《数控车削加工》课程教学标准

04-88湖南省中职模具制造技术专业教学标准定稿2014-1-6（15：08）《数控车削加工》课程教学标准PAGE1-【课程五】《数控车削加工》课程标准课程名称：数控车削加工课程类别：岗位核心能力课程适用专业：模具制造技术建议学时：84学时左右建议开设学期:第三、四学期一、课程概述本课程是模具制造技术专业的一门专业岗位核心能力训练课程，是学生从事数控车削加工岗位工作的必修课程。通过本课程的学习，要求学生掌握数控车床结构、型号及数控车削加工的基本知识、数控车削加工工艺知识、数控车削编程知识、数控车床操作规程知识、安全文明生产知识、机床日常维护保养知识；熟悉车削加工的一般过程，掌握数控车床加工编程编制技能、数控车仿真软件操作技能、数控车床操作技能，具有规范化操作数控车床对阶梯轴、圆锥轴、螺纹零件、曲面零件等典型轴类零件进行车削加工的职业能力。。本课程教学以训练学生“对零件进行数控车加工”技能为目标，将数控车削加工工艺、数控车削编程、数控车仿真软件应用等知识和技能嵌入到阶梯轴、圆锥轴、螺纹零件、曲面零件等典型零件的数控车削加工案例中进行分析讲解。二、课程目标（一）知识目标1.熟悉数控车床的类型，了解其结构及组成。2.掌握数控车床的操作规程。3.熟悉数控车床操作面板，掌握各按键的功能。4.掌握数控车削加工工艺参数和工艺路线选择的原则。5.掌握数控车削加工程序编制的基础知识。6.有安全文明生产知识。（二）能力目标1.能遵守车床安全操作规程，能规范操作数控车床。2.会正确使用数控车加工中常用工量具。3.能识读数控车加工工艺文件，正确分析零件的数控车加工工艺。4.能合理选择和安装刀具，确定切削用量。5.能合理编制简单零件的数控车加工程序。6.能根据图样要求，加工出合格零件。7.会数控车加工中的工具、夹具和量具的日常维护保养。8.会数控车床的日常维护与保养。9.对数控车削加工的经济性和产品质量进行分析。（三）素质目标1.有良好的团队协作精神与交流沟通能力，能够与他人分享成功与失败；2.养成勇于克服困难的精神，在解决问题的过程中，有克服困难的信心和决心，具有较强的忍耐力，战胜困难；3.养成及时完成阶段性工作任务的习惯，言必信，行必果，信用意识，敬业意识、效率意识；4.有良好的的职业道德素养和环境保护意识；5.能够把握问题发生的关键，利用有效资源，提出解决问题的意见或方案，并付诸实施，使问题得到解决的能力。三、课程教学设计序号专项能力训练项目参考学时教学内容教学要求评价1编程与指令认知数控车削加工2数控车削技术及数控车床结构；数控车床操作面板的使用；数控车床安全操作规程；加工工艺准备；工件与刀具安装。熟悉解其结构及组成；熟悉数控操作面板，掌握各按键的功能；能严格遵守操作规程，认真执行职业规范；理解简单零件的加工工艺，会阅读数控加工工艺卡、刀具卡、程序卡；会正确安装工件和刀具。过程评价、作品考核数控车削编程14数控车床坐标系；数控车削加工的对刀方法；数控程序的结构与组成；能正确判断数控车床的坐标系；掌握数控车削加工的对刀方法；能采用基本指令编制一般零件加工程序。2数车加工仿真界面认知2熟悉；熟练操作。程序仿真加工操作4掌握掌握在方法与步骤；具有。3阶梯轴加工零件程序编制2对阶梯轴类零件进行数控车削加工工艺分析并制定加工顺序；工艺方案确定、工艺文件填写、工序尺寸确定；走刀路线设计；刀具的选用（材料和性能；切削用量的选择；加工（深台阶轴的加工、切槽与切断的加工、端面的加工）程序编制。掌握工艺设计原则、方法和步骤；初步具有确定工艺方案、填写工艺文件、确定工序尺寸的能力；掌握阶梯轴类零件数控车削加工程序编制；具有合理选择刀具及切削用量的能力。