化工行业绿色物流与智能仓储管理方案

化工行业绿色物流与智能仓储管理方案TOC\o"1-2"\h\u32004第一章绿色物流理念在化工行业中的应用 3222841.1绿色物流概述 338721.2绿色物流在化工行业的重要性 31381.2.1降低环境污染 3232361.2.2提高资源利用率 336801.2.3保障人类健康 39291.2.4提升企业形象 3119831.3绿色物流与化工行业的融合策略 368821.3.1完善绿色物流政策法规 388321.3.2优化物流设施布局 4107671.3.3创新物流运输模式 4292731.3.4强化物流信息化建设 435951.3.5培养绿色物流人才 426871第二章化工行业绿色物流规划与实施 4274202.1绿色物流规划原则 454102.1.1生态环保原则 425902.1.2经济效益原则 412032.1.3安全性原则 4123602.1.4协同性原则 491502.2绿色物流体系构建 5200182.2.1绿色包装 5189452.2.2绿色运输 520492.2.3绿色仓储 543312.2.4绿色装卸 5265862.2.5绿色回收与处理 578642.3绿色物流实施步骤 5217752.3.1制定绿色物流规划 5141862.3.2建立绿色物流组织体系 5321682.3.3优化物流流程 5109312.3.4推广绿色物流技术 533752.3.5加强绿色物流宣传与培训 6117892.3.6建立绿色物流评价体系 68943第三章化工行业智能仓储概述 6277813.1智能仓储定义与特点 6191983.2智能仓储在化工行业的应用 687223.3智能仓储发展趋势 76349第四章化工行业智能仓储系统设计 716414.1智能仓储系统架构 7141054.2智能仓储系统关键技术研究 7111834.3智能仓储系统安全与稳定性 88297第五章化工行业绿色物流与智能仓储信息化建设 8223925.1信息化建设在绿色物流与智能仓储中的应用 832035.1.1信息技术的概述 8207185.1.2信息化建设在绿色物流中的应用 8170185.1.3信息化建设在智能仓储中的应用 8135995.2信息化平台设计与实施 9154315.2.1信息化平台的设计 9109395.2.2信息化平台的实施 9122975.3信息化建设效果评价 9227355.3.1评价体系的构建 9297905.3.2评价方法的选择 9246355.3.3评价结果的运用 98311第六章绿色物流与智能仓储的成本控制 9220066.1成本控制策略 935386.1.1明确成本控制目标 10277446.1.2优化物流流程 10206736.1.3引入智能化技术 10113116.2成本控制方法 1097646.2.1成本核算 10250196.2.2成本分析 1020516.2.3成本优化 10188696.3成本控制案例分析 1126604第七章化工行业绿色物流与智能仓储风险管理 1183377.1风险识别与评估 11177237.1.1风险识别 1146387.1.2风险评估 12181117.2风险防范与应对 12131047.2.1风险防范 12313127.2.2风险应对 12156867.3风险管理案例分析 1312885第八章绿色物流与智能仓储人才培养与团队建设 13175398.1人才培养策略 13308038.1.1确立人才培养目标 1388418.1.2优化课程设置 1312598.1.3实施多元化培训方式 14258298.2团队建设方法 14289328.2.1建立高效的团队沟通机制 14174618.2.2培养团队凝聚力 14125198.2.3优化团队结构 1444038.3成功案例分享 14126968.3.1某化工企业绿色物流与智能仓储人才培养案例 14120948.3.2某化工企业团队建设案例 1529115第九章化工行业绿色物流与智能仓储政策法规与标准 15123259.1政策法规概述 15314179.2标准制定与实施 158209.3政策法规与标准案例分析 161035第十章绿色物流与智能仓储在化工行业的未来发展 163119810.1发展趋势分析 16660710.2发展策略探讨 161393910.3发展前景展望 17第一章绿色物流理念在化工行业中的应用1.1绿色物流概述绿色物流是指在物流活动中，以降低资源消耗、减少环境污染、保护生态平衡为目标，运用现代物流技术和管理手段，对物流过程进行优化，实现物流活动与自然环境和谐发展的物流模式。