大雁煤矿1902上综采工作面作业规程终版

目录

行业规程偏制俵据.......................................................1

第一章工行而概况....................................................1

第一节工行而色置皮叶2下关每...................................2

第二节博厚..................................................2

第三圣熄屋顶底板................................................3

第归节处后构造...............................................4

第一节水文循后...................................................4

第六星♦嘀恸采的奥宓因素........................................5

第七带一量及服务年限............................................5

第八星向巡段建包.................................................6

第二专采嫉方法.......................................................7

第一节卷值布M..................................7

第二星采煤方法及切象工2..........................9

第三星工行而设备配备...........................................10

第三摩顶板管理......................................................14

第一带之步般打..................................................14

第二恭工行而顶板管理...........................................15

第三节之全出Q、超前支护笈2下篇次管理......................17

第归带好压地:沁.............................................18

第归章生产玄依.................................................20

第一节已输每佞..................................................20

第二节“一通三降”专之金:寿隘屈一饯........................20

第三节的水多饯..................................................29

第田节供电簌佞..................................................30

第之爷遏.淞鳗叫名佞.............................................45

第2多逢动的」彳。至惠色济技木建杼.................................47

第一节狭动电"•............................................47

第二节行Q循环.................................................48

第六多娓屋管理施施..................................................50

第6车之全技木提越..................................................51

第一节一般规定..................................................51

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第二吊顶板管理..................................................57

第三节除殆水.....................................................60

第归节爆破.......................................................61

第2恭"一通三陷”.............................................63

第六节达觞.......................................................66

第右带机电.......................................................68

第八恭属他右全技术篇矮.........................................74

第八章史密应急源学笈遒史路俵......................................85

第九多行业规程挈习及老弑柘录......................................88

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作业规程编制依据

1、古交市镇城底镇雁门煤矿综合机械化采煤升级改造初步设计说明书；

2、山西华润煤业有限公司大雁煤矿兼并重组整合项目初步设计变更说明书;

3、大雁煤矿9#煤层采掘工程平面图；

4、大雁煤矿1902工作面施工图设计；

5、山西华润煤业大雁煤矿1902k工作面回采地质说明书及附图；

6、大雁煤矿1902匕工作面“一通三防”设计；

7、大雁煤矿1902L工作面供电设计；

8、大雁煤矿1902r.工作面煤层注水设计；

9、大雁煤矿1902匕工作面探放水专项设计；

10、综采工作面设备配套表、设备布置图；

11、《煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法》；

12、设备主要技术参数说明书；

13、《煤矿井工开采通风技术条件》（AQ1028-2006）；

14、《煤矿安全规程》（2011版）;

15、《采矿工程设计手册》；

16、《大雁煤矿安全生产事故应急救援预案》（2014年）；

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第一章工作面概况

第一节工作面位置及井上下关系

一、工作面位置及井上下关系

近1-1工作面位Jt及井上下关系表

煤层底板标高

水平名称+1068.8m采区名称一采区+978〜+1065m

(m)

地面标高

工作面名称1902上+1112〜+1213m切眼推进伪斜1°

(m)

1902上工作面地表位于义里村以东，地表大部分为山坡，无其他建筑，埋深为

地面位置

47-222m<>

井下位置及四邻1902r.工作面位于井下一采区，东部紧靠井田边界，北部紧邻集中胶带巷、主水仓、

采掘情况中央变电所，南部、西部为未采区。

回采对地面设施回采会造成地面一定程度的塌陷，因为回采区域为无建筑区域，故没有大的影响。

的影响

切眼134.18倾斜330-373

走向长度(m)面积(m2)42180

正常时120.1长度(m)351.5

附图17：1902上综采工作面并上下对照图

第二节煤层

一、工作面煤层情况

表1-2煤层情况表

开采煤层9"煤层煤种焦煤煤硬度f2〜3

煤层结构复杂结构稳定程度较稳定煤层

最小/最大

煤层厚3.96-4.49m煤层倾角6-15°

厚度容重t/m3

度(m)(°)11°1.38

平均厚度4.15m

煤层情1902t工作血所采煤层为9#煤，煤层稳定，煤层平均厚度为4.15m,为复杂结构之厚

况描述煤层，•般含夹砰2-4层，夹阡厚度0.05-0.3m。工作面煤层整体呈一个单斜构造，

大致由西向东倾斜，倾角平均为11°。

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二、工作面煤质情况

表1-3煤质特征表

煤发热量

煤层工业分析(%)

