年产60万吨水泥粉磨技术改造项目可行性实施报告

公司现有两条Φ2.9×10m机立窑生产线，每年可以消纳3~4万吨电石渣根据**省经贸委2004年3月发布的《关于加快水泥工业结构调整的指导万吨，氟化公司年产生氟石膏5.1万吨。如何将工业废渣进行无害化处理并渣，为固体废渣综合利用项目进行配套，变废为宝，实现循环经济。同时也顺应国家水泥工业产业政策“上大改小、淘汰落后工艺、大力发展新型干法环经济产业链条中极其重要的、不可替代的一环，在公司产业链与循环经济2.根据《**集团公司“十一五”发展规划》中资源装出厂的工艺、总图运输、建筑与结构、电气自动化、给排水等容与辅助设1.可行性研究根据现场考察结果和业主意见，本2.提出的方案要求生产可靠、技术先进、具有较好的经济效益和社会3.工艺设备的选型适当、布置合理、操作方便，确保安全生产和劳动4.在可靠的前提下，尽量选用新技术、新装备，继续为我国建材行业5.充分考虑节约和资源综合利用，以实现经济效益和环境效益的双丰7.新建建筑物选用适当的结构形式，满足工艺和现场的环境与地质要本项目利用现有机立窑生产线场地，本着合理选用新技术为前提，并综合考虑该公司的场地条件、管理水平、合理用电以与业主的要求，水泥粉磨1.对水泥粉磨物料、设备等进行综合平衡，确保3.在满足工艺合理、生产安全、设备维护维修方便的前提下，布置尽量7.结构设计合理选取柱网布置和结构型式，优化结构设计，降低建筑物自重；输送廊和提升机楼做成敞开式或半敞开式；合理选择建筑物楼板活荷8.生产过程自动化设计力XX用、先进，在满足生产过程检测、控制集中指标名称指标名称产品品种P.C32.5复合装机容量计算负荷年耗电量生产用水6循环水利用率总平面图指标厂区占地面积建筑物占地面积管理服务人员2054.860.00×10442.00×10421600000972.0095.062kWkWkWh/am3/d%1Ham22345897全员劳动生产率生产工人劳动水泥综合电耗建设期利息生产流动资金企业经济指标年平均销售收入经济效益指标财务部收益率投资回收期贷款偿还期总投资收益率投资利税率资本金利润率kWh/t%%年年%%%3938.27946.1527.694.5825.3528.3220.95全投资税后全投资税后通过对《**XX60万吨/年水泥粉磨技术改造项目》进行可行性研究，可产高标号水泥，符合国家产业政策，具有良好的社会效益，对提升公司的循2.项目条件优越，水、电资源供应充足，公路铁路运输条件较好。建设伍，有稳定畅通的产品销售渠道，同时还可直接利用公司机立窑生产线场地3.本项目总投资3938.27万元，项目完成后，将年产优质高标号水泥综上所述，本项目的实施既有其必要性、紧迫性，又有其极为有利的条件，具有良好的社会效益和环境效益。建议上级有关部门尽快批准该项目的便利，距城区6.5公里，有专用道路与国家干线公路相接，并拥有铁路专用法水泥发展迅速，水泥产量由八十年代初的不足500万吨增至2006年的9947万吨。2005~2006年**抓住水泥行情低迷的时机，通过激烈的市场竞争和政府采用补贴等手段淘汰机立窑等落后生产能力，2年时间淘汰了375台机立窑，淘汰率达到95%，淘汰生产能力近4000万吨，至2006年底全省新型干法水泥比例已经达到98%以上，完成了水泥工业结构调整的第一步目标。20079947万吨，同比增长12%；水泥价格开始出现恢复性上涨，全行业年利润达术装备落后型转向技术装备先进型，从劳动密集型转向投资密集型，从管理粗放型转向管理集约型，从资源能源浪费型转向资源能源节约型。