管道分部、分项质量评定表

分部工程质量评定表表10.05

单位工程名称：储运设施安装工程

分部工程名称：管道安装

等级

序号分项工程名称性质备注

合格优良

1重煤焦油主要

2轻煤焦油主要

3煤焦油V主要

4洗油V主要

5粗苯V主要

6液化气V主要

7重油主要

8柴油V主要

9化工轻油V主要

10脱硫废液V一般

11蒸汽V一般

12新鲜水V一般

13氮气V一般

14氨水V一般

15管道绝热分项V一般

合计15项6项9项

专业技术负责人：核定人：

评核

定定

优良优良

等等

单位工程负责人：核定部门：

级级

分项工程质量评定表表10.0.4

单位工程名称：储运设施安装工程分项工程名称：重煤焦油

分部工程名称：管道安装分项工程性质：主要

项目名称检查结果

保证项目检查11项，其中合格11项，合格率100%

检查13项，其中合格5项，合格率38.4%

基本项目

优良8项，优良率61.2%

允许偏差项目实测8项，其中合格8项，合格率100%

优良优良

评认

定定

专业技术负责人：专职检查员：

等等

班组长：

级级

2010年9月15日2010年9月15日

分项工程质量检验表表10.0.1

—钢管、有色金属管道保证项目检验记录

单位工程名称：储运设施安装工程分项工程名称：重煤焦油

分部工程名称：管道安装分项工程性质：主要

检验内容质量情况

材质、规格、型号的合格证、质量证明书及复（校）验收报告V

阀门试验、阀门解体及安全阀调试记录V

加工合格证及加工记录

高压管螺纹及密封面加工记录

设计变更及材料代用记录

焊工合格证、焊接工艺评定、焊接工作记录及焊条、焊剂烘干记录V

资焊缝无损探伤报告和热处理记录V

料管段、管件及阀门的清洗脱脂记录

审预拉伸（压缩）记录

查膨胀指示器、监察管段及蠕胀测点施工记录

与传动设备连接的管道安装记录

封闭及隐蔽工程记录V

夹套管加工记录

电阻值测试记录

管道系统试验记录

管道系统吹洗、脱脂、酸洗、钝化记录V

法兰密封面V

管子标记移植V

焊缝表面质量V

现

法兰、焊缝及其它连接件的安装位置

场

补偿器的安装质量

检

固定支架的安装位置、质量

查

膨胀指示器、监察管段及蠕胀测点安装质量

填料式补偿器剩余收缩量

技术负责人：检查员：组长：2010年9月15日

分项工程质量检验表表10.0.2

—钢管、有色金属管道基本项目检验记录

单位工程名称：储运设施安装工程分项工程名称：重煤焦油

分部工程名称：管道安装分项工程性质：主要

质量情况

检验内容等级

12345678910

管子、管件、阀门及支吊架弹簧表面质量OOOOVVOVOV优良

高压钢管除去缺陷后的实际壁厚

有色金属管的椭圆度、局部变形及均匀度

胀口或翻边管子的抽样试验结果

阀门传动装置检查OOOVOVOOV优良

闸阀密封面渗漏量检查VVOVOVOV合格

螺栓、螺母的表面质量OVVVOVVVVO合格

垫片质量OOVOOOVOV优良

弯管表面质量、壁厚减薄率及椭圆度

卷管组对纵焊缝间距、支管外壁与纵、环焊缝间距

夹套管与主管间隙、支撑块位置

对接焊缝咬边及角焊缝质量OOVOOOVOV优良

管道安装坡向、坡度OC)OV。V合格

管道穿越位置及保护VOOOOOO优良

法兰、螺栓连接VOOOVOOOVV优良

高压密封垫圈、垫片安装

有色金属管表面质量及承插焊接质量

蒸汽伴管安装OVVOOVOVVV合格

阀门安装的位置、方向OOOOVV合格

支、吊架安装

管道被涂表面的质量OOOOOOVOVV优良

色环、工作介质、流向的涂漆标记

薄膜厚度及质量OOO()OOOVVV优良

技术负责人:检查员:组长:2010年9月15日

分项工程质量检验表表10.0.3

—钢管、有色金属管道允许偏差项目检验记录

单位工程名称：储运设施安装工程分项工程名称：重煤焦油

分部工程名称：管道安装分项工程性质：主要

允许

偏亲实测值(mm)