类(MJ/kg)煤类

号

型MadAdVdnfSt,dPdQgr,d

原0.66-1.5819.07—33.0220.02-27.561.41-1.87

煤1.1928.0024.551.6029.32

9#JM

浮0.65〜1.055.63-6.8524.62-24.891.12-1.21

煤0.856.2424.761.170.0172

9号煤层均为黑色，条痕为褐黑色，沥青一玻璃光泽。断口呈贝壳状或参差状，有一定的韧性，

硬度一般为2—3,内生裂隙较发育。

煤质

井田范围内各煤层的宏观煤岩特征相近，宏观煤岩组分以亮煤为主，次为镜煤。宏观煤岩类

描述

型主要为光亮型和半光亮型，少量为半暗型。煤层主要为线理状、条带状结构，层状构造，

有时也可见均一状结构，块状构造。

第三节煤层顶底板

一、工作面煤层顶底板情况

袤1-4煤层项底板情况双

顶底板岩石厚:度

岩性特征

名称名称(m)

老顶砂质泥岩2.5-3m黑色砂质泥岩，含大量植物根部化石。

由黑色砂质泥岩、炭质泥岩组成局部夹杂少量黑色泥岩，含大量植

直接顶砂质泥岩2m

物根部化石。

伪顶泥岩0-0.5m黑色砂质泥岩，含大量植物根部化石，局部伪顶发育。

底板粉砂岩3.31m黑灰色粉砂岩。

老顶砂质泥岩2.5-3m黑色砂质泥岩，含大量植物根部化石。

附图1-2：1902上综采工作面地层综合柱状图

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第四节地质构造

一、断层情况及其对回采的影响

19021：工作面西高东低，煤层较稳定，走向近NE向，煤层倾角约为11°,属于单斜

构造，煤层起伏变化较小，地质构造比较简单。与上覆8#煤层的层间距为8-12m,8#煤层

于2007年已终采。在胶带顺槽掘进至D3前45m,回风顺槽掘进至E1前24m处遇到•条走

向165°-215°,落差8.5-10.2m的正断层，易造成煤层变薄，围岩破碎等现象。

蓑1-5主壁■断层一览表

断层名称性质走向倾向倾角落差（m）对回采影响程度

Fi正断层215°125°70°10.5较大，见断层停采

二、其他因素对回采的影响

1、根据掘进情况和物探成果分析，预测工作面无陷落柱、褶曲构造和岩浆岩侵入。

2、工作面实见原小煤窑的一-条皮带巷｛一个位置为从胶带顺槽回采帮计算往切眼方向

14m处，另一个位置为回风顺槽开口里177.84m（平距）｝,该皮带巷基本沿9#煤层顶板掘进,

半圆拱断面，净高2.15m,净宽2.1m,局部有U型钢梁支护，局部冒落，预计对回采影响

不大。

3、回风顺槽开口里202.85m（平距）、238.12m（平距）掘进时分别实见原小煤窑的老巷,

老巷向工作面延伸，具体情况不明，预计对工作面回采影响较大。

第五节水文地质

一、充水水源

8’煤层顶板石灰岩裂隙滴淋水是工作面的主要充水因素，随着工作面的掘进，顶板裂

隙增加，8#煤层顶板石灰岩裂隙滴淋水会沿顶板裂隙和锚杆、锚索孔流入工作面内。正常

情况下，工作面仅有淋水、滴水现象，遇到地质构造变化时，可能会造成滴淋水量突然增

