浓黑液处置技术升级改造项目结论与建议

浓黑液处置技术升级改造项目结论与建议1.1建设项目概况（1）项目名称：巴州浆粕有限公司浓黑液处置技术升级改造项目（2）建设单位：巴州浆粕有限公司（3）建设性质：新建（4）项目投资：总投资924.6万元，环保投资占总投资100%。（5）建设地点：位于经济技术开发区西尼尔镇，纬三路西侧巴州浆粕有限公司界内，地理坐标：东经86°09'40.08"，北纬41°36'44.64"。（6）建设规、库房以及事故应急池等。（7）项目占地：工程模及内容：新建处理规模为150m³/d的浓黑液喷雾干燥全套生产线设备，同时建设配套的自动控制、电器、仪表、厂房占地11496.8m2。1.2区域环境质量现状（1）大气环境质量现状大气环境质量现状监测及评价结果表明：各监测点SO2、NO2满足《环境空气质量标准》（GB3095-2012）中二级标准的要求，PM10全部超标，主要与其地理气候特征颗粒物本底值较高相关。（2）地表水环境质量现状西尼尔水库水质监测项目所有指标均能满足《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中的Ⅲ类标准要求，总体而言区域地表水质量较好。（3）地下水环境质量现状地下水5个监测点中巴州瑞兴化工有限公司厂区和本项目厂区监测点全部指数均＜1，说明地下水（承压水）水质较好；西尼尔村、团结村和园区中部水井监测点除总硬度、硫酸盐、硝酸盐氮及氯化物外，其它指数均＜1，究其原因，地下水井为潜水井，受当地蒸发量大以及地质结构的影响，潜水中的盐分含量较高，总体而言，区域内地下水水质情况较好。（4）声环境质量现状厂区东、南、西、北昼夜监测结果均低于《声环境质量标准》(GB3096-2008)中3类标准，本项目厂址的噪声监测结果符合当地声功能环境规划要求。1.3污染防治措施及影响分析（1）废气本项目大气污染源为喷雾干燥车间排气筒排放的尾气，主要污染物为粉尘、SO2、NOx。其中，热风炉燃烧天然气产生的尾气中烟尘、SO2、NOx排放量较少，能够达到《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）新污染源二级排放标准要求；喷雾干燥塔干燥后的碱木素约40%进入旋风分离器分离（效率约为95%），分离后的尾气进入水膜喷淋除尘器（除尘效率约96%），净化后的尾气采用引风机抽至19m高排气筒排放，风量约为64000m3/h，粉尘产生浓度为22500mg/m3，产生速率约为1462.5kg/h，产生量约为11583t/a；排放浓度为45mg/m3，排放速率为2.925kg/h，排放量约为23.166t/a。排放浓度、排放速率均满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）新污染源二级排放标准（排放浓度≤120mg/m3，19m高排气筒排放速率≤5.42kg/h）。经采用估算模式预测，本项目运营后，碱木素干燥装置粉尘排放最大落地浓度为0.01418mg/m3，占评价浓度限值的3.15%；SO2最大落地浓度为0.001157mg/m3，占评价浓度限值的0.23%；NOx最大落地浓度为0.005411mg/m3，占评价浓度限值的2.71%，占标率10%的最远距离D10%为0m。可见，项目正常情况排放的大气污染物对大气环境影响较小。项目在对干燥装置尾气进行时采用稀黑液进行洗涤除尘，由于稀黑液中含有少量的碱性物质和醇类物质，处理过程会有少量臭气产生。类比调查疆内同类企业可知，玛纳斯县澳洋科技有限责任公司在2013年进行了污水处理提标改造工程，对厂区浓黑液同样采取了浓黑液蒸发浓缩及木质素回收处理，根据2014年昌吉回族自治州环保局出具的《关于玛纳斯澳洋科技有限责任公司污水处理提标改造项目竣工环境保护验收意见》（昌州环函【2014】241号），该项目厂界恶臭污染物排放满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）相关标准要求。本项目采用的浓黑液处理工艺与玛纳斯县澳洋科技有限责任公司浓黑液处理工艺完全相同，项目处理规模（本项目150m3/d）与其（207m3/d）相近，因此，类比分析可知本项目运营期间恶臭气体对厂区周围环境影响不大。（2）废水本项目不新增劳动定员，均依托厂区现有职工，故不新增生活污水。本项目废水主要为水膜除尘废水，水膜除尘介质为厂区蒸发前稀黑液，封闭循环使用，当达到一定浓度时，输送至蒸发工段蒸发，不外排，对环境影响较小。工程厂区基本处于地下水潜水迳流、补给区，土层结构为渗透性较强的砾石及卵石组成，地下水迳流条件好，废水泄漏对该区段产生影响的可能性较大。因此，本项目采取分区防渗的措施：对于绿化及管理区，根据需要简单硬化；对于干燥车间和木质素库房，其地面防渗系数≤10-7cm/s，1.5m厚粘土层；事故应急池及管线渗透系数≤10-7cm/s，厚度不小于6m厚粘土层。