饲料厂现场管理类隐患排查治理清单

现场隐患综合检查表,,,,,,,,,,

单位：,,,,,,,,,,

风险点,,,,排查内容与排查标准,,,,,综合性检查,

编号,类型,名称,风险点等级,作业步骤（检查项目）,,"危险源或潜在事件

(标准）",管控措施,,每月/车间级,半年/公司级

,,,,,,,,,,,

1,作业活动,码垛作业,黄,1,作业前准备,叉车存在故障,工程技术,,,

,,,,,,,管理措施,制定叉车作业作业规章制度,√,√

,,,,,,,培训教育,叉车作业人员持证上岗、岗前培训,√,√

,,,,,,,个体防护,,,

,,,,,,,应急处置,,,

1,作业活动,码垛作业,黄,2,叉车运输、货物摆放作业,1、车速过快；2、刹车失灵；3、叉运不平衡；4、叉举过高；5、物品堆放超高；6、安全间距不足，指挥人员站位不当,工程技术,电瓶车有限速器；制定限高标识,√,√

,,,,,,,管理措施,1、制定叉车操作规程，码垛规范；2、叉车司机开车前全面检查车辆状况，车辆定期检测、维护；3、建立仓库管理制度，定置管理,√,√

,,,,,,,培训教育,特种作业人员培训,√,√

,,,,,,,个体防护,,,

,,,,,,,应急处置,,,

1,作业活动,码垛作业,黄,3,作业完成把叉车停放到充电区充电,充电接线不规范等情况,工程技术,,,

,,,,,,,管理措施,制定操作规程、加强培训、监督、规范作业行为,√,√

,,,,,,,培训教育,操作规程教育，严禁违章作业,√,√

,,,,,,,个体防护,,,

,,,,,,,应急处置,,,

2,作业活动,投料作业,蓝,1,作业前准备,1、未制定安全操作规程；2、未正确佩戴劳保护；3、未经培训上岗作业；4、作业前未对设备设施检查；5、投料口除尘效果不良；,工程技术,,,

,,,,,,,管理措施,制定安全操作规程，建立劳动防护用品管理制度,,

,,,,,,,培训教育,操作规程、岗前培训,,

,,,,,,,个体防护,佩戴防尘口罩、防噪耳塞,,

,,,,,,,应急处置,建立现场处置措施,,

2,作业活动,投料作业,蓝,2,投料,1、投料口格栅损坏；2、投料口下刮板机出现故障未及时发现；3、料包投错、料包多投,工程技术,现场配置消防器材,,

,,,,,,,管理措施,制定安全操作规程并严格执行,,

,,,,,,,培训教育,操作规程培训、岗前培训,,

,,,,,,,个体防护,佩戴防尘口罩、防噪耳塞,,

,,,,,,,应急处置,现场配置消防器材,,

2,作业活动,投料作业,蓝,3,工作结束,现场物料、工具未清理不彻底,工程技术,,,

,,,,,,,管理措施,制定安全操作规程并严格执行,,

,,,,,,,培训教育,操作规程培训、岗前培训,,

,,,,,,,个体防护,佩戴防尘口罩、防噪耳塞,,

,,,,,,,应急处置,,,

3,作业活动,玉米卸料作业,蓝,1,作业前准备,1、未制定安全操作规程；2、未正确佩戴劳保护；3、未经培训上岗作业；4、作业前未对设备设施检查；5、车辆未停稳、未熄火,工程技术,,,

,,,,,,,管理措施,制定安全操作规程，建立劳动防护用品管理制度,,

,,,,,,,培训教育,操作规程、岗前培训,,

,,,,,,,个体防护,佩戴防尘口罩、防噪耳塞,,

,,,,,,,应急处置,建立现场处置措施,,

3,作业活动,玉米卸料作业,蓝,2,卸车,1、运料车料包层超高；2、卸车人员卸车操作不当；3、料包投错、料包多投,工程技术,现场配置消防器材,,

,,,,,,,管理措施,制定安全操作规程并严格执行,,

,,,,,,,培训教育,操作规程培训、岗前培训,,

,,,,,,,个体防护,佩戴防尘口罩、防噪耳塞,,

,,,,,,,应急处置,现场配置消防器材,,

3,作业活动,玉米卸料作业,蓝,3,工作结束,现场物料、工具未清理不彻底,工程技术,,,

,,,,,,,管理措施,制定安全操作规程并严格执行,,

,,,,,,,培训教育,操作规程培训、岗前培训,,

,,,,,,,个体防护,佩戴防尘口罩、防噪耳塞,,

,,,,,,,应急处置,,,

4,作业活动,巡检作业,蓝,1,巡检前准备,1、未制定检验人员安全操作规程；2、未正确佩戴劳保护；3、未经培训上岗作业；4、未对职业危害点进行检测，未对职业危害人员查体,工程技术,,,

,,,,,,,管理措施,制定安全操作规程，建立劳动防护用品管理制度,,

,,,,,,,培训教育,操作规程、岗前培训,,

,,,,,,,个体防护,佩戴防尘口罩、防噪耳塞,,

,,,,,,,应急处置,建立现场处置措施,,

4,作业活动,巡检作业,蓝,2,质量检验、巡检活动,1、未按照规定巡检落线巡检；2、未按照规定时间进行巡检；3、与旋转设备安全间距不足；4、电气线路防护缺失或破损；5、进入有限空间未采取防护措施,工程技术,设备电线穿管防护、PE线连接有效、可靠,,

,,,,,,,管理措施,巡检作业安全操作规程教育、岗前教育,,

,,,,,,,培训教育,操作规程培训、岗前培训,,

,,,,,,,个体防护,佩戴防尘口罩、防噪耳塞,,

,,,,,,,应急处置,建立应急预案并演练,,

5,作业活动,检维修,黄,1,检维修前准备,1、未经培训上岗或特种作业无证上岗；2、未制定检维修方案或方案不合理；3、未制定检修应急预案；4、检修前工具准备不充分不合理；5、未停电、停气等能源介质未锁定；6、危险作业未办理审批手续，未执行挂牌、锁定制度,工程技术,作业前采取能量锁定措施,√,√

,,,,,,,管理措施,制定检维修制度、特种作业持证，制定检修方案、加强培训、监督、规范操作，危险作业办理审批手续，采取挂牌、锁定措施,√,√

,,,,,,,培训教育,检修制度培训、岗前培训,√,√

,,,,,,,个体防护,按工岗位规范要求配备劳动防护用品,√,√

,,,,,,,应急处置,建立现场应急处置方案,√,√

5,作业活动,检维修,黄,2,检修,1、各种罐、槽内部检修，安全措施不到位；2、检修盛装高温介质容器未放空或者未采取其他防护措施；3、密闭、半密闭有毒有害气体的有限空间作业，安全措施不到位；4、高处作业护栏缺失或损坏，作业人员未系安全带；5、使用的手持电动工具、电焊机等电源线破损，绝缘不可靠；6、检修行灯未使用安全电压；7、工作场所无安全警示标志或标志有缺陷,工程技术,"1.进入各种罐、槽内部作业之前先液体排空，严格执行“先通风后检测，再作业”的原则。

2.严格执行有限空间作业票相关要求。3、高温介质要采取隔离、隔断措施；4、设置氧气、有害气体检测及有害气体超标报警装置；5、手持电动工具、电焊机电源线完好，设备绝缘阻值符合要求；6、行灯应使用安全电压",√,√

,,,,,,,管理措施,1、制定高处作业方案、制定检修方案；2、手持电动工具定期检查、检测，做好记录；3、现场张贴明显的警示标志,√,√

,,,,,,,培训教育,操作规程教育，严禁违章作业,√,√

,,,,,,,个体防护,按工岗位规范要求配备劳动防护用品,√,√

,,,,,,,应急处置,建立现场应急处置方案,√,√

5,作业活动,检维修,黄,3,试车,1、未恢复各种保护装置；2、未制定试车方案、或者方案不合理；3、未及时清理检修工具、配件,工程技术,恢复拆除各种安全保护措施,√,√

,,,,,,,管理措施,制定试车方案,√,√

,,,,,,,培训教育,试车方案教育，严禁违章作业,√,√

,,,,,,,个体防护,按工岗位规范要求配备劳动防护用品,√,√

,,,,,,,应急处置,建立现场应急处置方案,√,√

1,作业活动,检维修,黄,4,检维修结束,1、未试车、未对检修效果确认；2、未与操作工交接、未对检修效果验收；3、未清理检修杂物,工程技术,,,

,,,,,,,管理措施,严格执行检维修方案，进行交接确认,√,√

,,,,,,,培训教育,对操作工进行培训、告知,√,√

,,,,,,,个体防护,按工岗位规范要求配备劳动防护用品,√,√

,,,,,,,应急处置,建立应急预案并演练,√,√

6,作业活动,有限空间,黄,1,作业前准备,1、未建立有限空间管理制度；2、未办理有效空间作业审批手续；3、不熟悉作业场所情况，不了解危害因素程度、类型；4、照明设施、电动工具配置不当,工程技术,1、设备内照明电压小于36v，狭窄潮湿容器作业应小于12v，2、使用超过安全电压的手持工具必须配置漏电保护器，电源线完好。,√,√