大，应做好防治水措施。

二、水文地质情况

1902上工作面水文地质条件简单，工作面煤层底板标高高于奥灰静止水位标高，属非

带压开采。根据地面物探报告及钻探结果，初步判定工作面上覆8"煤层采空区无积水，但

井田边界外距工作面60m处存有一8’煤层采空区积水，积水面积3669m）预测积水标高为

960-975m,低于工作面最低标高，对回采影响较小。

三、涌水量

预计工作面正常涌水量为5-10m7d,最大涌水量为15m3/do

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第六节影响回采的其它因素

一、瓦斯等有害气体、煤尘及煤层自燃发火等情况

蓑1-6影响回采的其它地质情况表

根据太原市煤炭工业局并煤瓦字［2013199号文“关于太原市2012年度矿井瓦斯等级

瓦斯（C02）和二氧化碳涌出量鉴定结果的批复的通知”文件，矿井瓦斯绝对涌出量为0.62m/min；

二氧化碳绝对涌出量为1.23m/min。批复为瓦斯矿井。

晋煤检［2012］0501-MR-A0002鉴定报告,矿井煤层爆炸性鉴定报告，9#层煤尘爆炸指数为

煤尘

19.81%,具有爆炸性。

晋煤检［2012］0501-MR-A0002鉴定报告,我矿井煤层自燃倾向性测试报告，9#煤层吸氧量

煤的自燃

为0.39cm3/g,自燃等级为III级，属不易自燃煤层。

地温、地压本井田未做专门地温工作，根据区域资料，本井田为地温正常区。

第七节储量及服务年限

一、储量

工作面开采走向长（初期切眼长134.18m），后期正常回采切眼长度预计在120.1m；

倾斜长342.35（胶顺）〜370.02m（胶顺）,预计可采长度均268.37m,煤层均厚4.15m,

本次开采2.1m,容重1.38t/m;回采率95%,工作面煤层倾角总体在6〜15°之间，因此利

用水平投影面积估算储量。

工业储量：（1）可采储量+保护煤柱=8.789+2.657=11.446万吨；

（2）120.1X80.37X2.10X1.38X95%=2.657万吨。

可米储量：（1）120.1X222.03X2.10X1.38X95%=7.344万吨。

（2）120.1X57.19X2.10X1.38X95%=。.945万吨。

(3)120.1X33.88X2.10X1.38X95%=。.560万吨。共计8.789万吨

装1-7储量例表

容重工业储量可采储量

走向长（m）倾斜长（m）面积（m2）煤厚（m）回采率（%）

(t/m3)（万吨）（万吨）

134.18356.1547788.202.10(纯)1.3811.44695

120.1268.3732231.232.10(纯)1.38958.789

二、服务年限

工作面服务年限=1可=Q可采/Q箱环进度=268.37/4X0.6=111.82天抄3个月21天

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按照综采设计日推进度2.4m计算，本工作面服务年限为近3个月21天。考虑工作面