经历过市基地建设规划纲要》中提出的拟培育的3个新型干法水泥生产基地之一。省输条件改善的前提下，充分利用当地石灰石等资源丰富的优势，进一步做大**市主要大型水泥企业2006年生产情况表2-11212.工业在环境、资源保护方面提出了更高的要求，迫切需要实现产业升级，大力推行资源综合利用，加强环境保护，加速淘汰落后生产工艺，把污染型产产投资规模巨大。近几年来国家采取了积极的财政政策，拉动需，扩大基本五”以来，全省加快推进工业化、城市化、市场化、信息化、国际化，进而市场需求量一直持续保持较快的增长速度。拉动水泥需求增长的主要因素有：城市化进程加快，城镇建设投资规模的增长；国家规划高等级公路等基“十五”期间**水泥生产能力大于需求量600～1000万吨；2006年**全省没有新的新型干法水泥生产线投产，前8个月水泥需求增幅为15而产能增长为0，水泥供求基本平衡，水泥价格一段时间**水泥需求增长将保持在10%左右。由于**能源价格较高、石灰石省围开展了行业自律工作，通过省各地水泥协会的共同努力，已经形成了水泥价格的协调机制，通过互相沟通和协商，共同抵制恶性竞争的做法，已经取得了初步的成效。随着全省水泥企业逐步建立起行业的价格协调机制，恶等地基本没有水泥熟料生产线，但水泥需求占**水泥消费的50%左右，依靠销售半径被局限在300~500km。而省外部分企业如海螺等在沿海、沿江建设**市水泥产量大，但市场容量有限，目前每年消耗约400万吨。大部分城联创”工程的不断推进，黄衢南、杭新景高速、衢常铁路、电力设施、衢人均生产总值3000美元。要达到经济发展的目标，必须加快进一系列的改革，加强城市基础设施和生态环境建设、建设综合配套的交通于适度超前，着力打造交通、水利、能源、信息、防灾减灾等五大基础设施网络体系，推进网络智能化，提高互动协调性，全面提升基础设施建设运营吨左右。随着“十一五”规划的实施，的经济规模将不断扩大，水泥市场容将加快发展的步伐，大力推进城市基础设施建设，加快城市化进程，实施一随着以上地区国民经济的发展，在水泥总用础性作用正不断得到加强，优胜劣汰的市场竞争环境正在逐步形成。由于地市场。只有那些产品竞争力强、经营管理完善的大水泥企业才能在激烈的市本项目利用粉煤灰、氟石膏等作原料生产水泥，为固体废渣综合利用项目配套，一方面消化了工业废渣，有利于环境保护，另一方面也使本项目拥本项目建设条件好，主要原材料利用工业废渣，可享受资源综合利用增本项目条件优越，交通运输便利，距城区约6.5公里，拥有专用铁路可公司严把材料入口关、工艺控制关、产品出厂关，产品质量稳步提高，水泥赢得了广大顾客的信赖，拥有一定的市场份额和固定的客户关系，具有完善的销售全程服务；注重运用恰当的营销策略，针对不同的目标市场采用不同的营销策略，并建立了健全的营销网络。这些为项目建成后企业的不断本项目符合国家产业政策，具有建设条件好、投资省、综合利用工业废渣等有利条件。可以预见，建成后产品质量较好，在环境保护、资源节约等.Al2O3Fe2OAl2O3Fe2O3MgOpn0.5%，运输方便，运距约为3公里，通过罐装汽车运输进厂。其化学成份见Al2O3Fe2O3Al2O3Fe2O3MgO矿渣来自XX等地，由火车运输进厂，运距为500km左右。