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文档简介

筛分组件、碾压组件和进风组件,箱体的顶面贯穿固定有进料筒,且箱体的底部设置有用于排料的排料管,箱体的内部沿竖直方向水平设置有多层筛分组件,且箱体的顶面上竖直向下转动安装有碾压组件,箱体的一侧竖直端面上沿竖直方向水平贯穿开设有多个进风槽,且箱体的另一侧竖直端面上沿竖直方向水平贯穿开设有多个排风槽,且箱体的多个排风槽中均安装有网孔板,进风槽中安装有进风组件。本实用新型克服现有的豆转运过程较为繁琐,同时转运中导致豆粕损失的问题。111、一种豆粕干燥筛分一体设备,其特征在于:包括箱体 (1)、筛分组件(2)、碾压组件(3)和进风组件(4),所述箱体(1)的顶面贯穿固定有进料筒(11),且箱体(1)的底部设置有用于排料的排料管,所述箱体(1)的内部沿竖直方向水平设置有多层筛分组件(2),且箱体(1)的顶面上竖直向下转动安装有碾压组件(3),所述箱体(1)的一侧竖直端面上沿竖直方向水平贯穿开设有多个进风槽(12),且箱体(1)且箱体(1)的多个排风槽中均安装有网孔板(13),所述进风槽(12)中安装有进风组件(4)。特征在于,所述筛分组件(2)包括筛分框(21)和筛网(23),其中筛分框(21)水平设置在所述箱体(1)的内部,且筛分框 (21)的侧端面固定在所述箱体(1)的内壁上,且筛分框(21)的内部水平固定有筛网(23),且筛网(23)的中部竖直贯穿特征在于,所述筛分框(21)的底面上水平安装加热杆(22),且加热杆(22)沿水平方向设置有多根。特征在于,所述碾压组件(3)包括转轴(31),所述转轴(31)竖直插接在所述箱体(1)的内部,且转轴(31)的顶端通过轴2承转动连接在所述箱体(1)的顶面上,且箱体(1)的顶面上安装有电机,且电机的输出端连接在转轴(31)的顶端面上。特征在于,所述转轴(31)的外圆周面上位于多层筛分组件(2)的正上方均设置有多个压辊(32),且多个压辊(32)上固定有针齿条(33),且多个压辊(32)上均安装有毛刷架(34)。特征在于,所述进风组件(4)包括风盒(41)和加热棒(44),其中风盒(41)的一侧端面固定在所述进风槽(12)中,且风盒(41)靠近所述进风槽(12)的端面设置为开口端,且风盒(41)的开口端上安装有孔片(25),所述风盒(41)远离所述进风槽(12)的端面上贯穿固定有进气风扇(42),且风盒(41)的内部固定安装有多根加热棒(44)。特征在于,所述多根加热棒(44)的外部均套设有网筒(43),且网筒(43)的两端固定在所述风盒(41)的内壁上。1技术领域本实用新型涉及豆粕加工设备技术领域,尤其涉及一种豆豆粕是大豆提取豆油后得到的一种副产品,豆粕在发酵过程中发生生化反应,豆粕的蛋白质大量乳化变性,变得较为粘而豆粕的细小粉末则包覆在块团之外,然后豆粕筛分后在进入到豆粕原料干燥设备中进行干燥处理。公开号为CN201920244683.3,名称为一种豆粕分级筛,包括筛分结构和收集结构,收集结构环绕设置于筛分结构外侧,筛分结构包括内腔、中心轴、筛网、固定内环、内腔底轴、步进电机、固定外环和中心轴活动底,内腔内置于外腔内部,中心轴活动底固定于内腔内部中心底部,中心轴活动插接于中心轴活动底内部,固定内环焊接套装固定于中心轴表面,筛网设置于固定内环边缘并由固定外环连接固定于内腔内壁,内腔底轴焊接固定于内腔底部中心处,步进电机销接于内腔底轴,该装置中通过设置筛网和收集槽,多层筛网可将豆粕进行分级筛选,使得不同级别粒径的豆粕能够进行分离间隔,再由收集槽进行不同级别粒径的豆粕的收集,能够节约生产时间。但是上述的豆粕在筛分后需要人工转运到烘干设备中,对2豆粕进行烘干处理,转运过程较为繁琐,同时转运中导致豆粕本实用新型的目的在于提供一种豆粕干燥筛分一体设备,一种豆粕干燥筛分一体设备,包括箱体、筛分组件、碾压组件和进风组件,箱体的顶面贯穿固定有进料筒,且箱体的底部设置有用于排料的排料管,箱体的内部沿竖直方向水平设置有多层筛分组件,且箱体的顶面上竖直向下转动安装有碾压组件,箱体的一侧竖直端面上沿竖直方向水平贯穿开设有多个进风槽,且箱体的另一侧竖直端面上沿竖直方向水平贯穿开设有多个排风槽,且箱体的多个排风槽中均安装有网孔板,进风槽进一步的,筛分组件包括筛分框和筛网,其中筛分框水平设置在箱体的内部,且筛分框的侧端面固定在箱体的内壁上,且筛分框的内部水平固定有筛网,且筛网的中部竖直贯穿固定进一步的,筛分框的底面上水平安装加热杆,且加热杆沿进一步的,碾压组件包括转轴,转轴竖直插接在箱体的内部,且转轴的顶端通过轴承转动连接在箱体的顶面上,且箱体3进一步的,转轴的外圆周面上位于多层筛分组件的正上方均设置有多个压辊,且多个压辊上固定有针齿条,且多个压辊进一步的,进风组件包括风盒和加热棒,其中风盒的一侧且风盒的开口端上安装有孔片,风盒远离进风槽的端面上贯穿固定有进气风扇,且风盒的内部固定安装有多根加热棒。