,,,,,,,管理措施,严格有限空间作业管理制度，办理有限空间作业审批手续。,√,√

,,,,,,,培训教育,有限空间作业培训、岗前培训,√,√

,,,,,,,个体防护,佩戴齐全劳保护品、佩戴合格的气体检测仪器,√,√

,,,,,,,应急处置,制定有限空间现场处置方案,√,√

6,作业活动,有限空间,橙,2,作业中,1、进入有限空间未执行“先通风、后检测、再作业”的原则；2、未经批准擅自进入有限空间作业；3、应急设施配备不足，应急措施不当距；3、高温、通风不良，出口、通道不畅,工程技术,"1、进入有限空间必须坚持“先通风、后检测、再作业”的原则，经氧含量和有毒有害气体含量检测至合格水平，作业人员方能进入。2、""作业空间外备有呼吸器、消防器材、救援绳和清水等相应的急救用品

3、打开设备设施自然通风孔通风；4、强制自然通风；5、设置防止出口防护门自动关闭的措施、配备清晰明确的标识，警戒线。

",√,√

,,,,,,,管理措施,事故抢救时，不得盲目施救，救护人员须做好自身防护方能进入作业空间,√,√

,,,,,,,培训教育,有限空间作业培训、岗前培训,√,√

,,,,,,,个体防护,佩戴齐全劳保护品、佩戴合格的气体检测仪器,√,√

,,,,,,,应急处置,制定有限空间现场处置方案,√,√

6,作业活动,有限空间,蓝,3,作业结束、清理现场,现场未及时清理，工具未及时收集,工程技术,,,

,,,,,,,管理措施,及时清理、收集、清点,,

,,,,,,,培训教育,"临时用电作业培训、岗前培训

",,

,,,,,,,个体防护,按工岗位规范要求配备劳动防护用品,,

,,,,,,,应急处置,制定触电事故现场处置方案,,

7,作业活动,停送电作业,黄,1,停、送电前准备,1、操作前安全用具、防护用品准备不齐全、管理不到位；2、未按规定填写工作票、操作票或填写不规范；3、未制定针对性安全措施、如验电、放电、挂接地线,工程技术,配置齐全安全用具、防护用品，并定期检测合格,√,√

,,,,,,,管理措施,制定停送电操作规程、加强培训、监督、规范操作,√,√

,,,,,,,培训教育,操作规程培训、岗前培训,√,√

,,,,,,,个体防护,按工岗位规范要求配备劳动防护用品,√,√

,,,,,,,应急处置,制定触电事故现场处置方案,√,√

7,作业活动,停送电作业,黄,2,停、送电操作,1、误操作、未按照规范操作；2、电气人员无证操作；3、电气开关、电气设备设施等存在缺陷；4、工作场所无安全警示标志、无防护遮拦,工程技术,配置齐全安全用具、防护用品，并定期检测合格,√,√

,,,,,,,管理措施,遵守停送电操作规程、监督检查、配齐防护设施,√,√

,,,,,,,培训教育,操作规程培训、岗前培训,√,√

,,,,,,,个体防护,按工岗位规范要求配备劳动防护用品,√,√

,,,,,,,应急处置,制定触电事故现场处置方案,√,√

7,作业活动,停送电作业,黄,3,工作结束,1、未办理工作票、操作票终结手续；2、移动过的安全措施未复原到位、接地线未拆除,工程技术,"配置安全用具、防护用品

",√,√

,,,,,,,管理措施,制定停送电操作规程、加强培训、监督、规范操作,√,√

,,,,,,,培训教育,操作规程培训、岗前培训,√,√

,,,,,,,个体防护,按工岗位规范要求配备劳动防护用品,√,√

,,,,,,,应急处置,制定触电事故现场处置方案,√,√

8,设备设施,锤片式粉碎机,蓝,1,泄爆口,设备应设泄爆口，观察窗（门）,工程技术,设泄爆口,,

,,,,,,,管理措施,巡检、定期检维修,,

,,,,,,,培训教育,岗前及班前会培训,,

,,,,,,,个体防护,戴工作帽、防尘口罩、耳塞,,

,,,,,,,应急处置,现场配置消防器材，车间配置消防设施,,

8,设备设施,锤片式粉碎机,蓝,2,连接部位,应紧密、牢固，无泄漏,工程技术,连接紧密、牢固,,

,,,,,,,管理措施,巡检、定期检维修,,

,,,,,,,培训教育,岗前及班前会培训,,

,,,,,,,个体防护,戴工作帽、防尘口罩、耳塞,,

,,,,,,,应急处置,现场配置消防器材，车间配置消防设施,,

8,设备设施,锤片式粉碎机,蓝,3,运转部件,应灵活，不得有刮、碰、卡、擦等现象，旋转部位采取防护措施,工程技术,运转灵活，旋转部位安装防护罩,,

,,,,,,,管理措施,巡检、定期检维修,,

,,,,,,,培训教育,岗前及班前会培训,,

,,,,,,,个体防护,戴工作帽、防尘口罩、耳塞,,

,,,,,,,应急处置,现场配置消防器材，车间配置消防设施,,

8,设备设施,锤片式粉碎机,蓝,4,轴承、滑道,无集尘，润滑良好,工程技术,,,

,,,,,,,管理措施,巡检、定期检维修,,

,,,,,,,培训教育,岗前及班前会培训,,

,,,,,,,个体防护,戴工作帽、防尘口罩、耳塞,,

,,,,,,,应急处置,现场配置消防器材，车间配置消防设施,,

8,设备设施,锤片式粉碎机,蓝,5,电机,电机电源线路防护完好、PE接地可靠,工程技术,电机电源线路防护完好、PE接地可靠,,

,,,,,,,管理措施,巡检、定期检维修,,

,,,,,,,培训教育,岗前及班前会培训,,

,,,,,,,个体防护,戴工作帽、防尘口罩、耳塞,,

,,,,,,,应急处置,现场配置消防器材，车间配置消防设施,,

9,设备设施,脉冲布筒除尘器,蓝,1,本体,1、除尘器接口部位、卸灰口等位置无变形、无泄漏；2、连接管件无异常振动、无漏风。3、支撑基础牢固。4、应设泄爆口，观察窗（门）,工程技术,除尘器安装泄爆装置,,

,,,,,,,管理措施,1、建立设备管理制度，除尘器操作规程；2、定期对除尘器灰斗、接口法兰进行检查；,,

,,,,,,,培训教育,1、制定培训教育制度并定期培训；2、岗前培训；,,

,,,,,,,个体防护,佩戴防尘口罩,,

,,,,,,,应急处置,现场配置消防器材，车间配置消防设施,,

9,设备设施,脉冲布筒除尘器,蓝,2,传动装置,联轴器、护罩、链条须随时装上并保持关闭状态。,工程技术,,,

,,,,,,,管理措施,1、建立设备管理制度、定期检验、定期检查；2、定期检查联轴器、护罩、链条,,

,,,,,,,培训教育,1、制定培训教育制度并定期培训；2、岗前培训；,,

,,,,,,,个体防护,佩戴防尘口罩,,

,,,,,,,应急处置,现场配置消防器材，车间配置消防设施,,

9,设备设施,脉冲布筒除尘器,蓝,3,风机、电机、减速机,1、电机连接轴防护罩齐全有效。2、基础整洁，地脚螺栓紧固符合要求。,工程技术,旋转部位安装护罩,,

,,,,,,,管理措施,1、建立设备管理制度、定期检验、定期检查；2、减速机定期检查润滑情况。,,

,,,,,,,培训教育,1、制定培训教育制度并定期培训；2、岗前培训；,,

,,,,,,,个体防护,佩戴防尘口罩,,

,,,,,,,应急处置,现场配置消防器材，车间配置消防设施,,

9,设备设施,脉冲布筒除尘器,蓝,4,配套管路、阀门,1、配套的管道无腐蚀，无漏气；2、管道内集尘不超标；3、管道支架牢固可靠；4、阀门开启灵活，有开启指示,工程技术,,,

,,,,,,,管理措施,1、定期对管路、阀门进行检查；2、定期对除尘器管道进行清扫,,

,,,,,,,培训教育,1、制定培训教育制度并定期培训；2、岗前培训；,,

,,,,,,,个体防护,佩戴防尘口罩,,

,,,,,,,应急处置,现场配置消防器材，车间配置消防设施,,

9,设备设施,脉冲布筒除尘器,蓝,5,压缩空气系统,1、安全阀、压力表铅封完好，在检验期内使用；2、压缩空气管路系统完好，无泄露,工程技术,,,

,,,,,,,管理措施,1、建立设备管理制度2、定期对压力表安全阀检验，3、定期检查压力表、安全阀,,

,,,,,,,培训教育,1、制定培训教育制度并定期培训；2、岗前培训；,,

,,,,,,,个体防护,佩戴防尘口罩,,

,,,,,,,应急处置,现场配置消防器材，车间配置消防设施,,

9,设备设施,脉冲布筒除尘器,黄,6,低压电气线路,1、线路敷设符合要求；2、线径与用电设备负荷匹配；3、进出配电箱（柜）有防护措施；4、PE接地连接有效,工程技术,,,

