《广东省常规跨径公路钢桥安装标准化指南（2024版）》

GDJT广东省交通运输厅指导性技术文件GDJT004-01-2024广东省常规跨径公路钢桥安装标准化指南GuideforstandardizationinstallationofconventionalspanhighwaysteelbridgesinGuangdongProvince（2024版）2024-11-15发布2024-12-01实施广东省交通运输厅发布《广东省常规跨径公路钢桥安装标准化指南》编审委员会主任委员：黄成造副主任委员：职雨风张钱松吴玉刚王璜胡志桥委员：代希华陈榕峰李剑张太科吴玲正马林张鑫敏卢辉陈志清专家委员会主任委员：周良副主任委员：胡可邓青儿委员：吴冲刘玉擎刘永健张清华苏彦江徐振立吴先树马保林丁望星马立芬阮家顺编写人员主编：张永涛副主编：田唯霰建平荣国城郭峰超参编人员：郑和晖王敏袁超李刚窦金行周松川李正李国武葛国库刘双罗树奎金仓刘勋舒宏生董春光刘楷煌朱书敏贾骁刘程洪周锡海曾炜邬良玉饶登宇田飞代浩邓薇曹利景梁力黄涛张峰陈林松甘超广东省常规跨径公路钢桥安装标准化指南前言为贯彻落实《交通运输部关于广东省开展交通基础设施高质量发展等交通强国建设试点工作的意见》（交规划函[2020]694号）的相关要求，提升广东省常规跨径公路钢桥的设计及建造水平，由广东省交通运输厅统筹部署，广东省交通集团牵头、广州交通投资集团配合，组织建设、设计、钢结构制造及施工等相关单位，依托狮子洋通道工程、广深高速公路改扩建工程、增城至佛山高速公路增城至天河段开展了《常规跨径公路钢桥标准化设计及工业化建造技术研究》（简称“钢桥标准化”）工作，并成立专家委员会进行系统的咨询审查。为了适应广东省公路钢结构桥梁建设的需要，体现广东省特点，围绕各类型桥梁的不同工作场景，统一技术准则，保证工程质量和施工安全，编制组在广泛调研国内钢桥及组合结构桥梁安装技术的基础上，结合钢桥标准化的研究成果和钢桥建设的发展水平，针对我国交通运输行业转型升级的技术背景，总结常规跨径钢桥施工的“四新”技术及有益成果，积极推动“标准化、信息化、数字化、智能化”制造模式，经多次研讨、专委会审查及广泛征求意见，编制完成《广东省常规跨径公路钢桥安装标准化指南》。本指南由中交第二航务工程局有限公司牵头编写，共包括11章和1个附录：1总则，2引用文件，3术语，4基本规定，5安装准备，6支架法安装，7架桥机法安装，8顶推法安装，9整孔与大节段安装，10混凝土桥面板施工，11施工监控，资料性附录A典型安装工艺示意。第1章、第2章、第3章、第4章、第8章由中交第二航务工程局有限公司编写，第5章、第7章及第10章由中交第二公路工程局有限公司及中交第二航务工程局有限公司共同编写，第6章、第9章由保利长大工程有限公司编写，第11章及资料性附录A由中交第二航务工程局有限公司、中交第二公路工程局有限公司及保利长大工程有限公司共同编写。目录TOC\o"1-3"\h\u1总则 资料性附录A典型安装工艺示意A.1支架法安装工艺A.1.1支架法安装步骤如表A.1.1所示。表A.1.1支架法安装步骤序号步骤示意图1第一阶段1、过渡段钢箱梁吊装施工,所有节段均采用由加工厂运输至现场原位进行汽车吊单臂起吊吊装。2、过渡段的临时支墩基础均采用在原地面浇筑扩大基础形式。2第二阶段1、中跨段钢箱梁吊装施工，节段由加工厂运输至现场进行二次拼接后再运输至桥位进行吊装。2、中跨段的临时支墩基础均采用在原地面浇筑扩大基础形式。3第三阶段1、过渡段钢箱梁吊装，节段由加工厂运输至现场二次拼接后运输至桥位进行吊装。2、过渡段的临时支墩基础均采用在原地面浇筑扩大基础形式。