进一步的,多根加热棒的外部均套设有网筒,且网筒的两(1)、使用时通过筛网对豆粕进行筛分,多层筛网的孔径从上到下依次减小,安装的加热杆产生热量对筛网上的豆粕进行加压碎豆粕,然后通过针齿条上的针齿划开豆粕,减少豆粕的块径,然后利用毛刷架竖直向下固定的毛刷,加快豆粕向下落;(3)、使用时风盒侧端面上的进气风扇将外部空气吸入风盒的内部,空气流通接触加热棒携带热量进入箱体中,对下落的豆为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案,下面4将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创图1是本实用新型的整体结构示意图;图2是本实用新型的分解结构示意图;图3是本实用新型实施例中碾压组件的结构示意图;图4是本实用新型实施例中筛分组件的分解结构示意图;图5是本实用新型实施例中进风组件的分解结构示意图。图中:1、箱体;11、进料筒;12、进风槽;13、网孔板;2、筛分组件;21、筛分框;22、加热杆;23、筛网;3、碾压风组件;41、风盒;42、进气风扇;43、网筒;44、加热棒;为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施方式中的附图,对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。因此,以下对在附图中提供的本实5用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新请参阅图1、图2、图3、图4和图5所示,一种豆粕干燥筛分一体设备,包括箱体1、筛分组件2、碾压组件3和进风组件4,箱体1的顶面贯穿固定有进料筒11,且箱体1的底部设置有用于排料的排料管,箱体1的内部沿竖直方向水平设置有多层筛分组件2,多层筛分组件2上筛孔从上到下依次减小,便于连续进行筛分,且箱体1的顶面上竖直向下转动安装有碾压组件3,箱体1的一侧竖直端面上沿竖直方向水平贯穿开设有多个进风槽12,且箱体1的另一侧竖直端面上沿竖直方向水平贯穿开设有多个排风槽,且箱体1的多个排风槽中均安装有网孔板13,进风槽12中安装有进风组件4,使用时从箱体1的进料筒11中加入豆粕,豆粕在重力作用下落入箱体1内部的筛分组件2上,启动碾压组件3,将豆粕在筛分组件2上碾压粉碎后,依次从筛分组件2向下落,下落过程中豆粕经过进风组件4导入的热风进行烘干,然后从排料管排出。请参阅图4,筛分组件2包括筛分框21和筛网23,其中筛分框21水平设置在箱体1的内部,且筛分框21的侧端面固定在箱体1的内壁上,且筛分框21的内部水平固定有筛网23,且6筛网23的中部竖直贯穿固定有转筒,筛分框21的底面上水平安装加热杆22,加热杆22的两端通过隔热胶粘接在筛分框21上,且加热杆22沿水平方向设置有多根,多根加热杆22采用导线并联安装在控制开关的输出端上,且控制开关输入端连接在外部线路上,使用时通过筛网23对豆粕进行筛分,多层筛网23的孔径从上到下依次减小,安装的加热杆22产生热量对筛网23上的豆粕进行加热烘烤干燥。请参阅图3,碾压组件3包括转轴31,转轴31竖直插接在箱体1的内部,且转轴31的顶端通过轴承转动连接在箱体1的顶面上,且箱体1的顶面上安装有电机,且电机的输出端连接在转轴31的顶端面上,转轴31竖直贯穿多层筛网23上的转筒设置,且转轴31和转筒通过密封轴承转动连接,转轴31的外圆周面上位于多层筛分组件2的正上方均设置有多个压辊32,多个压辊32包括机架,机架上转动安装有压辊,且多个压辊32的机架上固定有针齿条33,针齿条33竖直向下固定有多根针齿,且多个压辊32上均安装有毛刷架34,毛刷架34竖直向下固定有毛刷,使用时通过电机驱动转轴31转动,带动压辊32在筛网23上转动,压碎豆粕,然后通过针齿条33上的针齿划开豆粕,减少豆粕的块径,然后利用毛刷架34竖直向下固定的请参阅图5,进风组件4包括风盒41和加热棒44,其中风盒41的一侧端面固定在进风槽12中,且风盒41靠近进风槽127的端面设置为开口端,且风盒41的开口端上安装有孔片25,风盒41远离进风槽12的端面上贯穿固定有进气风扇42,且风盒41的内部固定安装有多根加热棒44,多根加热棒44采用导线并联安装在控制开关的输出端上,且控制开关输入端连接在外部线路上,多根加热棒44的外部均套设有网筒43,且网筒43的两端固定在风盒41的内壁

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