挂网推进，影响时间较多，预计本工作面2014年11月初开始回采，2015年3月上旬回采

结束。

附图1-3：1902上综采工作面底板等高线、储量及巷道布置平面图

第八节问题及建议

1、在回采过程中，必须严格执行“预测预报、有采必探、先探后掘、先治后采”的

防治水原则。

2、在回采过程中，要密切观测顶板及煤层滴、淋水情况，如有异常，及时向地测科

及调度室汇报。

3、回风顺槽在掘进过程中揭露三条老巷（见附图），回采过程中应提前做好准备，编

制过老巷措施。

4、在回采过程中出现地质变化及时通知地测科，提前做好相应措施，并加强支护，

做好顶板管理工作，防止顶板事故的发生。

5、完善排水设施及管路，加强排水，密切注意水情变化，如遇异常水情及地质构造

情况及时汇报矿调度。

6、施工队组严格按照作业规程的要求进行施工。

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第二章采煤方法

第一节巷道布置

一、工作面巷道布置

1902k综采工作面位于9#煤层一采区内，工作面采用左工作面布置，工作面回风顺槽、

胶带顺槽均沿煤层倾向布置，回风顺槽利用原有巷道开口并与轨道大巷连接，回风绕道利

用原有巷道；胶带顺槽在轨道大巷开口并掘进联巷与胶带大巷连通；工作面切眼沿煤层走

向布置，距离一采区轨道大巷平均348.74m；车场利用原有巷道改造，设计成甩车场，距

离约33m。

二、工作面回风顺槽

1902卜回风顺槽沿夕煤层顶板掘进，巷道斜面距离370.02m,采用锚网索联合支护。

矩形断面：宽4200mm,高2300mm,断面积9.66m:顶部锚杆一排布置6根，顶部锚杆采

用小20X2000mm左旋螺纹钢锚杆，配合使用150X150X8mm铁托盘，锚杆间、排距均为

800X800mm；顶板锚索以巷道中心线左右各一排对称布置，锚索选用小15.24X6300mm钢

绞线及配套锁具组成，配合使用300X300X10mm铁托盘，间、排距为1800X1600nlm；锚

固剂使用CK2360,每根锚杆使用2支锚固剂，锚固力不低于50KN。锚索用3支CK2360锚

固剂,锚固力不小于100KN,预紧力矩为150N・mo

在工作面掘进到距轨道大巷40m（大巷保护煤柱）之后，回采帮采用玻璃钢锚杆和阻

燃的塑料网片支护，采用620X2000mm玻璃钢树脂锚杆，两帮各3排锚杆，配合使用120

X120X8mm树脂托盘，锚杆间、排距均为800X800mm；帮锚杆锚固力不小于50KN,顶锚

杆锚固力不小于70KN,预紧力矩为100N•m。网片采用阻燃塑料网，网孔为75X75mm。

非开采帮采用小20X2000mm左旋螺纹钢锚杆，两帮各3排锚杆，配合使用150X150

X8mm铁托盘，锚杆间、排距均为800X800mm；帮锚杆锚固力不小于50KN,顶锚杆锚固

力不小于70KN,预紧力矩为100N・m；钢筋网规格为“6钢筋：长2000X宽1000mm,网孔

lOOmmXIOOmmo搭接长度100mm,14"铁丝双丝双股绑扎牢固，钢筋网必须紧贴煤壁，钢筋

网与钢筋网之间必须做到隔眼必联。顺槽内铺有窄轨。

回风顺槽承担着运料、行人、回风任务。

三、工作面胶带顺槽

1902卜胶带顺槽沿9*煤层顶板掘进，从轨道大巷开口起巷道斜面距离342.35m（到胶

带大巷374.81m）,采用锚网索联合支护。矩形断面:宽3400mm,高2300mm,断面积7.82m20

顶部锚杆一排布置5根，顶部锚杆采用“20X2000mm左旋螺纹钢锚杆，配合使用150X150

X8mm铁托盘，锚杆间、排距均为800X800mm；顶板锚索在巷道中心线布置1排，锚索选

用力15.24X6300mm钢绞线及配套锁具组成，配合使用300X300X10mm铁托盘，排距为

1600mm；锚固剂使用CK2360,每根锚杆使用2支锚固剂，锚固力不低于50KNo锚索用3

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支CK2360锚固剂，锚固力不小于100KN,预紧力矩为150N・m»