检验内容

(mm)12345678910

高压管段加工

支吊架弹簧工作圈数与节距

支吊架弹簧支撑面与轴线垂直度

弯管内侧波浪度

卷管周长及椭圆度

样板与卷管外壁不贴合间隙

卷管平直度

焊制弯头周长及端面与中心线垂直度

异径管椭圆度

三通支管垂直度

“Q”形补偿器悬臂长度及平面扭曲

波形补偿器周长及波顶直径

填料式补偿器插管与套管装配间隙

对接接头焊缝余高W222.522.5022221

对接接头外壁错边量W10000.51.510120

对接接头平直度W21131321222

管道坐标与标高15121591889195412

水平管道弯曲度W53543065549

立管铅垂度W11111010314

成排管道间距W1512180551812101313

交叉管的外壁或绝缘层间距

有色金属管翻边同轴性

铅管加固圈直径及拉条间距

夹套管外管与内管同心度

技术负责人：检查员：组长：2010年9月15日

分项工程质量评定表表10.0.4

单位工程名称：储运设施安装工程分项工程名称：轻煤焦油

分部工程名称：管道安装分项工程性质：主要

项目名称检查结果

保证项目检查11项，其中合格11项，合格率100%

检查13项，其中合格5项，合格率38.4%

基本项目

优良8项，优良率61.6%

允许偏差项目实测8项，其中合格8项，合格率100%

优良优良

评认

定定

专业技术负责人：专职检查员：

等等

班组长：

级级

2010年9月15日2010年9月15日

分项工程质量检验表表10.0.1

—钢管、有色金属管道保证项目检验记录

单位工程名称：储运设施安装工程分项工程名称：轻煤焦油

分部工程名称：管道安装分项工程性质：主要

检验内容质量情况

材质、规格、型号的合格证、质量证明书及复（校）验收报告V

阀门试验、阀门解体及安全阀调试记录V

加工合格证及加工记录

高压管螺纹及密封面加工记录

设计变更及材料代用记录

焊工合格证、焊接工艺评定、焊接工作记录及焊条、焊剂烘干记录V

资焊缝无损探伤报告和热处理记录V

料管段、管件及阀门的清洗脱脂记录

审预拉伸（压缩）记录

查膨胀指示器、监察管段及蠕胀测点施工记录

与传动设备连接的管道安装记录

封闭及隐蔽工程记录V

夹套管加工记录

电阻值测试记录

管道系统试验记录

管道系统吹洗、脱脂、酸洗、钝化记录V

法兰密封面V

管子标记移植V

焊缝表面质量V

现

法兰、焊缝及其它连接件的安装位置

场

补偿器的安装质量

检

固定支架的安装位置、质量

查

膨胀指示器、监察管段及蠕胀测点安装质量

填料式补偿器剩余收缩量

技术负责人：检查员：组长：2010年9月15日

分项工程质量检验表表10.0.2

—钢管、有色金属管道基本项目检验记录

单位工程名称：储运设施安装工程分项工程名称：轻煤焦油

分部工程名称：管道安装分项工程性质：主要

质量情况

检验内容等级

12345678910

管子、管件、阀门及支吊架弹簧表面质量OOOOVVOVOV优良

高压钢管除去缺陷后的实际壁厚

有色金属管的椭圆度、局部变形及均匀度

胀口或翻边管子的抽样试验结果

阀门传动装置检查OOOVOVOO优良

闸阀密封面渗漏量检查VVOVOVOV合格

螺栓、螺母的表面质量OVVVOOVOOO优良

垫片质量OOVVOVOV合格

弯管表面质量、壁厚减薄率及椭圆度

卷管组对纵焊缝间距、支管外壁与纵、环焊缝间距

夹套管与主管间隙、支撑块位置

对接焊缝咬边及角焊缝质量OOVOOOVOV优良

管道安装坡向、坡度OC)OV。C)0优良

管道穿越位置及保护VOOOV合格

法兰、螺栓连接VOVOVVVOOO优良

高压密封垫圈、垫片安装

有色金属管表面质量及承插焊接质量

蒸汽伴管安装OVVOOVOVVV合格

阀门安装的位置、方向OOOOOOO优良

支、吊架安装

管道被涂表面的质量VOVOVOVOVV合格

色环、工作介质、流向的涂漆标记

薄膜厚度及质量OOO()OVOVVV优良

技术负责人:检查员:组长:2010年9月15日

分项工程质量检验表表10.0.3

—钢管、有色金属管道允许偏差项目检验记录

单位工程名称：储运设施安装工程分项工程名称：轻煤焦油

分部工程名称：管道安装分项工程性质：主要

允许

偏亲实测值(mm)

