码头施工组织设计

码头施工组织设计第1章编制依据及说明经综合考虑本工程特点、施工工期，编写该施工组织设计，是施工阶段本施工组织设计包括地基处理、地连墙、锚碇墙、遮帘桩、灌注桩等五第2章工程概况及自然条件概述钢拉杆+0.80钢拉杆+0.80△+0.30成品码头为××的附属工程，用于钢材等成品装船出运。成品码头大致为南北向，岸线长2000m，本工程为A标段，施工范围为80m护岸和608m码成品码头为遮帘式板桩码头，主要由地连墙及上部结构、锚碇结构、码头设施三部分组成，具体包括以下项目：地连墙、胸墙、盖板、锚碇墙、遮帘桩、锚碇墙导梁、遮帘桩导梁、钢拉杆、灌注桩、轨道梁、面层等。典型断面见下图:底标高-30.042100底标高-30.0路面结构挤密砂桩路面结构挤密砂桩+4.80设计高水位+2.91+0.303000Φ1200灌注桩@64003000混凝土地连墙厚1100锚碇墙厚1200遮帘桩1000x1700@2400锚碇墙底标高-14.01000x1700@2400锚碇墙底标高-14.01、本图为典型断面示意图。2、图中尺寸以mm计,标高以m为单位。遮帘桩底标高-33.00后轨灌注桩底标高-38.0～-45.0序号1段123343546mm段1111134根2由于上部门机荷载未确定，灌注桩没有施工图纸，灌注桩设计顶标高和1m223456m37m38t9tm31地理位置与地形地貌唐山港曹妃甸港区位于唐山市南部70公里南堡地区曹妃甸岛附近，东距京唐港33km，西距天津港65km，距北京约230km。曹妃甸岛为优良深水港址，前沿为渤海湾主潮流通道的深槽海域，见下图。工程位置图曹妃甸浅滩位于河北省唐山市滦南县林雀堡外侧滩地上，滩地水浅平缓，前方曹妃甸岛位居渤海湾北岸岸线转折处，犹如矶头和岬角，紧贴渤海湾20～30m深槽，数十年来水深变化甚微，后方陆域开阔，有京、津、唐广大腹地，经济发达，陆路交通畅通，既是渤海湾少有的亟待开发的优良深水港址资源，又具备大规模围海造地的滩地资源。曹妃甸区域由三个地貌单元构成，由北向南跨越滨海浅滩，浅水泻湖，南接曹妃甸沙岛。在大地构造上位于黄骅拗陷东北端与渤海中隆起交汇地带。曹妃甸一带为滦河三角洲平原，具有双重岸线特征，其中内侧大陆岸线为沿滦河古三角洲前沿发育的冲积海积平原，沿岸多盐田，潮滩发育。曹妃甸为一条状沙岛，走向NE～SW，与大陆岸线之间为大片浅没海滩，已建成通车的曹妃甸通路路基位于浅没海滩间，连接前方拟建港区与后方曹妃甸岛以北分布大片0～1.5m的浅滩，高潮时淹没，低潮时水浅甚至出露，为浅没海滩，总体地势较为平坦。施工区域吹填粉细砂后，场地比较平整，地面平均标高为5.5m，平均吹填厚度为6.5m。根据港址周边的滦南县气象站、南堡气象站和塘沽海洋站的气象观测资料进行统计分析。本地区属于大陆性季风气候，具有明显的暖温带半湿润季风气候特征。极端最高气温36.3℃极端最低气温-20.9℃多年年平均气温11.4℃一月份平均气温-4.1℃多年年平均降水量554.9mm最大年降水量934.4mm最大一日降水量186.9mm本地区降水大多集中在夏季，6～9月的降水量为408mm，约占全年降能见度低于1km的雾日数平均每年有9天，多发生在11月～翌年2月，此间雾日约占全年的77%；最长连续雾日数为3天。常风向为SSW向，频率为10.0%；次常风向为ENE，频率为9.0%。强风向为ENE，最大风速25m/s；次强风向为NE，最大风速21m/s，全年各向平均风速为5.3m/s。各向风速6级的出现频率为4.9%。本海区风的季节变化明显，冬季盛行偏西北风，春夏季盛行偏南和东南向风，秋季多偏西南工程海域受台风（热带气旋）影响不大，平均每三年出现一次，但有时一年发生两次，发生在7、8月份。台风（热带气旋）期间的风速可达25m/s，并可引起近海岸较大幅度的增水。