某水库工程施工组织设计（拦河坝溢流坝）

某水库工程施工组织设计（拦河坝溢流坝） 7 20 23 23 30 31 32 34 363.3挡水坝、溢流坝及副坝混凝土 38 45 54 59 60 93 上游河段为峡谷形态，以“V”形峡谷为主，坝址以上集雨面积61.7km2，主河道长12.9km，河道平均坡降为11.5%。对洪水的滞纳能力较小，流域洪水根据工程设计、施工的要求，划分10月-3月、10月-2月、11月-2月、11单薄，且有低于正常蓄水位的垭口需建副坝。推荐的坝轴线两岸山坡基本对坝址分布地层岩性较简单，在正常蓄水位447m以下岸坡：左岸弱风化岩石料场：两个块石料场距坝址上、下游均约4km，料场岩性为中粗粒黑云母花岗岩，为坚硬岩，岩石强度等质量指标可以满足设计要求。可用储量大施工部署是对xx水库主体建筑物土建工程全局作出的统筹规划和全面安排，主要解决影响本工程全局的重大战略问题。确定工程开展程序，拟定主要工程项目的施工方案，明确施工任务划分与组织安排，确保每个工程项目精良的设备进场。同时开展各项前期准备工作，特别是砂石料生产系统、砼（1）对设计施工图进行会审后，拟定施工组织设计，确定施工方案，报监理工程师审批后执行。对设计单位提供的原始坐标控制点和水准控制点进（2）混凝土所用的砂石料主要采用隧洞开挖石碴和块石料场加工而成，本工程需混凝土6.2万m3，砂石料用量较大，要充分利用坝基开挖出来的合（3）工程开工后，先进行子围堰的填筑、左岸边坡开挖和右岸河床的拓（4）子围堰合龙后，处在第一个枯水期，进场后要及时进行堰内河漫滩清理，重点抢挖纵向围堰的基础。尽快投入机械设备，全面开展围堰各段工作面，并同时加紧开挖左岸重力挡水坝段的基础。纵向围堰的基础开挖成型一段，验收一段，立即浇筑混凝土，一期纵向和上下游主围堰在开工后第三（5）为加快进度，左岸基础开挖按坝段分单元验收，以确保汛期前完成基础开挖。要精心施工，合理安排，抢抓进度，开工后第四个月底以前完成围左岸，由右岸明渠过流，施工大坝左岸侧挡水坝段；二期围右岸，由左岸墙防渗；上、下游横向段子围堰为土石结构型式，粘土斜墙防渗。子围堰施用PC360挖掘机碾压密实。然后进行一期主围堰施工，一、二期共用的纵向围堰为混凝土重力式结构，采用农用车运料的混凝土运输方案，溜槽作为砼入仓形式进行砼施工。一期上、下游横向围堰土石结构，施工方法与子围堰下游围堰为粘土心墙土石围堰，采用机械填筑，单边进占截流，截流后粘土式破碎机破碎回筛，最后形成级配骨料成品，储存在调节料仓。成品骨料的水、外加剂等均采用电子计量，水泥、粉煤灰采用计包计量，拌制后卸入混后过溜槽或溜筒入仓，部分采用塔机吊运砼罐入仓形式，高程415以上的砼①固结灌浆孔：采用7655手风钻钻设，孔径42mm，压水及灌浆选用②帷幕灌孔：拟采用角度灵活的XTJ-1B回转式钻机进行钻孔，压水试验及灌浆选用TWB220/10灌浆机实施。顶工作弧门制作在投标人的基地完成，安装由塔机配合完成2）坝顶工作电动葫芦，导流洞封堵门的启闭系统采用2台15t卷扬机配合H10为了科学规范实施xx水电站主体建筑物土建工程质量、进度、安全和成技术科安全技术科安全科经营科器材科综合事务科质量科程质量和安全；推行项目成本核算制，降低工程施工成本；优化配置、动态控制项目生产要素，实现工期目标；加强现场管理，文明施工，有效保护环设施，拟将主要临时设施布置于坝址上游，考虑到汛期来水会导致库区水位上升，所有临时设施均要布置在高程425m以上（暂定高程，是一片宽阔的平缓坡地，可供施工场地及临时生活福利设施布置需要。施工（2）场内交通：一期左岸施工从坝址上游各修筑一条便道通向基坑，二期右岸施工从坝址上游修筑一条便道通向基坑，即可满足场内开挖和基础填筑的施工需要。随着坝体的上升沿山坡布设多条道路，以提供石料和其他材料的进坝运输。沿右岸上游山坡开通一条简易公路，通往混凝土生产系统和土料场，临时道路均采用泥结碎石路面，宽6.0m，经常维护、洒水，防止粉需要，采取集中布置，共设一处：配置两台4L-20/8的空压机，布置在坝址上游右岸公路边的空地上，由D100钢管集中送风，分叉用D60钢管送到各个及养护用水为120m3/d，考虑其他用水，坝区生产用水为150m3/d，采用固定取水口的给水系统，通过上游山涧寻找水源（不足部分配备水泵直接人溪流中取水用镀锌钢管直接引至高程约465.00m处的高位水池，水池容量200m3，再由镀锌管供水至各施工点。生活用水均取用山涧水，不设泵站，其高位水池容量均为30m3，生活用水经沉淀净化处理后使用。配电房，采用砖瓦房结构，建筑面积30m2。根据各用电区所需的电压等级从配备手机作为相互联系和对外联系的通讯工具，另外配备4部对讲机，加强束后二期基坑开挖之前，利用已储存的石料及下游河道清理上来的石料进行破碎。二期基础开始开挖后，将可利用石料运充分利用采挖的石料。考虑破碎机生产能力，进料口开度范围及生产强度和砂石料级配平衡的需要，采用PEF400×600鄂式破碎机二台，其破碎能力为输送到成品料仓，分级储存；筛分后的细骨料进入螺旋洗沙机（CF-600）进对筛洗砂石的污水，通过沉淀处理，水质达到排放123123456h7与其它场地1m22m33m34m35t6项1砼生产系统布置坝右岸上游约500m处，由拌和站、成品骨料场及水泥仓均堆高大于6m，可以满足砼施工高峰期连续10天的用量。(4)采用气、电自动集中控制，成品骨料通过地弄皮带机及B650mm带式输送机输送；水泥或粉煤灰人工拆包送入，拌和用水从拌和站旁的水池由置一部塔式起重机，型号为C5013型固定式塔式起重机，布置在纵向围堰上木材加工厂布置在离坝址上游800m左右，右岸临时旁的空地上，配置带锯、园锯、压刨床、电刨、台钻等，周边设有消防器材。采用砖墙水泥波形钢筋加工厂与木材加工厂并排布置，采用油毛毡竹支撑搭盖，建筑面积2。配置钢筋调直机、切断机、弯曲机、对焊机、电焊机等混凝土预制厂主要预制门机行走的“T”型梁及其他预制构件，布置在钢木加工厂对面，紧临混凝土生产系统。配备模板安装工具、混凝土振捣机械坝区离县城较远，考虑到运油较不方便，在工炸药库与雷管按规定的安全距离分开存放，布置在下游原当地漂流用砖砌房综合仓库紧靠钢木加工厂布置，采用砖墙波形瓦搭盖，面积200m2。备有压力试验机、砂石物理力学性能测试仪器、坍落度测试仪器等，采用砖项目部布设在左岸上游副坝进坝公路旁山坡上，根据xx水库枢纽布置特点，本工程主坝实行分期导流、分期施工，一期主要施工左岸挡水坝段，利用原右岸主河床拓挖形成导流明渠，到明年主汛期施工，主要施工右岸挡水坝段。副坝的施工与主坝同步进行，副坝位于较高的位置，不需要分期施工，直接进行坝基开挖，坝体填筑。合同工期内完成所有项目工程。