容重为1.01，MnO2Al2O3Fe2O3MgOAl2O3Fe2Al2O3Fe2O3MgOAl2O3FeAl2O3Fe2O3MgO技术改造区域海拔高度81.0m，常年主导风向东北风，夏季主导风向西历年极端最高气温杂填土为上层滞水，透水性强；粘质粉土层为相对隔水层，为弱透水性，受大气降水与侧向渗流补给。场地未发现不良地质现象，无软弱夹层存在，场地稳定性较好，具体表现为：①层为杂填土，松散、湿，压缩性高，强度低且不均匀，不能作建筑物持力层；②层为粉质粘土层，稍湿，可塑状态，压**集团围因卵石层有较强的渗透性，基岩为不透水性砂岩，故地下水水公司位于**市南部，厂区距**市约6.5公里。**市地处闽、浙、赣、皖公路：杭金衢高速公路在市区北缘穿越，通过杭金衢高速与杭新景高速龙游联络线、龙丽高速与全省高速公路联网；320国道在市区北缘穿越，46铁路：浙赣铁路从城区南相切转向西南（距**西境2公里）而过。**专**运输分公司负责大宗原材料和产品的铁路运输。厂区有专用铁路线。随着/年。预计2010年建成通航，届时低成本、大运量、污染少的水运优势得以与公司35kV/6kV总变电站相连接。该变电站35kV电源由**集团公司110kV降**集团公司下属公用公司供水车间，为各厂提供工业用水。厂区给水管**的排水、排污分三个系统：清净废水和雨水通过厂区排水网经东、西222211211改造成水泥磨1422354251617198144硅合/11111111111180.009.0080.009.0060.0024.00813天然石膏P.O42.5天然石膏P.O42.5普硅天然石膏P.C32.5复合0.0920.0922.1952.7165292.2152.9166120.0.1.2229.391831.3231.899810.0.0.7317.60.0.0320.7317.655100.7518.1568023.89573.41800000.6120.61234.13819.125711734.13819.125711781130.2450.24613.65327.681130.0.2.8468.3214263.0974.2232900.0.0522.8468.3214262.8768.9216430.0.1.7141.0155.751338.0420000粉磨系统年运转率86%。利用原有粉磨系统（原有的3台小水泥磨、2台生料磨）进行水泥粉磨，形成小规格磨机群，其装机容量为4630kW，其中6KV高压为3660kW，水泥综合电耗将高达43kWh/t，很难满足国家关于节约能源与资源综合利用的有关规定；同时原料堆场需要两套，配料系统需要三套，进料和散装系统需要三套，总图布置凌乱，工艺流程不顺畅，无组织排放点多，环保上很难达到要在水泥生产过程中，水泥粉磨是电耗最高的环节，因此在选择水泥粉磨系统时，必须着重选择粉磨效率高、系统能耗低的粉磨设备，以提高企业的经济效益。可供选择的水泥粉磨系统主要有：挤压机联合粉磨系统、立式磨+球磨系统、球磨系统三种。挤压机联合粉磨系统具有技术先进，系统粉磨电耗低的特点，可根据不同的投资分为单机和多机并联粉磨工艺；立式磨+磨设备，因预粉磨系统中的OK磨机国目前没有运行经验少，本项目不建议采用；球磨系统是传统的粉磨工艺，一是圈流球磨系统，由于系统的设备多，系统的运转率较低；二是开流高细高产磨，系统运转率高，可达85%以上，生产管理方便，土建投资低，系统造价低，且维修保养量较少，占用的备品备件少。对于60万吨/年水泥粉磨技术而言，1.方案一：新增一台Ф3.8×13m高效筛分磨对原有的粉磨系统进行改2.