在工作面掘进到距轨道大巷40m（大巷保护煤柱）之后，回采帮采用玻璃钢锚杆和阻

燃的塑料网片支护，采用小20X2000mm玻璃钢树脂锚杆，两帮各3排锚杆，配合使用120

X120X8mm树脂托盘,锚杆间、排距均为800X800mm；帮锚杆锚固力不小于50KN,顶锚

杆锚固力不小于70KN,预紧力矩为100N・m。网片采用阻燃塑料网，网孔为75X75mm。

非开采帮采用620义2000mm左旋螺纹钢锚杆，两帮各3排锚杆，配合使用150X150

X8mm铁托盘,锚杆间、排距均为800X800画；帮锚杆锚固力不小于50KN,顶锚杆锚固

力不小于70KN,预紧力矩为100N・m；钢筋网规格为66钢筋：长2000X宽1000mm,网孔

100mmXI00mmo搭接长度100mm,14”铁丝双丝双股绑扎牢固，钢筋网必须紧贴煤壁，钢筋

网与钢筋网之间必须做到隔眼必联。

胶带顺槽承担着运煤、进风、行人任务。

四、联络巷及车场

回风顺槽开口处到轨道大巷改造成顺槽甩车场，此处设置绞车洞室安装一处绞车；

利用原有巷道和2座风桥连接回风大巷作为回风绕道；胶带顺槽在轨道大巷开口外利用

原有的采区配电点改造成工作面配电点及固定式泵站。车场承担辅运助运输的任务，回

风绕道承担着回风通道的任务，配电点及固定式泵站承担着向工作面供电及供液的任

务。

五、工作面切眼

切眼净宽6000mm,净高2100mm,净断面积12.6m2,采取锚杆锚网、锚索、短工字钢、

单体液压支柱联合支护，支架安装后撤除单体液压支柱。工作面回风端头侧掘长15m宽1m

的机窝用于安装采煤机。

附图27：1902上综采工作面回风顺槽素描图

附图2-2：1902上综采工作面胶带顺槽素描图

附图2-3：1902上综采工作面切眼素描图

表2T卷埴柠征表

巷道名称断面形状断血支护形式净宽/m净高/m用途

/m2

回风顺槽矩形断面9.66锚杆网、锚索联合支护4.22.3回风、行人、运料

胶带顺槽矩形断面7.82锚杆网、锚索联合支护3.42.3进风、运煤、列车

联巷及车场矩形断面9.66锚杆网、锚索联合支护4.22.3运料、进风、行人

切眼矩形断面12.6锚杆网、锚索、短工字钢、6.02.1支架、煤机、输送

单体液压支柱联合支护机安装

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第二节采煤方法及回采工艺

一、采煤方法

1902匕综采工作面采用倾向长壁后退式分层铺网综合机械化采煤方法。

二、回采工艺

（-）落煤、装煤、运煤、顶板控制方式

1、落煤、装煤：选用MG2X65/312型电牵引双滚筒采煤机落煤、装煤。采煤机的装

煤是通过滚筒螺旋叶片上的螺旋面进行装载的。具体是将煤壁上切割下来的煤，利用采煤

机滚筒叶片外缘将煤抛至刮板输送机溜槽内运走。

2、运煤:工作面采用1台SGZ-630/264刮板输送机运煤,胶带顺槽采用1台SZB-730/75

转载机、1台DSJ80/40/2X55可伸缩皮带输送机和1台SGB-40T刮板输送机运煤，胶带大

巷采用1台固定皮带输送机运煤。采煤机利用滚筒将煤装在刮板输送机溜槽上，然后经刮

板输送机运送至机头侧卸在转载机机尾溜槽内，经破碎机破碎后通过桥式转载机流入可伸

缩皮带输送机上运出。

3、顶板控制方式：采用全部垮落法控制采空区顶板。

（二）采高、循环进度、移架步距、推溜步距

采高：2.1m,循环进度：0.6m,移架步距：0.6m；推溜步距：0.6m。

（三）进刀方式、割煤方式、支护方式、移架方式、推溜方式

1、进刀方式：采用端头割三角煤斜切进刀，往返•次进两刀。

（1）现以采煤机在刮板机机头进刀为例：

采煤机割煤至刮板机机头后，将采煤机左滚筒降下来，返回至刮板输送机弯曲段后进

行斜切进刀，同时液压支架滞后采煤机进行跟机移架；直到采煤机走完弯曲段进入刮板输

