；在同

一块脚手板上不得超过两人以上同时砌筑作业。不准用不稳固的工具或物体

垫高作业，不准使用施工用木模板、木方等代替脚手板。

4、砌筑时，砍石专时应注意碎砖跳出伤及他人，应蹲着面向墙面砍石专，

工作完毕应将脚手板和砖墙、地面上的施工垃圾清扫干净。

5、在屋面坡度大于25°时，挂瓦或其它作业必须使用移动板梯，板梯

必须有牢固的挂钩，没有外架子时，檐口应搭设1.5m高的防护栏杆，并挂

安全立网。

6、屋面上瓦应两坡同时进行或按交底进行，瓦要放稳，严禁在屋面上

快速行走和打闹。

7、不准在护身栏杆上坐人，不准在正在砌筑的墙顶上行走。不准站在墙

顶上刮缝及清扫墙面或检查墙角等工作。禁止脚手板高出墙顶吊悬砌筑，以

防操作人员疲劳、头晕，掉下摔伤。在临边或高处修补作业必须系好安全带。

8、所有工具必须放妥放稳，灰桶、吊锤、靠尺等不准乱放乱丢，防止掉

落伤人。

抹灰工安全操作规程

1、作业前接受安全技术交底，在施工前应先检查脚手架及周围环境，

是否符合安全要求，如有不妥之处，应采取措施立即完善；否则不得进行施

工。

2、使用木凳、铁脚凳搭设的非承重架子上，不得堆料；在同一跨度内

不得超过两人操作，且不许集中在一处。用木凳或铁脚凳搭设脚手架时，凳

子一端应靠墙放置，并支平垫稳，凳脚之间应设斜撑拉牢。两凳的间距不得

大于2m,脚手板不得少于两块，在光滑地面上凳脚须采取防滑措施。

2、室内抹灰用的脚手架跨度不得大于2米，同一跨度内不准超过2人，

不准在暖气片、门、窗、洗脸池等器物上搭设脚手架。

3、阳台抹灰，外侧应设安全网，不准站在阳台栏杆上操作，危险部位

要挂好安全带。

4、使用磨地机要戴绝缘手套，穿绝缘胶鞋，电缆线不得破皮漏电，不

准拖地，金刚砂块安装牢固，经机械试运转正常后，方可操作。

5、所有工具应放牢靠，以防掉落伤人。立体交叉作业，必须有严密可

靠的防护措施。上方和下方的人员，禁止在同一垂直方向上作业，上面的作

业人员必须注意防止料具坠落伤人。

6、架子高度不够时，不得在架子上再放置木凳、梯子等进行操作，应

由架子工重新搭设脚手架，符合安全要求后再进行操作。抹灰作业人员不得

自行拆改或搭设脚手架。

7、如在光线不足的房间或地下室施工时，应使用安全电压照明设备。

8、顶棚抹灰，必须搭设满堂脚手架。有风时应顺风向工作，以免灰浆

伤眼。

9、外墙抹灰或饰面工序应由上而下进行，如需上下层同时操作时，应

在脚手架与墙身的空隙部位采用遮隔等防护措施。

10、在坡度较陡的屋面上抹灰或找平时，应采取防滑措施，必要时应挂

好安全带。

混凝土工安全操作规程

1、砂和石子的漏斗上面应设防护篦子。砂石堆档土墙要牢固可靠，附近

禁止坐人。

2、搅拌混凝土操作者必须戴口罩及防护用品。

3、混凝土运输道路畅通。在架子上运输时，必须先检查架子、跳

板、马道是否牢固可靠。

4、用手推车运输混凝土，禁止用腹部顶住车把。倒混凝土时，车

要顶住档木，不得用力过猛和撒把。用大、小翻斗车运输时，车上不能坐人，

向坑槽或混凝土集料斗内卸料，应保持适当距离和设置档墩。

5、用井架垂直运输混凝土，小车不得伸出笼外，车轮前后要档牢，

稳起稳落。提升卷扬机要有专人操作，刹车要可靠，并设有自动保险装置。

6、高空水平运输，应根据使用工具和方法，制定相应的安全措施。