此外在本工程装置设计、施工和运行时，必须严格控制厂区废水的无组织泄漏，杜绝厂区存在连续性事故排放点源的存在。拟建工程设计时，应严把设计和施工质量关，杜绝因材质、制管、防腐涂层、焊接缺陷及运行失误而造成管线泄漏，生产运行过程中，必须强化监控手段，定期检查，保护评价区地下水资源。（3）固废本项目不新增劳动定员，运营过程中产生的碱木素作为产品外售，无其它固体废物，不会对周围环境造成明显的不利影响。（4）噪声选用低噪声设备，对高噪声设备采用减震措施，所有设备均位于厂房内，起到隔声作用，经预测分析，厂界噪声标准满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类标准。1.4卫生防护距离本项目装置本身几乎不产生无组织排放，项目卫生防护距离依据厂区现有项目执行，根据维吾尔自治区环境保护局，新环监函【2006】39号，“关于实业有限责任公司扩建年产3.6万吨棉浆粕生产线项目环境影响报告书的批复”中，“（六）今后在本项目环评确定的400米的卫生防护距离内，禁止建设对环境敏感的建筑物。”综合考虑，本项目完成后，厂区依旧执行400米的卫生防护距离。根据现场调查，项目拟选厂址周围无环境敏感建筑物，可满足卫生防护距离要求。1.5环境风险分析就本项目而言，不存在发生沼气爆炸等恶性事故的可能性；拟处理的浓黑液经喷雾干燥得到碱木素产品，无有毒有害等物质，故本项目无需进行环境风险评价。1.6环境影响经济损益分析项目总投资924.60万元，全部为环保投资，按照蒸发浓缩黑液45%的浓度（浆料比重1.3）计算，项目正常日生产碱木素产品85.995t，售价1200元/t，则日可创造直接经济效益1.32万元，单位浓黑液盈利368.02元/（m3黑液），所以从经济效益费用角度分析，本项目是可行的。（2）本项目的实施，有效解决了企业浓黑液的处理处置问题，提高企业污染物处理、减排和资源回收利用率，避免浓黑液对外环境的影响，浓黑液喷雾干燥装置是利国利民的环保装置，因此本项目社会效益显著。（3）本项目采用了先进的蒸发浓缩黑液喷雾干燥工艺技术设备，达到了黑液的零排放，单位产品主要污染物COD排放量减少188.1kgCOD/t粕，COD排放量日消减56.43t。根据公司实际年平均产能8.58万t（日产260t）浆粕计算，拟建项目投入运行后，公司年COD总减排量为16139t，具有显著的环境效益。1.7环境管理与监控计划在项目实施和运行期间必须在环境保护部门的宏观管理下，利用本厂内部的环境管理机构进行规范化监督管理，防止该项目建设和运行中一些不规范的建设和操作造成事故或误差，从而对环境造成不利影响，确保干燥车间正常运行和环保治理设施安全有效地运行。建设单位可委托有资质的环境监测机构对项目排放的废气、噪声、固废及周围的环境质量按照报告中提出的监测计划进行监测。同时，企业应建立健全污染源监控和环境监测技术档案，并接受当地环保部门的业务指导、监督和检查。建设单位在工程投产后正常生产工况下达到设计规模75％以上时，应按照《建设项目环境保护设施竣工验收管理规定》中的有关要求，及时向项目环保主管部门提出环保设施竣工验收申请，进行验收。1.8公众意见采纳情况本次环境影响评价的公众参与工作采用网络公示和问卷调查相结合的方式，广泛听取各界对工程建设及环境保护方面的意见和要求。本次环境影响评价于2017年7月10日在环境保护厅网站进行了第一次公示，公示时间为10个工作日，公示期间未收到反馈意见；2017年9月6日在环境保护厅网站进行了第二次公示，公示时间为10个工作日，公示期间未收到反馈意见。第二次公示结束后，采取发放公众参与调查问卷的方式进行公众参与调查，发放公众调查问卷为300份，回收问卷297份，回收率99%。调查结果显示绝大多数人都认为有必要建设该项目，占被调查对象人数的98%；有99%的被调查者同意该项目的建设。通过公众参与调查，建设单位对公众反馈的意见和建议，给出采纳情况如下：（1）在建设和运行过程中使用低噪声设备，认真落实环保治理措施，严格执行“三同时”制度。（2）加强风险管理，制定好应急防范措施和应急预案，并及时将事故情况告知受影响群众。（3）在各类施工过程中，对施工项目严格管理，严把质量关，做到“工完料净场地清”。（4）加强厂区周围的绿化。1.9建设项目环境影响可行性拟建项目建设符合国家产业政策；选址合理可行；有效治理企业蒸发工段产生的浓黑液，得到的碱木素作为产品外售；各项污染物能够达标排放；环境风险水平在可接受程度内；通过公众参与分析，当地群众大部分支持该项目建设，无反对意见；项目的建设可产生较好的环境、经济、社会效益；拟建项目可以实现“达标排放”、“总量控制”和“风险控制”的目标。考虑项目在建设过程中的不确定因素，项目建设过程中认真落实环境保护“三同时”，严格落实设计和环评报