换热器换管施工方案

xxxxxxxx有限公司列管式换热器维修施工方案编制：审核：批准：目 录一、编制说明——————————————————————3二、编制依据——————————————————————3三、容器概况——————————————————————3四、设备维修前准备工作—————————————————4五、施工过程——————————————————————4六、质量保证措施————————————————————6七、施工组织机构与管理—————————————————8八、施工安全注意事项——————————————————8九、工器具、低耗一览表—————————————————8一、编制说明现有6台强列管式换热器换热管因腐蚀磨损产生泄漏需要更换。根据实际情况，拟对6台强制湍流换热器进行更换管束修理工作，为保证压力容器修理工作的顺利进行，特编制此方案。二、编制依据1．TSGR0004-20092．GB150.1~150.4-2011《压力容器》3．GB/T151-20144．NB/T47015-201《压力容器焊接规程》5．设计单位提供的维修改造图纸6．原《压力容器产品质量证明书、竣工图三、容器概况3.1压力容器产品数据表（共6台）（1）产品名称产品编号产品图号类设备代码换热面积㎡x司x司壳壳程管程工作温度℃工作压力工作温度℃工作压力设计温度℃设计压力设计温度℃设计压力介质介质主材主材（2）产品名称产品名称产品编号产品图号类设备代码换热面积㎡壳程管程工作温度℃工作压力工作温度℃工作压力设计温度℃设计压力设计温度℃设计压力介质介质主材主材（3）产品名称产品编号产品图号类设备代码换热面积㎡壳程管程工作温度3℃工作压力工作温度60/8℃工作压力设计温度0℃设计压力设计温度9℃设计压力介质主材介质主材（4）产品名称产品名称产品编号产品图号类设备代码换热面积㎡壳程管程工作温度3℃工作压力a工作温度60/8℃工作压力设计温度0℃设计压力设计温度9℃设计压力介质介质主材主材（5）产品名称产品编号产品图号类设备代码换热面积㎡壳程管程工作温度3℃工作压力工作温度60/8℃工作压力设计温度0℃设计压力设计温度9℃设计压力介质主材介质主材（6）产品名称产品名称产品编号产品图号类设备代码换热面积㎡壳程管程工作温度3℃工作压力a工作温度60/8℃工作压力设计温度0℃设计压力设计温度9℃设计压力介质介质主材主材四、设备维修前准备工作在经该压力容器原设计单位或具有设计资质单位书面同意后办理特种设备维修告知。根据施工图纸，确定维修方案。制定焊接工艺规程。五、施工过程5.1、打开管箱5.1.1空气置换合格后设备外表面清理干净。5.1.2拆开管箱前必须把待分离的两部分做好标记以免最后组装焊接时方位有变化。5.1.3根据原设备竣工图沿筒体最后焊接的环焊缝割开清理气割环缝，抽出管束。5.2、抽出旧管5.2.1、清洁管板表面。5.2.2、用铣床把管头焊缝慢慢加工掉，用冲头把旧换热管打出。5.3、加工管板5.3.1、清理管板及管孔，满足胀接要求。5.1.7、重新精加工管板上的坡口，满足焊接工艺要求。5.4、穿入新管5.4.1、按施工图纸穿入新的换热管，组装管束。5.4.2、按照图纸和焊接工艺焊接筒体与管板。5.4.3、按施工图和工艺要求胀接换热管。5.5、焊接要求a.焊接环境要求：焊接时的风速不应超过下列规定，当超过规定时，应有防风设施。氩弧焊2m/s。b.雨天；c.风速超过8m/s；d.在90%及以上；5.5.1参与施焊的焊工必须持有国家技术质量监督部门颁发的焊工合格证，在有效期间担任合格项目范围内的焊接工作。5.5.2、施焊前应将割缝表面和两侧至少20mm分及其他有害杂质清除干净。并清理掉割缝氧化皮，露出金属光泽。5.5.3加垫板氩弧焊打底焊接壳体环焊缝并标记焊工钢印号。5.6、耐压试验5.6.1于5程分别进行耐压试验卧式壳程1.25MP管程1.25MP打开打压泵，观察压力表先将压力缓慢升压至规定试验压力的10保压10分钟，并对所有的焊缝和连接部位进行初次检查。若无泄露，继续升压到规定试验压力的100%，保压0分钟，若无异常现象，然后降压至规定试验压力的80%保压足够时间进行检查，检查期间压力应保持不变，且不得采用连续加压来维持试验压力不变。5.7、监检5.7.1、当地质量监督检验结构人员现场监检，并出具监检证书。5.7、出厂5.7.1漆。5.7.2、各管口密封包装，入库待发货六、质量保证措施6.营造精品工程是公司全体员工永无止境的质量追求人人树“百年大计，质量第一”的思想，从严要求，精益求精，以高标准，高量完成该容器返修工作。6.2主动接受当地质量技术监督部门和业主的监督和指导严格执行国家各项法规、规范和标准。6.标准规范，做好工程技术交底，使操作者按工艺要求进行操作。6.4严格执行各项管理制度和压力容器质量保证手册认真应用统计技术，加强质量信息反馈，及时解决工程中出现的质量问题，使工程质量得到不断提高，确保工程质量优良。6.5准施工、虽有交底但被交底人尚不清楚不准施工。6.6在程序施工中进行动态的跟踪检查，在上一个程序完成时，进行程序质量的静态检查，然后转入下一个工序，对质量因素实行严格预控。6.7、坚持“三谁，即谁主管施工谁负责质量、谁主管技术谁监督质量、谁操作谁保证质量。6.工程技术档案内容的建立时间应与工程进度同步应具有准确性、完整性和有效性，依次对技术准备工作的质量，材料、设备的质量和完好，质量因素、操作工艺纪律、质量检验、持证上岗、计量检测、仪表校验等进行有效的控制和管理。6.9焊接线能量检测人员并按有关规定严格执行，认真做好记录。七、施工组织机构与管理序号序号工种项目负人数序号工种人数1 1 4 焊工 3人技术负责2 1 5 铆工 1人安全负责3 1 6 电工 1人八、施工安全注意事项8.1.施工前，必须进行技术交底和风险评价。8.2.分割壳体前必须把带分割的两部分做好标记以免再组装时错位。8.3.分割壳体时使割缝尽量窄，不能割的过深伤到内件。8.4.施工过程必须文明精细施工，不得强力组装。8.5.管箱上不得动焊。8.6.施工完成，产品内部必须清理干净。九、工器具、低耗一览表对各种施工设备进行功能检查、维护试运，保证状态完好。施所用的计量器具应经过校验。施工机械设备见下表。附表一 工具量具机具一览表序号序号工器具名称规格数量用途G-2G-2HG/T20592-2009G-3HG/T20592-2009G-5GB/T5782-2000G-6GB/T6170-20001氩弧焊机1台焊接2手工电焊机1台焊接3液压胀管机1台胀接4等离子切割1台割壳体机5车铣钻机各1加工管板6砂轮机1002台清理打磨7电动试压泵2