仿真加工2具有。阶梯轴零件加工4安全文明生产知识；正确按照机床操作规程启动及停止机床；正确使用机床操作面板上的常用功能键（如回零、手动、MDI、调整）；能通过各种途径（如CNC、网络等）输入加工程序；进行对刀，设立刀补并确定相关加工坐标；对程序进行校验、单步执行、空运行并完成零件试加工；完成阶梯轴零件粗、精加工；数控机床的维护与保养。熟悉安全文明操作与劳动保护；熟练操作数控车床；能对完成加工的零件进行质量评估，并能初步分析其超差原因；能合理的选择加工零件的切削用量；加工出合格零件。4圆锥轴加工零件程序编制2圆锥轴的走刀路线设计；车刀的选用（材料和性能）；切削用量的选择；粗车循环；精车循环；编制圆锥轴零件加工程序。能够对圆锥面进行车削程序编制；掌握工艺方案确定、工艺文件填写、工序尺寸确定；掌握工艺分析、方案优化。仿真加工2具有。圆锥轴零件加工4圆锥轴零件的加工；数控机床的维护与保养。能够对圆锥面进行车削加工，正确使用各种工量具；加工出合格零件；5螺纹加工零件程序编制2仿真加工2具有。螺纹零件加工4掌握数控车削螺纹技能；掌握螺纹检测技术；安全文明生产，做好机床维护保养工作。6曲面零件加工零件程序编制3仿真加工2具有。零件加工5加工出合格零件；能对完成加工的零件进行质量评估，并能初步分析其超差原因；安全文明生产，做好机床维护保养工作。合计=SUM(ABOVE)56说明：教师根据不同的教学内容可采用讲授法、启发法、案例法、演示法、示范法、现场教学法、任务驱动法、讨论法、练习法、实操法等教学方法。四、训练项目设计本课程训练项目应包括编程与指令、数控加工仿真、阶梯轴加工、圆锥轴加工、螺纹加工、曲面零件加工等基本操作，学校应根据产业特点和就业岗位，参照下列训练项目示例合理设计训练项目。训练项目示例一：阶梯轴加工技术要求：1.加工阶梯轴，如下图所示，毛坯为Ф60×110的45钢。2.设计数控加工工艺方案，编制机械加工工艺过程卡、数控加工工序卡、数控车刀具调整卡、数控加工程序卡。3.进行仿真加工，优化走刀路线和程序。4.完成阶梯轴零件粗、精加工。训练项目示例二：圆锥轴加工技术要求：1.加工含圆锥面的阶梯轴，如下图所示，毛坯为Ф60×160的45钢。2.设计数控加工工艺方案，编制机械加工工艺过程卡、数控加工工序卡、数控车刀具调整卡、数控加工程序卡。3.进行仿真加工，优化走刀路线和程序。4.完成含圆锥面的阶梯轴零件粗、精加工。圆锥轴加工训练项目示例三：螺纹加工技术要求：1.加工含螺纹的阶梯轴，如下图所示，毛坯为Ф60×110的45钢。2.设计数控加工工艺方案，编制机械加工工艺过程卡、数控加工工序卡、数控车刀具调整卡、数控加工程序卡。3.进行仿真加工，优化走刀路线和程序。4.完成含螺纹的阶梯轴零件粗、精加工。螺纹加工训练项目示例四：手柄加工技术要求：1.加工含曲面的阶梯轴，如上图所示，毛坯为Ф60×160的45钢。2.设计数控加工工艺方案，编制机械加工工艺过程卡、数控加工工序卡、数控车刀具调整卡、数控加工程序卡。3.进行仿真加工，优化走刀路线和程序。4.完成含曲面的阶梯轴零件粗、精加工。手柄加工五、课程考核为了更全面考核学生对《数控车削加工》课程技能的掌握情况，课程考核包括平时过程考核、综合能力考核两部分。（一）课程考核成绩组成：期末考试成绩占60%，过程考核成绩占40%，其中，过程考核成绩包括:学习态度与综合素质考核占20%，训练项目的考核占70%，平时提问成绩占10%。（二）综合能力考核方法：对课程环节所学技能进行综合考核，考核方法为作操考核。具体考核项目如下表。序号考核项目分值比例1编程与指令30%2数车加工仿真10%3阶梯轴加工10%4圆锥