绿色物流强调在满足客户需求的同时关注物流活动对环境的影响，实现经济效益、社会效益和环境效益的统一。1.2绿色物流在化工行业的重要性1.2.1降低环境污染化工行业在生产、运输、储存等环节中，可能会产生大量有害物质，对环境造成严重污染。实施绿色物流，可以有效减少化工企业在物流活动中的污染排放，降低对环境的影响。1.2.2提高资源利用率绿色物流通过优化物流过程，提高资源利用率，降低资源浪费。在化工行业中，绿色物流有助于提高原材料的利用率，减少生产过程中的废弃物排放，提高企业经济效益。1.2.3保障人类健康化工企业生产过程中产生的废弃物、有害物质等，可能对人体健康造成危害。绿色物流通过规范物流活动，减少有害物质的排放，保障人类健康。1.2.4提升企业形象实施绿色物流，有助于提升化工企业的社会责任形象，增强企业在市场竞争中的优势。同时绿色物流也有利于提高企业员工对环保的认识和责任感。1.3绿色物流与化工行业的融合策略1.3.1完善绿色物流政策法规应加强对绿色物流的政策支持，制定相应的法律法规，规范化工企业的物流活动。同时鼓励企业采用绿色物流技术，提高物流效率。1.3.2优化物流设施布局化工企业应合理规划物流设施布局，提高物流设施的利用效率，降低物流成本。企业还应关注物流设施的环境影响，选择绿色、环保的物流设施。1.3.3创新物流运输模式化工企业应积极摸索绿色物流运输模式，如采用清洁能源、优化运输路线等。同时企业还可以通过与第三方物流企业合作，实现物流资源的共享，降低物流成本。1.3.4强化物流信息化建设化工企业应加强物流信息化建设，提高物流信息的实时性、准确性和完整性。通过物流信息化，企业可以更好地掌握物流过程，优化物流管理，实现绿色物流。1.3.5培养绿色物流人才企业应加强对绿色物流人才的培养，提高员工对绿色物流的认识和技能。同时企业还应加强与高校、研究机构的合作，引进先进的绿色物流理念和技术。第二章化工行业绿色物流规划与实施2.1绿色物流规划原则2.1.1生态环保原则在化工行业绿色物流规划中，首先应遵循生态环保原则。这意味着在物流活动中，要尽量减少对环境的影响，降低能源消耗和污染物排放，实现物流活动与生态环境的和谐共生。2.1.2经济效益原则绿色物流规划需兼顾经济效益，保证物流活动的成本合理。在满足环保要求的前提下，通过优化资源配置、提高物流效率，降低物流成本，提升企业竞争力。2.1.3安全性原则化工行业绿色物流规划应充分考虑安全性，保证物流活动过程中人员和货物的安全。这包括对危险化学品的运输、储存和装卸等环节的安全管理。2.1.4协同性原则绿色物流规划应强调各环节之间的协同性，实现信息共享、资源整合，提高整体物流效率。同时加强与行业协会等外部组织的协作，共同推进绿色物流发展。2.2绿色物流体系构建2.2.1绿色包装在化工行业物流过程中，采用环保、可循环利用的包装材料，降低包装废弃物对环境的影响。2.2.2绿色运输优化运输路线，提高运输效率，减少运输过程中的能源消耗和排放。同时推广使用新能源和低碳交通工具，降低运输污染。2.2.3绿色仓储加强仓储设施建设，提高仓储效率，减少库存积压。在仓储过程中，注重环保，减少废弃物产生，实现仓储资源的循环利用。2.2.4绿色装卸采用环保、高效的装卸设备，减少装卸过程中的能源消耗和排放。同时加强装卸环节的安全管理，防止发生。2.2.5绿色回收与处理对化工废弃物进行分类回收，采取科学处理方法，实现资源化利用，减少对环境的污染。