A.2架桥机法安装工艺A.2.1架桥机法安装步骤如表A.2.1所示。表A.2.1架桥机法安装步骤序号步骤示意图1步骤1：安装前的准备工作临时支座安装；2、安装架桥机，调试验收完成后试吊装，检查验收。2步骤2：喂梁通过运梁平车将钢梁运输至架桥机尾部，2#天车与钢梁前端连接，后端由运梁平车承托，向安装跨方向缓慢前移；2、待钢梁后端到达1#天车下方时，后端吊点连接并起吊，调整梁段姿态，完成喂梁。运梁平车返回。3步骤3：落梁1、1#、2#天车同步带梁前移至设计位置缓慢落梁，通过天车调整纵桥向和横桥向位置，钢梁前端落在临时支座上；2、安装N墩及N+1墩永久支座，完成N~N+1跨钢梁安装。4步骤4：架设下一孔钢梁1、架桥机过孔；2、重复步骤2和步骤3，完成N+1~N+2跨钢梁落梁，后端与已架设钢梁连接，前端落在临时支座上，同时安装N+2墩永久支座。5步骤5：安装N~N+1跨桥面板，架桥机中支腿位置桥面板暂不安装。6步骤6：架桥机纵移至下一孔，完成上一孔剩余中支腿位置桥面板安装；安装N+2~N+3跨钢梁及N+3墩顶永久支座；然后安装N+1~N+2跨桥面板。7步骤7：重复步骤4~步骤6，完成整联钢梁及桥面板安装。8步骤8：拆除临时支座，永久支座受力，完成体系转换，架桥机移动至下一联第一孔，完成该联剩余中支腿位置桥面板的安装。A.2.2架桥机过孔步骤如表A.2.2所示。表A.2.2架桥机过孔步骤序号步骤示意图1步骤1：架桥机过孔前基本姿态：架桥机两列主梁、提升小车、横移轨道的中心形成垂直线；后托装置前移至中支腿附近；前提升小车停放在后托上方；后提升小车停放在架桥机最尾部。2步骤2：拆除中支腿与主梁连接螺栓，同时启动前支腿、后支腿液压装置，调整好后托装置高度，架桥机具备6个点同时受力。前提升小车停在后托位置固定不动。中支腿前移至N+1墩墩顶位置。3步骤3：在后托装置和中支腿之间选择两个连接点，用手拉葫芦将两列主梁拉紧。收起前支腿和后支腿，主梁由后托装置和中支腿支撑。4步骤4：启动中支腿上层轮箱和后托的电控系统，驱动主梁向前平移，后支腿、后提升小车随主梁向前平移，同时前提升小车同步移动，前提升小车位置保持在后托上方。5步骤5：前支腿移至N+2墩盖梁上方，放下前支腿，垫实垫牢，调整前支腿高度并穿轴销固定。放下后支腿支撑起主梁。将中支腿上层轮箱与主梁下弦固结，过孔完毕。

A.3顶推法安装工艺A.3.1顶推法安装步骤如表A.3.1所示。表A.3.1顶推安装步骤序号步骤示意图1步骤1：钢梁顶推前的准备工作施工拼装平台、临时墩；在临时墩上安装顶推设备并调试；拼装导梁集首节段，保证钢梁与导梁之间可靠连接。2步骤2：初始阶段钢梁采用小节段拼装并顶推，直至导梁头部达到最大悬臂。3步骤3：顶推整跨。4步骤4：拼装整跨。5步骤5：重复步骤3和步骤4至钢梁顶推到位。6步骤6：吊装施工剩余节段完成顶推安装。

A.3.2导梁上墩步骤如表A.3.2所示。表A.3.2导梁上墩序号步骤示意图工艺说明1步骤1：导梁到达顶推设备前；2步骤2：利用千斤顶将导梁头部顶起直至导梁高出设备顶面；3步骤3：抄垫顶推上方；4步骤4：顶升油缸下降，导梁落至顶推设备上；5步骤5：往前顶推一个行程6步骤6：顶升油缸支撑于导梁底面上；7步骤7：循环的顶推，直至导梁底面即将搭上设备上方；8步骤8：往前顶推一个行程；9步骤9：将设备两边千斤顶顶起；10步骤10：顶推设备回退至导梁底板下放；11步骤11：继续顶推，完成导梁上墩全部过程。

A.3.3落梁施工步骤如表A.3.3所示。表A.3.3落梁施工步骤步骤示意图工艺说明1步骤1：过渡墩顶推设备拆除及支座安装①提前摆放过渡墩支座。②用顶推设备支撑钢梁，将竖向千斤顶拆除安装至落梁位置。③采用竖向千斤顶将钢梁顶起，拆除顶推设备。④将支座安装到位。⑤采用千斤顶及临时支撑交替支撑钢梁，将钢梁落梁至指定高程。2步骤2：中间墩顶推设备拆除及支座安装①顶推到位，临时连接拆除，提前摆放支座。②用竖向千斤顶将钢梁顶起，拆除顶推设备，并将支座安装至垫石上方。③采用墩顶竖向千斤顶及临时支撑交替受力，逐步将钢梁落梁至指定高度。3步骤3：过渡墩及中间墩支座安装至垫石上方后，将钢梁落梁至指定高程，其中落梁时，次边墩高程比最后落梁高程高，一跨中间墩比最后落梁高程高。4步骤4：浇筑中间永久墩顶范围内混凝土。5步骤5：墩顶混凝土达到设计强度后，按顺序安装桥面板，并浇筑除墩顶外，其他位置湿接缝。湿接缝强度满足要求后，浇筑墩顶位置桥面板湿接缝。6步骤6：湿接缝满足要求后，将钢梁落梁至设计高程。

A.4整孔与大节段安装工艺A.4.1起重船法进行整孔与大节段安装步骤如表A.4.1所示。表A.4.1起重船法进行整孔与大节段安装步骤序号步骤示意图及工艺说明1步骤1：架梁前提前进行千斤顶调位装置安装、永久支座初安装（永久支座上放置橡胶垫作为临时支点）。选择平潮时段，起重船整体吊装本联首跨钢梁至墩顶，利用墩顶调位支座将钢梁调整到设计位置，安装好第“N+1”号墩顶临时固定支座并作好限位措施，N号墩顶支座灌浆、拆除临时支座进行体系转换。2步骤2：平潮时，起重船整体吊装该联第二跨。利用墩顶调位支座及待架梁端临时牛腿、调位装置等措施调整待架梁段到设计位置后锁定。完成两段钢梁现场焊接，拆除梁端临时牛腿、调位装置。安装好第“N+2”号墩顶临时