检验内容

(mm)12345678910

高压管段加工

支吊架弹簧工作圈数与节距

支吊架弹簧支撑面与轴线垂直度

弯管内侧波浪度

卷管周长及椭圆度

样板与卷管外壁不贴合间隙

卷管平直度

焊制弯头周长及端面与中心线垂直度

异径管椭圆度

三通支管垂直度

“Q”形补偿器悬臂长度及平面扭曲

波形补偿器周长及波顶直径

填料式补偿器插管与套管装配间隙

对接接头焊缝余高W22222022221

对接接头外壁错边量W10000.51.510120

对接接头平直度W21131321222

管道坐标与标高15171591689195412

水平管道弯曲度W56543055545

立管铅垂度W11111010314

成排管道间距W1512160551512101313

交叉管的外壁或绝缘层间距

有色金属管翻边同轴性

铅管加固圈直径及拉条间距

夹套管外管与内管同心度

技术负责人：检查员：组长：2010年9月15日

分项工程质量评定表表10.0.4

单位工程名称：储运设施安装工程分项工程名称：煤焦油

分部工程名称：管道安装分项工程性质：主要

项目名称检查结果

保证项目检查11项，其中合格11项，合格率100%

检查12项，其中合格2项，合格率16.7%

基本项目

优良10项，优良率83.3%

允许偏差项目实测8项，其中合格8项，合格率100%

优良优良

评认

定定

专业技术负责人：专职检查员：

等等

班组长：

级级

2010年9月15日

2010年9月15日

分项工程质量检验表表10.0.1

—钢管、有色金属管道保证项目检验记录

单位工程名称：储运设施安装工程分项工程名称：煤焦油

分部工程名称：管道安装分项工程性质：主要

检验内容质量情况

材质、规格、型号的合格证、质量证明书及复（校）验收报告V

阀门试验、阀门解体及安全阀调试记录V

加工合格证及加工记录

高压管螺纹及密封面加工记录

设计变更及材料代用记录

焊工合格证、焊接工艺评定、焊接工作记录及焊条、焊剂烘干记录V

资焊缝无损探伤报告和热处理记录V

料管段、管件及阀门的清洗脱脂记录

审预拉伸（压缩）记录

查膨胀指示器、监察管段及蠕胀测点施工记录

与传动设备连接的管道安装记录

封闭及隐蔽工程记录

夹套管加工记录

电阻值测试记录

管道系统试验记录

管道系统吹洗、脱脂、酸洗、钝化记录V

法兰密封面V

管子标记移植V

焊缝表面质量V

现

法兰、焊缝及其它连接件的安装位置

场

补偿器的安装质量

检

固定支架的安装位置、质量

查

膨胀指示器、监察管段及蠕胀测点安装质量

填料式补偿器剩余收缩量

技术负责人:检查员:组长:2010年9月15日

分项工程质量检验表表10.0.2

—钢管、有色金属管道基本项目检验记录

单位工程名称：储运设施安装工程分项工程名称：煤焦油

分部工程名称：管道安装分项工程性质：主要

质量情况

检验内容等级

12345678910

管子、管件、阀门及支吊架弹簧表面质量OOOOVVOVOV优良

高压钢管除去缺陷后的实际壁厚

有色金属管的椭圆度、局部变形及均匀度

胀口或翻边管子的抽样试验结果

阀门传动装置检查VVOVOVOOO优良

闸阀密封面渗漏量检查VOOOVOVOV优良

螺栓、螺母的表面质量OVVVOVVVVO合格

垫片质量OOVVOVOV合格

弯管表面质量、壁厚减薄率及椭圆度

卷管组对纵焊缝间距、支管外壁与纵、环焊缝间距

夹套管与主管间隙、支撑块位置

对接焊缝咬边及角焊缝质量OOVOOOVOV优良

管道安装坡向、坡度OC)O。O。V优良

管道穿越位置及保护VOOOOO优良

法兰、螺栓连接VOVOOOVOVO优良

高压密封垫圈、垫片安装

有色金属管表面质量及承插焊接质量

蒸汽伴管安装

阀门安装的位置、方向OOOOVOOO优良

支、吊架安装

管道被涂表面的质量VOVOOOVOOO优良

色环、工作介质、流向的涂漆标记

薄膜厚度及质量OVOVOVOOO优良

技术负责人:检查员:组长:2010年9月15日

分项工程质量检验表表10.0.3

—钢管、有色金属管道允许偏差项目检验记录

单位工程名称：储运设施安装工程分项工程名称：煤焦油

分部工程名称：管道安装分项工程性质：主要

允许实测值(mm)