在施工总体安排时，要充分利用枯水期的黄金季节，充分利用平行、流水、立体、交叉作业，抓关键线路施工，保重点促进度，确保合理优化调配，动态管理，使工程进度按计划处于受控状态，最终实现工期形成后，第一年的渡汛由建成的纵向砼围堰和上下游主围堰挡水，河水由束⑷第四阶段：开工后第25个月，底孔封堵，由坝体挡水，水库蓄水，发纵向段子围堰采用粘土面层护石围堰型式；上、下游横向段子围堰采用土石段的来水量，堰顶高程设计为410m。砂石料场；子围堰纵向段粘土草包、粘土心墙及上、下游段粘土斜墙所需土子围堰施工前先拓挖右岸河床，加大过水断面。覆盖层采用PC300挖掘机直接挖除；石方开挖采用先爆破后挖除。子围堰施工时先进占上、下游土石围堰的设计轴线填筑纵向围堰，最后加高培厚子围堰。上、下游土石围堰填1台12台13台14辆65辆26台31项12项13项14项15项11台1台12台13辆64辆212341项12项13项14项15项1算设计为413.75m，下游段堰顶高程由一期导流水位控制，堰顶高程为上下游围堰破除→预进占形成右岸上下游戗堤→做好上游围堰龙口端裹②施工方法：水下部分采用挖掘机配合自卸车抛填，水上部分采用装载机摊铺整平，挖掘机碾压。上下游围堰基础砂卵石覆盖层采用挖掘机挖槽，1台12台13台24辆65辆31项12项13项14项1子围堰：全部拆除；一期上下游围堰：拆至409m高程；纵向围堰：不拆子围堰、一期下游围堰采用PC300挖掘机拆除，15t自卸汽车运到弃渣场历两个汛期。第1年汛期前段大坝砼砌筑未超过围堰，在当年的4～10月期间，洪水可能进入基坑。此时的度汛措施为：做好汛前各项准备工作，做到泄，超过的洪水由坝体预留缺口泄水。此时，度汛的主要任务是确保过水安部门联系，进行施工期的观测和水情预报。如发生特大标准洪水，应抢在洪峰到来之前，组织人员及时转移基坑内的施工设备和施工材料，以减小洪水下游围堰和纵向围堰后布置截水沟统一排向集水井；施工废水和施工场地积型潜水泵，另外布置若干台潜水泵作为基坑内施工废水、积水引向集水井的1台12台13台14辆65辆4本工程坝址处河谷呈“U”字形，河道较顺直，两岸山体较雄厚，地形较械进退场及出渣；该便道结合围堰填筑从堰顶通过，再进入基坑。二期基坑开挖前先从右岸上游修一条临时施工道路至坝址常水位高程处，二期围堰填内容包括：准备工作、场地清理、施工期排水、钻孔爆破、石渣的运输和堆存、边坡监测和防护、完工前验收以及按监理人指示对弃渣场进行清理等。由于比较独立，不受导流的影响，工程量比较小，考虑到利用开挖石料，拟机平整，分层填筑。并在弃渣场四周挖排水沟，保证排水通畅，以防止水土! ! !! ↓ 边坡处的树木用人工砍伐，树根采用挖掘机铲除。边坡的覆盖层开挖采用挖掘机翻渣至底部，再由装载机载渣，采用15t自卸汽车运渣。河床部渣料全部运往指定的弃渣场。根据施工进度安排及施工强度要求，配置1台爆破的参数根据以往开挖爆破的经验以及参照类似工程钻孔爆破的参数，普通爆破拟采用潜孔钻结合手风钻钻钻孔，钻头直径Φ=80mm和42mm,孔底盘抵抗线Wd=(0.6～0.9)，H=2～9m，超深h=0.5m，填塞高度L=(12～32)，密度q=220g/m。起爆采用导爆索，以达到同时爆破的目的，使炮孔间贯通裂响的坡面和岸坡，设计开挖线以内有不安全因素的边坡，都进行全面的处理在边坡变形区以外5m开挖截水天沟和变形区以内开挖排水沟拦截和排除槽石方276m3。工期安排：左坝肩开挖从进场到第4个月底结束，月平均开约4.8万m3，可在进场后先开挖部分坝肩，以达到减轻二期开挖量。二期开其在一期左坝肩开挖时，存在上下交叉作业的情况。石方开挖可采取循环作业的施工方法进行开挖施工，循环作业的主要测量放样一钻孔准备钻孔一装药循环作业时间(h)12345678912345678关数据，确定测量方案，并报监理审批后再施工。在开挖过程中经常核测开审批，批准后按图钻孔，爆破前对炮孔进行验收，特别是对轮廓面上的光爆机构，做好施工人员的安全教育工作，保证施材料使用的监管。在爆破区设置警戒线，必要时，可设置防护拦或防护墙以减少飞石损坏邻近建筑物。在右岸每次爆破后均派专人巡视铁路，若有飞石表3-10投入土石方开挖主要施工设备表YQ-1002台2台2台钻每天可钻爆方量为：2×8×25m3/班×0.8（利用率）=320m3/d，合计每天=800m3/d；PC300反铲挖掘机：1×一天一辆汽车运渣次数按30趟计。则每天汽车的运渣量为：6×30×4（m3/33本工程主坝工程砼浇筑从时间上可分为一期基坑砼浇筑、二期基坑砼浇进场后2个月内，砂石料筛分系统及砼拌和系统安装调试完成投入生产。第3个月纵向围堰砼开始浇筑，第5个月开始一期基础齿槽C20砼浇筑。第长度174m。主坝顶中部设有宽21m的挂闸式溢洪道。大坝上游采用60cm厚坝体安坝体安砌砂石备料基础开挖验收合格检查合格基础灌浆砼制备胶结材料拌制石料开采加工的有关规定进行。放样工作程序严格遵循由整体到局部、先控制后施测的原则有序地开展。整个施工测量工作由专业测量人员负责实施。首先，对设计阶段的基本平面控制网点及水准控制点进行复核测量，经确认无误、精度符合要求后，利用该控制点进行扩充加密，根据坝区地形及各阶段大坝砌筑高度布设放样控制点，采用经纬仪进行前方交会法施测。坝体轮廓线放样拟每堆石料用PC360挖掘机装车，15t汽车运输至块石安砌铺底浆砼拌制经溜筒溜至砌筑面ttt仓面处理→测量定位→锚筋布设→钢筋安装→止水安装→侧模安装→仓（2）在堆石混凝土仓面下游留有5米左右宽的道路，确保汽车能够将堆石料运至与坝轴线平行的各处位置，然后通过布置于仓面内的装载机将堆石料运至上游部位，尽量减少汽车轮胎带入的泥土，部分石料用PC300配合进（5）在堆石料入仓前应对底层堆石混凝土仓面按照常态混凝土的标准进（2）在模板内侧0.5～1.0m处可间隔2～3m埋插钢筋，用于模板内部焊（3）模板的设计、制作和使用，应符合《水电水利工程模板施工规范》（4）堆石混凝土宜采用外撑式模板，接缝应密封，缝隙石过程中，模板拉条周边宜采用人工平仓，堆石后应对模板进行校正。浇筑过程中，应安排专职人员检查、维护、调整模板的位置和形态，防止变位、（1）用于坝体的堆石混凝土可参考《混凝土重力坝设计规范》中的相关将塑料板或沥青木模板等隔断物安置到位，然后在另一侧继续堆石，起到对隔断物的固定作用，然后可以一边在前一仓浇筑专用混凝土，一边在后续仓每100立方米堆石混凝土中包含55%的堆石和45%的专用自密实混凝土；（2）自密实混凝土须使用强制式搅拌机进行拌制，为了保证计量准确和生产效率，配置水泥、粉煤灰储料罐，骨料自动配料系统，水和外加剂的计（3）专用自密实混凝土从堆石体表面浇筑，利用其卓越的流动性能、抗（5）施工水平缝应进行凿毛处理，堆石混凝土收仓时，除达到结构物设计顶面以外，自密实混凝土浇筑宜以大量块石高出浇筑面50～150mm为限，他常规混凝土，并在混凝土初凝前将堆石埋入混凝土中，确保堆石混凝土与堆石混凝土中石料含量应在55%-58%范围内，堆石混凝土绝热温升不超过整、质地坚硬、不得有剥落层和裂纹。