THEBQIA 271-2024 高温煤气管道膨胀节

ICS23.040.01CCSJ15团 体 标 准T/HEBQIA271—2024高温煤气管道膨胀节High-temperaturegaspipelineexpansionjoints2024-06-25发布 2024-06-25实施河北省质量信息协会 发布T/HEBQIA271T/HEBQIA271—2024PAGE\*ROMANPAGE\*ROMANII目  次前言 II范围 1规范性引用文件 1术语和定义 1基本参数 1要求 2试验方法 3检验规则 5标志、包装、运输和贮存 6前  言本文件按照GB/T1.1-2020《标准化工作导则 第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由唐山新亚德波纹管科技有限公司提出。本文件由河北省质量信息协会归口。本文件起草单位：唐山新亚德波纹管科技有限公司、秦皇岛市泰德管业科技有限公司。本文件主要起草人：于江、陈志斌、李娜、李兵、庄希顺、周琪、常旭。T/HEBQIA271T/HEBQIA271—2024PAGEPAGE1高温煤气管道膨胀节范围本文件适用于高温煤气管道膨胀节（以下简称膨胀节）。规范性引用文件（包括所有的修改单适用于本文件。GB/T699 优质碳素结构钢GB/T700 碳素结构钢GB/T1958 产品几何技术规范（GPS)几何公差检测与验证GB/T3089 不锈钢极薄壁无缝钢管GB/T3280 不锈钢冷轧钢板和钢带GB/T38807 超级奥氏体不锈钢通用技术条件术语和定义下列术语和定义适用于本文件。膨胀节expansionjoint由一个或几个波纹管及结构件组成，用来补偿由于热胀冷缩等原因引起的管道和（或）设备尺寸变化的装置。[来源：GB/T12777—2019，3.1，有修改]基本参数公称压力公称压力为0.25MPa、0.6MPa。工作温度膨胀节最高工作温度为350℃。公称通径公称通径为DN350mm~DN600mm。连接方式法兰式连接或焊接。要求原材料常见材料见表1。所用材料均按材质单验收，并做光谱检测。表1零件名称材料牌号材料标准号外壳接管波纹管内衬板法兰Q235BGB/T7000Cr18Ni9TiGB/T3280254SMOGB/T38807管体Q235BGB/T7000Cr18Ni9TiGB/T3280254SMOGB/T38807无缝钢管GB/T3089挡环Q235BGB/T7000Cr18Ni9TiGB/T3280254SMOGB/T3880720#圆钢GB/T699外观对接坡口无表面裂纹、毛刺、凹凸、缩口、熔渣和铁屑。组焊焊缝表面应无裂纹、气孔、弧坑和焊接飞溅物。产品加工表面质量应符合规定的要求：3.2μm12.5μm。筒体表面无划痕。0.510010%。50mm补偿量对于要求工作循环寿命大于1000位置公差现场设备和膨胀节的位置公差为±2mm。尺寸偏差2的要求。表2公称通径/mm外圆周长允差/mm圆度允差/mm≤500±21~2500~600±31~23的要求。表3总长/mm允差/mm600~1200±3气密性膨胀节在设计压力下，应无泄漏。安全压力试验方法外观质量检验在标准照明条件下用目测法检验。表面粗糙度使用表面粗糙度测量仪进行检验。1mm的钢卷尺或与其准确度相当的量具和仪器进行检验。补偿量试验设备专用试验仪器或组合式试验装置。长度（位移）0.1mm。0.02mm。试验方法（伸长均匀量，按公式（1）、公式（2）计算波距最大变形不均匀百分率。波距最大变形不均匀百分率应符合5.3的要求。τmax

ΔSmax100% （1）q式中：maxΔSmax

ΔS(qL0max（qsmn 2）—波距最大变形不均匀百分率，%；—波距最大变形不均匀量，单位为mm；ΔS —同一个波各测量位置或同一个测量位置各个波波距变形不均匀量，单位为mm；q —原始长度位置平均波距，单位为mm；q0 —原始长度位置波距，单位为qL —最大变形位置波距，单位为qS —最小变形位置波距，单位为mm位置公差、尺寸偏差GB/T1958的方法进行。0.02mm的钢卷尺或与其准确度相当的量具和仪器进行检验。圆度公GB/T1958的方法进行。0.02mm的卡尺或与其准确度相当的量具和仪器进行检验。气密性试验设备1.5级。专用密封夹具。要确保波纹管端口密封，并确保自由长度不变。泄漏显示采用水槽或皂液。试验方法min。观察水槽或皂液，结果应符合5.6的规定。安全压力试验设备1.5级。长度、变形计量器具：千分表、卡尺或其他同等精度的量具。专用密封夹具。要确保波纹管端口密封，并确保试件长度不变。25mg/L的水。试验压力膨胀节在过载试验压力下，必须保证密封性，并不发生失稳现象。试验压力按公式（3）计算：式中：

p1.25pσb1 2σtb

…………（3）p1—试验压力，单位为MPa；p2—公称压力，单位为MPa；σbPa；bσtPa。b试验方法10式中：

τqijYqijYqij0qij0

100%……（4）qijYqij0

—加压前第i测量位置第j个波的波距，单位为mm；—加压后第i测量位置第j个波的波距，单位为mm。出厂压力试验后，应消除膨胀节上的残留水分，以使其表面状态恢复到压力试验前的状态。检验规则检验项目检验分出厂检验和型式检验。出厂检验项目为5.1、5.2、5.6、5.7规定的项目，型式检验项目为第5章规定的所有项目。出厂检验经质检部门逐批进行出厂检验，经检验合格并附有产品质量合格证书后方可出厂。型式检验在正常生产情况下，每两年至少进行1次型式检验。在有下列情况之一时，亦应进行型式检验：新产品定型投产时；正式生产后，当产品在设计、工艺、材料发生较大变化，可能影响产品性能时；停产半年以上恢复生产时；出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时；国家市场监管机构提出进行型式检验要求。判定规则所验项目全部合格，判定为该批次产品合格。1倍取样进行复检。若复检结果仍不符合本文件规定，则判定该批产品不合格。标志、包装、运输和贮存标志膨胀节上应