2.3绿色物流实施步骤2.3.1制定绿色物流规划根据企业实际情况，制定绿色物流规划，明确绿色物流的发展方向、目标、任务和措施。2.3.2建立绿色物流组织体系设立专门的绿色物流管理部门，负责绿色物流规划的实施和监督。同时加强对员工的培训，提高绿色物流意识。2.3.3优化物流流程对物流流程进行优化，提高物流效率，降低能源消耗和排放。包括优化运输路线、提高仓储效率、改进装卸作业等。2.3.4推广绿色物流技术积极引进和推广绿色物流技术，如新能源和低碳交通工具、环保包装材料、高效装卸设备等。2.3.5加强绿色物流宣传与培训通过宣传和培训，提高企业内部及社会对绿色物流的认识，营造良好的绿色物流氛围。2.3.6建立绿色物流评价体系建立科学、全面的绿色物流评价体系，对绿色物流实施效果进行评估，持续改进和优化绿色物流管理。第三章化工行业智能仓储概述3.1智能仓储定义与特点智能仓储是指在现代物流系统中，运用物联网、大数据、人工智能等先进技术，对仓储资源进行高效管理、优化配置和智能调控的仓储模式。其主要特点如下：（1）高度信息化：智能仓储通过物联网技术，将仓储设备、库存信息、作业指令等信息进行实时采集、传输和处理，实现仓储资源的全面信息化。（2）自动化作业：智能仓储采用自动化设备，如货架式自动立体仓库、搬运等，实现仓储作业的自动化，提高作业效率。（3）智能化管理：智能仓储运用大数据分析、人工智能算法等技术，对仓储资源进行智能调控，实现库存优化、作业优化和成本优化。（4）可视化监控：智能仓储通过视频监控、传感器等技术，对仓储现场进行实时监控，保证仓储安全。3.2智能仓储在化工行业的应用智能仓储在化工行业中的应用主要体现在以下几个方面：（1）原料库存管理：化工企业生产过程中，原料种类繁多、存储条件各异。智能仓储通过对原料信息的实时采集和分析，实现库存优化，降低库存成本。（2）产品存储管理：化工产品具有易燃、易爆、腐蚀性强等特点，对仓储条件要求较高。智能仓储通过自动化设备和智能化管理，保证产品安全、高效存储。（3）生产计划管理：智能仓储根据生产计划、库存信息等，实时调整仓储资源，为生产提供及时、准确的物料配送。（4）物流成本优化：智能仓储通过对物流成本的实时监控和分析，为企业提供成本优化策略，降低物流成本。3.3智能仓储发展趋势（1）智能化程度不断提高：物联网、大数据、人工智能等技术的不断发展，智能仓储的智能化程度将不断提高，实现仓储资源的高效管理。（2）仓储设备多样化：为满足不同行业、不同场景的仓储需求，智能仓储设备将呈现多样化发展，如货架式自动立体仓库、搬运等。（3）仓储网络化：智能仓储将实现与物流网络的无缝对接，形成覆盖全国乃至全球的仓储网络，提高物流效率。（4）绿色仓储：在环保政策日益严格的背景下，智能仓储将注重绿色仓储理念，采用环保材料、节能设备等，降低仓储对环境的影响。第四章化工行业智能仓储系统设计4.1智能仓储系统架构智能仓储系统是化工行业绿色物流的重要组成部分，其架构设计应遵循模块化、智能化、网络化、安全稳定的原则。智能仓储系统架构主要包括以下几个层次：（1）感知层：通过传感器、RFID、摄像头等设备，实时采集仓库内的环境参数、货物信息、设备状态等数据。（2）传输层：利用有线或无线网络，将感知层采集的数据传输至数据处理层。（3）数据处理层：对采集的数据进行清洗、整合、分析，为决策层提供有效支持。（4）决策层：根据数据处理层提供的信息，制定仓库管理策略，实现智能调度、优化存储、降低成本等目标。（5）执行层：根据决策层的指令，通过自动化设备（如货架、搬运等）完成货物存储、搬运等任务。4.2智能仓储系统关键技术研究智能仓储系统的关键技术主要包括以下几个方面：（1）物联网技术：通过物联网技术，实现仓库内各种设备的互联互通，提高数据采集和传输的效率。（2）大数据技术：利用大数据技术对海量数据进行挖掘和分析，为决策层提供有力支持。（3）人工智能技术：通过人工智能技术，实现对仓库内各种设备和作业过程的智能化管理。（4）自动化技术：采用自动化设备，提高仓库作业效率，降低人力成本。