堆石料粒径不宜小于300mm，当采用150mm-300mm大声疾呼堆石料时应进行论证。材料的饱和抗压强度不小于不应使用凝结速度较快的水泥，并应在选择水泥时考虑与外加剂的相容性。粗骨料最大粒径不超过20mm，针片状颗粒含量不超过8%。法综合评测，芯样直径不宜小于200mm，每万立方米混凝土取芯2-10m。检测和孔内声波检测等方法综合评价，检测点由监理工程师随机选取，检测大坝每浇筑高3.6～5.4m，应对该层坝体进行钻孔压水试验，以检查砌体(2)材料进坝经过作业面之前要有清晰信号警示，材料运输线路尽量避(5)坝面勾缝脚手架要专人检查安全后，施工人员再上架作业，施工人(6)坝面施工用电布置要专门设计，坝面电力线路采用电缆连接，注意5柱、墙、梁6825划组织钢筋进场。钢筋进场后堆放在钢筋堆放②钢筋购买进场时应有出厂质量保证书，进场后应及时按规范要求取样复检，检验内容包括拉力、延伸率、冷弯试验，焊接与连接钢筋还应做好焊接工艺试验和锥螺纹、套筒挤压连接工艺试验，经检验证明合格后方可使简图并加以编号，然后结合浇筑部位的分层分块，并根据钢筋运输、安装方法及所采用的接头形式，分解计算钢筋下料长度和根数，填写配料单，作为当施工中遇有钢筋的品种或规格与设计要求不符时，征得监理工程师同A等强度代换：当构件受强度控制时，钢筋按强度相等的原则C当构件受裂缝宽度或挠度控制时，代换应进行钢筋除锈采用手工除锈，用钢丝刷或砂盘除锈，也可结合钢筋调直在钢筋调直采用GJ6-4/8型钢筋调直机进行，根据钢筋的直径选用调直模和传送压辊，并及时调整调直模的偏移量和压辊的压紧程度，使钢筋平直，无主要采用砂轮锯切断钢筋，以便进行锥螺纹连接或套筒挤压连接。并配备（适用于电弧焊断头）QJ40-1型钢筋切断机切断钢筋。切断时将同规格钢筋按不同长度长短搭配，统筹排料。一般先断长料，后断短料，以减少短头，减少损耗。断料时应在工作台上标出尺寸刻线并设置控制断料尺寸用的挡板，并避免用短尺量长料。切断过程中如发现钢筋有劈裂、缩头或严重的弯头等均须予以切除。若发现硬度与该钢种差别大，应及时反映，以查明情钢筋切断的断口不得有马蹄形或起弯等现象，采用GJ7-40型钢筋弯曲机将钢筋弯曲成型。轴直径为钢筋直径的2.5倍，同时为使弯弧一侧钢筋保持平直，拟将挡铁轴端面轻微接触，此时端面的间隙即喷射出闪光，接着徐徐移动钢筋使两端面仍保持轻微接触，形成连续闪光。当闪光到预定长度，使钢筋端头加热到将近熔点时，就以一定的压力迅速进行顶锻。先带电顶锻，再无电顶锻到一定长度即可。若钢筋直径较粗，则采用预热闪光焊，在连续闪光焊前增加一次主要采用散装法即现场手工绑扎。但有的钢筋网或梁、柱钢筋，采用钢筋安装分为划线、铺料、绑扎、连接和仓位清理五道工序。先根据测量放样点或线在模板或基础上划出钢筋位置线，然后照此铺好料，手工绑质量合格的砂浆垫块，垫块预埋铁丝，并与钢筋扎紧，所有垫块互相错开，上。施焊时，引弧由一端开始，在搭接钢筋端头上收弧，弧坑应填满。其焊缝长度不小于搭接长度，搭接长度应符合规范规定，焊缝高度及宽度也应满弯及二个拉力试件。根据对试件接头外观质量检验，以及冷弯和拉力试验验止水带(片)的型式、尺寸、埋件位置和材料的规格应符合本工程施工图纸的规定。止水铜片表面应光滑平整、干净、无砂眼、钉孔，止水铜片之间的衔接采用搭接，其搭接长度不应小于20mm，搭接应采用双面焊。止水铜片对于挡水坝段伸缩缝的砼表面应平整、洁净，如有蜂窝麻面，应凿去薄弱的砼表面，用水冲洗干净，应采用比原砼强度等①水泥：水泥由业主提供，按材料计划进场。水泥选用袋装普通硅酸盐水泥，品质须符合国家标准规定，其标号与砼设计强度等级相适应。袋装水泥进入现场后，通过人工拆包后送入料仓。在仓库中存放的备用袋装水泥应注意防潮，并定期翻仓。水泥贮存时间不能②水：直接抽取河水至蓄水池，取用时通过自来水管供应。其水质须符④粗骨料：骨料采用二级配，粗骨料直接采自坝址附近的料场，经检验合格后，运至堆料场进行分筛。后进入拌和系统的成品料仓。粗骨料要求质量拟为25%左右，但不超过规范规定最大用量。性，使用高效减水剂减少水泥用量，外加剂的质量及技术参数满足相关规范施工和易性要求。砼配合比必须通过反复试验分别采用二级配或三级配砼，严格控制骨料质量，并将现场情况和试验成果b水泥用量：水泥用量确定不仅要满足设计及相关规范要求，而且要尽d坍落度：仓面尺寸不同，其坍落度也应不同，根据本工程特点，一般本工程砼拌和系统由一座JS-1000型拌和站组成。拌和站生产能力约根据设计分缝情况，将溢流面顺轴线方向分成三施工段,段长7m，顺水流方向分成7个浇筑块，施工时跳仓浇筑。堰体砼浇筑采用平铺法施工，铺料下游臂坎段的施工，拟采用在坝体预埋槽钢作为模板支撑的办法进行施工；溢流面施工时先安装钢筋（分布筋按设计要求伸出模板封头，留予下浇陡处的模板随砼浇筑上升高度分若干次安装，便于砼下料和振捣。砼分层铺筑，人工平仓，振捣采用2.2kw插入式振捣器及平板振动器振捣。为提高溢流面砼表面强度和表面光洁度，在砼初凝前，拆除模板，人工用抹刀压实抹定。支撑肋拟用预埋拉条固定；前缘模板、两侧模板用拉条对拉固定。浇筑面乳皮清除干净，形成石子半露而不松动的清洁糙面，以利于新旧老砼结合（3）充分利用砼的后期强度，在大体积砼中掺入25%左右的粉煤灰，可（4）针对不同结构采取合理的分层分块及浇筑间歇时间，有利于砼内部水化热的散发。挡水坝施工基本处于冬、春季，气温不高，可相应增加浇筑4323m。施工作业严格按照《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》SL62-94和采用普通硅酸盐水泥，帷幕灌浆采用42.5R，固结灌浆不低于32.5R。帷出厂品质检验报告单，并经取样复检合格后方可使用，运输及保管过程中应设计要求选定试验孔布置方式、孔深、灌浆分段、灌浆压力等试验参数。通布孔钻孔冲孔压水试验灌浆封孔检查待相应部位砼达到50%强度后方用钻机钻进成孔。钻孔时钻具安装应平整稳固、孔位和孔向准确。在钻孔过程中，所有帷幕灌浆孔均应全孔测斜，并采取可靠的防斜措施，如钻孔偏斜超过规定时，应及时纠偏，或采取经监理工钻孔冲洗可以采用压力水从孔底向孔外冲洗的方法进行冲洗，冲洗压力一般在设计压力下，若灌浆孔段的注入率不大于0.4L/min，群孔灌浆不大于采用单点压水试验检查，检查孔数为总孔数的5%，重点布置在耗灰串冒浆现象多，地质条件较差的地点。