张群生产与运作管理11-设备管理

第十一章设备管理《生产与运作管理》本章内容要点设备管理的发展设备的合理购置设备的使用与维修设备更新与改造11.1设备管理综述设备管理，是指依据企业的生产经营目标，通过一系列的技术、经济和组织措施，对设备在其寿命期内的所有物质运动形态和价值运动形态进行的综合管理工作。设备管理的内容：建立设备管理平台。依据企业战略和生产战略制定设备规划。组织设备的技术经济评价和选购活动，以及设备购置后的安装与调试活动。监督与控制设备运行中的使用、保养和维修。对设备的发行与更新作出决策。设备管理的意义：设备管理直接影响企业管理系统的运行。设备管理水平的高低直接关系到企业的产品产量目标和质量目标的实现，也直接关系到安全生产和环境保护。设备管理水平的高低直接影响着企业产品制造成本的高低。设备管理水平的高低也对企业生产资金的合理使用有直接影响。设备管理的发展历程：设备事后修理时期设备预防修理时期设备综合管理时期20世纪50年代以前20世纪50年代初至60年代未20世纪70年代初11.2设备购置的选择与评价设备购置是指根据生产经营和管理系统的需要而购买、设计制造和配置设备的活动。企业设备的种类（按用途分）：管理用设备：办公设备、通信设备和监控设备。生产用设备：直接改变原材料属性和形状的工作机器和设备。动力设备：用于生产电力、热力和其他动力的设备。传导设备：用于传送固体、液体、气体和动力的各种设备。交通运输设备：用于运送货物和载人的各种运输工具。仪器仪表：用于检测、检验和监视生产过程的各种仪器、仪表和工具等。设备购置的目的更新型购置，其目的是实现企业的技术进步，提高生产效率和产品质量，降低产品成本。产品开发型购置，其目的是通过设备购置实现企业的产品战，使企业具有更强的竞争力并在发展产品的带动下实现企业的技术进步。扩张型购置，以扩大同类产品的规模为目的，可以使企业迅速扩大产品产量，使企业能够在产品竞争中占有更大的市场份额，获取更高的收益。设备购置的技术经济分析评价设备购置的技术分析评价是指从设备的实物形态上对设备的选择进行分析评价。其分析评价水平的高低，直接影响设备购置的质量。技术性分析评价生产性分析评价可靠性分析评价维修性分析评价安全性分析评价耐用性分析评价环保性分析评价成套性分析评价适宜性分析评价技术性分析评价中的主要因素设备购置的经济性分析评价设备购置的经济性分析评价，是从设备的价值形态上对设备的评价选择。其分析评价水平高低会对设备一生的经济效率产生影响。分析法一：投资回收期分析评价从设备的投资费用与设备采用后带来的生产效率提高、能源消耗降低、产品质量提高而产生的效益这样两个角度来分析。

设备寿命周期费用是指企业为设备一生投入的费用（一次性投资＋设备维持备）。考虑到资金的时间价值，在进行设备寿命周期费用分析时，要把不同时间的费用支出换算成同一时间费用相加来分析。其换算方法有三种：年费法：设备平均年总费用＝（购置费－残值）×资本回收系数＋残值×利息率＋每年使用费现值法：设备寿命周期费用现值＝设备购置费＋年使用费×年金现值系数－残值×现值系数终值法：将设备购置费用和设备运行中每年支出的使用费按复利全部换算成设备寿命终结时的价值进行比较。分析法二：设备寿命周期费用分析评价11.3设备的使用与维修设备使用寿命的长短和生产效率的高低，固然取决于设备本身的结构、材质和性能的好坏，但在很大程序上也取决于设备使用和维修的状况。设备运行中的磨损及故障规律设备磨损：设备在使用和闲置过程中会逐渐降低和失去原有的功能而贬值。设备磨损有两种形式：物质磨损：设备在运动或闲置中出同的技术状态劣化。精神磨损：因科技的发展而造成设备的价值上的损耗。设备磨损及其零件从投入使用到磨损报废，根据其磨损可形成一条有规律的磨损曲线，根据磨损量的大小，设备磨损一般可分为三个阶段：初期磨损阶段、正常磨损阶段、剧烈磨损阶段。设备故障是指设备或其零部件在运行过程中发生的丧失其规定功能的不正常现象。设备老化性故障的规律设备老化性故障的发生有一定的统计规律，其规律也形成一条曲线，能常称为浴盆曲线。设备故障率的变化呈现三个不同阶段：初期故障期，偶发故障期、磨损故障期。设备故障及其规律故障率时间设备的合理使用经济要素管理设备的合理使用设备的使用费用设备的折旧方法技术要素管理设备分类、编号、登记和建档建立设备使用的规章制度确定合理的生产任务合理利用设备设备数量利用情况分析设备时间利用分析设备能力利用分析

设备检查是对设备的运行情况、工作精度、磨损或腐蚀程度进行检查和校验并进行记录，分为：日常检查、定期检查、重点检查。设备的维修（狭义）是指修理，即修复和更换已经磨损严重或腐蚀才华的零部件，使设备劣化的性能得到全部或部分恢复，使设备的有形磨损得到补偿。设备的检查与维修设备维修的类型大修中修小修考察设备磨损情况制定设备维修计划方案预测设备状况制定设备状态检测方案择优选择方案设备的维修决策TPM可以称作全员生产维修，这一管理模式既有对美国生产维修体制的继承，又吸收了英国综合工程学的思想，还吸取了中国鞍钢宪法中工人参加、群众路线、合理化建议及劳动竞赛的做法，是一种非常有效的管理模式。TPM的基本思想：以提高设备综合效率为目标；建立以设备一生为对象的预防维修系统；与设备相关的计划、使用、维修等所有部门都要参加；从最高管理者到一线工人全体参加；加强生产维修和保养的思想教育，强调动机管理，通过开展小组自主活动为推进生产维修。TPM的特点：全效率、全系统和全员。TPM的主要内容：日常点检和定期检查、计划修理和改善性修理、修理记录分析、开展5S活动。全面生产维修制度（TPM）11.4设备的更新设备更新是指用经济上更合理或技术上更先进的新设备替代技术上落后、物质上不能继续使用或经济上不宜继续使用的设备，它是对设备有形磨损和无形磨损的全面补偿。设备更新的基本理论：设备磨损理论和设备寿命理论。设备寿命理论：物质寿命：指设备以全新状态投入运行开始，直至因有形磨损而基本丧失原有技术性能，不能继续使用为止所经历的时间。技术寿命：指由于科学技术的迅速发展，在设备使用过程中出现了技术上更先进、经济上更合理的新型设备，而使现有设备在物质寿命尚未结束之前就被淘汰。经济寿命：由使用费用的高低决定的设备使用寿命。

设备更新期的决策

对设备更新方案的分析评价一般从市场、技术和经济三方面进行：市场分析：企业在设备更新之前，应对产品的市场前景进行分析，以确保更新设备的可行性。技术分析技术分析首先要对设备的先进性进行分析，其次要进行适用性分析，再次要进行安全性分析。经济分析通过对更新方案的经济性进行分析以取用使通过设备更新，降低生产成本，提高劳动生产率，提高产品质量，增加企业收入，实现更大的利润。设备更新方案的分析决策设备租赁是指企业通过合同契约并以缴纳租金的方式获得设备的使用权。当企业资金不足，或当企业不具备贷款能力而又急需更新设备时，完全可以采用租赁的