（5）安全监控技术：通过安全监控技术，保证仓库内人员和货物的安全。4.3智能仓储系统安全与稳定性智能仓储系统的安全与稳定性是化工行业绿色物流的关键保障。为保证系统安全稳定运行，需采取以下措施：（1）设备选型：选用具有良好功能和可靠性的设备，降低系统故障风险。（2）系统冗余设计：在关键环节设置冗余设备，提高系统可靠性。（3）故障预警与处理：建立故障预警机制，对潜在故障进行及时发觉和处理。（4）网络安全防护：加强网络安全防护，防止外部攻击和内部泄露。（5）应急预案：制定应急预案，保证在突发情况下系统的正常运行。通过以上措施，可以有效提高智能仓储系统的安全与稳定性，为化工行业绿色物流提供有力支持。第五章化工行业绿色物流与智能仓储信息化建设5.1信息化建设在绿色物流与智能仓储中的应用5.1.1信息技术的概述在当前的社会环境下，信息技术已深入到各行各业，其中化工行业的物流与仓储管理也迎来了信息化建设的崭新阶段。信息技术主要是指应用计算机技术、网络技术和通信技术等，对各类信息进行有效管理和处理的技术。5.1.2信息化建设在绿色物流中的应用信息化建设在绿色物流中的应用主要体现在物流信息的透明化、物流过程的智能化以及物流服务的个性化等方面。通过信息技术的应用，可以实现对物流过程的实时监控，提高物流效率，减少物流过程中的资源浪费，从而实现绿色物流的目标。5.1.3信息化建设在智能仓储中的应用信息化建设在智能仓储中的应用主要体现在仓储信息的数字化、仓储作业的自动化以及仓储管理的智能化等方面。通过信息技术的应用，可以实现对仓储资源的有效管理，提高仓储效率，降低仓储成本，从而实现智能仓储的目标。5.2信息化平台设计与实施5.2.1信息化平台的设计信息化平台的设计应遵循系统性、实用性、安全性和可扩展性等原则。设计过程中，需要充分考虑化工行业的特点和需求，以及绿色物流与智能仓储的要求，保证平台能够满足实际应用的需要。5.2.2信息化平台的实施信息化平台的实施主要包括硬件设施的建设、软件系统的开发、人员培训以及运行维护等环节。实施过程中，需要严格按照设计方案进行，保证平台的稳定运行。5.3信息化建设效果评价5.3.1评价体系的构建信息化建设效果评价体系的构建应包括以下几个方面：信息化建设的投入产出比、信息化平台的功能完善程度、信息化建设的经济效益、绿色物流与智能仓储的实现程度等。5.3.2评价方法的选择评价方法的选择应结合实际情况，可以采用定量评价和定性评价相结合的方法。定量评价主要通过对相关数据的统计分析，评估信息化建设的实际效果；定性评价则主要通过专家评估、用户满意度调查等方式，对信息化建设的成果进行评价。5.3.3评价结果的运用评价结果的运用主要体现在以下几个方面：对信息化建设的成果进行总结和归纳，为后续的信息化建设提供参考；对存在的问题进行分析和改进，提高信息化建设的质量和效果；对优秀的信息化建设案例进行推广，促进化工行业绿色物流与智能仓储的发展。第六章绿色物流与智能仓储的成本控制6.1成本控制策略6.1.1明确成本控制目标成本控制策略的核心是明确成本控制目标，这需要企业根据自身的经营策略和市场环境，设定合理的成本控制目标。具体包括：确定物流成本在总成本中的占比；设定物流成本降低的幅度；明确成本控制的关键环节。6.1.2优化物流流程优化物流流程是降低成本的重要途径。企业应从以下几个方面进行：优化运输路线，减少运输距离和运输时间；合理配置仓储资源，提高仓储效率；优化包装，降低包装成本；加强供应链协同，减少库存积压。6.1.3引入智能化技术引入智能化技术可以提高物流效率，降低人工成本。具体措施包括：使用自动化设备，提高仓储作业效率；运用大数据分析，预测物流需求，合理安排运输和仓储；引入物联网技术，实现物流信息的实时共享。6.2成本控制方法6.2.1成本核算成本核算是成本控制的基础，企业应建立完善的成本核算体系，包括：直接成本核算，如运输费用、仓储费用、包装费用等；间接成本核算，如管理费用、维修费用等；成本分摊，合理分配成本到各个业务环节。