送机的直线段后停止牵引，然后沿着刮板机机尾方向依次将刮板输送机推直；采煤机降下

右滚筒，同时升起左滚筒，启动采煤机牵引沿着刮板机机头方向进行割三角煤；割三角煤

完成后，采煤机降下左滚筒，升起右滚筒，向着刮板机机尾方向进行正常割煤，完成采煤

机在刮板机机头侧的斜切进刀。

采煤机在刮板输送机机尾侧进刀则相反。

（2）进刀距离的确定

D=2L来+L运小D=2X9.63+10.6=20.23m

D〜进刀距离，m；

L采〜采煤机机身长，最大长度为9.63m,双向进刀选2L。单向进刀选L；

L诩〜运输机弯曲段长度，取机身长的L1倍，即10.6m；

所以进刀距离取20.23m,机头进刀位置在14*支架，机尾进刀位置在753支架。

由机头向机尾割煤时，右滚筒沿顶板割煤，左滚筒沿底板割煤；由机尾向机头割煤时,

左滚筒沿顶板割煤，右滚筒沿底板割煤，往返一次割两刀；由机尾向机头割煤时则反之。

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附图2-4：1902上综采工作面采煤机进刀方式示意图

2、割煤方式：采取双向进刀一次采全高割煤。

3、切眼支护方式：采用ZY3000/10/23型掩护式液压支架支护顶板。

支架支护高度为1.0m〜2.3m,端面距为337mm,端面距过小会造成采煤机滚筒割支架

前探梁，端面距过大会造成空顶或冒顶。

控顶距：由液压支架的顶梁长度(L)、端面距(L)及采煤机的实际截深⑸决定。本工

作面中间液压支架顶梁长度为2880mm,端面距为337mm,采煤机的实际截深为600mm,贝U：

最大控顶距：J*=L,+L2+S=2880+337+600=3817mm；

最小控顶距：L.=L+Lz=2880+337=3217mm；

L〜顶梁长度(2880mm)；

L2〜端面距(取337mm)；

S〜截深(600mm)。

附图2-5：1902上综采工作面正常回采时布置平剖面、支架控顶距示意图

4、移架方式：本工作面采用阀组手动控制支架，根据生产条件不同可以采取以下两

种移架方式：

(1)邻架依次顺序；(2)成组整体依次顺序(在顶底板相当完好，无周期来压时)。

5、推溜方式

根据该套支架的功能可实现两种推溜方式：

(1)成组推溜(2)手动推溜。

三、采煤工艺流程

正常生产时工艺过程：

采煤机在端头斜切进刀，前滚筒沿顶割煤，后滚筒沿底割煤，在端头斜切进刀进入煤

壁后--反向割三角煤，前滚筒沿顶割煤，后滚筒沿底割煤一割完三角煤下行，前滚筒沿

顶割煤，后滚筒沿底割煤一滞后采煤机后滚筒3-5部架移架--滞后采煤机后滚筒15m外

推移输送机--正式割刀--采煤机割到机头后上行在端头斜切进刀进入煤壁后一再反向

割三角煤，前滚筒沿顶割煤，后滚筒沿底割煤采煤机后滚筒3-5部架移架一滞后后滚

筒15m外推移输送机一正式割刀，完成一个正规循环。

第三节工作面设备配备

一、综采工作面设备配套原则

1、设备配套生产能力大于工作面设计生产能力，一般两者之比为1.5〜2.0:1。

2、配套设备寿命大于工作面设备寿命。

3、配套设备可靠性大于工作面设备可靠性。

根据设备运输能力和落装煤能力，由大到小依次排序为：胶带运输机〜破碎机〜转载

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机〜刮板输送机〜采煤机。

另外，液压支架支撑高度和工作阻力必须符合工作面要求，乳化液泵站额定压力必须

满足液压支架初撑力，喷雾泵站压力与流量必须满足采煤机等设备的冷却用水、喷雾用水

量；电气设备必须灵活可靠，满足各个用电设备的要求。

二、工作面设备的主要性能及其技术特征

表2-2MG2X65/312-WDS1L电车别采煤机主要技术特征表

采高范围（m）1.1-2.15过煤高度（mm）280

供电电压（V）1140总装机功率（Kw）4X65+2X22+7.5=311.5