方案二：新增一台HFCG120-45辊压机、一台SF550/120打散分级机和123456789单位产品装机容量11通过上表可以看出，挤压联合粉磨系统方案更具有单位产品电耗低、设备重量轻、系统投资低等优点，这种系统在国使用较多，效果良好，年运转率可达85%以上。本项目水泥粉磨选用一台HFCG120-45辊压机、一台考虑到生料磨不再利用，建议拆除机立窑以前的部分设施，主要包括机立窑、生料磨、石灰石破碎、烘干等设施。在其场地上根据生产要求，对总图进行布局，做到工艺流程合理、设备布局紧凑，水泥粉磨技术改造配套措2.在现有1-3#水泥磨位置新增一台HFCG120-45辊压机、一台SF550/1203.为了解决水泥库储存期偏低的问题，新增2-Φ12×26m水泥储存散装2台5吨行车。矿渣、石煤渣、氟石膏、天然石膏进厂后堆放于现有原料棚之中，再由行车喂入破碎机受料斗，经颚式破碎机破碎后由皮带机、提升机分1800t，储存期为15天，1-6.5×15m矿渣配料库，储存量为350t，储存期熟料、矿渣、石煤渣、氟石膏、天然石膏经库底调速皮带秤配来自配料库的物料经皮带机、提升机进入稳流称重仓，再进入HFC120-45辊压机挤压粉磨，料饼由提升机送入SF550/120打散分级机，粗料回到辊压机重新挤压，细料送入Φ3.2×13m高效筛分磨，系统产量80t/h。整个粉磨系出磨水泥通过提升机、空气斜槽，分别送入2-Φ12×26m水泥均化库，PEX-150×750石膏破碎1石膏破碎1主机功率：150kW生产能力：80t/h水泥细度：R80<3%主机功率：1600kW6kV水泥粉磨2辊压机HFCG120-45水泥粉磨2生产能力：110-140t/h主机功率：2×220kW打散分级机SF550-120生产能力：100-160t/h打散电机功率：45kW分级电机功率：37Kw3生产能力：100t/h3秤量精度：50±0.2kg112345671111111111241计量对于企业生产管理、产品质量与成本核算均具有重要意义。为使新1221314151611111331省交界处，东与兰溪、相邻，南与遂昌交界，西与玉山相连，北与建德、淳本项目厂区所有消耗水均由公司现有给水系统供给，电源由公司35kV/6kV总变电站改造后供电。厂址区域海拔高度81.0m，常年主导风向东5)合理地组织厂运输线，并满足厂消防、检修通道的要求，与厂外运输7)保证厂区有良好的通风卫生条件，重视环保要求，考虑绿化美化，减外运输等因素，在满足生产工艺的前提下，在现有生产区场地上布置新的水泥粉磨生产线，新线由南向北呈“一”字形布置。利用现有原料堆棚作为新老线共用混合材与石膏堆棚，通过现有铁路专用线运输进厂。固体废渣综合利用项目的熟料经皮带机送入在现有立窑房位置基础上布置一座熟料储存库，利用现有熟料库作为新水泥粉磨房配料库，现有水泥磨位置上拆除老磨房布置一座新磨房，新建两座新水泥均化库储存水泥，在现成品库位置上拆除部分设施布置水泥包装机房，并能输送至铁路散装库。辅助生产设施如空压机站、循环水泵房、备品备件与材料库、地中衡等均依据现有设施改造利厂区道路根据进出厂物料流向、消防要求和功能分区成环状布置，厂区综上所述，本方案工艺流程顺畅，功能分区明确，物流短捷顺畅，布置紧凑合理，外运输便利，道路系统完善，充分考虑了绿化用地，便于生产管新建水泥粉磨站围绿化应一次规划，统一实施。新厂区绿化以道路绿化为骨架，针对不同的绿化主体采用不同的绿化方式。