N3NNE5NE59E6649S778W46NW6NNW5C1N051005100510平均风速m/s最大风速m/s频率(%)曹妃甸风玫瑰图2.5相对湿度年平均相对湿度66%。7月份相对湿度较高，为79%；11月份平均相对湿度最低，为60%。年平均雷暴日为2天，多数雷暴日出现在6～8月份。3.1.1高程关系3.1.2潮位特征值85国家高程基准面曹妃甸理论最低潮面该海区潮汐性质属于不规则日潮，从当地理论最低潮面起算：年最高高潮位：3.38m年最低低潮位：0.14m年平均高潮位：2.53m年平均低潮位：1.01m平均海平面：1.77m年平均潮差：1.54m年最大潮差：2.74m3.1.3设计水位设计高水位2.91m设计低水位0.53m极端高水位4.46m极端低水位-1.27m3.1.4风暴潮风暴潮是一种灾害性的自然现象。由于剧烈的大气扰动，如强风和气压骤变（通常指台风和温带气旋等灾害性天气系统）导致海水异常升降，使受其影响的海区的潮位大大地超过平常潮位的现象，称为风暴潮。风暴潮根据风暴的性质，通常分为由台风引起的台风风暴潮和由温带气旋引起的温带风暴潮两大类。台风风暴潮，多见于夏秋季节。其特点是：来势猛、速度快、强度大、破坏力强。我国沿海地区均有台风风暴潮发生。温带风暴潮，多发生于春秋季节，夏季也时有发生。其特点是：增水过程比较平缓，增水高度低于台风风暴潮。主要发生在我实测潮位观测值是由天文潮位和非周期性气象因素造成的增水、减水据塘沽海洋站潮位资料，1m以上的增水平均7.9次/年，2m以上的增水平均4.6次/年，最大增水值2.52m，增水主要发生在秋冬季，占全年的2m以上的减水0.22次/年，减水也主要发生在秋冬季，占全年的77.8%，是由偏西和西北向持续大风引起的。工程海域发生风暴潮的气象背景与塘沽基本一致，具体见曹妃甸站和3.2.1波浪概况国家海洋局北海分局曾于1996年～1997年在曹妃甸南侧水域水深-26m处投放DS14型遥测浮标进行一年的波浪观测，青岛环海海洋勘察研究院于1999年3月～12月使用SZF-Ⅱ数字温波仪，Seapac2100h和HAB-2型岸用光学测波仪进行了为期近一年（冬季因冰停止观测）的波浪补充观测。据以上述实测资料统计：该海区常浪向为S向,出现频率为10.87%，次常浪向为SW向，出现频率为7.48%。强浪向ENE向，该向H4%≥1.5m出现频率为1.63%，次强浪向NE向，H4%≥1.5m出现频率为0.97%，观测期间未出现平均周期大于7.0s的波浪。NNNENEESWNWNNWC3.2.2潮流据实测资料分析，该区海流具有以下特征：（1）观测海区潮流为规则的半日潮流，运动形式呈往复流，其流向与海底地形有关，在浅滩外侧大致与岸线平行。（2）曹妃甸甸头以南的深槽，海流流向呈E～W向，该水域为工程水域的强流区，深槽范围内平均流速为55cm/s～60cm/s，最大流速可达（3）观测海区，涨潮流速大于落潮流速，其涨、落潮时段流速比大潮3.2.3据南京水利科学研究院潮汐水流物理模型试验研究报告，曹妃甸全潮平均约20cm/s。3.2.4海冰国家海洋环境监测中心1999年～2000年冬季在曹妃甸岸边NE～SW走向布设7个测站进行了海冰观测。重冰期从1月中旬至2月中旬。拟建场地地下水主要为潜水及下部砂土层中的弱承压水，其水位变化受大气降水、地表排水及潮汐影响，据勘察期间对场地内水位观察，潮汐作用勘察期间测得场内地下水稳定水位埋深为2.20～3.20米，高程介于构中的钢筋在长期浸水条件下有弱腐蚀性，在干湿交替作用条件下有强腐蚀性，对钢结构有中等腐蚀性。