检查孔压水试验在该部位灌浆结束7灌浆过程中对灌浆压力控制结合吸浆率和浆液浓度考虑按规范要求进行，0.6:1，0.5:1等七个等级，视具体情况按要求可越级变浓，灌浆过程中应每B、发生串浆，将串浆孔塞住，待后进行扫孔、冲F、中断处理应极早恢复灌浆，否则按规定进行冲(1)灌浆施工应认真组织，合理安排，精心施工，对现场操作人员进行岗(2)灌浆前应进行灌浆工艺试验，确定各项施工技术参数，以利施工中加(3)灌浆过程中，施工技术人员跟班作业，严格控制，确保灌浆质量。对各主要工序的施工参数和过程认真记录，包括钻孔记录、压水试验记录、钻本工程观测设施项目是指设计图示及专门规定的对有关建筑物进行全面监测的所有量测及配套设备。其安装施工工作包括土建范围内的全部观测仪器设备的采购、安装埋设、测试以及竣工验收前的维护、观测、成果整理分观测设施在施工期间对工程质量和建筑物的安全条件提供了定性和定量的数据，为设计修改和安全施工起指导作用。保质保量的完成观测设施各项目的工作在整个工程施工过程中占据十分重要的位置。为此我们将成立由经验丰富的专业人员组成观测设施施工组，负责整个工程在所有仪器设备的安个月需购买仪器设施。在购买前，按图纸要求和监理人指示，制定观测仪器设备采购计划，内容包括仪器设备清单、仪器设备的采购时间和计划安装时(1)接到监理的批复后，马上着手采购仪器设备，做到按工程进度要求时间保证观测仪器到位，当设计指定的仪器无法采购时，立即报请监理人另行指定产品，或建议另购其它产品，得到批准后再购买，购买仪器时让厂家提(2)观测仪器运达工地后，立即清点数量，核对规格型号和生产厂家，并进行初检，检查仪器的各种技术参数及在自由状态下的读数，确保购买的仪器性能稳定、质量可靠、精度符合要求。对满足技术规范要求的仪器建立技术档案；对不符合技术规范的仪器坚决不使用(3)仪器的率定严格按设计要求实施，并在监理人批准后进行。在规定安的施工措施详细说明，报送监理人审批。对于埋设在砼中的观测仪器按设计指定部位准确定位。仪器就位后由观测人员值班监护确保仪器不受破坏，直至仪器被砼掩埋一定的厚度为止。其埋设过程严格按相关规范及监理人批准的技术措施细则实施。在整个砼浇筑过程中不断的检查仪器工作状态，砼浇在整个观测设施施工过程中采取切实有效的措施，防止一切观测仪器设绘制竣工图，填写考证表，报送监理人。在整个施工期中已埋设并处于工作状态的观测设施按技术规范和设计文件要求进行定期观测，并记录、整理全建立并保存完整的建筑物安全监测技术档案，其内容包括仪器设备说明书、仪器的检验、率定记录、仪器编号、安装埋设的施工记录、竣工图及施工期间的全部原始观测资料、成果整理分析报告。利用计算机对各种数据汇总、分类归档，以便随时查阅。在工程竣工验收后，保质保量的移交全部观模板材料主要选用胶合板，规格0.912m×1.83m，对局部转角板用木板拼应等条件进行，还须考虑模板结构的尺寸，模板的周转和运输、安装刚度、采用胶合板拼装而成，每隔1-1.5m预留浇筑洞口。柱模用木框及螺栓拉紧，并设柱箍固定。柱模之间结合工作桥梁板支撑用水平撑、剪刀撑和斜撑固定。柱顶与工作桥梁交接处，须留出缺口，缺口尺寸即为梁的高及宽，并模板斜撑基础柱箍模板斜撑基础柱箍采用钢框覆膜木胶板，按散支散拆设计。若跨度较长，模板应起拱。梁用琵琶撑支设，梁侧模下设夹木将侧模与底模侧模①根据设计图的结构尺寸，采用人工安装为主，在保证稳定、刚度和强度要求的情况下，还必须遵照有关规范规定和设计要求，模板表面须光滑，②其结构应简单、装拆方便，满足钢筋安装、混凝土浇筑、养护工艺的③模板的支承工具由桁架、三角架、托具、钢管支柱和模板成型卡具组⑤梁、板的模板安装应符合以下要求（梁模板主要由侧模、底模、夹板a当跨度≥4m时，模板应起拱，当设计无要求时起拱高度为全长的f梁模安装后应拉中心线检查，以校正梁模的位置，梁底模安装后，则应⑥基础梁施工必须控制好轴线和边线，对柱的施工要校对好垂直度，保证其垂直，柱底模应用木模框固定好，模板安装应严格控制标高，并注意与⑧工地要自行组织有关技术人员进行检查，应保证模板的尺寸、标高、及施工安全有着十分密切的关系，现浇混凝土结构的模板及其支架拆除时混凝土强度必须符合设计要求和规范规定。当设计无具体要求时，应符合混凝土施工及验收规范（GB50204-92）的规定，对承重结构的模板应征得技术负拆模，当混凝土与外界温差大于20℃时，拆模后应对混凝土表面采取保温措批进行验收，并按规范要求抽样送检，检验合格后方可用于工程上。作业条筋加工下料表，确定加工钢筋的形状和尺寸，并严格按下料表下料加工，钢b板和墙的钢筋网，除靠近外围两行钢筋的相交点全部扎牢外，中间部分交叉点可间隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不产生偏移，双向受力钢筋必c梁和柱的箍筋除设计有特殊要求外，应与受力钢筋垂直设置，箍筋弯钩d在柱中竖向钢筋搭接时，角部钢筋的弯钩平面与模板的夹角，对矩形柱应为45°角，对多边形柱应为模板内角的平e对有双层钢筋或悬空较高的钢筋应架钢筋座垫，梅花形布置，直径φ>基础或仓面处理→模板安装→钢筋安装→混凝土浇筑前检查→混凝土运输→混凝土入仓→混凝土铺筑→平仓→振捣→养护塔吊吊运入仓，进水口启闭房砼由井架运输，再由人工手推车二次运输至浇筑仓面。混凝土运至浇筑地点时，应具有所规定的坍落度，不得产生分层离③检查施工准备条件、模板制作、钢筋加工、配合比设计、预埋件及垫④木模应浇水湿润，并将缝隙塞严，金属模板预留孔洞应堵塞严密，以器振捣到可能最大密度，每一位置的振捣时间以混凝土不再显著下沉、不出现风泡并开始泛浆为准。避免振捣过度和漏振，不得触动预埋件。局部振捣混凝土浇筑表面有缺陷应进行修补，立模浇筑的混凝土应在拆模24小时方能处理，并应详细记录。修补时先予清理洗净，用砂浆、混凝土或规定的填料重新填补整饰，填补部分应加强养护，使之与结构融为一色，无明显迹②混凝土浇水养护的时间，对采用硅酸盐水泥，普通硅酸盐水泥拌制的③浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态，养护方法利用自来水派专人④自然养护时可采用塑料布对被养护的混凝土所有敞露的表面严密覆组砖方法排砖撂底砂浆配合比计量工具t砖浇水作业准备tt砖浇水作业准备砂浆搅拌验收皮数立杆t皮数立杆测量放线组砌方法应符合规范的规定，同一道墙体严禁有两种以上的砌筑形式，按设计要求按测量放出轴线和门窗洞口位置的尺寸线，采用干砖排砖撂底，以砖的模数按测量放线，标出位置尺寸进行排砖撂底，两山墙排丁砖，前后纵墙排条砖，排砖时应严格核对门窗洞口的位置，窗间墙、垛、构造柱尺寸是否符合排砖的模数，在保证砖砌体灰缝8-10mm的前提下全盘考虑排砖砌筑砖砌体前应先进行盘角，每次盘角高度应以3-5层砖为宜，盘角要砌体留置与牙槎要求先退后进，应于每层柱脚开始先退五皮砖，后挑出五皮砖做马牙槎，槎宽为60mm，槎高为300mm，以保证柱脚为大断面。砖砌体的砌筑，应上下错缝、内外搭砌。