在具体绿化设计中，在产生粉尘的车间附近设置一些阻尘的树种；发生强噪的车间如空压机站、水泥磨房等种植树冠矮、分枝低、枝叶茂密的乔木、灌木等并高低搭配形成多面的绿化方式相结合，普遍绿化和重点绿化相融的厂区，在绿化与工厂所处4.2.4竖向布置与场地雨水排除结合总平面布置，在满足生产工艺的前提下，根据生产线所处的现场地水方式，局部地段加设盖板，排水沟的布置应便于就近、适宜、迅速的排除厂外运输：厂区外部以公路运输为主，铁路运输为辅，新建生产线路网万吨/年，日运量达166.3吨/日；水泥成品发运量为60.0万吨/年，日运量辆，以减少运输周转次数，保证厂道路畅通。进厂原料、成品出厂通过现有公司部车辆或社会品种**公司3.01234567822建、构筑物占地面积3堆场与室外操作场地占地面积%5厂区道路广场占地面积%%m2)电能计量电度表、无功电度表；6kV侧设有电流表、电压表和有功电度表；主要电机4)电压等级1)一般容量在55kW与以上的低压鼠笼型电动机采用数字式交流软启动机和提升机电机等重要设备电机还要将其电流信号变送成4～20mA.DC标准先进的原则，自熟料库底至水泥库顶选用DCS计算机控制系统，以实现对电“集中”方式下由集散控制系统按启停联锁顺序控制电机，并监视电机的运“机旁”控制方式主要用于设备单机试车、检修与机旁紧急上有运行信号、备妥信号、故障信号、生产线主要设备电流信号以与联锁工3)各电机附近设机旁操作按钮，作为紧急停车、单机调试、设备检修使4.电缆敷设方式6kV供电线路由厂区电缆沟放射式引至车间变电所与电控室和高压用电柜与用电负荷。车间电缆敷设采用电缆沟、电缆桥架和穿钢管暗敷相结合的1)车间照明与厂区照明由变电所照明回路单独供电，照明电源采用2)在电控室设照明配电箱，集中控制车间照明。厂区照明设路灯自动控地装置。利用建筑物屋面栏杆作接闪器，混凝土柱钢筋作引下线，建筑物基2)变电所周围与厂区设置接地网，变压器中性点、车间配电柜、各用电4)除1、3项外，防雷接地与工作接地与保护接地8.电气节能3)对大电机采用就地静止式进相机或电容就地补偿，不仅对电器，也对本着实用可靠、节省投资而不失先进性的原则，采用集散型计算机控制集散控制系统(DCS)由过程控制站、操作管理站与通讯网络组成。根据水泥粉磨站工艺流程与主机设备的配备情况，设一个过程控制站、一个操作计算机控制系统选型根据多年来的成功应用经验，选用可靠性高、技术先进、操作方便的成熟系统；操作站的系统软件优选WINDOWS界面下的系统软件，操作软件具有全中文显示和菜单提示操作功能，可同时打开多个操作窗口。DCS的通讯网络采用当前国外较为流行的系统，通讯线采用屏蔽双绞仪表系统主要由一次元件、变送单元和执行机构等现场仪表组成。生产过程参数主要包括温度、压力、料位、电流、秤重、流量、速度等信号。仪表与检测控制装置选用性能稳定、故障率低并已成功应用的产品，仪表采用所有信号电缆均采用信号屏蔽电缆。信号屏蔽线采取单独接地，以保证自动4.中控室DCS系统操作站和现场控制站采用UPS电源。车间仪表由车间控制柜供建筑设计结合当地气候条件在安全、适用、经济的前提下尽量注意整体建筑风格统一美观。尽量采用新型轻质建筑材料，以减少建筑物自重，节省建筑物布置结合工艺、总图，合理利用拟建厂址的地形，建筑物室外高4.墙体：框架填充墙采用非承重多孔砖墙，砖混结构的墙体采用符合要5.墙面：一般采用原浆勾缝，墙喷白，控制室墙为混合砂浆粉刷，刷墙涂料。外墙采用水泥砂浆粉刷。钢筋混凝土库外壁边滑模边抹光。库填充材6.门窗：控制室采用塑钢门窗，其它车间为混凝土花格窗或钢窗。宽度b.