7、浇灌混凝土时，不得踩模板作业。在高空浇灌梁、柱、框架、

平台，应使用脚手架或搭设操作台，不得站在模板或模板支撑上操作。

8、浇灌拱形结构，应自两边拱脚对称同时进行；浇圈梁、雨篷、

阳台、应设防护设施；浇灌料仓，应先封闭下口并铺设临时脚手架，以防人

员下坠。

9、往基坑浇灌混凝土时，要先通知下方工作人员让开位置。

10、使用振捣器（或震动棒）的操作者必须穿绝缘胶鞋，戴绝缘

手套。移动振捣器时，禁止硬扯硬拉，注意不要弄破橡皮电源线，湿手不得

接触电源开关。振捣器不用时，应切断电源。

11、在高空捣固使用的铁钎子、工具必须拿牢，不用时应放在工

具袋内或可靠地方，防止坠落伤人。交叉作业人员必须戴安全帽及其它劳保

用品。

12、采用电热法养护混凝土时，应制订防火、防触电措施。电压

应控制在50—110伏范围内，对无筋或少筋混凝土可用110—220伏电压，

不得用380伏及以上电压。混凝土表面干燥时，必须先停电后浇湿水，严禁

带电浇水。用电热法养护混凝土，周围应设信号灯或防护栏，并设电工值班。

13、蒸气养护混凝土时，要注意防止烫伤。

14、主要专用设备

1)搅拌机

a.禁止非工作人员开车。b.在开车前必须检查各部零件是否完好，

是否接地可靠，各部油路是否畅通，各种螺栓是否有异物，并进行试运

转。c.每次搅拌的混凝土不得超过所规定的数量，在滚筒内有料没倒出时

不得开车，以免损坏电机。d.发现机器出现故障时要及时报告，及时进

行修理，现场修理时，应切断电源。进入滚筒内工作时，外面应设专人

监护。e.搅拌时不准把铁锹或其他工具插入滚筒内。

2)振动器与风镐

a.振动器使用前要进行检查并要专人负责。b.在振动当中不可超过棒

头和钢筋，不能相碰以免损坏。c.振动器的电机不准接触水泥和浸水，

防止人身触电和损坏电机。d.振动器使用前必须由电工检查，否则不能使

用。e.振动器导线不能有破损和漏电现象，应尽量将软线架空吊起使用。

f.操作振动器的人员应戴绝缘手套。g.在工作间歇或转移地点时，必须

切断振动器电源。

3）风镐

使用风镐时按说明书规定和要求来用，如发现缺少机件和有损坏处

应及时进行修理，否则不准使用。

电工安全操作规程

1、临时用电装置的安装、维修、搬迁、移动和拆卸必须由受过专门培训、

取得特种作业操作证的电工完成。现场变配电高压设备不论带电与否，单人

值班不准超越遮栏和从事修理工作。

2、在高压带电区域内部分停电工作时，人体与带电部分应保持安全距

离并需有人监护。

3、用绝缘棒或传动机构拉、和高压开关，应戴绝缘手套。雨天室外操

作时，除穿戴绝缘防护用品以外，绝缘棒应有防雨罩，并有人监护，严禁带

负荷拉、合开关。

4、电气设备的金属外壳，必须接地或接零。同一设备可做接地和接零，

统一供电网不允许有的接地有的接零。

5、电气设备所用保险丝（片）的额定电流应与其负荷容量相适应，禁

止用其他金属线代替保险丝（片）。

6、施工现场夜间临时照明线及灯具，高度应不低于3米，易燃易爆场

所，应用防爆灯具。

7、照明开关、灯口及插座等，应正确接入火线及零线。

8、电缆线路应采用埋地或架空敷设，严禁沿地面明设，并应避免机械损

伤和介质腐蚀。埋地电缆路径应设方位标志。

9、电缆直接埋地敷设的深度不应小于0.7m,并应在电缆紧邻上、下、

左、右侧均匀敷设不小于50mm厚的细砂，然后覆盖砖或混凝土板等硬质保