砌筑时必须采用上口线，一铲清水墙严禁半分头集中砌筑或出现三皮砖及其以上的通缝。砖墙中砖缝搭接砌体的转角处和交接处及其楼梯间应同时砌筑。如不能砌筑而又必须留置的临时间断处，应砌成斜槎。实心砖砌体的斜槎长度不应小于高度的2/3。临时间断处如留斜槎有困难时，除转角外，也可设直槎，但必须留阳槎，并钢筋砖过梁设置在小于2m内的门窗洞口上，它属于压弯钢筋应埋入砂浆层中，两端伸入支座砌体内不应小于240mm，并应设置90°变形缝是建筑结构的重要组成部分。其设置位置、几何尺寸必须符合设计要求和规范的规定，并应分别保证其伸缩、沉降、抗震的功能。变形缝内严禁夹有碎砖、木块、砂浆及其他杂物。砌⑾预埋件:预埋件的品种、规格、数量、位置和间距应符合设计要求，预埋件设置之前，应作防腐处理，并必须根据洞口尺寸、构件需要，按要求①门窗的存放在防风、防晒、防雨淋的库内，竖直排放，严禁倾斜，并①门窗安装采用预留洞口方法或用电锤造孔填固定件，采用焊接膨胀螺③安装门窗框时应严格控制洞口的标高、中心线、水平线。水平线应以窗内500mm线为基准。偏差允许范围如下:水平标高控制值同层误差不超过±④安装洞口应横平竖直，外框与洞口应弹性连接牢固，不得把门窗外框直接埋入墙体，安装节点、密封条应符合要求，明螺丝及其他固件颜色应与⑤安装零件前还应检查门的开启是否灵活，关闭后是否严密，否则应予漏外，其所选用的防水层材料、保温隔热层材料等应有材料质量证书、出厂合格证并经指定的质量检验部门认证，确保其质量符合技术要求。材料进场抹平层表面应压实平整，排水坡度应符合设计要求，基层与突出屋面结构的转角处应做成所圆弧。在铺设隔热层前，基层必须干净干燥，涂刷基层处理板、阀门井、天沟、女儿墙、水电管线等，都要求纵向、横向（包括坡向）墙面；面层抹灰、涂料（包括女儿墙）要做到平整、光滑、无波浪形、无铁（收口）高度要高出屋面面层的高出25cm以面，并用金属压条压牢，涂上密封材料；返口线外另加金属保护带，使其起脊铺贴；坡度在3%-15%之间，可平行或垂直屋脊铺贴。特别注意的是叠层卷材防水层的上下层卷材不得相互垂直铺贴，以避免卷材重叠缝较多，产生不平整，造成渗漏隐患。防水卷材采用全粘法施工，为避免结构层变形，将卷材防水层拉裂，对防水卷材与抹平层采用空铺一层卷材附加层，其空铺宽度铺设时支座必须牢固，无松动，架空的钢筋混凝土预制板面要平整、稳定，水泥:抹灰常用的水泥有普通水泥、白水泥等。使用时其水泥品种、标号石灰:生石灰经熟化过滤成石灰膏应细腻洁白，不得有冻结风化或掺有未麻刀、纸筋、玻璃丝:这些材料在抹灰层中起拉结作用，可提高抹灰层的抹灰常用的化工材料:有机硅憎水剂可明显提高外墙饰面的防水、防风化案。本工程各构筑物的抹灰施工，大体上可分为顶棚抹灰、墙面抹灰，楼地面抹灰及水泥砂浆防水层的施工。其施工程序采用先室外后室内、先上层后②基层处理:凿毛，或用1:1水泥砂浆掺107胶抹一薄层；基层表面的砂浆、污垢、油漆均应认真检查不得遗漏。门框应用铁皮或板条等保护，以免小车撞坏。墙面道。四周的墙上应弹出水平线，并以此水平线为依据先抹顶棚四周，再圈边找平。凡有灰线的房间应先做灰线再抹顶棚，抹灰线须根据灰线尺寸制成木模施工。木模分死模、活模两种，死模适用于较大的灰线，它是卡在上下两根固定的靠尺上推拉出线条来，取下靠尺方能取下死模。活模是靠在一根底靠尺（或上靠尺）上，用两手持模拉出线条来，不动靠尺，即可随时取下活模。顶棚表面应压光、压平、压实，不应有抹纹和风泡，接槎处应平整，不贴灰饼:先用托线板检查墙面平整和垂直的程度，大致决定抹灰厚度，一米见方的灰饼（灰饼可用打底砂浆，也可用1:3水泥砂浆）然后根据这两个抹底灰及做面层:①墙面阳角抹灰时，先将靠尺在墙角一面用线找直，然后在墙角的另一③外墙抹灰前应在阳台、雨罩、柱垛、勒脚、窗台等处的水平、垂直两个方向拉通线找平找正，每步架贴灰饼，再进行抹灰，并注意做好泛水和滴抹浆时注意要在分格条两侧都抹上水泥浆，使断面呈八字形，罩面时两边成活，先薄刮再抹二遍，与分格条抹平，然后根据分格条刮杠、搓平、压光，起下分格条时注意不要损坏墙面，为此要求在压光必须把分格条上的砂浆清刷干净。墙面分格粘米厘条时要四周交接严密、横平竖直、拉岔要齐、不得⑤外墙抹灰要自上而下进行，抹底子灰前要浇水润湿基层，底子灰表面①对于屋面层的抹灰施工，首先要求基层（包括垫层、找平层等）表面粗糙、洁净、湿润。为使砂浆面层与基层表面很好结合，应在抹砂浆前在基②抹灰前，应严格控制水灰比，控制好水泥用量防止引起面层起皮和粗③大面积地面，为防止出现收缩裂缝，应做好分仓，每一个仓面积以不④水泥砂浆面层的压光应在表面初步收水后、水泥终凝前完成，如拖得太迟，将导致起灰和脱皮，抹压过早又不易做到表面密实光洁。面层压光一般三遍成活；第一遍时间要跟得紧，压光后不出现水层；第二遍较为重要，要做到消除水汽及孔隙作用，使表面平整光滑，这一遍要在初凝后、终凝前⑥抹面施工时，应注意边边角角处理干净利落，⑦凡踢脚线高度、强度，设计图纸上有规定的，应按图纸施工；如设计水泥砂浆，面层用1:1水泥砂浆抹面；打底砂浆应单独做，同时要做到水平⑧抹面时，注意排水畅通，使之流入地漏，特别是厕浴间，不得出现倒⑺水泥砂浆防水层:①基层清理:水泥与水拌合，然后加入防水油搅拌均匀，再用软毛刷子将基层表面涂刷均为0.6-0.65，稠度为7-8cm。先将防水粉和水泥、砂子拌匀后再加水拌合。搅拌均匀后进行抹灰操作，底层抹灰厚度7mm左右，在抹灰未凝固之前用扫⑤抹面层砂浆:在刷素浆后，紧接着抹面层，配合比同底层砂浆，抹灰厚⑥养护:待防水砂浆面层达到一定强度后，应经常洒水养护、养护时间为⑦立壁防水砂浆面层的其他施工方法、操作要领及质量控制:与水泥砂浆①镶贴前，基体必须经过验收，结构的强度和稳定合格，基体表面必须经过处理。饰面砖施工图和技术交底的施工工艺及操作程序，应根据基体的③选料；进场的材料应进行精选，选砖要求统一色泽、统一规格；图案应符合设计要求。外观质量应量应为表面平④应用在异形基体和管道、埋设件的砖必须进行改形；用整砖套割至与工具:备料:清理、修整、校正、湿润垂直度和水平度排活预埋件抹基层灰镶107胶素水泥浆基层处理弹线安装皮数尺结合层镶贴饰面砖嵌缝垂直度和水平度排活 规方细部处理（用靠尺和方尺）②清理基层表面、弹线抄平规方、用依托木尺安装水平皮数尺杆，按砖⑤挂水平线，按砖的模数调整砖位、排砖准①镶贴牢固，结合层砂交应抹平，面砖的结合面素灰要刮满，且基层认真清理，保持洁净并浇水湿润，且将面砖应充分浸水后备干，镶贴后用橡皮锤轻击，将结合层砂浆挤实压严，使面砖粘贴牢固，②镶贴时应保持表面平整，严格控制砖的尺寸、厚度、表面平整度，边③嵌缝应严密，线条清晰，接缝平直，光洁整齐，色泽深浅一致，不得有错缝，灰缝的垂直和平顺应以垂直线和皮数尺为准，务必按基准线走向定麻面等缺陷处一般室内墙面应用腻子配比进行填补，并应注意分层填平，干待腻子干燥后，用砂纸磨平磨光，不得有划痕。