滚筒直径（mm）1400滚筒截深（mm）600

生产能力（t/h）500牵引速度（m/min）0〜6.5,6.5〜10

最小卧底量150—300两滚筒最大中心距mm8230

机身尺寸：长X宽X高（urn）4810X1030X630生产厂家鸡西煤矿机械有限公司

表2-3ZY3000/10/23SL掩护式液压支架主要技术将征表

型式二柱掩护式初撑力（KN）2410

额定工作阻力（KN）3000支撑高度（mm）1000—2300

支架中心距（mm）1500推移行程（硒）960

操作方式本架操作泵站压力（Mpa）31.5

表2-4SGZ-630/264刮板输战机主要技术将征表

型号SGZ630/264链速（m/s）1.0

输送量（t/h）450电机功率（Kw）2X132

额定电压（v）1140/660卸载方式端卸

刮板链型式中双链链规格（mm）①22X86

冷却方式水冷水平弯曲/垂直弯曲1°/3。

中部槽：长X宽义高（mm）1500X630X190生产厂家山西安泰矿机公司

表2-5SZB-730/75转载机主要技术将征表

型号SZB730/75链速（m/s）1.34

刮板链规格（mm）018X64中部槽：长X宽X高（mm）1500X730X190

输送量630t/h电机型号DSB-75

电机功率（KW）长度25m时75,601n时2X75电机转速（r/min）1480r/min

电压（V）1140/660设计长度（m）25或60

爬坡角度10°生产厂.家中煤张家口煤机

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表2-6PLMTOOOSL锤式破碎机主要技术柠征裹

破碎能力（t/h）1000进/出口块度700X700/150-300

破碎锤头数（个）8电机功率（KW）110

额定电压（V）660生产厂家山东矿机集团公司

表2-7BRW315/31.5型式化液系主要技术将征表

型号BRW315/31.5生产厂商无锡威顺煤机有限公司

额定电压（V）660电机功率（KW）200

柱塞数目（根）5曲轴转速r/min650

外形尺寸（mm）2915X1600X1455安全阀调定压力（Mpa）34.7-36.2

表2-8BPW315/6.3XSL喷雾系主要技术特征委

型号BPW315/6.3牛产厂商无锡威顺煤机有限公司

额定电压（V）660公称压力（Mpa）6.3

公称流量（L/min）315电机功率（KW）45

外形尺寸（mm）1790X885X810安全阀调定压力（Mpa）6.93-7.56

表2-9KJZT500/1400-8启动开关主要技术特征表

型号KJZ-1500/1400-8制造商常州联力自动化

额定电压（V）1140

额定工作制不间断工作制

总工作电流（A）1500

额定频率（HZ）50控制方式自动式

表2ToQJZT600/1140-8组合开关主要技术特征猥

型号QJZ-1600/1140-8制造商徐州煤矿机械厂

额定工作电压（V）1140/660额定电流（A）1600

额定频率（Hz）50控制方式本机控制、远方控制

控制电动机的功率范围

60—592（1140V时）电流整定范围（A）40〜400

（kW）

表2T1KJZ4-630/1140（660）启动开关主要技术的征表

型号KJZ4-630/1140C660）制造商常州联力自动化科技公司

额定工作电压（V）1140/660额定总工作电流（A）630

额定频率（Hz）50控制方式自动式

额定工作制不间断工作制外型尺寸（mm）1800X900X900

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表2T2KBSGZY-1000/1.2移出变电站主要技术特征表

