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1 9 9 9 2.1工程总体概况 2.2设计概况 2.2.2现场施工情况 2.3工程难点、重点分析 3.1工程简介 3.2管道材料 3.3管道安装 3.3.1施工准备 3.3.2材料进货检验 3.3.4套管安装 3.3.5支架制作安装 3.3.6型钢管架安装 3.3.9冷冻机房、空调机房 3.3.11管道连接的技术要求 3.3.12试压 3.3.14保温 3.4设备安装工艺 23.4.2通风管道、部件制作安装 3.4.3风管安装流程 3.4.4消声器(静压箱)安装 3.4.5通风机安装 3.4.6风管保温 3.4.7系统调试 3.5.1水泵安装技术方案 3.6脚手架 3.7吊装洞模板施工工艺 4.1质量保证体系 4.1.1质量目标 4.1.2质量管理组织 4.1.3质量管理职责 4.1.4质量管理制度 4.2质量保证措施 4.2.1技术保证 4.2.3合同保证 4.2.4试验保证 4.2.5事后会诊保证 4.3工序质量保证措施 4.3.1风机安装工序质量控制表 4.3.2空调机组安装工序质量控制表 3 4.3.5通风、空调风管安装工序质量控制表 4.4成品保护管理 5.2进度计划体系 5.4施工准备 5.4.2技术准备 5.4.3施工详图的二次设计 5.4.4物质准备 5.4.6施工现场准备 5.4.7施工场外准备(材料加工和订货) 5.4.8施工资源计划 5.5施工保障措施 5.6确保工期的组织措施 5.6.1确保工期的项目组织机构 5.6.4确保工期的经济措施 46.2承包管理原则 6.2.2“科学”原则 6.2.5“协调”原则 6.3承包管理方法 6.3.1目标管理 6.3.2制度管理 6.3.3过程管理 6.3.4协调管理 6.4承包管理模式 6.5管理措施 6.5.1对总包的服务措施 6.5.2入场管理 6.5.3技术与资料管理 6.5.4进度管理 6.5.5质量管理 6.5.6安全文明施工管理 6.6.1承包与监理的关系 6.6.2承包与设计的关系 6.6.3承包与总包的关系 7.1测量概况 7.2施工测量的准备工作 7.2.1人员组织 7.2.2设备组织 7.2.3技术准备 7.2.4基准点的交接及复核 57.2.6施测程序 7.3施测原则 7.5测量方案 8.1安全管理目标 8.2安全组织保证体系 8.2.2项目经理部安全生产岗位职责 8.2.3责任制 8.2.4安全教育程序 8.2.6安全检查 8.2.7安全管理制度 8.3各专项安全保证措施 8.3.1通风空调工程 8.3.3高处作业防护措施 8.3.4防触电措施 8.3.8职业病防治措施 8.4施工机械防护 8.5文明施工措施 8.5.1管理目标 8.5.2文明施工管理组织体系 6 8.5.5施工现场料具管理 8.6环境保护措施 8.6.1管理目标 8.6.4环境管理方针 8.6.5环境管理职责 8.7施工操作环保措施 8.7.1安装工程 8.7.2绿色环保措施 9.1施工安全消防措施 9.1.1组织保证 9.1.2消防保证措施 9.1.3防火措施 9.2治安保证措施 10.2冬期施工措施 10.3雨季施工措施 10.5防雷措施 11.3.1平面管理体系 711.3.4加工棚布置 11.4排水系统布设 12.3人员职责划分 12.3.4质检员 13.1.4人员保证措施 13.5竣工验收 13.6工程交付 13.7工程回访 13.7.1回访程序 13.7.2回访组织 13.8.3保修措施 813.8.4保修记录 第十四章紧急情况的处理措施、预案以及抵抗风险的措施 14.1紧急预案 14.1.1编制目的 14.2应急措施 15.1成本控制目标 15.2项目成本管理体系 15.3成本管理措施 15.3.1成本管理核算形式 15.3.3预算成本 15.3.4计划成本 15.3.5成本控制 15.4成本降低措施 附图1施工现场总平面布置 附表1施工进度计划 9第一章编制说明及依据1.1编制说明1.2编制依据表1.2-1招标文件及招标设计图纸序号1中国中医科学院广安门医院扩建门诊楼项目通风空调采购及安装专业分包工程招标文件2中国中医科学院广安门医院扩建门诊楼项目通风空调采购及安装专业分包工程现场踏勘招标答疑3中国中医科学院广安门医院扩建门诊楼项目通风空调采购及安装专业分包工程招标图纸《平面图、系统原理图、大样图》表1.2-2主要标准、规范、规程序号标准名称标准编号12345678分册9《建筑工程施工质量验收统一标准》《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范》《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》《建筑设备施工安装通用图集(通风与空调工程)》《组合式空气处理机组》《组合式空气处理机组》JISA标准《采暖通风与空调设备、通风设备、冷却水塔设备《空气冷却器与空气加热器》《标牌》《整体式机电一体化空调设备、通风设备、冷却水塔机组》表1.2-3主要法规、规定类别国家《中华人民共和国合同法》国家主席令第15号国家《中华人民共和国建筑法》国家主席令第91号国家国家主席令第21号国家国家主席令第70号国家国家主席令第22号国家《建设工程质量管理条例》国务院令第279号国家国务院令第393号国家国务院令第397号国家《工程建筑标准强制性条文》建设部[2002]219号文国家建设部[2000]211号文地方京建施〔2008〕186号表1.2-4企业相关规定本企业标准名称本企业IS09000质量管理体系程序文件本企业IS014001环境管理体系程序文件企业职业安全健康、环境管理体系程序文件项目管理手册第二章工程概况2.1工程总体概况表2.1工程总概况工程名称中国中医科学院广安门医院扩建门诊楼项目通风空调采购及安装专业分包工程工程地址西城区北线阁街5号招标人中国新兴建设总公司设计人北京市建筑设计研究院有限公司监理人北京双圆工程咨询监理有限公司招标代理机构北京兴电国际工程管理有限公司工程类别专业分包建筑规模建筑层数建筑总高88.8米建筑功能本工程地下三层为机械停车库、消防泵房,地下二层为平层停车库、放射科、热交换机房、冷冻机房、医用气体机房、变配电间及发电机房等,地下一层为核医学科、直线加速器、多功能活动厅、机房等,地上为门诊楼。质量要求合格工期要求开工日期:2014年6月21日;竣工日期:2015年5月12.2设计概况2.2.1安装概况设备名称参数要求离心冷水机组冷冻水进出水口温度:7/12℃冷却水进出水口温度:37/32℃此工况下的能效比:COP大于5.50蒸发器污垢系数:0.018冷凝器污垢系数:0.0442须经过动平衡试验及125%超速试验。