磨光后将粉末清扫干净。随应满足整个房间的需用。由于乳胶漆表干较快，需要注意配合人员并加快操作，要求刷到、刷匀、而且不显接槎，待这遍涂料干后，对有裂纹、不平或漏刷自主，要复补腻子，腻子干后用砂纸磨外墙喷涂涂料时，要选择适当的天风。从温度来看，白天墙基面应在5℃砖墙面:清除墙面尘土、污物、附着砂浆及油漆。用水润湿后，按设计要基层应在干燥后，含水率不大于10%时，才能进行喷涂；否则，涂层表面喷涂时，喷嘴与墙面垂直，距墙面400-500mm，从左至右顺序，逐次横向进行。喷斗移动要平稳、均衡、缓慢，使涂层充分盖底。接槎处的厚度应与①涂料工程的等级和产品的品种应符合设计要求和国家现行有关技术标④涂料工程使用的腻子，应坚实牢固，不得粉化，起皮和裂纹。腻子干⑤涂料的工作粘度或稠度，必须加以控制，使其在涂料施涂时不流坠、⑥双组份或多组涂料在施涂前，应按产品说明规定的配合比，根据使用情况分批混合，并在规定的时间内用完。所有涂料在施涂前和施涂过程中均⑦施涂溶剂型涂料时，后一遍涂料必须在前一遍涂料干燥后进行；施涂水性和乳液的涂料时，后一遍涂料必须在前一遍涂料表面干燥后进行。每一⑧水性和乳液涂料施涂时的环境温度，应按产品说明书的温度控制。冬xx水库拦河坝及进水口工程，金属结构主要有进水口检修闸门、进水口金属结构制造和安装除按施工图纸规定外,还须执行以下技术规范和标准:普通碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板技~公差与配合GB1182~电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收为了确保xx水库工程金属结构产品的质量，各类闸门（拦污栅）及埋件艺和质量保证体系以及制造所需的人员、设备，故不另列出制造人员、设备隧洞进水口闸门和启闭机采用25t汽车起重机卸车和吊装。溢洪道工作门（含启闭机）较大构件由电动葫芦在坝前位置进行吊装，小构件由塔吊吊运为了确保xx水库工程金属结构产品制造质量，各类闸门、拦污栅及埋件在工厂内制造，按设计要求在制造厂内进行整体组装检查，其制造工序流程 采 采金加工零部件装 入配金加工零部件装 入配轨面、止水面金加工材料须符合制造图纸规定，其机械性能和化学成分必须符合现行的国家标准凡钢材表面的缺陷超过GB3274的有关规定时，不得用于制造闸门的承重冲眼，检查线一般取中心线或边缘线，所使用的钢皮尺及其他量具必须是经对于厚钢板焊接的埋件,应制定相应的焊接工艺来控制埋件的焊接变形，纸和DL/T5018-94规范中的有关规定，检查合格后，在组合处打上明显的标闸门的滚轮或滑块组装时,应以机加工后的水封座面为基准面进行调整,所有滚轮或滑块应在同一平面内，其允许偏差按《规范》第8.4.7～8.4.10检查，其各项数据符合设计图纸和《规范》要求，并作静平衡试验，检查合格后，打上明显的标记和编号，并焊上定位板。闸门门叶，水封压板，水封上的螺孔进行配钻。分节门的顶水封螺栓孔在闸门组装后钻制，螺栓中心至出厂前闸门各附件均预安装到位,包括止水水封、滑道、主轮等，止水水组装允许偏差应符合DL/T5018—94第10.1.3条规定，如出现超标，必须找各项金属结构的焊接应编制焊接工艺,制作过程中随时进行检测，严格控制焊接变形和焊接收缩量，根据实际情况对工艺流程和焊接工艺进行修正。对于焊接变形超差部位和不合格的焊缝，应逐项进行处理，直至合格后才能进行下一道工序。每道工序的检测应作好记录，执行，闸门的主梁、边梁和面板等主要构件的焊缝采用埋弧自动焊，其余采用手工焊。无论是手工焊，还是埋弧自动焊都应根据焊接规范进行生产性焊工才能参加一、二类焊缝的焊接；只有平、立、横、仰全位置考试合格的焊焊接坡口的型式与尺寸应符合施工图规定。当施工图未标明时，按闸门焊接整体组装焊接要求:边梁、隔梁的立焊缝，然后再焊接仰焊缝，最金属结构的防腐按设计图纸和《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》只有经过整体组装检查合格，并得到监理工程师签证的金属结构，才能开始经喷射处理之后，基体金属表面清洁度等级除与混凝土接触的表面达喷射处理所用的压缩空气必须经过冷却器和油水分离器的处理以保证压喷枪的喷咀到基体金属表面宜保持100～300mm的距离，喷射方向与基体和最后一道漆均由安装单位涂漆，其余范围（包括焊缝坡口漆）在制造厂内完成涂漆。此外，向安装单位提供安装接头两侧的涂料和由于运输、安装碰损需所补的涂料，其品种、性能和颜色与制钢板表面锈蚀等级和除锈等级应按(GB8923层进行外观检查，如发现漏涂、皱纹、流挂、龟裂等缺陷应及时进行处理。层至基底，用布胶带粘牢划口部分，然后沿垂直方向快速撕起胶带，涂层应对金属结构表面涂层进行针孔检查，每10m2不少于3处。厚度误差不得超过±2%，采用直流电探测器对全面积进行检查，发现针孔，打磨后补涂，料，必须符合施工图纸规定，其机械性能和化学成份必须符合现行的国家标准或部颁标准，并应具有出厂合格证。如无出厂合格证，或标号不清、或数据不全、或对数据有疑问的材料，应每张或每件进行理化试验，试验合格并钢板表面缺陷超过GB3274-88《普通碳素钢和低合金钢热轧厚钢板技术条符合DL/T5018—94《水利水电工程钢闸门制造安装及验收规范》附录J和螺栓的规格和材料、制孔和连接应符合施工图样和DL/T5018-94《规范》铸钢件按制造详图和GB11352-89铸造，并做化学成分试验和机械性能试铸钢轨道、铸钢滚轮等铸钢件质量要求和允许补焊范围按DL/T5018—94制订可靠的补焊措施，并得到监理工程师的同意才能补焊。补焊后的质量应构件预装和机构与结构件预装及试运转符合实际要求并附预装检查记录适合长途运输、多次搬运和装卸的坚固包装。包括应保证在运输、装卸过程中完好无损，并有减振、防冲击的措施。包装按设备的特点，按需要分别加工面采用优良耐久的保护层（不得用油漆）以防止在安装前锈蚀和损坏。对闸门、门槽、启闭机等设备安装前56天，根据施工图纸、技术规范、进度要求编制详细的施工组织方案和技术措施，施工组织方案和技术措施包括施工技术方案、质量安全保证措施、工程进度安排、人员和设备的配置，提出相应的检验标准，对复杂部位进行技术交底，并根据具体情况制定安装起点和检查。清点设备是否齐全，检查各部件在运输过程中有否损伤、损坏及各部件在拼接处的安装标记是否配套、规范、齐全，做好检查记录，参与人提出处理方案，并以书面方式报送监理人与业主。对容易丢失、重要和怕日机部件需灌注润滑油脂的部位应预灌足润滑油脂，所有转动部位都应灵活自卡尺等都应由省、市计量部门检验合格且在有效期内。