额定容量(KVA)1000制造商江苏中联电气股份有限公司

高压(KV)10000/1200低压(KV)1.2/0.693

冷却方式A.\A.\额定频率(HZ)50

外形尺寸3564X1140X1690

表2T3KBSGZY-500/0.69移动变电站主票技术特征表

额定容量(KVA)500制造商江苏中联电气股份有限公司

高压(KV)10000/660低压(KV)1.2/0.693

冷却方式ANAN额定频率(HZ)50

外形尺寸3318X1045X1470

附图2-6：1902上综采工作面设备布置图

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第三章顶板管理

第一节支护设计

一、顶板管理方式

工作面老顶为砂质泥岩，厚度2.50〜3m；直接顶为砂质泥岩，厚度2.0m。结合地质

条件和临近矿井开采经验，本工作面采用全部垮落法管理顶板。

二、液压支架的确定

选型原则和要求：（1）支架的初撑力和工作阻力要适应直接顶和老顶岩层移动产生的

压力；（2）支架的结构和支护特性，要能适应和保护暴露顶板的完整性；（3）支架底座要

适应底板岩石的抗压强度；（4）支架支撑高度要与采高或煤层厚度相适应；（5）支架的安

全性能要好。

支架支护强度：

P=8Mr=8X2.10X2.4=40.32（T/m2）

M〜采高为2.10m；

r〜直接顶岩层容重2.0~2.4T/m\取最大值2.4T/m3；

参照综采工作面支架选型原则中对于支护强度计算上，均按照最大值取数，即取8倍

计算，直接顶岩容重取2.4,则支架支护阻力为：

Po=PS=40.32X3.817X1.5X9.81KN=2264.66（KN）

22

P=40.32T/m,S=L,XL0,m；

支架最大控顶距：L=3.817m；

支架宽度：L»=l.5m；

工作面选用中煤张家口煤机厂生产的ZY3000/10/23型两柱式掩护支架，初采安装89

部，全部为中间架，预计推进57m后依次撤出9部支架，正常回采时安装80部支架即可满足

回采要求；根据计算可知支架支护强度2264.66KNV3000KN,即选择型号的支架能够满足

本工作面顶板支护的要求。

液压支架的相关参数见第二章。

二、乳化液泵站

1、乳化液泵：在1902上工作面固定泵站处设立2台BRW315/31.5型乳化液泵，2台

BPW315/6.3X型喷雾泵。

2、泵站及管路选型：泵箱用水来自清水管，主进液选用主回液选用638mlli,

其他选用625mm的高压橡胶管。

3、乳化液泵箱：型号XR-WS2500A,规格3825mmX1250mmX1420mm（长X宽X高）。

4、泵站设置位置：受巷道系统调整影响，原设计移动泵站改为放置在原采区配电点，

更改名称为1902t工作面固定泵站及配电点，紧邻1902匕胶带顺槽开口。

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5、现场配比

(1)乳化液泵箱容积为3825mmX1250mmX1420mm=6.789m3-0.1735=6.62m3

(2)按3%—5%浓度计算容积6.62X3%=0.198m3；6.62X5%=0.33m；

(3)计算出添加小筒的容积，用0.198m：'或0.33m，除以小筒的容积即得出需要添加

的筒数。

第二节工作面顶板管理

一、正常时期的顶板管理

1、控顶方法：工作面老顶为砂质泥岩，厚度2.50~3m；直接顶为砂质泥岩，厚度2.0m。

结合地质条件和临近矿井开采经验，本工作面采用全部垮落法管理顶板，每循环顶板自然

垮落一次，上下端头不跨落采用人工强制放顶。

2、控顶距离：支架最大控顶距为3817mm,最小控顶距3217mm。

3、端头支护：上下端头最后一排支护的单体支柱与支架切顶线(顶梁尾端)一致。

4、端面距：不大于337mm。

5、特殊顶板的管理

遇到顶板破碎冒顶时，采取架走向抬棚加木垛法、撞楔法、绕道法等办法处理。

6、回收单体液压支柱的方法

采用拔柱器拔出支护的单体液压支柱。

7、回收锚杆、托盘与其他工序平行作业的安全距离、作业顺序

上端头在采煤机割完机尾后下行15m即可移窜3mn钢，采煤机距离机尾20m前用夹剪

剪断巷道帮部锚网然后回收锚杆、托盘；下端头在停机状态下可以移窜3m五钢；采煤机距

离机头20m前用夹剪剪断帮部锚网然后回收锚杆、托盘；不得超前煤壁1.2m回收锚杆托

盘。上端头回收托盘不得超过切顶线，下端头回收托盘可以超过切顶线0.6m,防止出现顶

板掉落；回收托盘不得超前工作面2m；回收必须在停机状态下进行；防止废旧的锚杆、托

盘进入破碎机，拉出到皮带机机头。

8、应力集中区的顶板控制

工作面上下出口(超前支护区)属于应力集中区域，对于此处的顶板要加强支护，除

打好超前支护单体液压支护外，必要时可以超前工作面20m进行套修，打密集单体液压支

柱支护，加走向抬棚。

附图37：1902上综采工作面胶带顺槽、回风顺槽、切眼支护断面图

二、工作面来压时期的顶板管理

(一)工作面初采、初放顶板管理

1、成立初次放顶领导小组

组长：矿长

成员：生产矿长、总工程师、安全矿长、生产副总、技术副总、通风副总、机电副总

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