6.2.2成本分析成本分析是找出成本控制问题的关键，企业应从以下几个方面进行：对比分析，找出成本波动的原因；结构分析，了解成本构成的合理性；趋势分析，预测成本未来的走势。6.2.3成本优化成本优化是通过改进管理方法和技术，降低成本。具体措施包括：采用先进的物流设备和技术，提高物流效率；引入竞争机制，降低采购成本；优化人力资源管理，提高员工工作效率。6.3成本控制案例分析以下以某化工企业为例，分析其在绿色物流与智能仓储成本控制方面的实践。案例背景：某化工企业成立于2000年，主要从事化工产品的研发、生产和销售。企业积极响应国家绿色物流政策，实施智能化仓储管理，取得了显著的成本控制效果。成本控制措施：（1）优化物流流程：企业通过优化运输路线，减少运输距离和时间，降低了运输成本；同时合理配置仓储资源，提高仓储效率，降低仓储成本。（2）引入智能化技术：企业引入自动化设备和物联网技术，提高物流效率，降低人工成本。例如，使用自动立体仓库，提高仓储空间利用率，降低仓储成本。（3）成本核算与分析：企业建立完善的成本核算体系，对直接成本和间接成本进行核算，找出成本控制的关键环节。通过对比分析和趋势分析，预测成本走势，为企业制定成本控制策略提供依据。（4）成本优化：企业通过采用先进的物流设备和技术，降低物流成本；引入竞争机制，降低采购成本；优化人力资源管理，提高员工工作效率。通过以上措施，某化工企业在绿色物流与智能仓储成本控制方面取得了显著成果，为企业的可持续发展奠定了坚实基础。第七章化工行业绿色物流与智能仓储风险管理7.1风险识别与评估7.1.1风险识别在化工行业绿色物流与智能仓储管理过程中，风险识别是风险管理的基础。需要对化工物流与仓储过程中可能出现的风险进行系统梳理，主要包括以下几方面：（1）环境风险：包括化工品泄漏、火灾、爆炸等可能导致环境污染的风险；（2）安全风险：包括仓储设施安全、人员操作安全、设备故障等可能导致的风险；（3）信息风险：包括数据丢失、信息泄露、系统故障等可能导致信息不对称的风险；（4）法律法规风险：包括违反环保法规、运输法规等可能导致法律责任的风险；（5）市场风险：包括市场需求变化、竞争加剧等可能导致经营风险的风险。7.1.2风险评估在风险识别的基础上，需对各类风险进行评估，以确定风险的可能性和影响程度。风险评估主要包括以下步骤：（1）风险量化：根据风险发生的频率、损失程度等因素，对风险进行量化；（2）风险排序：将量化后的风险按照影响程度进行排序，以便于优先处理；（3）风险预警：针对高风险因素，制定相应的预警措施，降低风险发生概率。7.2风险防范与应对7.2.1风险防范为降低化工行业绿色物流与智能仓储管理中的风险，需采取以下防范措施：（1）完善法规体系：加强法规建设，保证企业合规经营；（2）加强安全培训：提高员工安全意识，降低人为风险；（3）优化仓储布局：合理规划仓储空间，提高仓储效率；（4）引入先进技术：运用物联网、大数据等先进技术，提升仓储智能化水平；（5）强化应急预案：针对可能出现的风险，制定应急预案，保证发生时能够迅速应对。7.2.2风险应对当风险发生时，企业应采取以下应对措施：（1）及时启动应急预案：根据预案，迅速组织人员、物资进行救援；（2）加强信息披露：及时向相关方通报情况，避免信息不对称；（3）配合部门：积极与部门沟通，争取政策支持；（4）加强调查：查明原因，制定整改措施，防止类似再次发生。7.3风险管理案例分析以下为某化工企业绿色物流与智能仓储风险管理案例分析：案例背景：某化工企业为实现绿色物流与智能仓储，引入了先进的物流管理系统和智能仓储设备。在实施过程中，企业面临以下风险：（1）环境风险：化工品泄漏、火灾等可能导致环境污染；（2）安全风险：仓储设施安全、人员操作安全、设备故障等可能导致；（3）信息风险：数据丢失、信息泄露、系统故障等可能导致信息不对称。企业采取以下风险管理措施：（1）完善法规体系，保证合规经营；（2）加强安全培训，提高员工安全意识；（3）优化仓储布局，提高仓储效率；（4）引入先进技术，提升仓储智能化水平；（5）制定应急预案，保证发生时能够迅速应对。