,,,,,,,管理措施,1、建立设备管理制度，除尘器操作规程；2、定期对除尘器灰斗、接口法兰进行检查；,√,√

,,,,,,,培训教育,制定电气作业操作规程、并定期检查、记录,√,√

,,,,,,,个体防护,佩戴防尘口罩,√,√

,,,,,,,应急处置,现场配置消防器材，车间配置消防设施,√,√

10,设备设施,不锈钢浆叶混合机,蓝,1,泄爆口,设备应设泄爆口，观察窗（门）,工程技术,设泄爆口,,

,,,,,,,管理措施,定期检查,,

,,,,,,,培训教育,岗前及班前会培训,,

,,,,,,,个体防护,戴工作帽、防尘口罩、耳塞,,

,,,,,,,应急处置,现场配置消防器材，车间配置消防设施,,

10,设备设施,不锈钢浆叶混合机,蓝,2,连接部位,应紧密、牢固，无泄漏,工程技术,连接紧密、牢固,,

,,,,,,,管理措施,巡检、定期检维修,,

,,,,,,,培训教育,岗前及班前会培训,,

,,,,,,,个体防护,戴工作帽、防尘口罩、耳塞,,

,,,,,,,应急处置,现场配置消防器材，车间配置消防设施,,

10,设备设施,不锈钢浆叶混合机,蓝,3,运转部件,应灵活，不得有刮、碰、卡、擦等现象，旋转部位采取防护措施,工程技术,运转灵活，旋转部位安装防护罩,,

,,,,,,,管理措施,巡检、定期检维修,,

,,,,,,,培训教育,岗前及班前会培训,,

,,,,,,,个体防护,戴工作帽、防尘口罩、耳塞,,

,,,,,,,应急处置,现场配置消防器材，车间配置消防设施,,

10,设备设施,不锈钢浆叶混合机,蓝,4,轴承、滑道,无集尘，润滑良好,工程技术,,,

,,,,,,,管理措施,巡检、定期检维修,,

,,,,,,,培训教育,岗前及班前会培训,,

,,,,,,,个体防护,戴工作帽、防尘口罩、耳塞,,

,,,,,,,应急处置,现场配置消防器材，车间配置消防设施,,

10,设备设施,不锈钢浆叶混合机,蓝,5,电机,电机电源线路防护完好、PE接地可靠,工程技术,电机电源线路防护完好、PE接地可靠,,

,,,,,,,管理措施,巡检、定期检维修,,

,,,,,,,培训教育,岗前及班前会培训,,

,,,,,,,个体防护,戴工作帽、防尘口罩、耳塞,,

,,,,,,,应急处置,现场配置消防器材，车间配置消防设施,,

11,设备设施,脉冲除尘器,蓝,1,本体,1、除尘器接口部位、卸灰口等位置无变形、无泄漏；2、连接管件无异常振动、无漏风。3、支撑基础牢固。4、应设泄爆口，观察窗（门）,工程技术,除尘器安装泄爆装置,,

,,,,,,,管理措施,1、建立设备管理制度，除尘器操作规程；2、定期对除尘器灰斗、接口法兰进行检查；,,

,,,,,,,培训教育,1、制定培训教育制度并定期培训；2、岗前培训；,,

,,,,,,,个体防护,佩戴防尘口罩,,

,,,,,,,应急处置,现场配置消防器材，车间配置消防设施,,

11,设备设施,脉冲除尘器,蓝,2,传动装置,联轴器、护罩、链条须随时装上并保持关闭状态。,工程技术,,,

,,,,,,,管理措施,1、建立设备管理制度、定期检验、定期检查；2、定期检查联轴器、护罩、链条,,

,,,,,,,培训教育,1、制定培训教育制度并定期培训；2、岗前培训；,,

,,,,,,,个体防护,佩戴防尘口罩,,

,,,,,,,应急处置,现场配置消防器材，车间配置消防设施,,

11,设备设施,脉冲除尘器,蓝,3,风机、电机、减速机,1、电机连接轴防护罩齐全有效。2、基础整洁，地脚螺栓紧固符合要求。,工程技术,旋转部位安装护罩,,

,,,,,,,管理措施,1、建立设备管理制度、定期检验、定期检查；2、减速机定期检查润滑情况。,,

,,,,,,,培训教育,1、制定培训教育制度并定期培训；2、岗前培训；,,

,,,,,,,个体防护,佩戴防尘口罩,,

,,,,,,,应急处置,现场配置消防器材，车间配置消防设施,,

11,设备设施,脉冲除尘器,蓝,4,配套管路、阀门,1、配套的管道无腐蚀，无漏气；2、管道内集尘不超标；3、管道支架牢固可靠；4、阀门开启灵活，有开启指示,工程技术,,,

,,,,,,,管理措施,1、定期对管路、阀门进行检查；2、定期对除尘器管道进行清扫,,

,,,,,,,培训教育,1、制定培训教育制度并定期培训；2、岗前培训；,,

,,,,,,,个体防护,佩戴防尘口罩,,

,,,,,,,应急处置,现场配置消防器材，车间配置消防设施,,

11,设备设施,脉冲除尘器,蓝,5,压缩空气系统,1、安全阀、压力表铅封完好，在检验期内使用；2、压缩空气管路系统完好，无泄露,工程技术,,,

,,,,,,,管理措施,1、建立设备管理制度2、定期对压力表安全阀检验，3、定期检查压力表、安全阀,,

,,,,,,,培训教育,1、制定培训教育制度并定期培训；2、岗前培训；,,

,,,,,,,个体防护,佩戴防尘口罩,,

,,,,,,,应急处置,现场配置消防器材，车间配置消防设施,,

11,设备设施,脉冲除尘器,黄,6,低压电气线路,1、线路敷设符合要求；2、线径与用电设备负荷匹配；3、进出配电箱（柜）有防护措施；4、PE接地连接有效,工程技术,,,

,,,,,,,管理措施,1、建立设备管理制度，除尘器操作规程；2、定期对除尘器灰斗、接口法兰进行检查；,√,√

,,,,,,,培训教育,制定电气作业操作规程、并定期检查、记录,√,√

,,,,,,,个体防护,佩戴防尘口罩,√,√

,,,,,,,应急处置,现场配置消防器材，车间配置消防设施,√,√

12,设备设施,液压升降平台,蓝,1,电器线路,线路无裸露、电器部件完好,工程技术,设置急停按钮,,

,,,,,,,管理措施,制定保养计划，对电器线路进行保养,,

,,,,,,,培训教育,每年对安全知识培训,,

,,,,,,,个体防护,佩戴防尘口罩,,

,,,,,,,应急处置,现场配置消防器材，车间配置消防设施,,

12,设备设施,液压升降平台,蓝,2,油位,油位在正常范围内,工程技术,,,

,,,,,,,管理措施,定期检查油位,,

,,,,,,,培训教育,岗前及班前会培训,,

,,,,,,,个体防护,佩戴防尘口罩,,

,,,,,,,应急处置,现场配置消防器材，车间配置消防设施,,

12,设备设施,液压升降平台,蓝,3,伸缩杆,伸缩杆无变形，伸缩正常,工程技术,,,

,,,,,,,管理措施,定期对伸缩杆进行检查,,

,,,,,,,培训教育,岗前及班前会培训,,

,,,,,,,个体防护,佩戴防尘口罩,,

,,,,,,,应急处置,现场配置消防器材，车间配置消防设施,,

12,设备设施,液压升降平台,蓝,4,紧固件,紧固件无松动,工程技术,,,

,,,,,,,管理措施,定期对紧固件进行检查、紧固,,

,,,,,,,培训教育,岗前及班前会培训,,

,,,,,,,个体防护,佩戴防尘口罩,,

,,,,,,,应急处置,现场配置消防器材，车间配置消防设施,,

13,设备设施,脉冲除尘器,蓝,1,本体,1、除尘器接口部位、卸灰口等位置无变形、无泄漏；2、连接管件无异常振动、无漏风。3、支撑基础牢固。4、应设泄爆口，观察窗（门）,工程技术,除尘器安装泄爆装置,,