施,确保机组在10%~100%负荷情况下均不会出现喘振。①螺杆冷水机组的技术参数要求:设备名称参数要求螺杆冷水机组冷冻水进出水口温度:7/12℃冷却水进出水口温度:37/32℃此工况下的能效比:COP大于5.20蒸发器污垢系数:0.018冷凝器污垢系数:0.0441②螺杆压缩机为闭式螺杆压缩机,无级能量调节,内含高效油分离机构;⑥蒸发器为满液式结构;换热管为高效换热管,外径为19毫米,壁厚度不小于0.635毫米;管子以机械胀管法固定在管板上,管子可以单独更换而不⑦冷凝器为壳管式结构;换热管为高效换热管,外径为19毫米,壁厚度不小于0.635毫米;管子以机械胀管法固定在管板上,管子可以单独更换而不1.所提供设备须是通过IS09001系列质量体系认证的生产厂家所制《组合式空气处理机组安全要求》GB/10080-2001(GB10891-89)7.箱体密封性达到EN1886L2级,箱体漏风率小于1%,箱体采用牢1.制造商提供的风量(回风、送风)、压头、冷量、热量、加湿量等主要性能参数的偏差不得超过(-2%)。在规定的试验工况下风量实测值不低于额定值的95%;全压实测值不低于额定值的88%,功率实测值不超过5.所有的机组设备及配件须容易检修。大于0.03W/m℃,冷桥因子为EN1886标准的TB2级。投标书中应说明具体靠性高的密封措施(所用材料需符合防火要求),以保证整个机组的密封(含电机)须在风机制造厂按不低于JB/T8689-1998标准进行整机振动测3.每台风机在组装完毕后(含电机)须在风机制造厂按不低于负载运行时轴功率的15%外,连续运行寿命应达到15年。2、各类型初效过滤器的过滤效率规格应达到G4(欧洲标准)级别,即对5μm以上的尘粒其计数集尘效率应大于80%。设计风量条件下初效过滤器初阻力不大于50Pa,终阻力不大于150Pa,过滤风速不应大于2.3m/s,断面风速均匀度应大于85%。4、初效过滤器的过滤效率应不小于90%,折叠式的过滤材料两侧需由在容尘饱和或过量的情况下不会发生倒伏和5、所有类型的空气过滤器必须配置足够强度的过滤器支撑架,以保证过滤器可拆卸、易清洗和滤料可更换。滤器的旁通漏风率需达到pr的F9级,小于0.5%。C.守则和技术规格要求:《民用建筑供暖通风与空气调节设计规范》GB5073投标产品应具有国家级检测部门出具的测试检验报告;D.标志铭牌:每个主要空气净化设备须附有详细标明厂家的名称、设备的型号和生产编号与及正常的气流方向指示的标志铭牌。E.空气净化器及设备的材料及工艺除须配合系统设计和各项指标需要外,还须符合本章内所标注的各项规范/标准或其它与该标准要求相符的中国或国际认可的规范/标准。2.1概述A.投标人提供投标设备不应低于投标设备设计、制造、试验、验收和安全等方面的国家标准和规范要求,出现两者差异,以较高要求为准。B.投标设备必须是投标人近年来定型投产的该规格型号的成熟产品,中标方所提供的设备应由国家或国际认可授权的标准测试机构执行认证,证明符合有关规范及技术要求,并应提交测试报告。C.投标设备设计必须考虑防火、防尘、环保、耐用、节能、容易清洁及便于日常维修,并以安全为原则。使用的材料符合国家相关的环保和防2.2管道式电子除尘净化器A.电子除尘器安装于整体式空调机组的中效过滤段,或敞开式空调机组的负压进风段(可采用风管式机构),包括:电子除尘器模块单元、固定支架和控制单元。B.模块部分:a)电子除尘器模块单元采用二段平板式静电除尘技术,不得选用芒刺式或蜂窝式等非平板式结构。D.依据GBT-1429《空气过滤器》,额定风速条件(2.5m/s)下,静电加湿器生产企业必须具备10年以上加湿设备生产历史,注册资金不小于5001.加湿方式为高压微雾+尼龙纤维挡水板,设备要求(7)表冷器证其可靠永久的接合。铝翅片倒片率低于1%,翅片表面需经镀膜防腐以及亲水膜处理。翅片间距为每25.4mm管长不多于12片,翅片厚度0.1~或等于1min。(8)挡水板1.迎面风速控制在2.5m/s以内,且风速均匀度必须大于80%,当迎面风速高于2.5m/s时,必须考虑防止漂水措施,出风侧设置挡水板。(提供相应机组的外形尺寸,面风速)。(9)排水盘(10)检修门(11)其它配件(12)槽钢基础(13)到货验收(14)售后服务标人通知后,需在2小时内响应、4小时内服务人员到达现场、二十四小时2.设备质保期满前一个月内,中标人应对新风机组设备进行全面的检查养护,更换已损件,对即将损坏的配件以书面形式通知招标人,以便准备备3.质保期满后,若招标人需要技术服务,中标人应提供有(15)培训1.机组设备安装验收合格后,中标人应免费派专业工程师对招标人新风机2.培训以被培训人员通过考核,能熟练操作和维护设备、能排除常见故障、4.所选用的电机具有较低的转速偏差(20RPM)。5.电源为AC220V/50Hz,绝缘等级B级,防护等级IP20,配电容保护罩和金9.所在表冷器严格按JB/T9064-1999《盘管耐压试验与密封性检查》标准B.每台机组须附有原厂的标志牌,标明厂家的名称、设备的编号、型E.空气净化器及设备的材料及工艺除须配合系统3、产品要求B.设备包括柱状工作段和控制盒,柱状工作段为净化部分,固定于控C.柱状工作段伸入风机盘管回风管,包括:紫外线激发D.净化器控制部分包括:检修开关、电源显示灯、紫外线杀菌灯工作F.紫外光源寿命最少应达到9000小时以上,并提供检测报告;G.提供国家级检测单位检测报告,2小时杀菌效率不低于90%,6小时甲醛去除率不低于90%,6小时TVOC去除率不低于90%。设备须通过2.技术要求2.1工作环境2.1.1工作地点:北京地区2.1.3.2投标人提供的冷却塔技术参数应满足《供货需求表》的要求风、抗震要求:抗风载荷:150Kgf/m².可承受12级台风;抗地震强防检测报告),使用寿命要求≥15年。并要求投标人员提供近三个月2.2.1塔体2.2.3配水系统阻力,漂水率应小于0.001%(出具检测报告)。原生材料,再生材料将不被接受,其氧指数应不小于32,达到国家B12.2.5风机及电机(a)风机特性参数应符合设计工况要求,其主要配件(如电机、减速器)应要求大于15年。(e)风机传动系统采用皮带传动型式,皮带轮应与风机同时进行静平衡试验,皮带应选用高质量皮带,正常使用寿命要求大于10000小时。皮带减速器内配置国内外知名品牌。密封保护等级IP55,绝缘等级F级。序号投标人投标产品、基本参数(单风机)(带*必须满足要求,否则将导致废标)塔型方形横流式低噪音玻璃钢冷却塔型号产地/生产厂家塔体扬程mH₂O塔体抗风压kgf/m²塔体抗震烈系数抗8级地震基本烈度蒸发损失%飘水损失%热力性能≥96%(出具国家检测报告)单台标准测点Dm处噪音Dm处≤65dB(A)自重/运行重量kg外形尺寸L×W×H水侧总流量进水温度m/h出水温度℃湿球温度℃填料安装方式填料安装要求整张悬播水方式池式喷头式布水进水盖板加进水盆盖隔板隔开塔内维修走道电机电比不大于0.035电机防护等级/绝缘等级电源(相数/电压/频率)风机品牌/厂家国内外知名品牌单台风机数量风叶材料铝合金风叶类型机翼型风机转数rpm/min减速机品牌传动类型皮带传动采用防滑三角型产品轴承进口品牌油封进口品牌材料塔体维护材料塔芯材料PVC片材一次真空吸塑成型塔体结构钢构件热浸镀锌钢螺栓S304不锈钢设备防火性能1.