电厂环评报告 - 16 清洁生产-

滨恒民生热电联产项目环境影响报告书清洁生产与循环经济PAGE7山东省环科院环境科技有限公司16清洁生产与循环经济16.1清洁生产分析16.1.1原料及产品分析1、燃料项目所用的主要原料为来自山西浑源煤。根据煤质分析报告，设计煤质指标见表16.1-1。表16.1-1工程设计煤质类别一览表序号煤质煤质分级标准值项目设计煤质所属级别名称1灰分10.01～20.00%16.08%低中灰煤2硫分0.51～1.00%0.69%低硫分煤3低位发热值21.01～24MJ/kg21.17MJ/kg中高热值煤4挥发分37.01～50.0%38.72%高挥发分煤由表可知：本项目设计煤种属于低中灰煤、低硫分、中高热值与高挥发分煤，煤种清洁生产水平相对较好。2、水源本项目采用峡山水库地表水作为生产水源，不开采地下水，生产过程中充分利用水资源，实现了“一水多用、废水循环多次再利用”，节约了大量水资源，符合清洁生产的要求。3、产品拟建项目产品是蒸汽和电，其本身不具有污染性，在使用过程中也不会造成其它污染，作为清洁能源可适用于各行各业。本工程产品蒸汽在整个使用周期中包括输送、使用直至报废过程对环境影响很小。项目产生的灰渣、脱硫石膏的综合利用，符合清洁生产的要求。16.1.2能耗项目采用先进成熟的生产工艺，在生产过程中的各环节均采取了有效措施，以达到节能降耗及减少污染物排放的目的。对其总体分析如下：(1)本着循环经济的思想，排出的锅炉灰渣和脱硫石膏全部综合利用，实现了废物的循环利用。(2)本着节约用水的原则，生产用水全部来自城市污水厂再生水，对生产废水能回用的全部回用，从而有效减少了新水的消耗量和废水的排放量。(3)在设备选型时，将选择节能、节电、低噪设备，首先选用国家推荐的节能产品，如采用节能型风机、水泵和电机等，使得整个生产过程高度自动化、连续化、密闭化，以降低能耗。(4)根据设备及管道保温技术通则，对热水管道均选择良好的保温材料并严格施工，减少热量损失。16.1.3生产工艺及设备情况本项目主机设备锅炉采用240t/h高温高压循环流化床锅炉，循环流化床锅炉属于煤的清洁燃烧技术，具有燃料适应性广、不投油稳燃负荷范围大、可以实现炉内直接脱硫等优点；由于是低温燃烧，NOx排放量低、易于实现灰渣综合利用。锅炉烟气采用单塔一体化脱硫除尘，脱硫效率可达98%以上，大大减少了二氧化硫排放量；采用高效布袋除尘，除尘效率达99.9%以上，单塔一体化脱硫除尘效率70%，综合除尘效率99.97%；采用循环流化床锅炉低温燃烧技术控制NOx生成，并采取SNCR脱硝工艺，脱硝效率可达60%以上，有效的降低了氮氧化物的排放量。另外，本项目采取有效的清洁生产技术、工艺：1、装设烟气连续监测系统(CEMS)。2、采取完善的煤尘防治措施，建设干煤棚喷淋设施，减少环境污染。3、对各车间、控制室均采取隔音、消声、吸声等防噪措施，对噪声大的排汽口均安装消音器。16.1.4资源消耗和污染物排放情况16.1.4.1资源消耗情况《供热综合能耗限额》（山东省地方标准DB37/778-2007）区域供热锅炉－蒸汽锅炉2012年供热标准煤耗为55kg/GJ，全国大型集中供热锅炉房平均供热标煤耗55kg/GJ，本项目燃煤供热标准煤耗52.7kg/GJ，低于山东省区域供热锅炉房能耗限额和全国大型集中供热锅炉房平均水平，清洁生产水平处于国内先进水平。16.1.4.2污染物排放情况（1）废气本项目单位供热污染物排放量见表16.1-2。表16.1-2单位供热污染物排放量污染物浓度（mg/Nm3）排放速率（t/a）燃煤量（t/h）单位供热污染物排放量(g/GJ)排放标准SO230.963598.4760.016.61NOx48.050152.6525.75烟尘4.20513.362.25（2）废水根据项目废水处理措施，废水经厂内废水处理设施处理后，部分回用，不能回用的经污水管道排至下游污水处理厂进一步处理后达标外排，因此，项目建设符合清洁生产节水的原则。（3）固体废物建设项目产生的固废全部综合利用，在正常情况下灰渣及石膏综合利用率为100%，符合清洁生产的要求。16.1.5清洁生产评价指标体系本项目参考《电力行业（燃煤发电企业）清洁生产评价指标体系》进行评价，包括生产工艺及设备指标、资源和能用消耗指标、资源综合利用指标、污染物排放指标和清洁生产管理指标。该体系分为定量评价和定性要求两大部分。