海水对混凝土结构有中等腐蚀性，对钢筋混凝土结构中的钢筋在长期浸水条件下有弱腐蚀性，在干湿交替作用下有强腐蚀4作业天数统计4.1作业标准风：风力≤6级；雨：降水强度≤中雨；雾：能见度≥1km；波浪：横浪H4%≤1.2m；顺浪H4%≤1.5m；T≤8s；5地形、地貌及工程泥沙5.1曹妃甸地貌概述曹妃甸一带为古滦河三角洲平原海岸，具有双重岸线特征，其中内侧大陆岸线为沿古滦河三角洲发育的冲积海积平原，沿岸多盐田，潮滩发育，宽3～5km；外侧岛屿岸线与大陆岸线走向基本一致，由哈坨、腰坨和曹妃甸沙岛群构成，为沙质海滩，其南段的曹妃甸沙岛由12个小沙岛组成，西南段的最大，高程3m左右（当地理论最低潮面起算，下同最高处长有少量沙生植物。内外岸线间为宽阔的浅水泻湖，低潮时大片出露，东西两侧潮沟最大水深分别为-10～-15m和-2～-5m。曹妃甸沙岛位居渤海湾北岸岸线转折处，尤如矶头和岬角，紧贴渤海湾-20～-30m深槽，滩槽的稳定性对在本地建港至关重要。5.2滩槽稳定性通过对滩槽的成因、地貌和沉积物特征、海洋动力条件与泥沙运动特征、地形对比和Pb210沉积速率判据、沉积物搬运趋势数模和潮流数模等项分析研究认为曹妃甸港区自然状态下滩槽基本上是稳定的，处于微冲微淤动态平衡状态。根据有关资料及本次勘察揭露，场地内覆盖层主要由第三系和第四系地层粉细砂为主，局部混有少量粘性土，松散。陆地上普遍分布。在该层中夹有①层粉细砂(Q4m):灰色、灰褐色松散-密实状态，颗粒较为均匀，局部夹有粉质粘土或粉土透镜体,少数位置该层顶部分布有较薄的淤泥质粉质粘土层，含有机质及贝壳碎片。普遍分布。在该层中夹有1-0-2层灰色粉质粘粘性土，中密。大部分位置均有分布.②4层粘土Q4m):灰色、深灰色、灰褐色，可塑为主，少数呈软塑状，中②5层粉质粘土Q4m):灰色、深灰色、灰褐色，极少数呈黄灰色，可塑为③1层粉质粘土（Q3m灰色、灰褐色、④1层粉土（Q3mc灰褐色、灰黄色，少数为黄④2层粉砂（Q3mc灰色、灰褐、黄褐等色，密实-极密实。含云母及贝在④1层~④2层中夹有4-0-2层灰色、黄褐色粉质粘土、4-0-3层灰色、⑤层粉质粘土（Q4m灰色、灰黄、褐黄等色，可塑，中等塑性。土质⑥层粉土（Q3mc灰色、灰黄色，密实。土质均匀。为本次勘察深度范据《中国地震动参数区划图》(GB18306-2001)，拟建场地抗震设防烈度为7度，设计基本地震加速度值为0.15g，特征周期值为0.45(s)，抗震分组为第一组，场地土属中软场地土，场地类别为Ⅲ类。属对建筑抗震不利地段。第3章工程特点及关键技术分析大重量为32t，灌注桩单笼长度超过40m，钢筋笼的吊装难度大。软土地基加固处理设计工艺为强夯，先进行第一遍点夯间歇一周后再进海岸近，距离围堰仅25m，水位受潮位影响大，地下水位高，含水量丰富，强夯时容易出水，为保证强夯的施工质量，采取以下措施：若强夯时出水，采用挖沟排水的方法降低地下水位；现场备有足够的山皮石以备用，若夯沉挖深2.0m,开挖底宽为4.26m，边坡为自然坡，回填0.5m原砂土后，表层撒水泥，水泥用量为砂土的8%（重量比用挖掘机进行充分搅拌后碾压密实，遮帘桩导墙下砂土处理：换填深度为2m，基槽开挖与地连墙基槽开挖一前墙采用旋挖钻和液压抓斗配合的“三钻两抓”工艺成槽；锚碇墙、遮为防止成槽过程中孔壁塌方，采取以下措施：导墙标高要高，泥浆面高为确保清槽（孔）效果，采用自制气举反循环吸泥管进行槽底泥浆置换斜情况检测，可立即发现偏差并提前处理，确保成槽质量满足设计和规范要加工成箍筋网片等半成品，运送到钢筋笼加工平台，穿好主筋定位箍筋点焊地连墙和遮帘桩钢筋笼采用一台150t和一台50t履带吊共同抬吊进行安进行浇注，地连墙、锚碇墙采用双管浇注架浇注，灌注桩和遮帘桩采用单管第4章施工总体部署根据以往工程经验，针对本工程的特点和施工条件，本着技术可行、安全可靠、经济合理、快速实用的原则，为加快施工进度，确保工期，在加大施工机械设备及人员投入的同时，确定总体施工原则为：两区施工、流水作业、自南北两端向中间推进。