对参与安装的工作人员尤其是特殊工种（焊工、起重工、电工等）都须持有劳动部门认可的安全上岗操作证，对参与一、二类焊缝焊接的电焊工均应持有在有效期内的全位范的要求，并具有出厂质保书。对于闸门橡胶水封接头的粘接材料，当采用热胶合时，其材料规格、特性应符合规范和蓝图要求，其加热压模应满足水封形状的要求，若采用冷胶接，其冷胶剂的技术性能及有关参数应事先提供闭设备安装的准确性和运行状况的好坏。因此，在安装埋件时应严格按安装使用的基准点或线应能满足门槽各部位构件安装尺寸的精度要求和整机的总体尺寸和偏差。为设置基准线用的基准点，应当保留到安装验收后家的说明来进行。对于埋设件在装卸、运输、贮存和安装过程中损坏的油漆应采用同样品种、质量和颜色的油漆并按照制造厂家的要求来修补。对于门槽的安装焊缝，除了主轨的轨面、水封座的不锈钢表面外，其余外露表面表↓↓↓ ! ↓ ↓ ↓ 平面闸门安装前56天，将安装施工方案、技术措施、施工进度安排、安在正式安装前，对门槽（埋件）表面清理（如底槛清扫等检查并复核为控制门叶直立安装尺寸偏差，考虑在其安装门槽的顶部先搭设组装平台，由闸门托梁支承进程直立拼装。为保证直立闸门组装的稳定性，在组装组装：门叶的组装程序见图3-5：平面闸门门叶组装程序。门叶组装严格按DL/T5018-94《规范》要求进行,组装时应注意控制组装尺寸误差和组装顺门叶整体焊接完毕、经过检验合格后进行水封橡皮和支撑部件的安装。各个行清理。门叶沉放前必须对闸门、门槽进行全面检查、清扫，在滑动支承面上涂抹钙基润滑脂。将检查结果报送监理人复检，复检和验收合格后，方能↓ ↓ ! ↓ 弧门安装前56天将安装施工方案、技术措施、施工进度安排、安装人员装尺寸复核检查，并对支铰解体清洗，加注润滑油脂。在二期砼强度未达到的编号对号入座，即同一扇的数块门叶必须安装在同一闸孔内，与之配套的支臂、支铰也应配对安装在同一闸孔。先吊入闸孔内的门叶调整就位后应加固牢靠，再吊入的门叶应及时与前一节门叶或与门叶支臂连接，同时应检查求进行干燥和保温。参加焊接的焊工必须是全位置的合格焊工，对于一、二类焊接焊缝必须进行超声波无损探伤检查合格。在整个焊接过程中，所有门↓↓↓↓制造厂家的说明来进行。对于闸门、拦污栅在装卸、运输、贮存和安装过程中损坏的油漆应采用同样品种、质量和颜色的油漆并按照制造厂家的要求修安装前56天将安装施工方案、技术措施要求，人员配置，设备配置等报后，移交有关部门进行二期混凝土浇捣。安装程序见表14-5：启闭机安装程人在场的情况下进行启闭机调试。调试主要是对过负荷保护装置、荷载指示器、行程限位开关、闸门开度指示器和制动器等装置进行检测，并作好记录及参与人员签字。调试合格后进行设备清理、开启和关闭试验，上下全行程往返3次，检查各传动机构的运行变化，闸门开度指示器的显示是否正确，各限位开关是否正确地动作。同时测量电动机电流电压值的变化情况，并进行校核、校正，重复试验两次，每次试验均应造厂家的说明来进行。对于启闭机设备在装卸、运输、贮存和安装过程中损油漆的规格应符合施工详图关于启闭机部分的技术要求并按相关的国家标准↓↓ ↓ ↓ ↓ ↓ 本工程的质量目标是达到《水利水电工程施工质量检验与评定规程》项目技术负责人技术科质量科器材科试验室施工员质检员材料员试验员 生产班组⑵项目部必须执行公司按ISO9000标准建立起来的质量保证体系文件的设计变更、技术性会议纪要、施工图会审纪要、技术交底记录、施工报告、竣工资料等。技术性文件和资料的编制、审核、批准、发放、更改、保管、件，是生产计划、施工部署的依据，施工组织设计的依据是施工图、合同条件、现场施工条件、机械设备状况、材料供应状况等。施工组织设计由项目部技术负责人组织编写，报公司技术管理部门组织审核，经公司总工程师批项目部收到施工图纸和设计文件后，应分发给项目部有关技术部门和个材料规格、型号、数量、设计尺寸、标高、坐标等数据是否有差错、矛盾，的问题，进行讨论，并形成纪要。会审纪要应包括：会审时间、地点、主持人、参加会议部门及人员（签名）、会审提出的问题及解决办法、形成的意见或结论、记录人等。会审资料由项目技术管理部门负责整理。项目施工技术管理部门应根据会审记录，将施工图中存在的问题整理形成书面材料，以师进行交底。高层技术交底的内容：主要侧重工程设计意图和工程特点、施工方案、主要的质量、安全技术措施、主要工期保证措施，准备推广的新技主要施工图纸技术要求的解释、项目应执行的规程、规范、标准，各工种之做到具体、详细。基层技术交底内容：主要侧重经批准的施工方案、质量、安全技术措施，各种操作规程、现场作业指导书内容、质量记录要求、质量检查验收要求、施工进度安排、班组分工协调等注意事项。施工人员及生产工人应按上一级的交底要求进行施工，不得擅自更改施工方案和交底内容的般技术措施由项目部技术负责人审查、确认；主要工程项目的技术措施，特别是采用新技术、新材料、新工艺、新设备时，应先由项目部技术负责人组施，以及实施效果是否符合要求，公司技术管理部门应适时对项目部有关方①施工过程搞好施工技术日记，把施工过程中执行有关技术文件、设计文件、设计修改等存在的问题及处理意见；工程材料临时替代及有关部门意②按现行有关工程质量评定标准，及时搞好分项工程的质量评定的自评工作，积极与工程监理、政府质量监督部门配合，及时搞好分项工程质量的③工程竣工后，在合同规定的时间内，按工程有关验收规程，及时编制重大事故处理记录；设备产品出厂资料、图纸说明书、测绘验收、各种原材信誉、售后服务等先进行调查，根据现场提供的采购计划，及时采购符合质量保证计划书要求的器材物资；严格执行公司按ISO9000标准建立起来的质量计划要求，对不同器材分别采用抽检或全部检查的方法进行质量检验，对不合格品进行处置，如采用退货或降级使用制，搞好产品的标识管理，以保证工程所涉及的器材的入库、保管、发放、退库等工作都有章可循，避免器材供应上出现差纸、技术文件、工艺文件，以及施工合同规定的其他技术条件等，对工程施⑴严格执行公司按ISO9000标准建立起来的质量保证体系文件中的“过⑵根据项目部各级人员职责，层层落实质量责任制，实施奖罚制度，提⑶严格执行公司按ISO9000标准建立起来的质量保证体系文件中的“不合格品控制程序”文件的规定，施工中任何人发现不合格，均应及时上报，经核查确认后，应对不合格进行处置，制订并实施纠正和预防措施，严格执行公司质量保证体系文件中的“不合格品控制程序”文件，确保工程质量满方针，安全生产管理体系从思想上、组织上、技术上、经济上四个方面进行安全保证体系思想保证组织保证技术保证经济保证规程、规范安全技术 强制性条文规程、规范安全技术 强制性条文措施费劳保用品奖惩制度防范设施技术措施劳保用品奖惩制度防范设施技术措施操作规程技术交底生产思想生产知识生产技能分工负责（责任制）把事故消灭在 萌芽状态提高安全意识Il把事故消灭在 萌芽状态确保工程施工无重伤以上（含重伤）事故坚持“安全第一”的思想，认真贯彻党和国家安全生产的方针、政策，克服生产和安全“两张皮”现象，把安全与生产统一起来，树立“生产必须安全，安全促生产”的辨证关系，严格贯彻“管生产必须管安全”的原则。