填料片的氧指数≥2.玻璃钢板的氧指数专利部件九、*整塔使用寿命冷却塔整塔的使用寿命不小于20年氟利昂22工质制冷循环:压缩机—风冷式冷凝器(铜管套铝翅片式)—膨胀阀—分液器—蒸发器(铜管套铝翅片式)—压缩机。2.送风系统进风过滤——冷却器(蒸发器)——加热器(电热式)——加湿器(电一)压缩机二)热力膨胀阀柔性变容量控制三)风机四)电机15年。五)传动系统六)控制系统文本显示器,最多可显示80条文本信息,10个数字键,9相对湿度控制范围50%~70%,控制精度:±5%。2.2.2现场施工情况表2.2-2现场施工条件序号1道路周边现场道路便通,施工现场不能形成环路。2排水场地内排水经沉淀后可就近排入市政污水管网。3供水施工现场由总承包方提供临时用水,需挂表计量用于生活用4供电按总承包方提供的接驳口,用于本工程施工电力供应,需挂表计量。5场地现场道路已硬化完毕。表2.3工程特点与重点序号重点特点描述采取的措施1设备安装作为一个系统完备、智能化的门诊楼,设备安装的内容丰富,系统调试较为复建立健全有效的设备安装组织机构,编制科学的、切实可行的调试方案是调试工作顺利进行的技术措施;搞好调试阶段各专业分包、设备供应厂家之间的协调关系,是调试工作顺利进行的管理措施。2施工承包管理与协调“协调”的管理原则和完善的管理体系、务实的态度、周到的服务进行全面的管理,确保不因管理问题影响安3工期管理本工程施工期间经历对施工工期的影响以及施工场地小、各专业多等的因素,对工期的管理提出了较我们将充分发挥我单位项目管理和资源整合的优势,制定工期奖罚管理办法,实施精细的工期目标管理,运用计算机信息化辅助管理等手段,通过加大资源投入,材料及机械设备等生产要素的配置,实行动态管理,确保如期完工。具体措施详见《施工进度计划及保证措施》。4安全文明施工管理本工程投入施工人员多,多工种交叉作业,立体作业,易出现各种安全隐我们将结合“北京市安全文明工地”的创建要求,建立以项目经理为首,在整个施工过程中,分阶段进行危险源辨识,制定应对措施和应急预案。具体措施详见《安全专项施工组5质量管理本工程在设计上对工程提出了很高的要求。同6成品和半成品保护成立成品保护的机构,制定成品保护措施,加强对施工时成品保护的意识7系统调试与综合调试各部门主要负责人和各分包商现场负责人组成的调试领导小组,督促机电总承包商严格按照工期安排组织各专业的单机调试和系统调整,在联动调试阶段,成立一个应对意外情况的应急小组,针对可能发生的意外情况制定应急预案。督促机电总承包商联合各机电分包商编制详细的联动调试方案,送业主、监理、设计院审核、批准。组织、协调各专业分包商的调试人员、机具和试验设备,并承担调试总指挥职责,对整个机电系统的联动8大型设备的吊装本工程大型设备有冷水机1、尽早完成大型设备的施工准备工2、编制完善的运输和吊装方案,设备进场前确定设备的运输路线和预留孔洞,对不满足要求的道路和桥梁进行4、编制完善的焊工作业指导书,焊工第三章主要分项施工方案3.1工程简介3.2管道材料(1)水管管材:4)无缝钢管管径及壁厚规格公称外径公称外径公称外径直径壁厚直径壁厚直径壁厚导热系数≤0.033w/m.k,密度64kg/m³,温度使用范围-40度~+350度,同时需空调冷热水管冷凝水管公称直径全部规格空调空间保温厚度mm6)防腐:安装管道、管件、支架等漆底漆前必须清除表面灰尘、污垢、锈(2)风管管材:1)通风及空调风管采用镀锌钢板,厚度见下表(风管直径D或长边尺寸b);≤~630mm1~1~m板厚度mm52)消声静压箱箱体采用热镀锌钢板制作,内贴50mm厚难燃B1级聚脂吸音3)与卫生间排气扇连接的圆支管,采用防腐防潮塑料软管。4)柴油发电机排烟管采用双层不锈钢保温风道,机械成型法兰连接,排烟5)保温:3.3管道安装工艺管径100、80间距为6.5m、管径70间距为6.0m、管径50间距为5.0m、管径40工作压力小于或等于1.0Mpa时,为1.5倍工作压力,但最低不小于0.6Mpa,当3.3管道安装配管3.3.1施工准备3.3.2材料进货检验偏差表”序号管材名称依据保证管外径允许偏差壁厚允许偏差弯曲度允许偏差质量证明书要求1无缝钢管≤符合标准2镀锌焊接钢管使用性直度符合标准3普通焊接钢管使用性直度符合标准镀锌光泽)。准见上表:“钢管检验标准及允许偏差表”壁厚),但不得大于2mm螺纹管件不得断丝,个别断丝不得超过1扣。钢制对焊无缝管件外径和壁厚极限允许偏差见下表工程通径范围管件端部外径管件壁厚小于公称直径的17.5%或等于50mm阀门必须使用的标志公称通径(DN)、公称压力(PN)、受压部件螺纹连接(包括内、外螺纹)不得有贯通断丝,个别断丝不得超过一个丝扣。阀门进货检验要求及依据标准见下表:“阀门检验标准及允许偏差表”“阀门检验标准及允许偏差表”序号检验内容标准要求1阀门型号阀门标牌型号符合采购型号2钢制阀门螺栓孔距相邻两螺孔之弦距的极限偏差为±0.8mm3法兰密封面4螺纹连接无贯通断丝,个别断丝允许一个丝扣5工程通径、工程压力、材料代号、厂名或商标等标志(DN×PN)6表面缺陷裂纹、气孔、夹砂、铸铁补焊等7产品合格证厂名、出厂日期、名称、型号、压力、口径使用介质和温度,产品标准、检验结论、检验人员和检验负责人签章3.3.3除锈、防腐3.3.4套管安装套管管道油麻填充物套管3.3.5支架制作安装钢管管道支架的最大间距工称直径DN(mm)支架最大间距保温管22334不保温管3456工称直径DN(mm)支架最大间距保温管45678不保温管6783.3.6型钢管架安装木托(经防F.管道固定支架3.3.7空调管道、阀门安装工艺c.阀门应从每批中抽取10%,且不少于1个进行强度试验和严密性试验,当不得小于公称压力的1.5倍,试验时间不得少于5min,以壳体填料无渗漏为合螺纹连接时,应在管段螺纹外面敷上填料(铅油),用手拧入2~3扣,再用管子钳一次装紧,不得倒回,装紧后应留有丝尾2~3扣,并在试压完毕后对外法兰连接时应保持平行,其偏差不大于法兰外径的千分之1.5,且不大于法兰连接应保持同一条轴线,其螺孔中心偏差一般不超过孔径的3%,并保超过法兰厚度的2/3,以便于内口焊接。b.坡口型式:V型;母材A3;焊接材料E4303。应大于管子外径的1%,且不得超过3mm;e.对接管道坡口型式及间隙坡口角度(度)间隙(mm)钝边(mm)点焊长度(mm)管径(mm)焊接层次焊条直径焊接电流(A)焊条角度φ108~φ2191一层110—1202二层90—100g.