两区施工即所有工序均自南北两端向中间分头 +0.4m以下倒滤层施工↓ 现浇胸墙现浇遮帘桩导梁现浇锚碇墙 +0.4m以上倒滤层施工 ↓ !第5章工程的质量目标施工过程中各项技术指标均满足设计和港口工程技术质量规范要求，创施工安全为主，隐患预防第一，防止所有伤害，走职业健康、本质安全第6章施工总平面布置生活区在C标段以南经一路以西的位置布置，占地70m×140m，面积为泥浆池、清水池共设置4个，地连墙前侧2个，锚碇墙后侧2个。泥浆进场道路利用原有已建主道。地连墙和锚碇墙两侧均修建临时道路，地在本标段中部东西向修建16m宽临时道路，以将地连墙和锚碇墙两侧的临时在地连墙的前侧砌筑测量平台用于布设施工控制网和测量基线，施工控制网测量平台3个，测量基线控制平台7个。测量平台采用浆砌石结构，尺1m，在接水点处加水表和蝶阀，其他阀门井内只加阀门，阀门井采用砖砌结供电电源接自经一路（距离码头前沿线300m）上的高压线，在现场钢筋加工堆放场地附近设2000KVA变压器一台第7章施工测量及试验控制测量工作包括施工控制网布设、各部分轴线的控制、各段墙体和桩的位施工准备→控制点移交复核→测设控制网→控制网报验及复核→施工控4.1.2收集进行测量工作所必须的原始测量资料、施工设计图纸及相关部些点能用哪些不能用，挑选出适合施工需要的测量控制点作为布设施工控制4.2.2由于本工程测量控制网中G96、G97和G98距离施工场地较近，其它进行校核，并把校核成果及时反馈给监理，批复后进行7G9G7Λ2Λ2 码头前沿线Λ1护岸用G97校核，在G97点设站，测设A2，使用G98校核。然后同另外两个标段A2和两外两个标段的平台，与G96形成符合线路。测量后进行平差，形成高本工程地下结构的施工顺序为：导墙开挖换填土、开挖导槽施作导墙。测量的主要任务是：使用经纬仪和全站仪控制地连墙、遮帘桩和锚碇墙等导墙的轴线，使用全站仪配合钢尺划分各段墙体，使用水准仪控制导墙顶面标测量程序如下：首先利用控制点测设墙和桩的轴线控制点，各轴线上控前沿线。开挖换填土时使用护岸上的轴线控制点，测设各条轴线，钢尺从轴线返尺放出开挖边线。开挖导槽施工导墙时，测设出中间和南端各轴线上控制点，控制导墙的轴线，钢尺从轴线返尺放出导墙边线，导墙顶面高程使用水准仪从控制点引测。导墙做好后，在顶面测出各段的分界线。成槽、下钢护岸Λ1Z4M4M2OG2O2O22OM3G3Λ2本工程的测量内容主要为水平角测量、距离测量和高程测量，拟采用以6.2平面测量：水平角观测采用方向观测法，采用J2级经纬仪和全站仪，以两个半测回测右角取平均值为水平角测量值，两个半测回之间变动角盘位值。轴线间范围内的测量采用普通钢尺，主要技术要求须满足《水运工程测坐标反算的角度和边长等作为成果。内业计算中，角度取值应精确到0.1"，6.7做好测量仪器的常规检校和定期送6.9加强本标的平面控制网和水准网6.10复测认可的轴线控制桩及平面测量桩应设置牢固醒目的标志，在施工112″13测量放样及施工监测、控制贯穿工程施工全过程，为此成立专门的测量班，由具有实际施工经验的工程师负责，对本工程各部位进行平面和高程控本工程的检测项目主要为钢筋和砼两大项，具体检测项目和检测单位见检测单位1234砂颗粒级配、含泥时和泥5颗粒级配、含泥量、泥块含量、针片状颗粒和压6砼性能指标、匀质性指78112133试验检测仪器、设备的配置均按工程需要配置。