,,,,,,,管理措施,1、建立设备管理制度，除尘器操作规程；2、定期对除尘器灰斗、接口法兰进行检查；,,

,,,,,,,培训教育,1、制定培训教育制度并定期培训；2、岗前培训；,,

,,,,,,,个体防护,佩戴防尘口罩,,

,,,,,,,应急处置,现场配置消防器材，车间配置消防设施,,

13,设备设施,脉冲除尘器,蓝,2,传动装置,联轴器、护罩、链条须随时装上并保持关闭状态。,工程技术,,,

,,,,,,,管理措施,1、建立设备管理制度、定期检验、定期检查；2、定期检查联轴器、护罩、链条,,

,,,,,,,培训教育,1、制定培训教育制度并定期培训；2、岗前培训；,,

,,,,,,,个体防护,佩戴防尘口罩,,

,,,,,,,应急处置,现场配置消防器材，车间配置消防设施,,

13,设备设施,脉冲除尘器,蓝,3,风机、电机、减速机,1、电机连接轴防护罩齐全有效。2、基础整洁，地脚螺栓紧固符合要求。,工程技术,旋转部位安装护罩,,

,,,,,,,管理措施,1、建立设备管理制度、定期检验、定期检查；2、减速机定期检查润滑情况。,,

,,,,,,,培训教育,1、制定培训教育制度并定期培训；2、岗前培训；,,

,,,,,,,个体防护,佩戴防尘口罩,,

,,,,,,,应急处置,现场配置消防器材，车间配置消防设施,,

13,设备设施,脉冲除尘器,蓝,4,配套管路、阀门,1、配套的管道无腐蚀，无漏气；2、管道内集尘不超标；3、管道支架牢固可靠；4、阀门开启灵活，有开启指示,工程技术,,,

,,,,,,,管理措施,1、定期对管路、阀门进行检查；2、定期对除尘器管道进行清扫,,

,,,,,,,培训教育,1、制定培训教育制度并定期培训；2、岗前培训；,,

,,,,,,,个体防护,佩戴防尘口罩,,

,,,,,,,应急处置,现场配置消防器材，车间配置消防设施,,

13,设备设施,脉冲除尘器,蓝,5,压缩空气系统,1、安全阀、压力表铅封完好，在检验期内使用；2、压缩空气管路系统完好，无泄露,工程技术,,,

,,,,,,,管理措施,1、建立设备管理制度2、定期对压力表安全阀检验，3、定期检查压力表、安全阀,,

,,,,,,,培训教育,1、制定培训教育制度并定期培训；2、岗前培训；,,

,,,,,,,个体防护,佩戴防尘口罩,,

,,,,,,,应急处置,现场配置消防器材，车间配置消防设施,,

13,设备设施,脉冲除尘器,黄,6,低压电气线路,1、线路敷设符合要求；2、线径与用电设备负荷匹配；3、进出配电箱（柜）有防护措施；4、PE接地连接有效,工程技术,,,

,,,,,,,管理措施,1、建立设备管理制度，除尘器操作规程；2、定期对除尘器灰斗、接口法兰进行检查；,√,√

,,,,,,,培训教育,制定电气作业操作规程、并定期检查、记录,√,√

,,,,,,,个体防护,佩戴防尘口罩,√,√

,,,,,,,应急处置,现场配置消防器材，车间配置消防设施,√,√

14,设备设施,充电叉车,蓝,1,动力系统,运转平稳，没有异响，起动、熄火正常，点火、燃料、润滑、冷却系统性能正常良好，线路、管道无漏电、漏水、漏油现象,工程技术,,,

,,,,,,,管理措施,定期检查、维保，建立维保记录。,,

,,,,,,,培训教育,设备管理制度、叉车点检制度培训,,

,,,,,,,个体防护,,,

,,,,,,,应急处置,,,

14,设备设施,充电叉车,蓝,2,灯光电气,1、灯光电气部分完好，仪表、照明、信号有各附属安全装置性能良好；2、电瓶无泄漏,工程技术,,,

,,,,,,,管理措施,定期检查、维护灯光、电气、电瓶,,

,,,,,,,培训教育,设备管理制度、叉车点检制度培训,,

,,,,,,,个体防护,,,

,,,,,,,应急处置,,,

14,设备设施,充电叉车,蓝,3,传动系统,传动系统运转平稳。离合器分离彻底，接合平稳，不打滑、无异响。变速器不跳档，不乱档；传动运转平稳，行驶不抖动，无异响,工程技术,,,

,,,,,,,管理措施,定期检查、维保，建立维保记录。,,

,,,,,,,培训教育,设备管理制度、叉车点检制度培训,,

,,,,,,,个体防护,,,

,,,,,,,应急处置,,,

14,设备设施,充电叉车,蓝,4,行驶系统,行驶系统连接紧固，轮胎无损伤,工程技术,,,

,,,,,,,管理措施,定期检查、维保，建立维保记录。,,

,,,,,,,培训教育,设备管理制度、叉车点检制度培训,,

,,,,,,,个体防护,,,

,,,,,,,应急处置,,,

14,设备设施,充电叉车,蓝,5,转向系统,转向系统轻便灵活,工程技术,,,

,,,,,,,管理措施,定期检查、维保，建立维保记录。,,

,,,,,,,培训教育,设备管理制度、叉车点检制度培训,,

,,,,,,,个体防护,,,

,,,,,,,应急处置,,,

14,设备设施,充电叉车,黄,6,制动系统,制动系统安全有效，制动距离符合要求，电瓶车的制动联锁装置应齐全、可靠，制动时联锁开关必须切断行车电源,工程技术,,,

,,,,,,,管理措施,定期检查、维保，建立维保记录。,√,√

,,,,,,,培训教育,设备管理制度、叉车点检制度培训,√,√

,,,,,,,个体防护,,,

,,,,,,,应急处置,,,

15,设备设施,机械手式码垛机,蓝,1,本体,设备各连接处固定螺栓牢固无松动,工程技术,,,

,,,,,,,管理措施,定期检查,,

,,,,,,,培训教育,设备管理制度、叉车点检制度培训,,

,,,,,,,个体防护,,,

,,,,,,,应急处置,,,

15,设备设施,机械手式码垛机,蓝,2,机器手,运动灵活、无卡滞,工程技术,,,

,,,,,,,管理措施,,,

,,,,,,,培训教育,,,

,,,,,,,个体防护,佩戴防尘口罩,,

,,,,,,,应急处置,现场配置消防器材，车间配置消防设施,,

15,设备设施,机械手式码垛机,蓝,3,压缩空气系统,管路、阀门、气动阀、气缸等处连接严密无漏气,工程技术,,,

,,,,,,,管理措施,定期检查、定期对空气过滤器放水,,

,,,,,,,培训教育,设备点检培训,,

,,,,,,,个体防护,佩戴防尘口罩,,

,,,,,,,应急处置,现场配置消防器材，车间配置消防设施,,

15,设备设施,机械手式码垛机,黄,4,电气设施,1、电控柜柜内原件固定牢固无脱落，无积尘，电源线路防护完好、PE接地可靠；2、各种按钮完好、显示正确。,工程技术,1、电源线路防护完好、PE接地可靠；2、各种按钮完好、显示正确。,√,√

,,,,,,,管理措施,制定设备操作规程、定期检查,√,√

,,,,,,,培训教育,设备管理制度、叉车点检制度培训,√,√

,,,,,,,个体防护,佩戴防尘口罩,√,√

,,,,,,,应急处置,现场配置消防器材，车间配置消防设施,√,√

16,设备设施,皮带传送机,蓝,1,传动皮带,1、应设防护罩、急停开关；2、皮带无开裂、老化现象，皮带接头牢固,工程技术,,,

,,,,,,,管理措施,定期检查、维护,,

,,,,,,,培训教育,设备点检培训,,

,,,,,,,个体防护,佩戴防尘口罩,,

,,,,,,,应急处置,,,

16,设备设施,皮带传送机,蓝,2,防滑、防跑偏装置,在输送机上安装防止胶带打滑（失速)几跑偏装置，超限时自动报警和停机,工程技术,,,

,,,,,,,管理措施,制定设备操作规程、定期检查,,

,,,,,,,培训教育,设备点检培训,,

,,,,,,,个体防护,佩戴防尘口罩,,

,,,,,,,应急处置,,,

16,设备设施,皮带传送机,蓝,3,支撑轴承、滚筒,所有支持轴承、滚筒等转动部件配置润滑装置,工程技术,,,

,,,,,,,管理措施,巡检、定期检维修,,

,,,,,,,培训教育,定期培训防机械伤害知识,,

,,,,,,,个体防护,佩戴防尘口罩,,

,,,,,,,应急处置,,,

16,设备设施,皮带传送机,蓝,4,低压电气线路,1、线路敷设符合要求；2、线径与用电设备负荷匹配；3、进出配电箱（柜）有防护措施；4、PE接地连接有效,工程技术,1、线路敷设符合要求；2、线径与用电设备负荷匹配；3、进出配电箱（柜）有防护措施,,