检验内容偏差

(mm)12345678910

高压管段加工

支吊架弹簧工作圈数与节距

支吊架弹簧支撑面与轴线垂直度

弯管内侧波浪度

卷管周长及椭圆度

样板与卷管外壁不贴合间隙

卷管平直度

焊制弯头周长及端面与中心线垂直度

异径管椭圆度

三通支管垂直度

“Q”形补偿器悬臂长度及平面扭曲

波形补偿器周长及波顶直径

填料式补偿器插管与套管装配间隙

对接接头焊缝余高W22222.5022221

对接接头外壁错边量1100.51.510120

对接接头平直度<22131321222

管道坐标与标高151215171389165412

水平管道弯曲度W53543065549

立管铅垂度W11111010314

成排管道间距W1512160551612101313

交叉管的外壁或绝缘层间距

有色金属管翻边同轴性

铅管加固圈直径及拉条间距

夹套管外管与内管同心度

技术负责人:检查员:组长:2010年9月15日

分项工程质量评定表表10.0.4

单位工程名称：储运设施安装工程分项工程名称：洗油

分部工程名称：管道安装分项工程性质：主要

项目名称检查结果

保证项目检查11项，其中合格11项，合格率100%

检查12项，其中合格3项，合格率25%

基本项目

优良9项，优良率75%

允许偏差项目实测7项，其中合格7项，合格率100%

优良优良

评认

定定

专业技术负责人：专职检查员：

等等

班组长：

级级

2010年9月16日2010年9月16日

分项工程质量检验表表10.0.1

—钢管、有色金属管道保证项目检验记录

单位工程名称：储运设施安装工程分项工程名称：洗油

分部工程名称：管道安装分项工程性质：主要

检验内容质量情况

材质、规格、型号的合格证、质量证明书及复（校）验收报告V

阀门试验、阀门解体及安全阀调试记录V

加工合格证及加工记录

高压管螺纹及密封面加工记录

设计变更及材料代用记录

焊工合格证、焊接工艺评定、焊接工作记录及焊条、焊剂烘干记录V

资焊缝无损探伤报告和热处理记录V

料管段、管件及阀门的清洗脱脂记录

审预拉伸（压缩）记录

查膨胀指示器、监察管段及蠕胀测点施工记录

与传动设备连接的管道安装记录

封闭及隐蔽工程记录V

夹套管加工记录

电阻值测试记录

管道系统试验记录

管道系统吹洗、脱脂、酸洗、钝化记录V

法兰密封面V

管子标记移植V

焊缝表面质量V

现

法兰、焊缝及其它连接件的安装位置

场

补偿器的安装质量

检

固定支架的安装位置、质量

查

膨胀指示器、监察管段及蠕胀测点安装质量

填料式补偿器剩余收缩量

技术负责人：检查员：组长：2010年9月16日

分项工程质量检验表表10.0.2

—钢管、有色金属管道基本项目检验记录

单位工程名称：储运设施安装工程分项工程名称：洗油

分部工程名称：管道安装分项工程性质：主要

质量情况

检验内容等级

12345678910

管子、管件、阀门及支吊架弹簧表面质量OOOOVVOVOV优良

高压钢管除去缺陷后的实际壁厚

有色金属管的椭圆度、局部变形及均匀度

胀口或翻边管子的抽样试验结果

阀门传动装置检查VVOVOVOOOO优良

闸阀密封面渗漏量检查OOOOVOVOV优良

螺栓、螺母的表面质量OOVVOVVOVO优良

垫片质量OOVVOVOV合格

弯管表面质量、壁厚减薄率及椭圆度

卷管组对纵焊缝间距、支管外壁与纵、环焊缝间距

夹套管与主管间隙、支撑块位置

对接焊缝咬边及角焊缝质量OOVOOOVOV优良

管道安装坡向、坡度OC)OV。V合格

管道穿越位置及保护VOOOOOO优良

法兰、螺栓连接VOVOOOOOVV优良

高压密封垫圈、垫片安装

有色金属管表面质量及承插焊接质量

蒸汽伴管安装