焊缝加强面高度和宽度坡口焊缝加强高h(mm)焊缝宽度b(mm)a.穿墙及过楼板的管道,应加套管,套管的管径尺寸(一般比管道大两号)度(即高度)后,一次就位固定。采用此方法施工,应注意以下几个问题:f.水平管安装3.3.8风机盘管连接水管的安装物(如风机盘管的保温棉)掉入集水盘发生堵塞。3.3.9冷冻机房、空调机房施工放线3.3.10阀门、阀件及压力表温度计的安装3.3.11管道连接的技术要求(1)管道焊接连接手工电弧焊对口型式及组对要求接头名称坡口角度管接头为V型坡口δ≤4mm管子对接如能保证焊透可不开坡口(2)组对焊接厚的20%,且不大于2mm。无破口焊缝加强高度h焊缝宽度b有破口焊缝加强高度h2焊缝宽度b管道焊口尺寸的允许偏差允许偏差焊缝加强面管壁厚度的1/4小于0.5mm总长度(两侧)小于焊缝长度的10%(3)管道螺纹连接管道螺纹长度尺寸表序号公称直径普通丝头长丝(连设备用)短丝(连接阀类)长度螺纹数长度螺纹数长度螺纹数18293849567893.3.12试压3.3.13冲洗3.3.14保温4.胶水的使用(1)使用的胶水应为厂家提供的配套胶水。(2)胶水使用前摇匀,为防止胶水挥发过快,先将大罐胶水倒入小罐逐次(3)使用短且硬的毛刷涂以均匀、薄薄的一层胶水在管壳的粘接面上,用接(如下图),确保管壳内无空气进入。管道管壳连接处涂胶3.4设备安装工艺3.4.1空调设备安装1)空调设备的安装工序2)基础验收3)设备开箱验收4)设备就位钩、系绳,在地下室安装的设备(大型的)要切实做好防护措施。设备就位前必牵引绳接至卷扬机地脚螺栓地脚螺栓设备基础枕木设备就位示意图5)设备的找平找正6)设备调试风口安装施工准备(2)施工准备:(2)施工准备:施工准备技术准备熟悉图纸确定安装方案技术交底人、材、机进场安装施工人工、机具准备物资使用计划机具使用计划劳动力计划劳动力选择材料采购机具选购(3)风管制作、安装2)施工工艺流程:见下图开工准备施工准备风管加工3)根据设计要求,通风及空调风管采用镀锌钢板,厚度见下表(风管直径D或长边尺寸b); mm~~630mm1~1~m板厚54)风管制作工艺流程如下:咬口咬口制作下料圆法兰展开打领料焊接剪切倒角镀锌板矩形保温风管大边>800mm,不保温风管大边>630mm,长度>1200mm风管的支管与干管相接处为三通分路,当支管与干管的底面(或项面)相距<150mm,做成弧形三通,相距在150mm以上风管咬口示意图单咬口立咬口联合咬口风管咬口宽度表(mm)钢板厚度(压)接连为一体。“TDF”组合式法兰的制作“TDF”法兰由TDF”组合式法兰机制作。制作时先设定法兰长度,由机组“TDF”组合式法兰及连接附件示意图符号说明:1-法兰条2-法兰角3-法兰夹4-风管风管长边长b(mm)法兰高度(mm)板材厚度(mm)使用板材宽度(mm)(1)工艺说明及主要技术内容矩形弯管的二种制作型式示意图dd1-内外同心弧2-内弧外直角型(2)角钢法兰制作本工程不同管径风管所采用的角钢法兰材料规格与螺栓孔规圆形风管直径(mm)法兰规格螺栓矩形风管长边(mm)法兰规格(3)角钢法兰的安装风管外径或外边长允许偏差法兰内径或内边长允许偏差平面度允许偏差两对角线之差22c、风管部件的制作(1)弯管的制作时,要设置导流叶片。导流叶片弧度应与弯管角度相等,片数按下表执行:弯管边长a(mm)导流叶片片数导流叶片位置ABC1——23导流叶片数与风管规格的关系。片数44678(2)变径管的制作变径管的制作示意图aaaa(3)三通的制作(4)风管软接头的制作软接头与角钢法兰连接示意图1-防火帆布2-角钢法兰3-铁铆钉(间距:10mm)4-镀锌钢板(δ=0.5mm)3.4.3风管安装流程风管道应在间距不超过2米处提供足够的承托支撑。防尘清扫安装风管吊架风管防风管空吹系统调试风口风管连接送风1)支、吊架制作2)支、吊架安装3、风管安装水平安装:水平度每米≤3mm总偏差≤20mm;垂直安装:垂直度每米≤3)风管吊装可采取分节吊装和整体吊装,整体吊装是将风管在地面(楼面)连成一定长度(角钢法兰风管20米左右),用倒链提升至吊架上。水平干管安的允许偏差每米不应大于3毫米,总偏差不应大于20毫米;风管垂直安装,垂直度的允偏差每米不应大于2毫米,总偏差不应大于20毫米。与具有转动部件5)风管吊装方法见下表:风管吊装方法整体吊装楼板楼板风管吊架过梁风管风管搁置平台平台平台组合风管安装示意图分段吊装6)风管支吊架方式及穿墙板的安装方式。位置及风管的管径大小确定,风管长度超过20米应增设防晃支架;设置前应对风管长边b(mm)吊杆直径(mm)吊架规格角钢(mm)槽钢(mm)(1)水平风管的支架设置形式水平风管的吊架示意图水平并列安装风管的吊架示意图(2)竖直风管的支架设置形式穿楼板立管或管井的立管支架示意图7)风管及半成品的运输(1)从风管生产车间到各楼层的运输;(2)楼层内的运输。即卸货点到二次制作地点再到安装地点的运输。8)风管的严密性检验(1)检验标准(2)检验方法风管漏光检验示意图1-金属保护罩2-电灯泡3-电线4-风管元件),装置由风机、连接风管、测压仪器(倾斜式微压计)、整流栅、节流器规定试验压力及最大允许漏风量的1.2倍。E被测系统的漏风量超过标准时,应查出漏风部位(用听、摸、看或烟),做好标记。修补完工后,重新测试直至合格9)空调风管附件安装圆形风口允许偏差(mm)矩形风口允许偏差(mm)对角线长度(mm)对角线长度之差散流器安装示意图427891-胶垫2-保温专用胶带3-自攻螺丝4-带保温软管5-卡箍6-吊杆7-楼板8-静压箱9-箱内保温层10-调节阀11-保温层12-吊顶13-矩形散流器3风阀安装注意事项表目安装注意措施阀1、电动风阀、防火阀、止回阀、排烟阀等安装在便于操作和检修的2、安装在高处的风阀,其操纵装置应距地面或平台1~1.5m。3、手动调节风阀的叶片的搭接贴合一致,与阀体缝隙小于4、手动密闭阀安装,阀门上标志的箭头方向必须与受冲击波的方向一致。按图纸要求安装排风机、排气管的止回阀,其安装方目安装注意措施2、防火阀直径或边长大于等于630mm时,两侧设置独立支、吊架。3、防火分区隔墙两侧的防火阀,距离墙表面不大于200mm,不小于4、防排烟系统的柔性短管的制作材料必须为不燃材5、排烟阀及手动控制装置的位置符合设计要求。风管穿防火墙防火阀安装示意图(单位:mm)符号说明:1-楼板2-法兰镀锌钢板风管风管4-吊杆5-防火阀6-墙体7-套管8-石棉绳9-风管楼板防烟防火阀检查口检查口防烟防火调节阀防火墙检查口吊顶3.4.4消声器(静压箱)安装>50%的孔板作内壁。孔板无毛刺。