,,,,,,,管理措施,制定电气作业操作规程、并定期检查、记录,,

,,,,,,,培训教育,电气作业操作规程培训,,

,,,,,,,个体防护,佩戴防尘口罩,,

,,,,,,,应急处置,现场配置消防器材，车间配置消防设施,,

17,设备设施,定量包装秤,蓝,1,本体,1、加料口、卸料口、称料斗等无变形、无腐蚀、无泄漏；2、支撑刚度和稳定性满足要求,工程技术,,,

,,,,,,,管理措施,定期检查、维护,,

,,,,,,,培训教育,设备点检培训,,

,,,,,,,个体防护,佩戴防尘口罩,,

,,,,,,,应急处置,,,

17,设备设施,定量包装秤,蓝,2,运转部件,应灵活，不得有刮、碰、卡、擦等现象，旋转部位采取防护措施,工程技术,运转灵活，旋转部位安装防护罩,,

,,,,,,,管理措施,巡检、定期检维修,,

,,,,,,,培训教育,定期培训防机械伤害知识,,

,,,,,,,个体防护,佩戴防尘口罩,,

,,,,,,,应急处置,,,

17,设备设施,定量包装秤,蓝,3,电气,电线电缆穿管保护，设备外壳、机头、机座等均可靠接地,工程技术,设备PE接地可靠,,

,,,,,,,管理措施,制定设备操作规程、定期检查,,

,,,,,,,培训教育,定期培训防机械伤害知识,,

,,,,,,,个体防护,佩戴防尘口罩,,

,,,,,,,应急处置,,,

17,设备设施,定量包装秤,蓝,4,运转部件,应灵活，不得有刮、碰、卡、擦等现象，旋转部位采取防护措施,工程技术,运转灵活，旋转部位安装防护罩,,

,,,,,,,管理措施,巡检、定期检维修,,

,,,,,,,培训教育,定期培训防机械伤害知识,,

,,,,,,,个体防护,,,

,,,,,,,应急处置,,,

18,设备设施,除尘器,蓝,1,本体,1、除尘器接口部位、卸灰口等位置无变形、无泄漏；2、连接管件无异常振动、无漏风。3、支撑基础牢固。4、应设泄爆口，观察窗（门）,工程技术,除尘器安装泄爆装置,,

,,,,,,,管理措施,1、建立设备管理制度，除尘器操作规程；2、定期对除尘器灰斗、接口法兰进行检查；,,

,,,,,,,培训教育,1、制定培训教育制度并定期培训；2、岗前培训；,,

,,,,,,,个体防护,佩戴防尘口罩,,

,,,,,,,应急处置,现场配置消防器材，车间配置消防设施,,

18,设备设施,除尘器,蓝,2,传动装置,联轴器、护罩、链条须随时装上并保持关闭状态。,工程技术,,,

,,,,,,,管理措施,1、建立设备管理制度、定期检验、定期检查；2、定期检查联轴器、护罩、链条,,

,,,,,,,培训教育,1、制定培训教育制度并定期培训；2、岗前培训；,,

,,,,,,,个体防护,佩戴防尘口罩,,

,,,,,,,应急处置,现场配置消防器材，车间配置消防设施,,

18,设备设施,除尘器,蓝,3,风机、电机、减速机,1、电机连接轴防护罩齐全有效。2、基础整洁，地脚螺栓紧固符合要求。,工程技术,旋转部位安装护罩,,

,,,,,,,管理措施,1、建立设备管理制度、定期检验、定期检查；2、减速机定期检查润滑情况。,,

,,,,,,,培训教育,1、制定培训教育制度并定期培训；2、岗前培训；,,

,,,,,,,个体防护,佩戴防尘口罩,,

,,,,,,,应急处置,现场配置消防器材，车间配置消防设施,,

18,设备设施,除尘器,蓝,4,配套管路、阀门,1、配套的管道无腐蚀，无漏气；2、管道内集尘不超标；3、管道支架牢固可靠；4、阀门开启灵活，有开启指示,工程技术,,,

,,,,,,,管理措施,1、定期对管路、阀门进行检查；2、定期对除尘器管道进行清扫,,

,,,,,,,培训教育,1、制定培训教育制度并定期培训；2、岗前培训；,,

,,,,,,,个体防护,佩戴防尘口罩,,

,,,,,,,应急处置,现场配置消防器材，车间配置消防设施,,

18,设备设施,除尘器,蓝,5,压缩空气系统,1、安全阀、压力表铅封完好，在检验期内使用；2、压缩空气管路系统完好，无泄露,工程技术,,,

,,,,,,,管理措施,1、建立设备管理制度2、定期对压力表安全阀检验，3、定期检查压力表、安全阀,,

,,,,,,,培训教育,1、制定培训教育制度并定期培训；2、岗前培训；,,

,,,,,,,个体防护,佩戴防尘口罩,,

,,,,,,,应急处置,现场配置消防器材，车间配置消防设施,,

18,设备设施,除尘器,黄,6,低压电气线路,1、线路敷设符合要求；2、线径与用电设备负荷匹配；3、进出配电箱（柜）有防护措施；4、PE接地连接有效,工程技术,,,

,,,,,,,管理措施,1、建立设备管理制度，除尘器操作规程；2、定期对除尘器灰斗、接口法兰进行检查；,√,√

,,,,,,,培训教育,制定电气作业操作规程、并定期检查、记录,√,√

,,,,,,,个体防护,佩戴防尘口罩,√,√

,,,,,,,应急处置,现场配置消防器材，车间配置消防设施,√,√

19,设备设施,刮板输送机,蓝,1,本体,1、接口部位的焊缝、法兰等部位无变形、无腐蚀、无泄漏；2、顶盖密封完好，无泄露；3、基础固定牢固。,工程技术,,,

,,,,,,,管理措施,制定设备管理制度、定期检查,,

,,,,,,,培训教育,1、制定培训教育制度并定期培训；2、岗前培训；,,

,,,,,,,个体防护,佩戴防尘口罩,,

,,,,,,,应急处置,现场配置消防器材，车间配置消防设施,,

19,设备设施,刮板输送机,蓝,2,连接部位,应紧密、牢固，无泄漏,工程技术,安装链条断裂保护装置,,

,,,,,,,管理措施,制定设备管理制度、定期检查,,

,,,,,,,培训教育,操作规程培训、设备点检培训,,

,,,,,,,个体防护,佩戴防尘口罩,,

,,,,,,,应急处置,现场配置消防器材，车间配置消防设施,,

19,设备设施,刮板输送机,蓝,3,运转部件,应灵活，不得有刮、碰、卡、擦等现象，旋转部位采取防护措施,工程技术,,,

,,,,,,,管理措施,巡检、定期检维修,,

,,,,,,,培训教育,1、制定培训教育制度并定期培训；2、岗前培训；,,

,,,,,,,个体防护,佩戴防尘口罩,,

,,,,,,,应急处置,现场配置消防器材，车间配置消防设施,,

19,设备设施,刮板输送机,蓝,4,轴承、滑道,无集尘，润滑良好,工程技术,,,

,,,,,,,管理措施,巡检、定期清扫、润滑,,

,,,,,,,培训教育,1、制定培训教育制度并定期培训；2、岗前培训；,,

,,,,,,,个体防护,佩戴防尘口罩,,

,,,,,,,应急处置,现场配置消防器材，车间配置消防设施,,

19,设备设施,刮板输送机,黄,5,电机,1、电机连接轴防护罩齐全有效。2、电机PE接线可靠,工程技术,电机连接PE保护线,√,√

,,,,,,,管理措施,巡检测温、定期检维修,√,√

,,,,,,,培训教育,1、制定培训教育制度并定期培训；2、岗前培训；,√,√

,,,,,,,个体防护,佩戴防尘口罩,√,√

,,,,,,,应急处置,现场配置消防器材，车间配置消防设施,√,√

20,设备设施,斗式提升机,蓝,1,本体,1、外壳、机头、机座、和连接管应密封无泄漏；2、顶盖机头检查口、机尾清料口密封良好；3、基础固定牢固。,工程技术,斗提机设置泄爆口,,