阀门安装的位置、方向OOOOVOOO优良

支、吊架安装

管道被涂表面的质量VOVOVOVOOO优良

色环、工作介质、流向的涂漆标记

薄膜厚度及质量OVOVOVOVVV合格

技术负责人:检查员:组长:2010年9月16日

分项工程质量检验表表10.0.3

—钢管、有色金属管道允许偏差项目检验记录

单位工程名称：储运设施安装工程分项工程名称：洗油

分部工程名称：管道安装分项工程性质：主要

允许

偏亲实测值(mm)

检验内容

(mm)12345678910

高压管段加工

支吊架弹簧工作圈数与节距

支吊架弹簧支撑面与轴线垂直度

弯管内侧波浪度

卷管周长及椭圆度

样板与卷管外壁不贴合间隙

卷管平直度

焊制弯头周长及端面与中心线垂直度

异径管椭圆度

三通支管垂直度

“Q”形补偿器悬臂长度及平面扭曲

波形补偿器周长及波顶直径

填料式补偿器插管与套管装配间隙

对接接头焊缝余高W222.522022221

对接接头外壁错边量W11100.51.510120

对接接头平直度W22211321222

管道坐标与标高15161591589175412

水平管道弯曲度W53543065545

立管铅垂度W11111010314

成排管道间距W1512140551812101317

交叉管的外壁或绝缘层间距

有色金属管翻边同轴性

铅管加固圈直径及拉条间距

夹套管外管与内管同心度

技术负责人：检查员：组长：2010年9月16日

分项工程质量评定表表10.0.4

单位工程名称：7#管廊管道安装工程分项工程名称：NP线

分部工程名称：管道安装分项工程性质：主要

项目名称检查结果

保证项目检查11项，其中合格11项，合格率100%

检查13项，其中合格4项，合格率29.4%

基本项目

优良9项，优良率71.6%

允许偏差项目实测7项，其中合格7项，合格率100%

优良优良

评认

定定

专业技术负责人：专职检查员：

等等

班组长：

级级

2010年9月14日2010年9月14日

分项工程质量检验表表10.0.1

—钢管、有色金属管道保证项目检验记录

单位工程名称：储运设施安装工程分项工程名称：粗苯

分部工程名称：管道安装分项工程性质：主要

检验内容质量情况

材质、规格、型号的合格证、质量证明书及复（校）验收报告V

阀门试验、阀门解体及安全阀调试记录V

加工合格证及加工记录

高压管螺纹及密封面加工记录

设计变更及材料代用记录

焊工合格证、焊接工艺评定、焊接工作记录及焊条、焊剂烘干记录V

资焊缝无损探伤报告和热处理记录V

料管段、管件及阀门的清洗脱脂记录

审预拉伸（压缩）记录

查膨胀指示器、监察管段及蠕胀测点施工记录

与传动设备连接的管道安装记录

封闭及隐蔽工程记录V

夹套管加工记录

电阻值测试记录

管道系统试验记录

管道系统吹洗、脱脂、酸洗、钝化记录V

法兰密封面V

管子标记移植V

焊缝表面质量V

现

法兰、焊缝及其它连接件的安装位置

场

补偿器的安装质量

检

固定支架的安装位置、质量

查

膨胀指示器、监察管段及蠕胀测点安装质量

填料式补偿器剩余收缩量

技术负责人:检查员:组长:2010年9月14日

分项工程质量检验表表10.0.2

—钢管、有色金属管道基本项目检验记录

单位工程名称：储运设施安装工程分项工程名称：粗苯

分部工程名称：管道安装分项工程性质：主要

质量情况

检验内容等级

12345678910

管子、管件、阀门及支吊架弹簧表面质量OOOOVVOVOV优良

高压钢管除去缺陷后的实际壁厚

有色金属管的椭圆度、局部变形及均匀度

胀口或翻边管子的抽样试验结果

阀门传动装置检查OOOVOVOOV优良

闸阀密封面渗漏量检查OOOOVOVOV优良

螺栓、螺母的表面质量OVOOOVOOV