金矿采选工程项目可行性方案研究报告

b）工艺流程简单可行，以利节约资源和投资，做到技术可行、经济合长田金矿矿石属于典型的原生型卡林金矿，属于微细浸染型金矿；矿状构造。含生物屑粉-细砂屑结构、微晶结构、粒状变晶结构、自形-半自其中以碳酸盐为主，占矿石的42%左右；氧化物和硅酸盐次要，分别占矿石脉石矿物主要由白云石、石英组成，其次为水云母、炭片，偶见海绿矿石中金主要以类质同象晶格金的形态赋存在黄铁矿、毒砂中，以包裹微粒金的形式赋存在碳酸盐与石英等矿物中，显微镜下未观察到自然金PVYUS金含量紫金矿冶设计研究院和理工大学分别独立完成了实验室小型试12位学选品位位(%)位理工大学推荐的方案工艺简单，技术指标较优，但浮选药剂消耗量较大；紫金矿冶设计研究院推荐的方案工艺流程较复杂，磨矿粒度较细，技术指标较差于理工大学的方案，但药剂品种，药剂消耗量较少；两家试验单位的试验报告均未进行评审，均未进行扩选试验；因此，采用技术指标较优的昆工试验方案做为本次可研的依据，以下容只介绍昆工试验容和结药剂单位：g/t600PbN400分分分分31.7S5.35CCaOMgO如功指数，密度、堆积角等，缺少浮选浓度、精选浮选时间等技术参数；缺少闭路试验的数质量流程图；浮选药剂种类较多，用量较大，建议进行目前国外选矿厂碎磨工艺主要有三段一闭路+球磨和粗碎+半自磨+球粗碎+半自磨+球磨流程工艺简单，占地面积小，投资少，建设周期短，但半自磨机对矿石具有适应性，矿石中必需具有一定量硬度适中可作为磨矿介质的矿石，较适用于含泥量高的矿石。参照国外类似矿山生产实践，结）＋原矿(<200mm)破碎最终产品(<12mm)-0.074mm含量88%根据选矿试验报告，参考国外同类型矿山的生产实践，选别工艺确定为一粗四扫三精的浮选工艺，与试验推荐的工艺流程增加一原矿(-0.074mm含量88%)精选一(15')扫选一(16')精选二(15')扫选二(16')精选三(15')扫选三(16')扫选四(16')根据精矿含水要求，参考周边矿山的生产实践，金精矿脱水工艺选用结合周边同类型矿山的生产实践，参考试验指标，确定的设计工123破碎：矿石经箕斗由井下提升至地表，卸入地表1＃原矿仓，经XZG6振经5＃胶带输送机送至粉矿仓，筛上产品经4＃胶带输送机返回到细碎缓冲矿压力送入压滤机压滤，压滤后的金精矿采用包装机包装后堆存，由汽车外向尾矿充填站输送尾矿时，浓缩机底流泵送至充填站（平均供尾矿时间为33388111111二三经过对三种设备方案的比较，方案二设备负荷率较合适，设备运转可长田金矿矿石暂未进行矿石可磨度测试，本可研参考与长田金矿矿石性质相似的回龙金矿的试验资料和水银洞金矿的生产资料进行设计。回龙％，q=1.10×0.92×0.87×0.94×1.23=1.02tV——设计磨机有效容积，V=11.4m3；q——设计磨机按新生产-0.074mm计的单位β2——设计磨机产品-0.074mm含量，β2＝55%V=33.33×（558/1.02=15.36m3；q=k1*k2*k3*k4*q000q=1.10×0.92×0.87×0.90×0.82=0.65t长田金矿矿石暂未进行矿石磨矿功指数测试，本可研参考与长田金矿矿石性质相似的回龙金矿和水银洞金矿的试验资料进行设计，回龙金矿的80801122修正系数：E=1.00,E=1.00,E=F1F2F3F4F5F1F2F3F4F5v设计选择的球磨机功率为N=400kW,负荷率:η=284.19/400×100%=71.05%,对应的球磨机型号为：溢流型球磨机MQY2736。