消声器(静压箱)单独设置支、吊架,不能利用风管承受消声器的静压箱安装示意图55符号说明:1-膨胀螺栓2-吊杆3-槽钢4-楼板5-螺栓6-空调回风静压箱7-角钢内加固8-铆钉9-双螺栓10-自攻螺丝11-单层隔栅风口3.4.5通风机安装3.4.6风管保温温度使用范围-40度~+350度,外贴防潮材料,并要求其水汽渗透率不大于1.15ng/N.s,耐破强度不小于4.9Kg/cm²,外刷两道防火涂料。2、保温材料下料要准确,切割面要平齐,在裁料时要使水平垂直面搭接处以短面两头顶在大面上(如下图所示)。保温板敷设平整、密实,板材拼接处用胶粘接,粘接时必须注意板材表面是否干净,如有灰尘、油污,必须用干净纱布擦干净,确保粘胶粘接牢固。3.4.7系统调试首先编制调试方案,经内部校核审批后,报监理单位批准1、通风空调系统调试工艺程序准备工作设备单体试运转空调机组试运转准备工作设备单体试运转空调机组试运转风量、风压测试系统联合运转调试记录2、调试的准备工作风机的试运转准备工作A.核对风机、电动机型号、规格有皮带轮直径是否与设计相符;B.检查风机、电机两个皮带轮(或联轴器)的中心是否在一条直线上、地脚上螺丝是否拧紧;C.检查风机进出口外柔性接管(如帆布短管)是否严密;D.传动皮带松紧是否适度,太紧了皮带易磨损,同时增加电机负荷,太松了皮带在轮子上打滑,降低效率,使风量和风压达不到要求,皮带松紧程序应调整到合适的松紧度;E.检查轴承处是否有足够的润滑油,加注润滑油的种类和数量应符合设备技术文件的规定;3、调试内容风机(空调器)设备单机试运转按以下流程图进行:清扫准备工作记录连续运转检验一次启动启动和运4、调试方法a、风机试运转及噪声,并在试运行30分钟后检测轴承温度,其值必须达到设备说明书的文件阻力之后大于或等于4倍的管径,以及局部阻力产生之前大于或等于1.5倍矩形H空调机组流方向在局部阻力之后大于或等于4倍管径,在局部阻力之前大于或等于1.5倍管径(矩形风管大边尺寸)的直管段上,对于上图系统来说,如果现场条件受到之后大于或等于4倍的管径及局部阻力之前大于或等于1.5倍矩形风管长边尺寸环测量四个点),以测得较匀风速,其面积不大于0.05m²(每个小截面的边长p——空气密度大于10%为合格;风管系统的漏风率不大于10%为合格;如不符合此项要求,则b系统风量调整以不小于25Pa为合格。如达不到25Pa则应对系统进行检查确定是否有堵塞或风(1)试验前的准备工作:将待测风管连接风口的支管取下,并将开口处用(2)试验方法:利用试验风机向风管内鼓风,使风管内静压上升到风管运行压力的1.5倍,此时风管内进风量即等于漏风量。(3)试验装置见图545风管漏风试验装置参见孔板祥图1-风机2-违风挡板3-风量调节阀4-艘锌铁皮风管5-孔板6-软管7-风压测孔8、整流错9.变频器工程空调系统连续运转按24小时。3.5设备安装专业分项工程安装工艺和技术保证措施该工程设备安装可划分为(1)水泵安装;(2)通风空调风机(包括正压送风机、排风机、新风机组、风机盘管);(3)换热器安装;(4)冷冻机组安装;3.5.1水泵安装技术方案清洗注油成品保护电机电气接线保护检查二试运转测试投入运行开箱检查证,安装使用说明书、保修信用卡等)。基础验收水泵安装程序:在基础上放出安装基准线(纵横中心线或边缘线),弹出标高线,将两组垫铁间距不超过500mm,每组垫铁不超过3块,斜垫铁成对使用,找正找平附:水泵安装允许偏差检查项目横中心线纵中心线水平度联轴器同心度允许偏差轴向0.2% (若泵体轴承为密封轴承则不需加油)。应一致,操作手柄应设在一个操作高度一般1.2m~1.6m,并且便于操作工直接成品保护泵进、出水管道通水检查手动盘车灵活点动运行2小时检查各项指标合格检查泵内有无杂物附检查项目及标准要求:检查项目转速电压、电流轴承温计基座振帽噪音进出口压差流量标准值见铭片卡见铭片卡参照系统压力<5%额定流量实测值3.5.2风机、空调机组及风机盘管安装技术措施基础验收清洗注油成品保护保护安装开箱检查基础验收机组安装程序项指标应合格(指标要求同水泵类同)3.5.3换热器安装技术措施试验压力为1.1MPa,强度试验压力为1.6MPa,强调打压时务必时干净无杂质的以保证采暖用热水95/70℃,空调用热水60/50℃和生活用热水60℃的要求。3.5.4空调冷冻机组安装方案确定运输路线确定运输路线确定运输通道图→墙体预留一设备运入墙体封闭H设备安装1.3.1现场卸车滚杠上(如现场条件允许,可将设备直接放置设备所在层),然后用慢速卷扬机1.3.2水平运输(1)外用电梯允许负载范围内楼板空调设备楼板运铲车TT控制平台(2)外用电梯允许负载范围外1.3.4吊装安全技术措施1.3.5风机吊运(1)整体安装的风机搬运、吊装时绳索不得捆缚在转子、机壳或轴承盖的(2)现场组装的风机绳索的捆缚不得损伤机件表面和转子与齿轮轴两端中(3)风机转子和机壳内如涂有保护层,应严加保护,不得损伤;(4)不应将转子和齿轮轴直接放在地上滚动或移动。3.6脚手架U型托a)基本结构门式脚手架由门式框架、交叉支撑(及斜拉杆)和水平架或脚手板构成基本过上架(及接高门架)达到调整门式架高度以适应施工需要的目的。基本单元部件包括门架、交叉支撑和水平架(如下图)b)底座和托座1)底座有三种:可调底座的可调高度范围为200~550mm交叉支撑→装水平架(或脚手板)→装梯子→安装顶部栏杆。3.6.2安装钢管脚手架和安装操作平台脚手架必须按楼层与结构拉接牢固,拉接点垂直距离不得超过3.7吊装洞模板施工工艺冠冠5nn5100*100木龙骨50*100木龙骨鼻边贴海条第四章质量保证体系及措施4.1质量保证体系4.1.1质量目标4.1.2质量管理组织项目经理质量监督各施工管理层质量总监4.1.3质量管理职责质量体系职能分配图●责任人员O协助人员项目经理生产经理项目合约部项目质检员项目统计员项目材料员项目材料员项目劳资员1:管理职能OOOOO2:质量体系OO●OOOOOOO3:合同评审OOOOOOOOO4:设计控制5:文件和资料OOOOOOOOOO6:采购OOO7:顾客提供产品的控制OOOOOOOO8:产品的标识和可追溯性OOO●OOO9:过程控制OO●OOOOOO10:检验和试验OO●OOOOO11:检验测量和试验设备OOOO●O12:检验和试验状态OOOOO13;不合格品的控制OOOOOOOO14:纠正和预防措施OO●OOOOOO15:搬运储存包装防护●OOOOOOO16:质量记录控制OOOOOOOO●OO17:内部质量审核OOOOOOOOOO18:培训19:服务OOO20:统计技术OOOOO4.1.4质量管理制度2、“三检制”和“三级检查制度”相结合法,经过检查评议鉴定,提出措施要求后,按样板去做,要求其它层(段)的质5、挂牌施工管理制6、成品保护制度额外费用。我们将制定成品(半成品)保护制度,设专人负责成品保护工作。