护层。埋地电缆在穿越建筑物、构筑物、道路、易受机械损伤、介质腐蚀场

所及引出地面从2.0m高到地下0.2m处，必须加设防护套管，防护套管内径

不应小于电缆外径的L5倍。

10、埋地电缆的接头应设在地面上的接线盒内，接线盒应能防水、防尘、

防机械损伤，并应远离易燃、易爆、易腐蚀场所。

H、架空电缆应沿电杆、支架或墙壁敷设，并采用绝缘子固定，绑扎线

必须采用绝缘线，固定点间距应保证电缆能承受自重所带来的荷载，沿墙壁

敷设时最大弧垂距地不得小于2.0m。架空电缆严禁沿脚手架、树木或其他设

施敷设。

12、在建工程内的电缆线路必须采用电缆埋地引入，严禁穿越脚手架引

入。电缆垂直敷设应充分利用在建工程的竖井、垂直孔洞等，并应靠近用电

负荷中心，固定点每楼层不得少于一处。装饰装修工程或其他特殊阶段，电

源线可沿墙角、地面敷设，但应采取防机械损伤和电火措施。

13、电源电压为220v的碘鸨灯宜做固定式照明灯具，安装高度不得低

于3m,其金属外壳应作保护接零。碘鸨灯作移动式照明灯具时，电源电压应

采用36v电源电压。当移动不频繁时，也可采用220v电源电压，除金属外

壳应作保护接零外，还应加装漏电保护器，移动人员应穿戴绝缘防护用品。

起重司索工安全操作规程

1、作业前，应穿戴好安全帽及其他防护用品。

2、根据吊重物体的具体情况选择相适应的吊具与索具。

3、作业前应对吊具与索具进行检查后，方可投入使用。

4、起升重物前，应检查连接点是否牢固可靠。

5、吊具承载时不得超过额定起重量，吊索（含各分支）不得超过安全工

作载荷。

6、作业中不得损坏吊件、吊具与索具，必要时应在吊件与吊索的接触处

加保护衬垫。

7、起重机吊钩的吊点，应与吊物中心在同一条铅垂线上使吊重处于稳

定平衡状态。

8、禁止司索或其他人员站在吊物上一同起吊，严禁司索人员停留在吊

重下。

9、起吊重物时，司索人员应与重物保持一定的安全距离。

10、应做到经常清理作业现场，保持道路畅通。安全通道畅通无阻。

11、听从指挥人员的指挥，发现不安全情况时，及时通知指挥人员。

12、经常保养吊具、索具、确保使用安全可靠延长使用寿命。

13、在高空作业时，应严格遵守高空作业的安全要求。

14、捆绑后留出的绳头，必须紧绕吊钩或吊物上，防止吊物移动时，挂

住沿途人员或物件。

15、吊运成批零散物件，必须使用专门吊蓝、吊斗等器具，同时吊运两

件以上重物，要保持平稳，不得相互碰撞。

16、吊重物就位前，要垫好衬木，不规则物体要加支撑，保持平衡，不

得将物件压在电气线路和管道上面，或堵塞通道，物件堆放要整齐平稳。

17、卸往运输车辆上的吊物，要注意观察中心是否平稳，确认不致倾倒

时，方可松绑、卸物。

18、工作结束后，所使用的索具，吊具应放置在规定的地点，加强维护

保养，达到报废标准的吊具索具要及时更换。

19、认真执行交接班制度，每班次必须做好班前安全检查，遇有不安全

问题，在未排除之前或责任未分清之前不得交接班。填写交接班记录。交接

班人员无异议，签字后方可认为交接班完毕。

20、有权决绝违章指挥，有责任和义务按时完成安全隐患整改。并对上

级领导忽视员工安全、健康的错误决定和行为提出批评或控告。

21、当生产与安全发生矛盾时，必须服从安全。

油漆玻璃工安全操作规程