工程地质地下水位：厂区围地下水类型简单，为第四系孔隙性潜水，具有微承压性。因卵石层有较强的渗透性，基岩为不透水性砂岩，故地下水水位高（属工程地质：该场地位于金衢盆地西端边缘地带（**市南部，距**市约6.5km为低山丘陵地貌，地势较高，场地较为平坦。场地未发现不良地质层为杂填土，松散、湿。压缩性高，强度低且不均匀，不能作建筑物水泥粉磨、提升机楼等为现浇钢筋混凝土框架结构；物料堆场均采用钢网架结构；水泥库为现浇钢筋混凝土筒仓；物料输送廊采用敞开式支架式轻该项目建成后，其生产线共需生产水量2.00m成后的20%未预见水量，故需水源供给该生产线水量为2.40m3/h。**集团公司下属公用公司供水车间，为各厂提供工业用水。厂区给水管网密布，通达各处。本项目与公司现有区域融为一体，用水均可利用现有给为充分利用水资源，本项目给水分为两个系统，既生产本，生产设备的冷却用水确定为循环给水系统。该系统排出的生产设备冷却水池，由循环给水泵向各个车间供水，依次循环利用。为保证循环水系统中水泥粉磨给回水系统利用原有立窑生产线给回水系统进行改造，经测算，其原有水量与给回水建构筑物可以满足新建水泥粉磨站系统的用水要**的排水、排污分三个系统：清净废水和雨水通过厂区排水网经东、西生产生活废水不予处理，可直接排入厂区排水网经东、西排渠分别排入乌溪循环水泵房的生产、生活出水管上均设有流量计、压力表等，以便计测其输水量与其压力；车间给水管道进口处设有水表或流量计，以便计测其用根据该项目的现有情况，无需采用集中供暖方式。本项目采用局部供暖度差，促使空气自然流动，总图布置时，厂房纵轴向为东西向，厂房主要进2.生产工艺上，设置多台通风除尘设备（详见生产工艺与环境保护章通风以自然通风为主；地沟地坑等空气不易流通的地方，采用局部结合除尘本设计只考虑控制室设置空调，采用风冷式恒温恒湿机全年空调，为微本项目年生产能力达60.00万吨水泥，应有较强的机电修理能力。日常的建设能减轻**的环保压力，解决公司的生存和列技术措施和管理措施，以求达到节能与工业废弃物的综合利用的目的，取18)《**省水泥单位产品能耗限额与计算方法》（**省质量技术监督局水泥企业能耗等级定额表5-2kg/t.分类kgce/t-aa-bbkgce/t-kgce/t-3.工艺布置做到合理、流畅、紧凑、简洁，尽量减少物料输送环节，缩4.抓好和节能有关的其它环节，如采用有效的防尘措施，减少物料的损5.精心设计，合理选择设备、材料，以保证系统长期安全运行，减少不本项目投产后全年耗电2160万度，按每度电合0.123公斤标准煤计算折本项目投产后，水泥综合电耗36kWh/t，达到**省新建水泥企业水泥单项目投产后年产水泥60.00万吨，实现年均销售收入11461.62万元。吨底，**统调装机容量达2137.24万千瓦，电力需求约2400万千瓦。2006年11月30日华能玉环1＃机组100万千瓦投产，浙能兰溪3＃机组60万千瓦已进入电厂的逐步建成投产，**缺电即将成为历史。**电网已初步建成“以500千伏为主网架、220千伏为支撑、网络遍布城乡，结构基本合理、技术较为先2006年12月23日总投资7.3亿元的发，加快龙游沐尘、常山芙蓉等一批大中型水库电站建设和江山港、衢江的水泥粉磨采用新一代挤压粉磨技术，具有明显的节能效果，吨水泥电耗2)大功率高压电机与低压电机采用就地补偿技术，提高功率因数；高压电机采用液体变阻器启动，减少电机运行电流和损耗。