,,,,,,,管理措施,制定设备管理制度、定期检查,,

,,,,,,,培训教育,1、制定培训教育制度并定期培训；2、岗前培训；,,

,,,,,,,个体防护,佩戴防尘口罩,,

,,,,,,,应急处置,现场配置消防器材，车间配置消防设施,,

20,设备设施,斗式提升机,蓝,2,连接部位,应紧密、牢固，无泄漏,工程技术,安装链条断裂保护装置,,

,,,,,,,管理措施,制定设备管理制度、定期检查,,

,,,,,,,培训教育,操作规程培训、设备点检培训,,

,,,,,,,个体防护,佩戴防尘口罩,,

,,,,,,,应急处置,现场配置消防器材，车间配置消防设施,,

20,设备设施,斗式提升机,蓝,3,运转部件,应灵活，不得有刮、碰、卡、擦等现象，旋转部位采取防护措施,工程技术,,,

,,,,,,,管理措施,巡检、定期检维修,,

,,,,,,,培训教育,1、制定培训教育制度并定期培训；2、岗前培训；,,

,,,,,,,个体防护,佩戴防尘口罩,,

,,,,,,,应急处置,现场配置消防器材，车间配置消防设施,,

20,设备设施,斗式提升机,蓝,4,轴承、滑道,无集尘，润滑良好,工程技术,,,

,,,,,,,管理措施,巡检、定期清扫、润滑,,

,,,,,,,培训教育,1、制定培训教育制度并定期培训；2、岗前培训；,,

,,,,,,,个体防护,佩戴防尘口罩,,

,,,,,,,应急处置,现场配置消防器材，车间配置消防设施,,

20,设备设施,斗式提升机,黄,5,电机,1、电机连接轴防护罩齐全有效。2、电机PE接线可靠,工程技术,电机连接PE保护线,√,√

,,,,,,,管理措施,巡检测温、定期检维修,√,√

,,,,,,,培训教育,1、制定培训教育制度并定期培训；2、岗前培训；,√,√

,,,,,,,个体防护,佩戴防尘口罩,√,√

,,,,,,,应急处置,现场配置消防器材，车间配置消防设施,√,√

21,设备设施,双轴混合机,蓝,1,泄爆口,设备应设泄爆口，观察窗（门）,工程技术,设备设置泄爆口,,

,,,,,,,管理措施,制定设备管理制度、定期检查,,

,,,,,,,培训教育,岗前及班前会培训,,

,,,,,,,个体防护,戴工作帽、防尘口罩、耳塞,,

,,,,,,,应急处置,现场配置消防器材，车间配置消防设施,,

21,设备设施,双轴混合机,蓝,2,连接部位,应紧密、牢固，无泄漏,工程技术,安装链条断裂保护装置,,

,,,,,,,管理措施,制定设备管理制度、定期检查,,

,,,,,,,培训教育,操作规程培训、设备点检培训,,

,,,,,,,个体防护,戴工作帽、防尘口罩、耳塞,,

,,,,,,,应急处置,现场配置消防器材，车间配置消防设施,,

21,设备设施,双轴混合机,蓝,3,运转部件,应灵活，不得有刮、碰、卡、擦等现象，旋转部位采取防护措施,工程技术,旋转部位安装防护罩,,

,,,,,,,管理措施,巡检、定期检维修,,

,,,,,,,培训教育,1、制定培训教育制度并定期培训；2、岗前培训；,,

,,,,,,,个体防护,戴工作帽、防尘口罩、耳塞,,

,,,,,,,应急处置,现场配置消防器材，车间配置消防设施,,

21,设备设施,双轴混合机,蓝,4,轴承、滑道,无集尘，润滑良好,工程技术,,,

,,,,,,,管理措施,巡检、定期清扫、润滑,,

,,,,,,,培训教育,1、制定培训教育制度并定期培训；2、岗前培训；,,

,,,,,,,个体防护,戴工作帽、防尘口罩、耳塞,,

,,,,,,,应急处置,现场配置消防器材，车间配置消防设施,,

21,设备设施,双轴混合机,黄,5,电机,1、电机连接轴防护罩齐全有效。2、电机PE接线可靠,工程技术,电机连接PE保护线,√,√

,,,,,,,管理措施,巡检测温、定期检维修,√,√

,,,,,,,培训教育,1、制定培训教育制度并定期培训；2、岗前培训；,√,√

,,,,,,,个体防护,戴工作帽、防尘口罩、耳塞,√,√

,,,,,,,应急处置,现场配置消防器材，车间配置消防设施,√,√

22,设备设施,逆流式颗粒冷却器,蓝,1,本体,1、设备无变形、无腐蚀、无泄漏，设备固定牢固；2、进出料口、检查口密封良好无泄漏,工程技术,,,

,,,,,,,管理措施,制定设备管理制度、定期检查,,

,,,,,,,培训教育,岗前及班前会培训,,

,,,,,,,个体防护,戴工作帽、防尘口罩、耳塞,,

,,,,,,,应急处置,现场配置消防器材，车间配置消防设施,,

22,设备设施,逆流式颗粒冷却器,蓝,2,连接部位,应紧密、牢固，无泄漏,工程技术,安装链条断裂保护装置,,

,,,,,,,管理措施,制定设备管理制度、定期检查,,

,,,,,,,培训教育,操作规程培训、设备点检培训,,

,,,,,,,个体防护,戴工作帽、防尘口罩、耳塞,,

,,,,,,,应急处置,现场配置消防器材，车间配置消防设施,,

22,设备设施,逆流式颗粒冷却器,蓝,3,运转部件,应灵活，不得有刮、碰、卡、擦等现象，旋转部位采取防护措施,工程技术,旋转部位安装防护罩,,

,,,,,,,管理措施,巡检、定期检维修,,

,,,,,,,培训教育,1、制定培训教育制度并定期培训；2、岗前培训；,,

,,,,,,,个体防护,戴工作帽、防尘口罩、耳塞,,

,,,,,,,应急处置,现场配置消防器材，车间配置消防设施,,

22,设备设施,逆流式颗粒冷却器,蓝,4,轴承、滑道,无集尘，润滑良好,工程技术,,,

,,,,,,,管理措施,巡检、定期清扫、润滑,,

,,,,,,,培训教育,1、制定培训教育制度并定期培训；2、岗前培训；,,

,,,,,,,个体防护,戴工作帽、防尘口罩、耳塞,,

,,,,,,,应急处置,现场配置消防器材，车间配置消防设施,,

22,设备设施,逆流式颗粒冷却器,蓝,5,电机,1、电机连接轴防护罩齐全有效。2、电机PE接线可靠,工程技术,电机连接PE保护线,,

,,,,,,,管理措施,巡检测温、定期检维修,,

,,,,,,,培训教育,1、制定培训教育制度并定期培训；2、岗前培训；,,

,,,,,,,个体防护,戴工作帽、防尘口罩、耳塞,,

,,,,,,,应急处置,现场配置消防器材，车间配置消防设施,,

23,设备设施,沙科龙关风器,蓝,1,本体,1、设备无变形、无腐蚀、无泄漏，设备固定牢固；2、进出料口、检查口密封良好无泄漏,工程技术,,,

,,,,,,,管理措施,制定设备管理制度、定期检查,,

,,,,,,,培训教育,岗前及班前会培训,,

,,,,,,,个体防护,戴工作帽、防尘口罩、耳塞,,

,,,,,,,应急处置,现场配置消防器材，车间配置消防设施,,

23,设备设施,沙科龙关风器,蓝,2,连接部位,应紧密、牢固，无泄漏,工程技术,安装链条断裂保护装置,,

,,,,,,,管理措施,制定设备管理制度、定期检查,,

,,,,,,,培训教育,操作规程培训、设备点检培训,,

,,,,,,,个体防护,戴工作帽、防尘口罩、耳塞,,

,,,,,,,应急处置,现场配置消防器材，车间配置消防设施,,

23,设备设施,沙科龙关风器,蓝,3,电气设施,1、电源线路防护完好、PE接地可靠；2、各种按钮完好、显示正确。,工程技术,电源线路防护完好、PE接地可靠,,

,,,,,,,管理措施,巡检、定期检维修,,

,,,,,,,培训教育,1、制定培训教育制度并定期培训；2、岗前培训；,,

,,,,,,,个体防护,戴工作帽、防尘口罩、耳塞,,

,,,,,,,应急处置,现场配置消防器材，车间配置消防设施,,

24,设备设施,破碎机,蓝,1,连接部位,应紧密、牢固，无泄漏,工程技术,安装链条断裂保护装置,,

,,,,,,,管理措施,制定设备管理制度、定期检查,,

,,,,,,,培训教育,操作规程培训、设备点检培训,,

,,,,,,,个体防护,戴工作帽、防尘口罩、耳塞,,

,,,,,,,应急处置,现场配置消防器材，车间配置消防设施,,

24,设备设施,破碎机,蓝,2,运转部件,应灵活，不得有刮、碰、卡、擦等现象，旋转部位采取防护措施,工程技术,旋转部位安装防护罩,,

,,,,,,,管理措施,巡检、定期检维修,,

,,,,,,,培训教育,1、制定培训教育制度并定期培训；2、岗前培训；,,

,,,,,,,个体防护,戴工作帽、防尘口罩、耳塞,,

,,,,,,,应急处置,现场配置消防器材，车间配置消防设施,,

24,设备设施,破碎机,蓝,3,轴承、滑道,无集尘，润滑良好,工程技术,,,

,,,,,,,管理措施,巡检、定期清扫、润滑,,

,,,,,,,培训教育,1、制定培训教育制度并定期培训；2、岗前培训；,,

,,,,,,,个体防护,戴工作帽、防尘口罩、耳塞,,

,,,,,,,应急处置,现场配置消防器材，车间配置消防设施,,

24,设备设施,破碎机,黄,4,电机,1、电机连接轴防护罩齐全有效。2、电机PE接线可靠,工程技术,电机电源线路防护完好、PE接地可靠,√,√

,,,,,,,管理措施,巡检测温、定期检维修,√,√

,,,,,,,培训教育,1、制定培训教育制度并定期培训；2、岗前培训；,√,√

,,,,,,,个体防护,戴工作帽、防尘口罩、耳塞,√,√

,,,,,,,应急处置,现场配置消防器材，车间配置消防设施,√,√

25,设备设施,除尘器,蓝,1,本体,1、除尘器接口部位、卸灰口等位置无变形、无泄漏；2、连接管件无异常振动、无漏风。3、支撑基础牢固。4、应设泄爆口，观察窗（门）,工程技术,除尘器安装泄爆装置,,