1、各类油漆和其它易燃、有毒材料，应存放在专用库房内，不得与其它

材料混放，并要制定严格的管理制度。

2、库房应通风良好，不准住人，并设消防器材和“严禁烟火”明显标

志，库房与其它建筑物应保持一定的安全距离。

3、各项任务施工前要进行安全技术交底，动用明火要进行审批。

4、使用煤油、汽油、松香水、丙酮等调配油料，要戴好防护用品，严禁

吸烟。

5、沾染油漆的棉纱、破布、油纸等废物，应收集存放在有盖的金属容

器内，及时处理，不得在现场焚烧废油漆、破布等。

6、在室内或容器内喷涂，要保持通风良好，喷漆作业周围不准有火种。

7、刷外开窗扇，必须将安全带挂在牢固的地方，刷室内高于4nl的部位

要搭设合格的工作台，在搬动工作台时，上面不得有人。

8、使用喷灯，加油不得过满，打气不应过足，使用的时间不得过长,

点火时火嘴不准对人。

9、截割玻璃，应在指定场所进行，戴好防护眼镜，截下的边角余料集

中堆放，及时处理，搬运玻璃应带手套。

10、在高处安装玻璃，应将玻璃放置平稳，垂直下方禁止通行。安装大

块玻璃应多人配合，搭设操作台。

11、使用的工具放入袋内，不准口含铁钉，玻璃安装完即将风钩挂好。

电气焊工安全操作规程

1、施工现场电焊（割）作业应履行动火申请审批手续，作业前应根据申

请审批要求,清理施焊现场10m内的易燃易爆物品，并采取规定的防护措施。

作业人员必须按规定穿戴劳动防护用品。

2、电焊机电源线路及专用开关箱的设置，应符合电焊机安全使用的要

求，并必须安装二次空载降压保护装置和防触电保护装置。电焊机开关箱及

电源线路接线和线路故障排除必须由专业电工进行。

3、现场使用的电焊机，应设有防雨、防潮、防晒的机棚。焊钳与把线

必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条应戴手套，在潮湿地点工作，应站在绝

缘胶板或木板上。

4、焊接处在易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必须清除干净，并

将所有孔口打开。

5、在密闭金属容器内施焊时，容器必须可靠接地，通风良好并应有监

护，严禁向容器内输入氧气。

6、把线、地线禁止与钢丝绳接触，更不能用钢丝绳或机电设备代替零

线，所有地线接头，必须连接牢固。

7、雷雨时应停止露天作业。在潮湿地带作业时，作业人员应站在铺有

绝缘物体的地方，并应穿绝缘鞋。

8、施焊场地周围应清除易燃、易爆物品或进行覆盖隔离。

9、施焊在易燃、易爆气体或液体扩散区施焊时，应经有关部门检查试

验许可后，方可施焊。

10、工作结束，应切断电源，并检查操作地点，确认无起火危险后，方

可离开。

11、焊接、切割现场10m范围内，不准堆放氧气瓶、乙快瓶、木材等易

燃物品。氧气瓶与乙快瓶的间距不得小于5m。

12、氧气瓶、氧气表及焊割工具上，严禁沾染油脂。

13、氧气瓶应有防震胶圈、旋紧安全帽，避免碰撞和剧烈震动，并防止

爆晒，冻结应用热水加热，不准用火烤。

14、点火时，焊枪不准对人，正在燃烧的焊枪不得放在工件或地面上,

带有乙快和氧气时，不准放在金属容器内以防止气体逸出，发生燃烧事故。

15、严禁在运行中的压力管道，装有易燃易爆物品的容器和受力构件上

进行焊接和切割。

16、工作完毕时，应将氧气瓶、乙快瓶气阀关好，检查操作场地，确认