其余低压电机在配4)高大厂房的照明采用高压钠灯、高压汞灯和白炽灯混光设计；对辅用率达26.00%，其中P.O42.5普通硅P.C32.5复合硅酸盐水泥综合资源利用率达32.00%，以达到资源综合利用、本项目地处某市，设计和建设中将考虑环保要求，有健全的环保机构和较完善的环保设施，生产线各工艺环节可以实现达标排放。本项目设计坚持全面治理的原则，生产线各环节配置高效的环保设备，使各扬尘点的排放均污染物名称取值时间一级标准浓度限值（mg/m3）总悬浮颗粒物TSP可吸入颗粒物PM10一氧化碳CO小时平均小时平均小时平均0.120.040.050.040.080.124.000.300.100.150.080.120.244.000.500.150.250.080.120.246.0020.00浓度mg／m浓度mg／m3量kg／t破碎机与其它通风生产磨一体机*破碎机、磨其它通风生水泥仓与其它通风生产浓度mg／m3量kg／t浓度mg／m3排放量kg／tmg／量m3kg／t---------5----0.015----------------------注：*指烟气中O2含量10％状态下的排放浓度与单位产品排放量。作业场所水泥厂（含粉磨站）水泥制品厂颗粒物无组织排放监控点厂界外20m处浓度限值*1，mg／m31.0（扣除参考值*2）注：*1指监控点处的总悬浮颗粒物（TSP）一小时浓度值。烘干机、烘干磨煤磨与冷却机生产设备名称力，t／d最低允许高度，m水泥窑与窑磨一体机烘干机、烘干磨煤磨与冷却机生产设备名称力，t／d最低允许高度，m水泥窑与窑磨一体机>240~700>700~1200>1200>500~1000高于本体建筑高于本体建筑物3m以上>1000注：*现有立窑排气筒仍按35m要求。012345570mg/l20mg/l5mg/l>50>4危害最大的是粉尘污染；高噪声设备主要是球磨机、风机、空压机；排放的废土壤作物水地面水气通风设备排气筒排放为有组织的排放；在装卸、运输、堆存过程中自由散发水泥工业生产中，噪声对环境的影响仅次于粉尘。但是，噪声污染是物理性的，在环境中不积累，对人的干扰和对环境的污染是局部性的，当声源水泥粉磨站生产过程中并不直接产生废水，仅磨机、各类风机等高速运转设备与部分仪表需要间接冷却水。冷却水不直接与原料与产品接触，仅作为热交换的介质，水质不发生化学变化，大部分可循环使用，少量可直接排经过处理也比较容易控制，主要是粉尘和噪声要采取一定的工艺和治理措本项目设计坚持全面治理的原则，生产线上的物料转运点与下料点、小型料仓、各种储库、水泥配料点均选用了与之相适应的喷吹脉冲单机袋收尘拟建项目的面源排放主要是厂区围的车间、外物料扬尘。为了减少面源的排放量，本项目的安全卫生设计中已采取了三方面的措施；一是力求合理的工艺布置和干物料储存在封闭的圆库，以减少物料运转点与扬尘点；二是物料输送均在防尘设备的绞刀、皮带或斜槽中进行，并实现负压操作，含尘为了降低噪声，改善环境质量，本项目设计中对噪声控3.对大型设备，如球磨机、风机等均利用厂房隔声，并设置隔声的车间4.在总图布置上，在满足工艺的前提下，尽可能将高噪声车间布置在厂5.加强绿化。在车间周围、道路两旁尤其在磨房附近以与厂区周围，凡水泥粉磨站生产过程中使用间接冷却水，水质不发生化学变化，厂区工厂区生活污水包括厕所、办公楼、控制室等外排生活污水，粪便污水直绿化在防止污染、保护和改善环境方面起着重要的作用。它具有较好的吸收粉尘、净化空气、减弱噪声、调节湿度、改善小气候等功与道路两侧在总图设计中均考虑条块绿化带，种植乔木、灌木排放可以控制在允许的围。