掘进机施工安全技术措施_第1页
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文档简介

掘进机施工安全技术措施1.掘进机司机必须经专门培训考试合格后方可持特种作业证上岗，司机必须熟悉掘进机的性能、结构和操作方法。2.开机前、接班后司机应配合班组长认真检查迎头的围岩、支护、通风、管线等情况，以保证工作区域安全整洁、无障碍物。3.开机前，必须对设备各部件进行全面检查，确保各部件灵敏完好、油箱内油位正常时方可启动掘进机。4.开机前，必须发出警报信号3min，合上隔离开关，按操作规定进行启动，启动顺序：液压泵→胶带转载机→刮板输送机→截割部。5.启动掘进机前必须提前发出警报，只有在工作面迎头及机身周围无人时方可启动掘进机。6.开机期间一人操作，一人观察，发现不正常的情况应立即停机，司机不得擅自离开。如离开操作台前必须断开电器控制开关及掘进机上的隔离开关，加设操作台机械闭锁并随身携带隔离把手，其他人员严禁操作。7.掘进机无冷却水、外喷雾和除尘通风机不正常严禁开机，外喷装置的使用水压不得小于4MPa，内喷雾水压不得小于2MPa。8.切割时司机必须按截割运行示意图规定的切割深度、线路进行，禁止随意改变切割路线和切割深度。9.掘进机启动和运行过程中，掘进机前方和切割臂回转范围内以及铲板、刮板输送机、转载胶带上不得有人。设专人照看掘进机转载胶带的移动滑靴，发现掉道趋势时，立即按下急停按钮停机处理。10.司机在移动和改变掘进机的作业方向时，必须提醒他人注意，以保证安全。11.截割滚筒的有效切割深度不得超过800mm，不得留死角，严禁强行推进。12.掘进机前后及左右浮煤应及时清理干净。13.检修工在掘进机下方作业时，必须将后支撑及履带用道木垫起，先断开掘进机的电源开关，将馈电开关打至零位并悬挂停电牌，再将各操作手把打停止位并加设机械闭锁，然后安排专人看守操作台，防止误操作伤人。14.截割滚筒必须在旋转状态下才能割煤，截割滚筒不得带负荷启动，推进速度不宜太快，禁止超负荷运转。15.截割滚筒在最低工作位置时，禁止将铲板抬起，截割滚筒与铲板间距不得小于300mm，防止截割滚筒与铲板相碰。16.掘进机向前掏槽时，不得使截割臂处于左右极限位置。17.除正常检修外，每割完一个循环，司机和跟班维护员必须检查1次掘进机，紧固1次截割滚筒固定螺丝。掘进机使用完后截割滚筒必须居中落地。18.司机作业时，注意力要集中，开机要平稳，看好方向线，并听从迎头人员的指挥，前进时将铲板落下，后退时将铲板抬起，一旦发生紧急情况必须使用急停按钮，立即切断电源。19.每次切割一个循环进尺后，要退机进行顶板支护。如顶板不完整应缩小循环进尺。20.班长、司机、跟班维护员必须现场交接班。21.当班出现过载、过热等现象时，不得强行运行，发现问题必须及时处理，不得带病作业。22.工作地点风量不足、防尘设施不完好不准作业。23.当迎头出现断层、全岩半煤岩等地质变化时，应根据现场实际及时补充针对性的措

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