8、标签制度4.2质量保证措施4.2.1技术保证品(半成品)保护的主要措施:4.2.2采购物资质量保证4.2.3合同保证分包(劳务队伍)使用4.2.4试验保证编制质量计划(检验规程)编制检验和实验进度计划NY不合格品控制工作程序不合格品控制工作程序NY不合格处置定型测试(或出具可豁免的权不合格处置格证明书)进场检验、验证物物资验证入库验证实验室试验实验室试验型号、材质证明合格合格退货、更换质量记录Y是否合格?Y交付使用执行“不合格控制程序”NN执行“不合格控制程序”N执行“不合格控制程序”送试样记录计算、评定填写实验报告复合、签章签发报告Y交付放行4.2.5事后会诊保证4.3工序质量保证措施4.3.1风机安装工序质量控制表序号控制依据标准检查手段负责人质量要求1开箱检验产品说明书装箱单外观工长清点风机的零部配套件应齐全,对叶轮、轴壳的安装尺寸、进出口的方向,叶轮旋转方向和导流叶片的导流方向符合设计和技术文件规定,风机外露部分无碰伤和变形。进排气口应有盖板遮盖。2基础复测观察尺量工长设备的平面位置和标高对安装基准线的允许偏差:(与其它设备无机械联系的)平面位置标高3风机安装水平尺量工长纵横向安装水平偏差不大于联轴器径向位移偏差不应大于4单机试运观察工长滚动轴承工作温度不大于70℃,瞬时最高温度不应大于95℃,温升不应超过55℃,滑动轴承的工作温度不大于75℃。5分项验评观察尺量工长质检员通用表4.3.2空调机组安装工序质量控制表序号控制依据标准检查手段负责人质量要求1开箱检验产品说明书装箱单外观工长核对型号、规格及附件数量,外观无明显偏差,结构完整,焊缝饱满,无缺损和孔洞,表面做除锈、防腐处理,无划伤锈斑、伤痕、气泡和剥落现象,进出口封闭良好。2基础复测尺量工长设备的平面位置和标高对安装基准线的允许偏差(与其它设备无机械联系平面位置标高3空调机组安装观察尺量工长位置正确呈水平,冷凝水排放畅通。4漏风量测试测风仪工长静压为700Pa时漏风率中3%5分项验评观察工长质检员通用表4.3.3制冷系统管道安装工序质量控制表序号控制项目依据标准检查手段负责人质量要求1坐标(室内)尺量工长中5mm(架空)2标高(室内)尺量工长中±5mm(架空)3水平管道纵横向弯曲尺量工长Dn100mm以内每10m中5mm,Dn100mm以上4立管垂直度尺量工长全长5m以上中35水压试验观察压力表工长在10min内压力下降中6分项验评观察尺量工长GBJ304-88风4-0-14.3.4水泵安装工序质量控制表序号控制依据标准检查手段负责人质量要求1开箱检验产品说明书装箱单外观工长零部件无缺件、损坏和锈蚀、管口保护物和堵盖应完核对主要零件,密封件及垫2基础复测观察尺量工长设备的平面位置和标高对安装基准线的允许偏差:(与其它设备无机械联系平面位置标高3水泵安装尺百分表水平仪工长纵向安装水平偏差中横向安装水平偏差中4单机试运观察工长无导常声响和磨擦滑动轴承温度中70℃滚动轴承温度中80℃5分项验评观察尺量工长质检员(通用表)序号控制依据标准检查手段负责人质量要求1支吊架间距尺量工长直径或长边尺寸(400mm时,2水平度偏差尺量工长每米中3mm,总偏差中20mm。3垂直度偏差尺量工长每米中2mm,总偏差本20mm。4严密性检验测风仪工长5分项验评观察尺量质检员工长GBJ304-88风2-4-1序号控制环节控制点名称控制内容主控人负责人见证资料1图纸审查图纸工艺技术标高相关尺寸、选材施工员项目技术负责人质保工程师图纸会审记录洽商2风管(法兰加工)选材、孔距、对角线、焊接、施工员材料员质检员自互检记录(支吊架加工)选材、结构、尺寸、焊接施工员质检员自互检记录3风管半成品投料选材、规格、尺寸、折方施工员质检员自互检记录4风管装配组合严密、铆接牢固、风管的焊接防腐油漆施工员质检员自互检记录5阀体投料制作选材、尺寸、对角线、焊接、成型质量、平整度、开关灵活、执行机构正确、有明确方向施工员质检员自互检记录6通风管道系统安装严密性、弯曲度、施工员责任工程师检查记录、隐检记录、评定表(吊架安装)吊架间距、位置、施工员质检员自互检预检记录(风管保温)选材、严密度、厚度、平整度、外涂料施工员质检员自互检、隐检记录、评定表7风口安装型号、标高、位置、垂直度施工员质检员自互检、进场检验、评定表序号控制环节控制点名称控制内容主控人负责人见证资料8阀部件安装标高、水平度、垂直度、严密性、是否灵活施工员责任工程师自互检评定表隐检9柔性管道连接长度、松紧度严密性施工员质检员自互检、评定表风机安装开箱点件开箱点件及安装技术资料施工员材料员责任工程师自互检点件记录基础验收坐标、位置、标高、施工员责任工程师自互检、基础验收记录、评定表风机检测叶轮的转数、转向、温升、时间、施工员质检员责任工程师自互检单机试车记录风机安装水平度、垂直度、垫铁、规格、位置、螺栓的松紧度、连轴器同心度施工员质检员责任工程师自互检、评定表盘管风机安装水平度、垂直度、标高、坡度、软接严密性、单机试压施工员质检员责任工程师自互检、评定表单机试压记录空调机安装水平度、垂直度、标高、减震器、位置、数量施工员质检员自互检、评定表消声器安装型号、位置、单独支吊架制安、法兰结合部严密施工员质检员自互检、评定表空调水管道安装材料规格、阀门型工艺流向、焊接、滑动固定导向支架制安施工员责任工程师自互检、评定表合格证序号控制环节控制点名称控制内容主控人负责人见证资料系统试压吹扫无渗漏、管内吹扫干净施工员质检员责任工程师自互检评定表空调水管道保温材质、厚度、平整度、严密性、外涂料、过强处保温处理施工员质检员材料员责任工程师自互检、评定表保温材质合格单系统试运行设备转数、温风口送排风施工员质检员责任工程师自互检试车记录系统调试设备进出口风速、支管至风口流量施工员质检员责任工程师房间风量测量记录、管网风量平衡测量记录竣工验收工程技术资料齐全有效竣工图完整施工员项目经理主任工程师、生产经理单位工程验收单4.3.6风机盘管安装工序质量控制表序号控制依据标准检查手段负责人质量要求1开箱检验产品说明书装箱单外观检查工长核对型号、规格及附件数量表面作除锈、防腐处理,无划伤锈斑、伤痕、气泡和剥2基础复测尺量工长平面位置标高3风机盘管安装百分表水平仪工长冷凝水畅通流到指定位置,安装牢固、位置高度正确,金属或非金属为弹性连接,4试运转观察工长GB50243-2002要求进行三连单机试运转。5水压试验压力表工长试验压力为系统压力的1.56分项验评观察尺量工长质检员GBJ304-88风3-1-14.4成品保护管理第五章施工总体进度计划及保障措施本工程计划2014年6月21日开工,2015年5月1日竣工,总工期315日总控计划总控计划月计划周计划日消项计划施工机具使用计划5.3空调安装工程进度阶段目标空调工期,计划于2014年6月21日开工,2015年3月30日达到通风空调系统调试条件,2015年5月1竣工验收完毕,总工期共315天。分以下几个工程阶第一阶段:施工准备阶段(2014年6月21日至2014年6月25日)。