环保问题是一项系统工作，不仅要选用合适的收根据《水泥工业环境保护设计规定》要求，水泥粉磨站管理机构中要设置环保职能部门，建立相应的环境监测力量。其主要任务是负责全厂职工的环境保护教育、制定工厂的环保管理制度、制定消除污染的长远性规划、并组织对粉尘噪声等的环境监测、建立环保档案，以便更好地贯彻国家和有关部门的环保政策、法令和法规。本项目将利用现有环保机构和现有人员对环新增主要收尘设备一览表表6-83)粉煤灰储存313)点)2253/h).621223162223收尘设备名称4.50/9.5024.504.5024.504.5025.004.5045.60315×360315×360224×290224×290315×360224×290脉喷单机袋收尘器脉喷单机袋收尘器脉喷单机袋收尘器脉喷单机袋收尘器脉喷单机袋收尘器脉喷单机袋收尘器脉喷单机袋收尘器脉喷单机袋收尘器气箱脉冲袋收尘器脉喷单机袋收尘器脉喷单机袋收尘器脉喷单机袋收尘器脉喷单机袋收尘器气箱脉冲袋收尘器熟料储存与粉煤灰储存水泥配料库1水泥储存水泥粉磨水泥包装462357日益提高，生产工人的工作环境和条件都有了较大的改善，但在水泥粉磨生产过程中，仍存有一些影响工人健康的不卫生因素与发生人身不安全的因素。如原料输送与储存、粉磨等过程均可产生全、卫生的生产条件，从根本上防止工伤事故和职业病的发生，使企业有足按功能分区，在生产区和办公区之间广植树木，以减弱声源和大气污染1.工厂的后勤服务与辅助设施如食堂、浴室、宿2.本项目配有相应的操作工人更衣室、休息室、女工卫生室等工业卫生1.设备和工作台等布置均留有足够的检修空间，运行部件均设置防护2.机旁设置紧急停车开关，以应急需，输送设备、管道等处考虑必要的3.各车间操作平台的监控部位，楼梯、走廊与检修吊装孔等装设活动栏2.所有电气设备均有可靠的接地装置，防止触电事故，且所有电气控制3.高大建筑物、构筑物与配电室均设置避雷装置，大型设备和磨机、风机等采用重复接地，主要车间入口处也设重复接地，防止感应雷电和高电位1.对高粉尘车间，如水泥磨等拟采用有效的收尘2.在工艺布置上尽量减少物料的转运点，对于必不可少的转运点，尽量降低落差，并选择密闭效果好的工艺设备与先进、可靠、收尘效率高的除尘5.加强岗位工人的个人保护，发放防噪声消声器具，搞好厂区绿化，控3.对湿度较大的地下室、地坑拟采用机械通风去湿，勤抽水的方法，同2.对工厂防火场所，根据防火类别的不同，分别设置灭火器，防火砂和担。其职责是：贯彻执行国家有关劳动保护的方针、政策、法令、规定和标准，建立和健全本单位的岗位责任制为中心的各种劳动保护管理制度，做到安全生产的物质条件，通过技术装备的先进性、可靠性和安全性，发挥其防在职业安全卫生设计方案中，依据安全卫生部门的规定，制定明确的技术指标，使项目各环节的安全卫生设施效果具有一定的先进性。另外，从水泥粉磨站的实际出发，针对目前同类企业存在的问题采取有效的措施，以达2.岗位平均噪音<80dB(A)3.厂房耐火等级本项目设计采取多层安全防护措施，可以避免重大事故，提高工程的安的生产实践和不断完善与发展，逐渐形成了一套行之有效的生产、经营、管实际劳动定员设置情况，进入DCS控制系统的工段设巡检工，未进入系统的1.在项目实施前期，组织一批文化水平较高的工后派到同类型工厂进行重点岗位的对口实习，以掌握生产、设备、管理与维护等技术。这种培训必须在设备安装前结束，要求培训人员直接参与设备安