按规定的周期进行送检序号123456789套21其它检测项目如钢筋力学试验、砼试块抗压强度试验在中交一航局秦皇6.1在本标段工程施工前，将试验检测人员、试验仪器、设备和管理制6.2试验过程中，接受监理的监督及相关指示，严格执行规定的技术标6.4当试验室与监理工程师的平行抽样不一样时，以监理工程师核定的第8章主要分项工程施工方案本工程地基处理采用强夯的方法，强夯范围宽85m，长615m，总面积为锤印相互搭接1/4锤底面积，根据设计图纸，普夯采用与否可根据具体情况根据工程总体施工顺序和施工进度计划，结合本工程临建的布置，分区点击数为8～12击且最后两击夯沉量之和小于12cm，第二遍单点击数为7~调整好落距，做好标记，监理复核后按顺序开始第一遍点夯，夯击过程中测第一遍点夯完成后，推平夯坑，布设第二遍夯点，控制单点击数在7~第一、二遍点夯施工过程中若出现夯坑深度过大引起起锤困难时向夯坑回填石渣，夯前须储备部分石渣。第一、二遍点夯夯完后、推平夯坑前，检查夯坑出水情况，出水过多时，使用两台水泵接力将水抽至围堰外侧，一台水泵将夯坑内出水抽至排水沟内，另一台从排水沟抽至护岸外侧。排水沟设南端深2m，由南向北2%放坡；夯坑出水较少时，人工掏净。强夯施工过程中，注意观察夯坑周围土体变化，如出现明显隆起或最后夯沉量逐渐增大时，应停止夯击，通知监理和设计单位，局部区域夯沉量出为保证第一、二遍之间间隔时间达到7天，结合工程进度备需要，将强夯范围划分为5个区域，循环施工，第一遍夯击顺序：先夯泥浆池所在两个区域，再夯南、北两端两个区域，最后夯中间一个区域，第二点夯结束后，进行普夯或碾压，由于前后墙间的土在成墙后需要开挖，待强夯结束一周后，联系检测单位进场检测，强夯区域共检测20个标贯检测孔，具体位置将由监理工程师指定，对于检测不合格的部位，按照设计6.1认真细致的进行施工过程的数据记6.1.3记录最后2击的夯沉量，检查是否满足设计要求。6.2使用符合设计要求的夯锤，锤重15t～25t，直径2.0m～3.0m；根据夯击能和夯锤重量，反算落距，经监理验收后才能开工，施工过程中，经常检6.4施工过程中安排专职人员检查夯击次数和遍数，第一遍夯击击数8～12施工过程中严格按照《港口工程质量检验评定标准》进行验收，主要项1221 施工准备! 测量放线!钢筋进场及检验 导墙基槽开挖钢筋进场及检验!!回填粘土（水泥搅拌砂）钢筋加工、制作钢筋运输钢筋运输导槽开挖、修整导槽开挖、修整! 钢筋绑扎!商砼拌制及运输 模板支立商砼拌制及运输!—一砼浇注! 拆模及砼养护!施工下一段导墙根据地下结构平面布置图绘制导墙的平面布置图和断面图，确定开挖边导墙基槽开挖使用挖掘机完成，先开挖地连墙导墙的基槽后开挖遮帘桩导墙基槽。开挖时，挖掘机纵向驻位，边倒退边开挖。地连墙导墙基槽的土体挖出后直接装自卸汽车运至弃土场，遮帘桩导墙基槽挖出的土体堆放在东侧坡肩线以外。锚碇墙导墙基槽挖出的土体堆放基槽开挖完成后，先进行地连墙下粘土的回填，再进行遮帘桩下水泥搅拌砂的换填。粘土分层回填，分层碾压密实，分层厚度为0.3m。使用两台挖掘机回填粘土，一台挖掘机驻位在基槽外侧取土和回填，另一台驻位在基槽使用一台挖掘机进行换填，挖掘机驻位在基槽里取砂后回填，人工洒水泥，导槽开挖由挖掘机完成，人工修槽。开挖前由测量人员施放开挖边线并洒白灰，挖掘机倒退开挖，开挖至+4.10m。挂线后由人工修整导槽，导槽下导槽开挖后，钢筋工根据施工图纸绑扎钢筋。钢筋在钢筋加工场加工制作完成后运至施工现场，人工绑扎成型，按要求安装好保护层垫块，钢筋使用22#铅丝绑扎,采用“梅花扣”绑扎，铅丝头不得伸入混凝土保护层内，严模板采用散拼模板，竹胶板为面板，木枋作肋，采用木枋作内支撑进行竖肋为4cm×4cm木枋，间距20cm，横连杆为1上道距顶口20cm，下道距底口20cm，中间一道。外竖连杆为10cm×10cm木模，为防止两侧模板因所受侧压力差过大导致模板移动，两侧要对称下灰振捣，避免单侧浇注混凝土。混凝土振捣采用Φ50插入式振捣器，要求每一点的振捣持续时间能保证混凝土获得足够的振实程度（以混凝土表面呈现水泥25cm～30cm。振捣器距模板的距离不应大于10cm，并应尽量避免碰撞钢筋、模板等。