综合考虑两种计算方法，本设计推荐采用两台溢流型球磨机MQY2736该项目要求的磨矿细度较细，为保证产品细度要求，本设计推荐采用i计算单台旋流器处理能力0.5（6-2）ααii旋流器台数计算iii沉砂口校核u116.67/(3.14×5×5)/2=0.74t/(cm2h),其在0.5～2.5t/(cm2h)iv溢流上限粒度d95校验*Cf/(dfKD*p00.5*(ρ-1))]0.5(6-3)095V—按给矿体积计的水力旋流器处理量，m3/h；K—旋流器圆锥角修正系数，本可研选用锥角α=20o,K=1.0；DDf—旋流器给矿口当量直径，本可研选用给矿口尺寸为8×4cm，当量d—旋流器溢流管直径，本可研选用d=8cm；n=185.33/55.38=3.35u2•h),其在0.5～2.5t/(cm2•h)95d95=1.5*[D*d0*Cf/(dfKD*p00.5*(ρ-1))]0.5（6-5）Cf—给矿重量浓度，Cf=45%；9500平布置，方便流程改造；搅拌槽和浮选机选择g)砂泵类选择结果见表6-19。 处理能123456称111111二二三113、流程处理量按破碎设备选择方案二（圆锥破碎机GP100S-C＋圆锥破碎机GP11F-F）计算。12称11)11度3)12113/h)44浮88812345678称3/min)数数 (%)111111234(台数度(%)台数度(%)11223料料2222度、磨矿浓度、磨机给矿量的控制、以与磨机给水量控制、泵池给水量控各设备运转状态与各矿仓，矿浆池的料（液）位，各计量设备的数据；②筛分厂房，粉矿仓，皮带廊，磨浮厂房，浓缩机，脱水厂房等主要生产设力争做到基建投资最省，生产运营成本最低；各厂房之间联系方便，厂房检修场地与外部公路畅通；物料输送尽可能缩短距离，降低动力消耗，尽可能使物料运输顺向，合理确定设计标高，减少土石方量；同时为以后的本可研选择的厂址为一座小山头形坡地，原矿仓、转运站、破碎厂房间；粉矿仓、磨浮厂房、浓缩机、精矿厂房在山坡上呈阶梯形布置，各建自流或向下运输；辅助设施布置在靠近脱水厂房的平地上，各厂房布置见设备配置的原则：在满足工艺生产的前提条件下，尽可能采用矿浆自流输送；设备配置要使生产操作安全方便，利于检修；厂房设备配置尽可 置振动给料机，给料机下方配置2＃胶带输送机，2＃胶带输送机将矿破碎厂房；中碎破碎机和细碎破碎机并排布置，两台破碎机排料排至同一垂直布置，筛上物料进入4＃胶带输送机返回到细碎缓冲矿仓，筛下物料进 细碎缓冲矿仓仓下设置移动式胶带给矿机；破碎和筛分厂房设备配置见附输送机呈垂直布置。球磨机与磨浮厂房垂直布置，两台球磨机并列平行布置，旋流器组、除杂筛靠球磨机进料端呈“一”字形排开布置；旋流器组扫选一和扫选二浮选机在靠磨矿一侧呈“一”字形布置，扫选三和扫选四浮选机和精选浮选机在浮选厂房另一侧呈“一”字形布置；在磨矿厂房和浮选厂房之间设置中间跨，中间跨底层设置药剂制备室，值班室和技术检查站；二层为观光专用通廊，三层为集中控制室和浮选加药平台。磨浮厂精矿浓缩机和尾矿浓缩机均露天布置于浮选厂房南侧，与浮选厂房高差布置，便于矿浆自流进入浓缩机，精、尾矿浓缩机均为半地下式布可减少土石方量，降低基建投资。脱水厂房采用双层布置，上层布置压滤贮矿设施主要用来调节选厂与采矿之间，选厂破碎车间与磨浮车间之间的生产衔接，以与保证破碎机挤满给料，以保证选矿厂的生产连续均衡2＃原矿仓3)压滤脱水后的精矿采用包装机打包装袋后，用起重机运至精矿厂房的药剂制备间紧靠磨浮厂房北侧布置，地面标高高于磨浮车间，药剂制备间只存放少量药剂，大量的药剂贮存于综合库房，浮选药剂通过搅拌槽搅拌制备后泵送至设于浮选厂房药剂平台上的储药槽，然后采用自动加药根根矿山建设规模、选矿工艺和化验元素数量，同时考虑紫金矿业集置、化验室按照小型Ⅱ类设置；试、化验室共用一栋楼房，总建筑面积约技术检查站设置于磨浮厂房，设有必要的取样，烘干、称量等设施，可对从矿石进入选厂起，至精矿外销出厂，生产全过程的工艺指标和产品的质量指标进行检测，取样点设置详见附图X078SQ－。这些设施基本可满足矿山生产检验、流程考察与改造，环境保护废治理，新技术、新设备推广的试验研究以与日常生产样品、地质样品化浓度浓度123（g/tkg/h） 粗