无危险，方准离开。

安装电工安全操作规程

1、所有绝缘、检查工具应妥善保管，严禁他用，并应定期检查、校验。

2、现场施工用高低压设备及线路，应按施工设计及有关电气安全技术

规范安装和架设。

3、线路上禁止带负荷接电或断电，并禁止带电操作。

4、有人触电应立即切断电源，进行急救，电气着火应立即将有关电源

切断，使用泡沫灭火器或干砂灭火。

5、安装高压油开关、自动空气开关等有返回弹簧的开关设备时，应将

开关置于断开位置。

6、多台配电箱（盘）并列安装时，手指不得放在两盘的接合处，也不

得触摸连接螺孔。

7、剔槽打眼时，锤头不得松动，铲子应无卷边裂纹，戴好防护眼镜，

楼板、砖墙打透眼时，板下、墙后不得有人靠近。

8、人力弯管器弯管，应选好场地，防止滑倒和坠落，操作时面部要避

开。

9、管子穿带线时，不得对管口呼唤、吹气，防止带线弹力勾眼，穿导

线时应互相配合防止挤手。

10、安装照明线路不准直接在板条、天棚或隔音板上通行及堆放材料,

必须通行时，应在楞上铺设脚手板。

11、电缆盘上的电缆端头，应绑扎牢固。放线架、千斤顶应设置平稳,

线盘应缓慢转动，防止脱杠或倾倒。电缆敷设至拐弯处，应站在外侧操作,

木盘上钉子应拔掉或打弯。

12、进行耐压实验装置的金属外壳必须接地，被试设备或电缆两端，如

不在同一地点，另一端应有人看守或加锁，并对仪表、接线等检查无误，人

员撤离后，方可升压。

13、电气设备或材料作非冲击性试验、升压或降压，均应缓慢进行，因

故暂停或试压结束，应先切断电源，安全放电，并将升压设备高压侧短路接

地。

14、电力传动装置系统及高低压各型开关调试时，应将有关的开关手柄

取下或锁上，悬挂标示牌，防止误合闸。

15、用摇表测定绝缘电阻，应防止有人触及正在测定中的线路或设备。

测定容性或感性设备材料后必须放电。雷电时禁止测定线路绝缘。

16、电流互感器禁止开路，电压互感器禁止短路和以升压方式运行。

17、电气材料或设备需放电时应穿戴绝缘防护用品，用绝缘棒安全放电。

管道工安全操作规程

1、用车辆运输管材、管件，要绑扎牢固，人力搬运，起落要一致，通过

沟、坑井，要搭好马道，不得负重跨越。用滚杠运输，要防止压脚，并不准

用手直接调滚杠，管子滚动前方不得有人。

2、用锯床、锯弓、切管器、砂轮切割机切割管子，要垫平卡牢，用力不

得过猛，临近切断时，用手或支架托住。砂轮切管机砂轮片应完好，操作时，

应站侧面。

3、套丝工件要支平夹牢，工作台要平稳，两人以上操作，动作应协调，

防止柄把打人。

4、管子串动和对口，动作要协调，手不得放在管口和法兰的接合处。

5、翻动工件时，防止滑动及倾倒伤人。

6、手提式砂轮机应有防护罩，操作时，站在砂轮片的侧面，并戴绝缘

手套或站在绝缘板上。

7、沟内施工，遇有土方松动、裂缝、渗水等，应及时加设固壁支撑，禁

止用固壁支撑代替上、下扶梯和吊装支架。

8、人工往沟槽内下管，所用索具、地桩必须牢固，沟槽内不得有人。

9、用风枪、电锤或塞子打透眼时，板下、墙后不得有人靠近。

10、管道吊装时，倒链应完好可靠，吊装下方禁止站人，管子就位卡牢

后，方可松倒链。

11、新旧管线相连时，要弄清旧管线内易燃易爆和有毒物质，并清除干

净，经有关部门检试许可后，方可操作。