振捣器要垂直插入混凝土中，并快插慢拔，上下抽动，使混凝土振在导墙顶面和立面均应标出单元槽段分界线和接头管位置中心线、外边成导墙80m，本工程导墙共1985m，完成所有导墙需要25天，机械配备能够6.1导墙槽开挖时，必须严格按照测量放线开挖，测量人员全程控制开挖轴采用水平仪及钢尺相结合的测量方法进行导墙的验收。技术人员认真做13233641151611223334353621234本工程地连墙分为5种型号，共143段，具体规格尺寸见下表。标准段混凝土设计强度等级C30，在标高-1.00m至+0.40m之间混序号1123343541234567 施工准备! 导墙施工!一成槽!一成槽钢筋加工!泥浆运输泥浆储存一清渣换浆一钢筋笼焊接!-!泥浆运输泥浆储存一清渣换浆一钢筋笼焊接 吊放接头管钢筋笼运输! 吊放导管!——N深度确认!Y 泥浆净化! 排废浆、废渣泥浆回收 混凝土浇注商品砼运输! 顶升接头管! 下一槽段施工地连墙分成七个区域进行施工，在同一个区域内按照先施工首开段然后浆储备池。制浆池和储浆池布置在地连墙海侧，储浆池内设泥浆泵通过铺设的管道向前方输送泥浆。泥浆池位置及管线123456123456般控制在下列范围:施工过程中利用泥浆泵将泥浆回收至循环池中，再用泥浆筛分机清除泥墙的施工质量。首先用旋挖钻按设计位置开挖导孔，除起始槽段（须下放两和闭合槽段（不需接头管）可利用前段接头管拔除后留下的圆孔作为一个导孔，即采用两钻两抓工艺。旋挖钻具有较强的穿透密实砂层的能力，该工艺导孔完成后即可利用抓斗挖槽，边挖槽边向槽内补充泥浆，确保槽内泥槽时必须在闭合状态下入槽,使中心指示物对准两个斗的闭合缝,抓斗应在入3.4.4在抓槽过程中入槽和出槽时要慢，尽量减少对槽体的搅动,在成槽过程中，应设置一名专职人员，对车体和车体的周围进行监护，观察抓斗在作漏失。如遇这种情况，应及时补充泥浆，以确保泥浆液面高度。必要时可向3.4.6成槽完成后用采用Koden-604测孔仪进行验孔，若垂直度或成槽尺寸管，利用接头管自重垂直切土，将倾斜槽壁修直。当倾斜高度大于3.0m、倾顶部与导墙连接固定，旋挖钻钻头与接头管外壁相切钻进，将原有倾斜孔壁挖槽预留：在成槽施工中，分两次成槽，第一次成槽深度较设计槽深浅1.0m左右。静置一段时间后，待泥浆中悬浮物已基本完全沉淀时再进行第二泥浆置换：成槽完成后，吊装自制的DN219吸泥器采用气举反循环工艺二次清槽，钢筋笼就位后浇注砼前若槽底沉渣厚度超过规范要求，可利用砼浇注导管作为吸泥管道，采用气举反循环工艺进行二次清槽。此时需两起始段顺开段逆开段首开段接合段转角段钢筋加工对焊、弯曲等加工制作在钢筋加工场进行，半成品用钢筋车运钢筋笼制作在钢筋成型平台上进行，平台数量多于日平均需要钢筋笼数量，如必要，可将加工完成的钢筋笼临时存放。修筑8个5m×34m的钢筋加钢筋加工成型时应对吊点、预埋件、砼导管位置吊架下设8根吊索，用卡环将吊索与钢筋连接；副吊机的吊点设在距离钢筋主吊索主吊索扁担副吊索副吊索吊点锁具摘下,换扣。通过调整钢筋笼使吊点中心必须和槽段中心对准,继续下放钢筋笼至设计位置,在顶端钢筋笼吊环中插入管垂挂钢筋笼,以保证其设埋设土压力盒：采用幕布法安装，在要观测槽段的钢筋笼上布置一幅土工布帷幕，安装土压力盒的位置缝制一些安装袋，土压力盒安装在帷幕上，安装钢筋应力计：将钢筋应力计焊接在被测主筋上。安装时应注意尽可能使钢筋应力计处于不受力的状态，特别是不使钢筋应力计处于受弯状态。将应力计上的导线逐段捆扎在临近的钢筋上，引至地面的测试匣中。地连墙混凝土浇筑完成后，检查应力计电路电阻值和绝缘情况，做好引出线和测试埋设测斜仪：测斜管安装在钢筋笼内，与钢筋笼一起浇筑在混凝土里。123456789槽段之间接头的处理使用锁口管，使用50t履带式起重机吊放。接头管吊装时，接头管一般先担置在导墙上，待钢筋笼就位后再全部入槽，此管入土太浅，可向管内灌砂或碎石，以防砼自管底涌入管内。