,,,,,,,管理措施,1、建立设备管理制度，除尘器操作规程；2、定期对除尘器灰斗、接口法兰进行检查；,,

,,,,,,,培训教育,1、制定培训教育制度并定期培训；2、岗前培训；,,

,,,,,,,个体防护,佩戴防尘口罩,,

,,,,,,,应急处置,现场配置消防器材，车间配置消防设施,,

25,设备设施,除尘器,蓝,2,传动装置,联轴器、护罩、链条须随时装上并保持关闭状态。,工程技术,,,

,,,,,,,管理措施,1、建立设备管理制度、定期检验、定期检查；2、定期检查联轴器、护罩、链条,,

,,,,,,,培训教育,1、制定培训教育制度并定期培训；2、岗前培训；,,

,,,,,,,个体防护,佩戴防尘口罩,,

,,,,,,,应急处置,现场配置消防器材，车间配置消防设施,,

25,设备设施,除尘器,蓝,3,风机、电机、减速机,1、电机连接轴防护罩齐全有效。2、基础整洁，地脚螺栓紧固符合要求。,工程技术,旋转部位安装护罩,,

,,,,,,,管理措施,1、建立设备管理制度、定期检验、定期检查；2、减速机定期检查润滑情况。,,

,,,,,,,培训教育,1、制定培训教育制度并定期培训；2、岗前培训；,,

,,,,,,,个体防护,佩戴防尘口罩,,

,,,,,,,应急处置,现场配置消防器材，车间配置消防设施,,

25,设备设施,除尘器,蓝,4,配套管路、阀门,1、配套的管道无腐蚀，无漏气；2、管道内集尘不超标；3、管道支架牢固可靠；4、阀门开启灵活，有开启指示,工程技术,,,

,,,,,,,管理措施,1、定期对管路、阀门进行检查；2、定期对除尘器管道进行清扫,,

,,,,,,,培训教育,1、制定培训教育制度并定期培训；2、岗前培训；,,

,,,,,,,个体防护,佩戴防尘口罩,,

,,,,,,,应急处置,现场配置消防器材，车间配置消防设施,,

25,设备设施,除尘器,蓝,5,压缩空气系统,1、安全阀、压力表铅封完好，在检验期内使用；2、压缩空气管路系统完好，无泄露,工程技术,,,

,,,,,,,管理措施,1、建立设备管理制度2、定期对压力表安全阀检验，3、定期检查压力表、安全阀,,

,,,,,,,培训教育,1、制定培训教育制度并定期培训；2、岗前培训；,,

,,,,,,,个体防护,佩戴防尘口罩,,

,,,,,,,应急处置,现场配置消防器材，车间配置消防设施,,

25,设备设施,除尘器,黄,6,低压电气线路,1、线路敷设符合要求；2、线径与用电设备负荷匹配；3、进出配电箱（柜）有防护措施；4、PE接地连接有效,工程技术,,,

,,,,,,,管理措施,1、建立设备管理制度，除尘器操作规程；2、定期对除尘器灰斗、接口法兰进行检查；,√,√

,,,,,,,培训教育,制定电气作业操作规程、并定期检查、记录,√,√

,,,,,,,个体防护,佩戴防尘口罩,√,√

,,,,,,,应急处置,现场配置消防器材，车间配置消防设施,√,√

26,设备设施,液压升降平台,蓝,1,电器线路,线路无裸露、电器部件完好,工程技术,设置急停按钮,,

,,,,,,,管理措施,制定保养计划，对电器线路进行保养,,

,,,,,,,培训教育,每年对安全知识培训,,

,,,,,,,个体防护,佩戴防尘口罩,,

,,,,,,,应急处置,现场配置消防器材，车间配置消防设施,,

26,设备设施,液压升降平台,蓝,2,油位,油位在正常范围内,工程技术,,,

,,,,,,,管理措施,定期检查油位,,

,,,,,,,培训教育,岗前及班前会培训,,

,,,,,,,个体防护,佩戴防尘口罩,,

,,,,,,,应急处置,现场配置消防器材，车间配置消防设施,,

26,设备设施,液压升降平台,蓝,3,伸缩杆,伸缩杆无变形，伸缩正常,工程技术,,,

,,,,,,,管理措施,定期对伸缩杆进行检查,,

,,,,,,,培训教育,岗前及班前会培训,,

,,,,,,,个体防护,佩戴防尘口罩,,

,,,,,,,应急处置,现场配置消防器材，车间配置消防设施,,

26,设备设施,液压升降平台,蓝,4,紧固件,紧固件无松动,工程技术,,,

,,,,,,,管理措施,定期对紧固件进行检查、紧固,,

,,,,,,,培训教育,岗前及班前会培训,,

,,,,,,,个体防护,佩戴防尘口罩,,

,,,,,,,应急处置,现场配置消防器材，车间配置消防设施,,

27,设备设施,冷却风机,蓝,1,连接部位,应紧密、牢固，无泄漏,工程技术,,,

,,,,,,,管理措施,巡检、定期检维修,,

,,,,,,,培训教育,定期培训粉尘爆炸知识,,

,,,,,,,个体防护,,,

,,,,,,,应急处置,,,

27,设备设施,冷却风机,蓝,2,运转部件,应灵活，不得有刮、碰、卡、擦等现象，旋转部位采取防护措施,工程技术,旋转部位安装防护罩,,

,,,,,,,管理措施,巡检、定期检维修,,

,,,,,,,培训教育,定期培训防机械伤害知识,,

,,,,,,,个体防护,,,

,,,,,,,应急处置,现场配置消防器材，车间配置消防设施,,

27,设备设施,冷却风机,蓝,3,轴承,无集尘，润滑良好,工程技术,,,

,,,,,,,管理措施,巡检、定期清扫、润滑,,

,,,,,,,培训教育,定期培训粉尘爆炸知识,,

,,,,,,,个体防护,,,

,,,,,,,应急处置,,,

27,设备设施,冷却风机,蓝,4,电机,电机电源线路防护完好、PE接地可靠,工程技术,电机电源线路防护完好、PE接地可靠,,

,,,,,,,管理措施,制定设备操作规程、定期检查,,

,,,,,,,培训教育,定期培训粉尘爆炸知识,,

,,,,,,,个体防护,佩戴防尘口罩,,

,,,,,,,应急处置,现场配置消防器材，车间配置消防设施,,

28,设备设施,环模制粒机,蓝,1,本体,1、设备无变形、无腐蚀、无泄漏；2、进出料口、检查口密封良好无泄漏,工程技术,,,

,,,,,,,管理措施,定期检查,,

,,,,,,,培训教育,岗前及班前会培训,,

,,,,,,,个体防护,戴工作帽、防尘口罩、耳塞,,

,,,,,,,应急处置,现场配置消防器材，车间配置消防设施,,

28,设备设施,环模制粒机,蓝,2,传动装置,联轴器、护罩、链条须随时装上并保持关闭状态。,工程技术,,,

,,,,,,,管理措施,巡检、定期检维修,,

,,,,,,,培训教育,1、制定培训教育制度并定期培训；2、岗前培训；,,

,,,,,,,个体防护,戴工作帽、防尘口罩、耳塞,,

,,,,,,,应急处置,现场配置消防器材，车间配置消防设施,,

28,设备设施,环模制粒机,蓝,3,风机、电机、减速机,1、电机连接轴防护罩齐全有效。2、基础整洁，地脚螺栓紧固符合要求。,工程技术,旋转部位安装防护罩,,

,,,,,,,管理措施,1、建立设备管理制度、定期检验、定期检查；2、减速机定期检查润滑情况。,,

,,,,,,,培训教育,1、制定培训教育制度并定期培训；2、岗前培训；,,

,,,,,,,个体防护,戴工作帽、防尘口罩、耳塞,,

,,,,,,,应急处置,现场配置消防器材，车间配置消防设施,,

28,设备设施,环模制粒机,蓝,4,配套管路、阀门,1、配套的管道无腐蚀，无漏气；2、管道内集尘不超标；3、管道支架牢固可靠；4、阀门开启灵活，有开启指示,工程技术,,,

,,,,,,,管理措施,巡检、定期清扫、润滑,,

,,,,,,,培训教育,1、制定培训教育制度并定期培训；2、岗前培训；,,

,,,,,,,个体防护,戴工作帽、防尘口罩、耳塞,,

,,,,,,,应急处置,现场配置消防器材，车间配置消防设施,,

28,设备设施,环模制粒机,黄,5,低压电气线路,1、线路敷设符合要求；2、线径与用电设备负荷匹配；3、进出配电箱（柜）有防护措施；4、PE接地连接有效,工程技术,电机电源线路防护完好、PE接地可靠,√,√