通过以上措施，企业成功降低了绿色物流与智能仓储管理中的风险，实现了安全生产和可持续发展。第八章绿色物流与智能仓储人才培养与团队建设8.1人才培养策略8.1.1确立人才培养目标为适应化工行业绿色物流与智能仓储的发展需求，企业应确立以下人才培养目标：（1）掌握绿色物流与智能仓储的基本理论和技术；（2）具备较强的创新意识和实践能力；（3）熟悉国家相关政策法规，具备良好的职业道德。8.1.2优化课程设置企业应与高校、职业院校合作，共同优化课程设置，增加绿色物流与智能仓储相关课程，培养具备专业知识的人才。课程内容应涵盖以下方面：（1）绿色物流与智能仓储的基本概念、原理和技术；（2）物流系统规划与设计；（3）供应链管理与优化；（4）智能仓储设备与系统；（5）绿色物流与智能仓储的政策法规。8.1.3实施多元化培训方式企业应采取多元化培训方式，提高人才培养效果：（1）开展企业内部培训，邀请行业专家进行授课；（2）组织员工参加外部培训，学习先进的管理理念和技术；（3）实施校企合作，为学生提供实习和实践机会；（4）鼓励员工自主学习，提供在线课程和学习资源。8.2团队建设方法8.2.1建立高效的团队沟通机制企业应建立高效的团队沟通机制，保证团队成员之间的信息传递畅通，提高团队协作效率。具体方法如下：（1）定期召开团队会议，分享工作进展和经验；（2）建立线上沟通平台，便于团队成员随时交流；（3）开展团队建设活动，增进团队成员之间的了解和信任。8.2.2培养团队凝聚力企业应注重培养团队凝聚力，提高团队成员的归属感和责任感。具体方法如下：（1）制定明确的目标和任务，使团队成员有共同的目标追求；（2）开展团队活动，增强团队之间的情感联系；（3）实施激励政策，激发团队成员的积极性和创造力。8.2.3优化团队结构企业应根据项目需求和团队成员的能力，优化团队结构，保证团队具备较高的执行力。具体方法如下：（1）选拔具备领导力和专业能力的团队成员担任核心角色；（2）注重团队成员的互补性，充分发挥各自优势；（3）定期调整团队结构，保持团队活力。8.3成功案例分享8.3.1某化工企业绿色物流与智能仓储人才培养案例某化工企业为实现绿色物流与智能仓储的发展目标，与高校合作开展人才培养项目。企业为高校提供实习和实践机会，同时选派优秀员工担任讲师，为学生授课。通过校企合作，企业培养了一批具备绿色物流与智能仓储专业知识的人才。8.3.2某化工企业团队建设案例某化工企业在绿色物流与智能仓储项目实施过程中，注重团队建设。企业定期组织团队活动，提高团队凝聚力；实施激励政策，激发团队成员的积极性和创造力。在项目实施过程中，团队成员相互支持、共同进步，最终取得了显著的成果。第九章化工行业绿色物流与智能仓储政策法规与标准9.1政策法规概述我国化工行业的快速发展，绿色物流与智能仓储已成为行业转型升级的重要方向。国家及地方纷纷出台了一系列政策法规，以推动化工行业绿色物流与智能仓储的发展。在政策法规层面，主要包括以下几个方面：（1）国家层面：国家发展和改革委员会、生态环境部、交通运输部等相关部门联合发布的《关于加快构建绿色物流体系的指导意见》、《绿色物流与供应链体系建设行动计划》等政策文件，明确了绿色物流与智能仓储的发展目标、任务和措施。（2）地方层面：各地根据本地区实际情况，出台了一系列政策措施，如《上海市绿色物流发展规划》、《江苏省绿色物流与智能仓储实施方案》等，旨在推动本地区化工行业绿色物流与智能仓储的发展。（3）行业层面：化工行业协会、企业等主体，积极参与绿色物流与智能仓储的政策法规制定，推动行业标准的制定和实施。9.2标准制定与实施为保障化工行业绿色物流与智能仓储的健康发展，我国积极推动相关标准的制定与实施。（1）标准制定：我国已制定了一系列绿色物流与智能仓储的相关标准，如《绿色物流服务规范》、《智能仓储系统设计规范》等。这些标准涵盖了物流设施、技术、管理等方面，为化工行业绿色物流与智能仓储提供了技术支撑。（2）标准实施：各级企业、行业协会等主体，积极推动绿色物流与智能仓储标准的