定量评价指标选取了有代表性的、能反映“节能”、“降耗”、“减污”和“增效”等有关清洁生产最终目标的指标。通过对各项指标的实际达到值、评价基准值和指标的权重进行计算和评分，综合考评企业实施清洁生产的状况和企业清洁生产程度。定性评价指标主要根据国家有关推行清洁生产的产业发展和技术进步政策、资源环境保护政策规定以及行业发展规划选取，用于定性考核企业对有关政策法规的符合性及清洁生产工作实施情况。燃煤发电企业不同等级的清洁生产企业综合评价指数见表16.1-3。表16.1-3燃煤发电企业不同等级的清洁生产企业综合评价指数清洁生产企业等级清洁生产综合评价指数Ⅰ级（国际清洁生产领先水平）同时满足：YⅠ≥85；限定性指标全部满足Ⅰ级基准值要求Ⅱ级（国内清洁生产先进水平）同时满足：YⅡ≥85；限定性指标全部满足Ⅱ级基准值要求Ⅲ级（国内清洁生产一般水平）同时满足：YⅢ=100；限定性指标全部满足Ⅲ级基准值要求表16.1-4燃煤发电企业清洁生产评价指标项目、权重及基准值一级指标一级指标权重二级指标单位二级指标权重Ⅰ级基准值Ⅱ级基准值Ⅲ级基准值本工程Ⅰ级Ⅱ级Ⅲ级1、生产工艺及设备指标0.10汽轮机设备15汽轮机设备采用高效、节能、先进的设计技术或进行高效节能技术改造采用高效、节能、先进的设计技术1.51.51.5锅炉设备15锅炉设备采用高效、节能、先进的设计技术或进行高效节能技术改造采用高效、节能、先进的设计技术1.51.51.5机组运行方式优化15对机组进行过整体运行优化，具有实时在线运行优化系统对机组进行过整体运行优化机组进行过整体运行优化，具有实时在线运行优化系统1.51.51.5国家、行业重点清洁生产技术20执行国家、行业重点清洁生产或重点清洁生产技术改造满足2.02.02.0泵、风机系统工艺及能效15采用泵与风机容量匹配及变速技术，且达到一级能效水平采用泵与风机容量匹配及变速技术，达国家规定的能效标识采用泵与风机容量匹配及变速技术，达到一级能效水平1.51.51.5汞及其化合物脱除工艺10采用烟气治理组合协同控制技术采用烟气治理组合协同控制技术1.01.01.0废水回收利用10具有完备的废水回收利用系统具备1.01.01.02、资源和能用消耗指标0.36*供热机组供电煤耗70非供热工况供电煤耗率基准值同纯凝汽机组，供热工况参照纯凝机组并结合实际供热负荷情况进行评价全年供热25.225.225.2*循环冷却机组单位发电量耗水量<300MWm3/MWh301.701.781.851.1310.810.810.83、资源综合利用指标0.15粉煤灰综合利用率%309080701004.54.54.5脱硫副产品综合利用率%309080701004.54.54.5废水回收利用率%40908885首先厂内回用，回用率77，经园区污水厂处理后外排0004、污染物排放指标0.25*单位发电量烟尘排放量g/kWh200.060.090.130.0055.05.05.0*单位发电量二氧化硫排放量g/kWh200.150.220.430.045.05.05.0*单位发电量氮氧化物排放量g/kWh200.220.430.430.065.05.05.0*单位发电量废水排放量kg/kWh150.150.180.23首先厂内回用，单位废水发电量为0.073.753.753.75汞及其化合物排放浓度15按照GB13223标准汞及其化合物排放浓度达标达标3.753.753.75厂界噪声排放强度dB（A）10厂界达标及敏感点达标厂界超标，敏感点达标0005、清洁生产管理指标0.14*产业政策符合性8符合国家和地方相关产业政策，未使用国家明令禁止或淘汰的生产工艺和装备符合产业政策1.121.121.12*总量控制8企业污染物排放总量及能源消耗总量满足国家和地方政府相关规定要求满足总量指标要求1.121.121.12*达标排放8企业污染物排放浓度满足国家及地方政府相关规定要求污染物达标排放1.121.121.12*清洁生产审核12按照国家和地方规定要求，开展了清洁生产审核项目投产后按规定开展清洁生产审核1.681.681.68清洁生产监督管理体系10设有清洁生产管理部门和配备专职管理人员；具有健全的清洁生产管理制度和奖励管理办法；制定有清洁生产工作规划及年度工作计划。