安全思想保证重点是教育，目的提高全员素质，安全生产管理水平，防止事的教育，提高全体职工对安全生产重要意义的认识，不断提高管理人员和职工的政策水平和自觉执行安全生产方针政策和法规。二是加强劳动纪律的教项目部所有职工必须具备安全基本知识，接受安全知识和法制教育，每项目部应根据工种专业特点，实现安全操作，安全防护所必须具备的基本技术知识要求。每个职工应熟悉本工种、本岗位专业安全技术知识，其中起重、焊接、电气焊、电工及机动车辆驾驶等特种作业人员，必须进行专门程安全生产委员会，由项目经理任安委会主任，技术负责人任付主任，并设立安全科，配备专职安全员，组成一个工地安全生产管理网络机构，负责日行业管理，国家监察，群众监督”的安全生产管理体制，在成立安全生产组织体系后，明确项目经理在生产中对所管工程项目的安全生产负直接领导责任，必须组织落实安全技术管理的各项措施、规章制度，严格执行安全技术交底和重要设施设备交接验收使用制度，组织员工学习安全技术规范操作规程，定期组织安全检查。分管安全生产副经理协助经理做好安全工作。技术负责人对本项目安全技术和劳保工作负总责，结合本项目制定和贯彻实施具体安全技术措施。施工员、队长（工段长）对所管辖的分部分项工程安全生产负直接责任，认真落实施工方案中安全技术措施，针对施工生产任务特点向作业班组进行详细安全技术交底，并随时检查实施情况，安全员应执行有关安全生产方针、政策、法令、法规、规范、标准，做好宣传教育和管理工在建立组织体系的同时明确生产经营部门要合理组织生产，加强现场平面管理，贯彻生产安全规章制度和施工组织设计，建立安全生产，文明生产秩序。技术部门要按照国家有关安全技术规范标准、规程，提出相应的安全运输和施工机械安全工作负责，经常检查、维修、保养，确保运行。财务应按规定将安全措施费用计划列入生产财务计划，专款专用，确保安全措施和安全活动经费的落实。劳资教育部门应将员工培训纳入计划做好新工人（包项目安全保卫、消防工作。形成全面安全生产性地给各施工队、作业班组制订，颁发各项安全生产操作规程，对本工程全体人员进行安全生产技术交底，在工地范围内悬挂安全标语，以强化职工的目技术负责人将工程概况、施工方法、安全技术措施等情况向全体职工进行详细交底，项目经理、施工员要按工程进度定期或不定期向参加施工人员进行安全技术交底，班组每天要对工人提出施工要求，作业环境的安全交底。⑵精心组织施工，优化生产环境。根据工程项目分部工程所处位置及地质、水文条件、气候、工程结构的要求，结合施工力量配置情况合理制定安全技术措施，安排工程施工，控制疲劳作业，保持员工心情舒畅，特别对施工中噪音、粉尘必须严格控制，减少影响，保证生产人员处于最佳状态，达⑴施工前安全措施的落实检查。主要是根据施工方案提出的安全措施，⑵施工过程中的安全检查。在施工过程中，安全检查分为定期检查和专业性、季度性等检查，定期检查主要是了解掌握整个施工安全管理情况，安全技术状况，为完善安全生产控制计划，搞好安全生产提供依据，对隐患提出整改和预防措施，确保安全生产。专业性检查主要是对专业性较强的安全技术状况进行检查，对危险点、源、物进行专项检查。季节性检查主要是针对自然环境的变化特点所进行检查，对隐患提出整改。检查主要内容：一查思想：即检查项目部各级管理人员、技术干部和工人是否树立“安全第一，预防为主”的思想；二查制度：即查安全生产制度及规范、标准、规章制度的落实情况；三查措施：即查是否按安全技术交底、防范措施执行和安全设施落实情况；四查隐患：查隐患是减少事故发生有效方法，在施工过程中，对查出的事故隐患提出整改措施，整改责任人，限时整改。从而不折不扣地执行规范和操作规程。始终抓预防的落实工作，达⑶在施工中坚持全员、全过程、全方位、全天候的“四全”动态安全管安全生产经济保证是应按有关规定和本项目所列措施费等提取费用，保证安全防范设施配齐、到位，职工劳保用品及时发放，同时对安全生产实行经过批准的安全生产防范措施具有技术法规的作用，必须认真执行遇到因条件变化或考虑不周到应按规定及时修正、变更。施工中各种安全设施，防护设置应列入任务单，落实责任到班组或个人并实行验收制度。技术负责人、安全技术人员要经常深入工地检查安全生产防范措施的实施情况，及时根据不同工种配备相应的安全防护用品，向参加本项目建设的所有人员⑵在工程施工中，机械作业需有专人员指挥，夜间施工指挥人员应穿着能反射光的服装，做之目标清楚，并设立安全行车标志及施工标志，以确保⑹注意工地各种机械设备的机械技术状态，常维护保养，完好率达95%⑺注意工地用电管理：工地用电、线路架设应规范，严禁乱拉私接。严格按照用电安全操作规程实施，工地上一律使用标准电源箱，所用机械、电气的安装接地，接零应符合规范要求，每台机械设备均安上漏电保护器，坚持做到一机一闸，现场施工生产用电由专职电工负责日常的检查，维护和管⑻根据消防管理规定，制定相应的管理制度，加强消防治安工作，配备必要的消防器具，现场用火严格执行用火申请制度，设专人看火，工程一旦本项目在下达生产任务的同时，必须同时下达安全指标，检查考核评价标准，伤亡事故控制率，安全设施完好率，尘毒浓度合格指标，职工安全技术培训及程度，安全技术措施经费提取使用等监督考核办法和奖罚办法。安本工程阶段性控制工期又多又紧，工程项目复杂，为保证进度目标的实现场指挥部、监理工程师及地方政府的联系和协调，在合同签订之后，立即开展各项准备工程，临时住房、生产用房、临时用水、用电，特别是组织机械设备进场、砂石料和混凝土生产系统的安装调试、施工便道的修建等主要准备工作，在开工令下达前基本完成。重点开展砂石料和混凝土生产系统的安装调试，同时技术准备工作也超前进行，如混凝土、砂浆配合比试验，实⑵派遣施工管理经验丰富、组织指挥能力强的项目管理班子、有过类似工程施工经验的工程技术人员和技术工人迅速进驻现场，参加该工程建设，划，检查工程进度，解决施工过程的关键问题，并对均衡的施工，并负责细化进度，检查施工进展情⑶成立工期预控小组对施工组织、设备配备、施工工艺、施工技术、施工便道、外部环境进行预测，做到超前决策，使各分项工程工期目标始终处⑷严肃施工纪律，严格地执行施工组织设计的各分部与分项施工方案及进度计划，必要时实行三班四运转制度，全天候封闭施工，保证工程工期按⑴调用足够的土石方机械施工设备及各种配套设备，加强保养，提高机按月发布经现场监理工程师批准的月施工计划，各班组根据月计划作好旬安排并按日制定施工计划单，一日一碰头，并根据计划执行情况，每五日召开生产调度会，掌握计划执行情况及