吊装完毕后应复核管底入土深度，严禁接头管悬空，砼浇注开始后应经常观察接头管内液砼浇注开始后2～4h即可开始起拔接头管，刚开始时宜勤动少拔，一般每隔20分钟起拔20～40cm，砼浇注完成3h后，可减少起拔次数并加大起拔钢筋笼、接头管安装完成后马上吊装浇注架、下放导管，开始进行砼浇宜。采用球胆作为隔水栓，刚开始浇注时宜采用罐车同时向两根导管内浇注砼，初灌量不少于8m3，以满足导管埋深要求。根1.5m，1根1m。C30砼浇筑至-0.7m标高时，此时砼面距导墙顶面6.2m，距离浇筑架操作平台7.0m时，将0.5m长的导管以上导管全部拆除，剩余导及时测量、记录浇注情况，及时准确拆除导管，合理控制导管埋深，通常埋深为2～3m，任何情况下不小于1m，也不宜大于6m；序号13用经纬仪和钢尺量槽段两端23量槽段两端和中部3241用测深水砣测槽段长度三分52用钢尺量6墙靠海面平整度16.2在成槽施工中，分两次成槽：第一次，成槽深度较设计槽深浅1.0m左右，静置一段时间后，待泥浆中悬浮物已基本完全沉淀时再分3-4次挖至设换浆。混凝土浇注前，必须清理槽底沉渣，清理后的沉渣厚度不大于200mm。管对导孔就行修正。方法是利用吊车反复上下提动接头管，利用接头管自重6.5如接头管入土太浅（可由接头管外露长度检测可向管内灌碎石，防6.6混凝土浇注过程中，技术人员准确控制导12345612345612+200、03+50、04512345678913用经纬仪和钢尺量槽段两233241用测深水砣测槽段长度三5261 施工准备! 钢筋加工! 钢筋加工! 钢筋笼焊接! 钢筋笼运输!↓!↓!泥浆运输成槽!泥浆运输渣土外运泥浆储存渣土外运泥浆储存清渣换浆下钢筋笼吊放导管 N深度确认商品砼运输泥浆回收 泥浆净化——Y商品砼运输泥浆回收 泥浆净化——混凝土浇注! 排废浆、废渣! 下一桩施工遮帘桩采用抓斗“直抓法”施工，即使用液压抓斗直接抓挖成槽。其余序号名称数量规格尺寸（mm×mm）底标高顶标高砼理论浇注量（m3）备注11#锚碇墙4400×1200-14.00-0.1073.422#锚碇墙15800×1200-14.0096.833#锚碇墙13550×1200-14.0059.344#锚碇墙14400×1200-14.0073.455#锚碇墙11900×1200-14.0031.766#锚碇墙12750×1100-9.0027.077#锚碇墙34400×1100-9.0043.188#锚碇墙44400×1100-6.0028.69锚碇桩21800×1200-14.0030.1在锚碇墙施工中，先施工底标高低的，即先施工6#锚碇墙，再施工7#和锚碇墙采用抓斗“直抓法”施工，即使用液压抓斗直接抓挖成槽。其余 施工准备! 导墙施工 导墙施工!! 泥浆制备!!!成槽!泥浆运输 钢筋笼焊接!成槽!泥浆运输渣土外运泥浆储存渣土外运泥浆储存清渣换浆 钢筋笼运输清渣换浆! 下钢筋笼! 吊放导管! 下钢筋笼! 吊放导管 N N深度确认Y商品砼运输 泥浆净化泥浆回收混凝土浇注商品砼运输 泥浆净化泥浆回收↓ 下一桩施工↓ 下一桩施工排废浆、废渣墙，完成所有锚碇墙需要48天，计划安排施工时间为73天，机械配备满足 施工准备↓ 埋设钢护筒钻机就位!钻机就位 钢筋加工!! 泥浆制备! 钻孔泥浆运输 钢筋笼焊接!! 泥浆制备! 钻孔泥浆运输泥浆储存渣土外运泥浆储存渣土外运清渣换浆! 钢筋笼运输清渣换浆!下钢筋笼!吊放导管 N深度确认!商品砼运输 泥浆净化——Y!商品砼运输 泥浆净化——泥浆回收! 排废浆、废渣混凝土浇注!混凝土浇注 下一桩施工钢护筒回填粘土（夯实）发现该配合比不能满足施工要求，应根据现场试验确定。