12、管道试压，应使用经校验合格的压力表。操作时，要分级缓慢升压，

停泵稳压后方可进行检查。非操作人员不得在盲板、法兰、焊口、丝口处停

留。

13、高压、超高压管道试压，应遵守单项安全操作规程。

14、管道吹扫口应固定，与气源之间须装置联络信号。吹扫口、试压排

放口严禁对准电线、基坑和有人操作的场所。

15、天然气管道用空气试压后，必须用天然气吹扫，方可投入运行，吹

扫口处的天然气必须及时烧掉。

16、管道吹扫、冲洗时，应缓慢开启阀门，以免管内物料冲击，产生水

锤、汽锤。

塔吊司机安全操作规程

1、各种起重机，应装设标志机械性能指示器，并根据需要安设卷扬限制

器、载荷控制器、连锁开关等装置，使用前应检查试吊及有关部门进行检查

验收，办理验收手续后，方可使用。

2、钢丝绳在卷筒上必须排列整齐，尾部卡牢，工作中最少保留三圈。

3、操作中要听从指挥人员的信号，信号不明或可能引起事故时应暂停

操作。

4、起吊时起重臂下不得有人停留和行走，起重臂、物件须与架空电线

保持安全距离。

5、物件起吊时，禁止在物件上站人或进行加工，必须加工时应放下垫

好，并将吊臂、吊钩及回转的制动器刹住，司机及指挥人员不得离开岗位。

6、起吊在满荷载或接近满荷载时，严禁降落臂杆或同时进行两个动作。

7、起重机停止时，应将起吊物件放下，刹住制动器操纵杆放在空档并

关门上锁。

8、严禁起吊重物长时间悬挂在空中。作业中遇突发故障，应采取措施

将重物降落到安全地方，并关闭发动机或切断电源后进行检修。

9、重物起升和下降速度应平稳、均匀，不得突然制动。

信号工安全操作规程

1、起重指挥应由技术熟练、懂得起重机械性能的人持证上岗，指挥时应

站在能够照顾到全面工作的安全地点，所发信号应事先统一，并做到准确，

洪亮和清楚。

2、所有人员严禁在超重臂和吊起的重物下面停留或行走。

3、使用卡环应使长度方向受力，抽销卡应预防销子滑脱，有缺陷的卡

环严禁使用。

4、随时检查钢丝绳的安全性，钢丝绳达到报废程度不得使用。

5、各种起重机械不得带病运转，超负荷作业。

6、起重机械操作中在遇有下列情况时不得起吊：

a、超过额定负荷不吊；

b物体捆绑不牢，不符合安全要求的不吊；

c无人指挥或信号不明不吊；

d吊物上有人或有活动物体不吊；

e安全装置机械设备有异响或有故障不吊；

f不明重量的物体，被压（挂）住的物体，埋在地下的物体或地面冻结

的物体不吊；

g歪拉斜挂不吊；

h氧气瓶、乙快瓶等具有爆炸性物品无安全措施不吊；

i钢铁水装的过满，未打固定卡子不吊；

j带尖锐棱角物体未垫好不吊。

7、起吊重物应绑扎平稳、牢固，不得在重物上再堆放或悬挂零星物件。

施工升降机司机安全操作规程

1、司机必须经过专业培训，并经考核合格，取得主管部门颁发的机械

操作合格证后，方可独立操作。

2、司机必须熟知所操作电梯的性能构造，并按照说明书及有关规

定进行操作，严禁违章作业。

3、司机必须熟知机械的保养、检修知识，按规定应经常对机械进

行维修和保养。认真及时填写机械履历书和规定的报表。

4、施工升降机工作前的检查

(1)认真做好交接班手续，检查机械履历书及交班记录等的填写情

况及记载事项。

(2)检查施工升降机的技术情况，发现异常情况要及时排除，若操

作人员排除不了时应及时上报。

a.检查各部螺栓坚固情况；

b.检查