,,,,,,,管理措施,制定设备操作规程、定期检查,√,√

,,,,,,,培训教育,制定电气作业操作规程、并定期检查、记录,√,√

,,,,,,,个体防护,戴工作帽、防尘口罩、耳塞,√,√

,,,,,,,应急处置,现场配置消防器材，车间配置消防设施,√,√

29,设备设施,震动筛,蓝,1,连接部位,应紧密、牢固,工程技术,,,

,,,,,,,管理措施,巡检、定期检维修,,

,,,,,,,培训教育,定期培训粉尘爆炸知识,,

,,,,,,,个体防护,戴工作帽、防尘口罩、耳塞,,

,,,,,,,应急处置,现场配置消防器材，车间配置消防设施,,

29,设备设施,震动筛,蓝,2,运转部件,应灵活，不得有刮、碰、卡、擦等现象，旋转部位采取防护措施,工程技术,运转灵活，旋转部位安装防护罩,,

,,,,,,,管理措施,巡检、定期检维修,,

,,,,,,,培训教育,定期培训防机械伤害知识,,

,,,,,,,个体防护,戴工作帽、防尘口罩、耳塞,,

,,,,,,,应急处置,现场配置消防器材，车间配置消防设施,,

29,设备设施,震动筛,蓝,3,轴承,无集尘，润滑良好,工程技术,巡检、定期清扫、润滑,,

,,,,,,,管理措施,定期培训粉尘爆炸知识,,

,,,,,,,培训教育,定期培训粉尘爆炸知识,,

,,,,,,,个体防护,戴工作帽、防尘口罩、耳塞,,

,,,,,,,应急处置,现场配置消防器材，车间配置消防设施,,

29,设备设施,震动筛,蓝,4,电机,电机电源线路防护完好、PE接地可靠,工程技术,电机电源线路防护完好、PE接地可靠,,

,,,,,,,管理措施,制定设备操作规程、定期检查,,

,,,,,,,培训教育,定期培训粉尘爆炸知识,,

,,,,,,,个体防护,戴工作帽、防尘口罩、耳塞,,

,,,,,,,应急处置,现场配置消防器材，车间配置消防设施,,

30,设备设施,喂料器,蓝,1,连接部位,应紧密、牢固,工程技术,,,

,,,,,,,管理措施,巡检、定期检维修,,

,,,,,,,培训教育,定期培训粉尘爆炸知识,,

,,,,,,,个体防护,戴工作帽、防尘口罩、耳塞,,

,,,,,,,应急处置,现场配置消防器材，车间配置消防设施,,

30,设备设施,喂料器,蓝,2,运转部件,应灵活，不得有刮、碰、卡、擦等现象，旋转部位采取防护措施,工程技术,运转灵活，旋转部位安装防护罩,,

,,,,,,,管理措施,巡检、定期检维修,,

,,,,,,,培训教育,定期培训防机械伤害知识,,

,,,,,,,个体防护,戴工作帽、防尘口罩、耳塞,,

,,,,,,,应急处置,现场配置消防器材，车间配置消防设施,,

30,设备设施,喂料器,蓝,3,轴承,无集尘，润滑良好,工程技术,巡检、定期清扫、润滑,,

,,,,,,,管理措施,定期培训粉尘爆炸知识,,

,,,,,,,培训教育,定期培训粉尘爆炸知识,,

,,,,,,,个体防护,戴工作帽、防尘口罩、耳塞,,

,,,,,,,应急处置,现场配置消防器材，车间配置消防设施,,

30,设备设施,喂料器,蓝,4,电机,电机电源线路防护完好、PE接地可靠,工程技术,电机电源线路防护完好、PE接地可靠,,

,,,,,,,管理措施,制定设备操作规程、定期检查,,

,,,,,,,培训教育,定期培训粉尘爆炸知识,,

,,,,,,,个体防护,戴工作帽、防尘口罩、耳塞,,

,,,,,,,应急处置,现场配置消防器材，车间配置消防设施,,

31,设备设施,配料控制系统,蓝,1,柜体,1、箱、柜、板要符合电气设计安装规范要求，各类电器元件、仪表、开关和线路应排列整齐，安装牢固。2、箱、柜内外无积尘、积水和杂物。,工程技术,采用密闭式配电箱,,

,,,,,,,管理措施,制定电气作业操作规程、并定期检查、记录；,,

,,,,,,,培训教育,电气作业操作规程培训,,

,,,,,,,个体防护,,,

,,,,,,,应急处置,,,

31,设备设施,配料控制系统,黄,2,低压电气线路,1、线路敷设符合要求；2、线径与用电设备负荷匹配；3、进出配电箱（柜）有防护措施；,工程技术,"进出配电柜电缆口采用阻燃材料封堵

",√,√

,,,,,,,管理措施,制定电气作业操作规程、并定期检查、记录,√,√

,,,,,,,培训教育,电气作业操作规程培训,√,√

,,,,,,,个体防护,,,

,,,,,,,应急处置,,,

31,设备设施,配料控制系统,蓝,3,PE线,1、所有金属构件，必须有可靠的接地故障保护。2、电气设备的接地支线应单独与干线连接，支线间不得串连。3、PE线符合要求。,工程技术,安装符合要求的PE线并保证连接有效、可靠,,

,,,,,,,管理措施,制定电气作业操作规程、并定期检查、记录,,

,,,,,,,培训教育,电气作业操作规程培训,,

,,,,,,,个体防护,,,

,,,,,,,应急处置,,,

31,设备设施,配料控制系统,黄,4,电器元件及线路,元器件与用电设备负荷匹配，接触良好,工程技术,电机电源线路防护完好、PE接地可靠,√,√

,,,,,,,管理措施,制定电气作业操作规程、并定期检查、记录,√,√

,,,,,,,培训教育,电气作业操作规程培训,√,√

,,,,,,,个体防护,,,

,,,,,,,应急处置,,,

32,设备设施,配料秤,蓝,1,连接部位,应紧密、牢固,工程技术,,,

,,,,,,,管理措施,巡检、定期检维修,,

,,,,,,,培训教育,定期培训粉尘爆炸知识,,

,,,,,,,个体防护,戴工作帽、防尘口罩、耳塞,,

,,,,,,,应急处置,现场配置消防器材，车间配置消防设施,,

32,设备设施,配料秤,蓝,2,运转部件,应灵活，不得有刮、碰、卡、擦等现象，旋转部位采取防护措施,工程技术,运转灵活，旋转部位安装防护罩,,

,,,,,,,管理措施,巡检、定期检维修,,

,,,,,,,培训教育,定期培训防机械伤害知识,,

,,,,,,,个体防护,戴工作帽、防尘口罩、耳塞,,

,,,,,,,应急处置,现场配置消防器材，车间配置消防设施,,

32,设备设施,配料秤,蓝,3,轴承,无集尘，润滑良好,工程技术,巡检、定期清扫、润滑,,

,,,,,,,管理措施,定期培训粉尘爆炸知识,,

,,,,,,,培训教育,定期培训粉尘爆炸知识,,

,,,,,,,个体防护,戴工作帽、防尘口罩、耳塞,,

,,,,,,,应急处置,现场配置消防器材，车间配置消防设施,,

32,设备设施,配料秤,蓝,4,电机,电机电源线路防护完好、PE接地可靠,工程技术,电机电源线路防护完好、PE接地可靠,,

,,,,,,,管理措施,制定设备操作规程、定期检查,,

,,,,,,,培训教育,定期培训粉尘爆炸知识,,

,,,,,,,个体防护,戴工作帽、防尘口罩、耳塞,,

,,,,,,,应急处置,现场配置消防器材，车间配置消防设施,,

33,设备设施,称式液体添加系统,蓝,1,本体,1、设备本体漆色完好，无变形、无腐蚀、无泄漏，设备固定牢固；2、进出料口、检查口密封良好无泄漏,工程技术,,,

,,,,,,,管理措施,定期检查,,

,,,,,,,培训教育,岗前及班前会培训,,

,,,,,,,个体防护,戴工作帽、防尘口罩、耳塞,,

,,,,,,,应急处置,现场配置消防器材，车间配置消防设施,,

33,设备设施,称式液体添加系统,蓝,2,连接部位,应紧密、牢固，无泄漏,工程技术,,,

,,,,,,,管理措施,巡检、定期检维修,,

,,,,,,,培训教育,定期培训防机械伤害知识,,

,,,,,,,个体防护,戴工作帽、防尘口罩、耳塞,,

,,,,,,,应急处置,现场配置消防器材，车间配置消防设施,,

34,设备设施,旋转分配器,蓝,1,连接部位,应紧密、牢固,工程技术,,,

,,,,,,,管理措施,巡检、定期检维修,,

,,,,,,,培训教育,定期培训粉尘爆炸知识,,

,,,,,,,个体防护,戴工作帽、防尘口罩、耳塞,,

,,,,,,,应急处置,现场配置消防器材，车间配置消防设施,,

34,设备设施,旋转分配器,蓝,2,本体,设备无严重变形、腐蚀、无泄漏,工程技术,运转灵活，旋转部位安装防护罩,,

,,,,,,,管理措施,制定设备管理制度、定期检查,,

,,,,,,,培训教育,操作规程培训、设备点检培训