按规定设立清洁生产监督管理体系1.401.401.40燃料平衡5按照DL/T606.2标准规定进行燃料平衡项目投产后，按规定进行燃料平衡0.700.700.70热平衡5按照DL/T606.3标准规定进行热平衡项目投产后，按规定进行热平衡0.700.700.70电能平衡5按照DL/T606.4标准规定进行电能平衡项目投产后，按规定进行电能平衡0.700.700.70水平衡测试5按照DL/T606.5标准规定进行水平衡测试项目投产后，按规定进行水平衡测试0.700.700.70污染物排放监测与信息公开6按照国家、行业标准的规定，安装污染物排放自动监控设备，并与环保、电力主管部门的监控设备联网，并保证设备正常运行按照国家、行业标准的规定，对污染物排放进行定期监测按照国家、行业标准的规定，安装污染物排放自动监控设备，并与环保、电力主管部门的监控设备联网，并保证设备正常运行0.840.840.84建立危险化学品、固体废物管理体系及危险废物环境应急预案6具有完善的危险化学品、固体废物管理体系及危险废物环境应急预案具有完善的危险化学品、固体废物管理体系及危险废物环境应急预案0.840.840.84*审核期内未发生环境污染事故6审核期内，不存在违反清洁生产相关法律法规行为，未发生环境污染事故项目尚未投产0.840.840.84用能、用水设备计量器具配备率8参照GB/T21369和GB24789标准，主要用能、用水设备计量器具配备率100%参照GB/T21369和GB24789标准，主要用能、用水设备计量器具配备率95%参照GB/T21369和GB24789标准，主要用能、用水设备计量器具配备率90%参照GB/T21369和GB24789标准，主要用能、用水设备计量器具配备率95%以上1.121.121.12开展节能管理8按国家规定要求，组织开展节能评估和能源审计工作，挖掘节能潜力，实施节能改造项目完成率为100%按国家规定要求，组织开展节能评估和能源审计工作，挖掘节能潜力，实施节能改造项目完成率为80%按国家规定要求，组织开展节能评估和能源审计工作，挖掘节能潜力，实施节能改造项目完成率为60%按国家规定要求，组织开展节能评估和能源审计工作，挖掘节能潜力，实施节能改造项目完成率为100%1.121.121.12注：表中带*的为限定性指标。16山东省环科院环境科技有限公司经计算，本工程的清洁生产综合评价指数91.5≥85，且限定性指标全部满足Ⅱ级基准值要求及以上水平，因此确定本工程清洁生产水平为Ⅱ级（国内清洁生产先进水平）。16.1.6清洁生产方案项目在技术方案选择、设备选型等方面均考虑了节约能源和水资源的措施，主要内容如下：16.1.6.1节能措施(1)对耗电大且负荷变化较大的设备，装设调速装置以节约用电。(2)优先选用具有节能质量认证标志的机电产品，合理选择设备参数，选择节能型变压器。(3)选择合理的补偿方案。主要用电设备安装计量电表，以控制用电量。照明选用节能型灯具。(4)选用性能良好的保温材料并严格按要求施工，以减少热量损失，同时改善运行环境。(5)合理选择汽水管道和烟风道断面，保证介质流速符合规范，并与水泵和风机规格相适应。(6)铺设回水管网，提高凝结水的回收率。16.1.6.2节水措施(1)厂内各工艺系统加强水的循环综合利用，如化水车间酸碱废水经中和澄清后处理后回用于干煤棚喷淋、输煤系统冲洗等环节，脱硫废水处理后回用于灰渣加湿，含油废水经处理后用于煤场喷淋等环节。(2)采用节水的工艺流程和设备尽量使热力系统补水率和水汽损失率控制在规定最低范围。使用节水型卫生设施，合理布置管网，选用质量可靠的管道和阀门，设置必要的节流、减压设施，以减少和杜绝管道系统的漏损。(3)在全厂设置水务监测设施，以考核全厂的用水量。工业水池、消防水池等补水管设置定水位水力控制阀，以节约用水。(4)灰渣综合利用，耗水大大减少。16.1.7清洁生产建议对建设项目提出如下建议：(1)项目投产后，开展物料、热、电能、水平衡测试，进行全面的清洁生产审核。(2)项目投产后，要加强管理，确保脱硝、脱硫、除尘设施的正常运行。16.2循环经济分析循环经济就是在可持续发展的思想指导下，按照清洁生产的方式，对能源及其废弃物实行综合利用的生产活动过程。它要求把经济活动组成一个“资源—产品—再生资源”的反馈式流程；其特征是低开采、高利用、低排放。循环经济本质上是一种生态经济，它要求运用生态学规律来指导人类社会的经济活动。根据国务院文件《国务院关于落实科学发展观加强环境保护的决定》（国发［2005］3