些管道施工、吊架施工、风管制作安装等工作。(2014年6月24日至2015年1月27日)。第三阶段:安装高峰期(2014年8月1日至2015年4月9日)。第四阶段:试压保温阶段(2015年1月25日至2015年4月9日)第五阶段:调试验收阶段(2015年3月1日至2015年4月29日)5.4施工准备5.4.1施工准备工作基本任务编制施工技术方案施工机具准备加订货验收入库及保管管理人员施工人员核定设备材料成本5.4.2技术准备2)审查建筑总平面图与其它设计图纸在几何尺寸、坐标、标高等方面是否3)审查设计图纸与说明书在内容上是否一致,以及设计图纸与其各组成部5.4.4物质准备储存保管使用5.4.5劳动组织准备建筑材料(构件、配件、制品)的检查验收制度;5.4.6施工现场准备5.4.7施工场外准备(材料加工和订货)料、设备的样本、材质检验证明及(或)样品等有关资料。总包方和监理在接受存档及施工选择确定不同意重新选型我公司设备材料选择监理公司监理公司资料抄送5.4.8施工资源计划织(此计划不排除总包方直接指定分包商)。材料、设备送审、订货、进场计划祥见附件工机具需求见附件(施工机具表)。各阶段施工劳动力计划及动态管理图详见(劳动力计划表)5.5施工保障措施表5.5.1-1设备安装施工阶段进度计划风险分析表序号因素风险分析1深化设计、材料设备确定设备安装深化设计、样板层及样板间的施工及确定、安装设备的采购等,这些都有可能影响工程进度2专业分包协调随着工程的进展,进场施工的专业分包也越来越多,各专业分包的协调和配合难度也相应加大,专业分包协调的好坏对施工进度的影响也越来越大。表5.5.1-2专业协调保障措施表序号措施内容1专业分包的配合根据工程进度配合总包安排,将总包方、监理等相关人员的关系协调好。2组织进场编制进场计划,有计划的组织进场,确保按时进场施工,不3专业分包的协调在施工阶段,定期参加专业协调会,主要解决专业之间的交叉、协调配合问题,缩短协调时间,加快施工进度。5.6确保工期的组织措施5.6.1确保工期的项目组织机构内的各项施工管理。项目组织机构在投标期成立以管理部和分包商及劳务作业层组成的工期组织机构。项目组织机构图见下页。物资设备物资设备管理安装管理部商务合约部承包协调管理技术管技理部深化设计部表5.6.1-1组织保障措施一览表序号具体内容1工期管理组织机构任该工程的项目经理,同时还配备一批经验丰富、精力充沛的项目管理、技术人员。位工作,主要骨干成员参与投标过程,熟悉工程特点,在最快时间内进入角色;普通人员在投标期间着手工作移交,中标后立即就位。2合同管理影响工程的进展,充分保障劳动力、机械的充足配备,材料的及时进场。随着工程各阶段控制日期的完成,及时支付各作业队伍的劳务费用,为施工作业人员的充足准备提供保障。按工期节点设立奖罚制度,提前或按期完成给予奖励,拖期给予处罚。3专题例会制度3专题例会制度5.6.2确保工期的管理措施表5.6.2-1工期的管理方法序号方法内容1进度计划编制2进度计划审批队执行的审核批准,使施工总进度计划得到有效的3分级计划控制4施工进度监测1、每天对现场的施工情况进行检查,汇总记录,及时反映施2、进度监测将依照的标准包括:工作完成比例;工作持续时百分比与计划的应完成量的累计百分比,进行比较。4施工进度监测3、要求每日上报劳动力人数与机械使用情况,每周呈交进度4、跟踪检查施工实际进度,专业计划工程师监督检查工程进5进度计划调整6计划协调管理1、每天上午组织各施工队到现场巡查。巡查的目的是检查现2、每周召开工程协调会。在协调会上,由各施工队汇报现场7实施奖惩制度每月初,根据上月要求完成的单项工程控制节点目标进行检受阻的,施工队必须承担由此而产生的损失。8施工进度报告1、每月25日向监理及总包方提供当月工程执行情2、每月25日向监理及总包方提供下月施工进度计3、每月25日向监理及总包方提供各种资源与进度配合调度状表5.6.2-2工期管理措施一览表序号措施具体内容1法施工1、严格按照项目法施工管理,实行项目施工负责制,对本工工程实行全方位全过程的有效管理。合协调管理的优势,确保目标的实现。2计划编制1、空间上按一定的位置,在时间上按先后顺序,在数量上按达到预定的目的;2、进度计划以整个工程为对象,综合考虑各方面的情况,对施工过程作出战略性的部署,配合主要施工阶段(装修、设备安装调试、验收等)的开始时间及关键线路、工序,明确施工的主攻方3、本工程所有进度计划全部采用先进的计划编制软件进行编4、编制进度计划时必须很严谨地分析和考虑工作之间的逻辑5、每周,每旬,每月编制横道图对比实际进度与计划进度的偏差,并认真分析偏差产生的原因,及时调3进度控制1、利用微机,推行全面计划管理,控制工程进度,建立主要3进度控制2、认真做好施工中的计划统筹、协助与控制。严格坚持落实进度按计划要求进行;每期根据前期完成情况和其他预测变化情原定或因非施工原因调整了的期限交工。4进度考核5开展工期竞赛2、根据本工程特点,在施工期间,组织进行全方位的劳动竞6流水施工技术1、根据工程特点,结合现场条件,科学划分流水段,合理进2、将各施工阶段划分为若个施工段,组织段与段之间流水施7工序质量一次成优的施工过程,获取缩短工期的效果。8设备进场及时按设备进度表进场设备9协调管理1、强化项目部内部管理人员效率与协调,增强与总包方的联总平面管理况下,也保持现场秩序井然,保障施工进度计后勤服务5.6.3确保工期的技术措施5.6.4确保工期的经济措施表5.6.4资金管理保障措施一览表序号资金类别管理保障措施1预算管理2支出管理1、执行专款专用制度:建立专门的工程资金帐工程各阶段控制日期的完成,及时支付各专业队伍的劳务费动力、机械、材料的及时进场;2、执行严格的预算管理:同上;3、资金压力分解:在选择材料供应商时,提出部分支付5.6.5劳动力投入保障措施表5.6.5劳动力组织投入保障措施表序号保障措施1的原则。2做好宣传工作,使全体施工人员牢固树立起“百年大计,质量第一”3选派优秀的工程管理人员和施工技术人员组成项目管理班子,实施和4选派技术精良的专业施工班组,配备先进的施工机具和检测设备,进56进场前,对工人进行各种必要的培训,特殊、关键的岗位必须持有效7对施工班组进行优化组合,竞争上岗,使工人保持高度的责任心和上进心。89按劳动力定额组织生产,同时结合实际情况对现场人员进行劳动定员,使工人岗位明确,职责明确,防止人浮于事、发生窝工等消极现象。推行经济承包责任制,使员工的劳动与效益挂加强劳动纪律管理,施工过程中如有违纪屡教不改者、工作不称职者将撤职并调离工地,立即组织同等级技工进场,进行人员补建立激励机制,奖罚分明,及时兑现,充分调动工人的积极本工程施工工期紧张,在重要节假日,要提前采取有针对性的预防措施,与各班组签订节日期间坚持施工承诺书,严格遵守劳动法关于节假日加班的规定并适当给予一定的奖励,保证劳动力稳定,使工人在重要节假日正常上班。施工中,根据总包方的具体要求调配劳动力进场及施工时间安排,完全可达到加班施工的要求。在本工程范围内根据施工进度的需要对各个施工队进行必要的调节,实行动态管理,使之合理流动,达到最佳劳动效准备充足的资金,及时支付施工队伍的劳务费用,保证不拖欠施工人员的工资,为施工作业人员的充足准备提供保为了保证劳动力及时到位,我单位将针对本工程,成立专门的人力资源管理机构,指派专门的人员对本工程劳动力进行调配管5.6.6主要施工机械设备投入的保障措施表5.6.6主要施工机械设备投入保障措施表序号保证措施1机械设备检验及验收机械设备进场前检验质量,连接部位的紧固与可靠程度,润滑部位、液检查,要求机械设备外观整洁、颜色一致,经验收设备验收2机械设备日常管理机械设备台帐机械设备经安装调试完毕,确认合格并投入使用后,由项目经理部设备工长登记进入项目机械设备台帐备案。对台帐内的大型机械建立技术档案,档案中包括:原始技术资料和验收凭证、建委颁发的设备编号及经劳动局检验后出具的安全使用合格证、保养记录统计、历次大、中修改造记录、运转由项目设备工长负责贯彻落实机械设备的“定人、定机、定岗位”的“三定”制度。填写机械设备三定登记表并报项目备案。安全技术交底制度机械设备操作人员实施操作之前,由项目设备工长、安全工程师对机械设备操作人员进安全技术定期检查、保养制度由项目设备工长负责组织相关人员对施工设备进行定期检查(包括周检和月检)和保养并做好记3机械设备的使用管理使用和运转。不允许任意拆卸固定配置的附属设备及零部件或任意变更机4机具设备维修保养对提供的设备编制月度维修保养计划并交至生产设备现场管表5.6.7材料、设备供应的保障措施表序号材料类别供应保障措施1承包人采购设备材料2总包供应设备材料3主要材料1、项目自购材料料供应商档案;(2)随施工进度不断完善材料需用计划;2、总包方提供材料、设备、采购材料(3)做好材料、设备的保管工作,对于露天堆放的材料、表5.6.8-1夜间施工保障措施一览表序号具体内容1监督管理现场安排一名项目领导(项目经理或项目副经理或项目总工程师等)值班,协调处理夜间施工工作;项目经理部设置夜间施工监督员,对夜间施工进行巡视,确保夜间施工的工作效率和作业安全;项目部其他人员保持全天侯的通讯联络。2扰民安抚提前做好扰民安抚工作,现场围墙、门口、道口等显要位置3安全防护夜间施工时,加强进行安全设施管理,重点检查作业层四周4后勤保障做好后勤保障工作,尤其食堂等生活配套设施,必须满足夜间施工的要求;生活区建立严格的管理制度,为夜间施工人员创造良好的休息环境,使人员保持持续的夜间施工能力。5验收计划针对夜间施工中出现的中间验收,应提前制定验收计划,上根据总进度计划,本工程从2014年6月21日开始施工,至2015年5月1表5.6.8-2农忙、节假日施工保障措施一览表序号措施名称具体内容1合同约束2)材料供货合同:明确约定保障农忙、节假日材料正常供应2超前计划1)在农忙、节假日前半个月,排定详细的施工进度计划,运便利条件;2)提前半个月制定详细材料计划并同相关材确保落实;3)根据进度计划,提前与总包方、监理、设计、质监协调好3经济补偿1)严格按照国家劳动法对将在节假日中加班的项目部人员及工人提供相应报酬、补助发放,提高参建员工的工作积极性;2)农忙季节来临前,做好工人的思想工作,承诺对农忙季节4便利措施作积极性;5.6.9外部环境保障措施表5.6.9外部环境保障措施一览表序号措施供应保障措施1市场动态2信息沟通与总包方、监理单位、设计单位以及政府相关部门建立有3周边协调1)设立独立的部门或者人员,专职负责外联工作,及时解2)积极主动与当地街道办事处,派出所、交通、环卫等政府主管部门协调联系,与他们交朋友,取得他们并多为施工提供方便条件。4扰民做好施工扰民问题的细致工作,积极热情地与周边联系沟通,取得周围单位和居民的理解和支持,做到必要时能全天侯5.7人员配置及劳动力计划序号施工班组工种配备根据现场的实际情况进行人员增加,合理安排劳动力需用计划1设备管道通风工2管道工3电气44电气焊工85防腐保温辅助工6保温工8合计(人数)05第六章施工承包管理6.2承包管理原则6.2.3“统一”原则6.2.4“控制”原则6.2.5“协调”原则6.3承包管理方法6.3.1目标管理6.3.2制度管理6.3.3过程管理6.3.4协调管理6.4承包管理模式不管是从主观上(承包意识)还是从客观上(合同义务),都要求服从总承6.5管理措施6.5.1对总包的服务措施(2)合理使用现场堆场、道路,提供工作空间包括提供工地上的通道共同(4)安全使用总包方提供在施工现场公共部位的照明及临时动力电源和水(6)工作完成后的招标文件中要求的成品保护工作;6.5.2入场管理6.5.3技术与资料管理6.5.4进度管理6.5.5质量管理6.5.6安全文明施工管理与总包签订安全责任协议书,明确对所承包的建设项目的责任和义务,安(2)承包与监理要求不一致,但监理要求有利使用功能时,承包意见让位(3)承包与监理要求不一致,但监理要求高于标准或规范要求时,承包意(1)认真学习监理规范和监理交底,服从监理单位的监理;(2)按照与监理配合“三让”原则,正确处理与监理要求或意见不一致时(4)建立积极的与监理沟通的渠道,如会议制度、报表制度等,与监理及6.6.2承包与设计的关系(1)承包商应根据工程总体安排及时向设计单位提供图纸需求计划,以便(2)承包商收到图纸后,立即即对图纸进行全面的审查,对在学习图纸的(3)对深化设计的部分内容进行初步审查,并将有关深化设计成果上报总(4)严格按照设计图纸施工,施工中的任何变更与增减均请示设计单位同6.6.3承包与总包的关系第七章定位和测量放线7.1测量概况(2)安装施工分区多,随着施工区的展开,各区的高度不一样,将影响施(3)结构平面形状变化较大、建筑结构形式特殊,促成安装施工测量工作(4)垂直度控制是测量的关键。7.2施工测量的准备工作7.2.1人员组织针对本工程测量难度及施工进度需要,安排测量人员数量及分工如下。测量工程师方案编制、理论分析、组织测量工程师一起进行测量控制网布设和传递,其他专业分包测量协调配合及重点部位的跟踪复核测量员2名测量放线操作7.2.2设备组织7.2.3技术准备7.2.4基准点的交接及复核基准点进行复测校核。考虑到本工程结构已竣工,场地已有部分其他施工单位承担的用于上述工程的测量控制点,在工程交接时,要一并交接,经我单位复核并报验监理工程师检验合格后,可并入本施工测量控制网中。7.2.5针对本工程测量技术特征采取的应对措施(1)、针对本工程对施工测量要求精度高等特征调配先进的测量

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