拌制后的泥浆各项193.3.3配制后的膨润土泥浆在泥浆池内需存放24小时，经充分水化溶胀后3.4.1灌注桩钻孔施工采用旋挖钻机成孔，在钻孔施工前将场地整平,并调整钻孔设备自身垂直度，以利于钻孔过程中钻孔同）且严禁向槽内注入清水，同时还要严格控制槽内的泥浆液面高度不得低处理后孔内泥浆各项指标满足规范要求，孔底沉淀物厚度满足设计要求后，类和直径应按设计要求采用，材料使用前必须取样检验，合格后才能使用。当需要代换时，应征得甲方、设计、监理单位同意，代换原则应符合施工规使整个钢筋笼在空中缓慢竖立，同时副吊车脱离钢筋笼，由主吊车将钢筋笼送到槽口位置，钢筋笼下放时应正对槽口，缓缓下放入槽，下放过程中应避d)钢筋笼下放到位时，将担杠设备插入吊环中，并用护筒上，起到固定钢筋笼的位置的作用，钢筋笼实际标高通过钢筋笼吊环的b)导管的分节长度应视现场情况而定。但其底管长度不宜小于4m，首c)导管内径为250mm，采用螺纹扣连接，导管连接6.3灌注桩成槽过程中，槽内泥浆比重控制在1.05～1.10g/cm3，且槽内泥理后泥浆比重和沉渣厚度应满足规范要求。孔底沉渣必须清理，清孔后的沉6.7导管的分节长度应视现场情况而定。但其底管长度不宜小于4m，首节长6.8灌注砼应连续进行，槽内砼面上升速度不应小于2m/小时，埋管深度应应比设计标高高出0.5～0.8m，以保证凿除墙顶浮浆层后，桩头砼质量能达1每个钢筋笼且不少于3226用钢尺量两端及中部33用钢尺量两端及中部43用钢尺量两端及中部序号量1高121314151第9章施工进度计划3.1认真考虑该工程的特点，在确保安全施工的前提下安排相应的施工进完善的质量保证体系，严把各道施工程序，用优良的工作质量来保证优良的根据施工现场风况、降水等自然条件及我公司在该地区的施工经验，确第10章工程质量保证措施为确保本工程施工质量达到现行国家规范及验收要求，我们将按证活动系统化、标准化、制度化，对整个项目实行全面质量管理，建立行之根据我公司质量保证体系的要求，结合本工程实际情况，建立由单位总 证 H工艺标准化 证 1.2.4广泛开展群众性的质量管理活动，组织QC小组攻关，总结经验，收长对创优实施过程中施工技术和质量体系的操作性要素问题负责；安全质量监察部部长对创优过程中质量策划、质量控制、质量保证和质量改进问题负各管理点由技术室负责施工过程控制由工程部负责单项工程检验评定由总工程师主持、作业队技术主管、队长及单位工程检验评定由总工程师主持，作业队技术主管、工长及各管理点由技术室负责施工过程控制由工程部负责单项工程检验评定由总工程师主持、作业队技术主管、队长及单位工程检验评定由总工程师主持，作业队技术主管、工长及创全优目标管理由安全质量监察部负责创全优目标管理由安全质量监察部负责质量控制及QC小组质量控制及QC小组活动由领工作业班长主持人员参加安全生产制度及安全规程手册质量保证目标成本管理由经理主持，物资、机电、定额、财务执行主持安全生产制度及安全规程手册质量保证目标成本管理由经理主持，物资、机电、定额、财务执行主持安全预防措施安全生产保证成本材料、机电提供，财务汇总安全预防措施安全生产保证成本材料、机电提供，财务汇总检查制度执行情况检查制度执行情况创优总负责人工程部提实施性施工组织设计经营活动分析由项目经理主持，财务提供资料，有关人员参加创优总负责人工程部提实施性施工组织设计经营活动分析由项目经理主持，财务提供资料，有关人员参加平面布置图及文明施工要点由工程部提供可靠性平面布置图及文明施工要点由工程部提供可靠性文明施工保证技术资文明施工保证技术资料保证具体保证实施条款及督促具体保证实施条款及督促落实及时性及时性程序施工，场地整洁各种原始记录、台帐，按规定由各部门提供凭证资料程序施工，场地整洁各种原始记录、台帐，按规定由各部门提供凭证资料工期保证施工络施工工序制度工期保证施工络施工工序制度关键线路施工总进度控制1.4坚持计量设备的周期检验，增加见、测、试的频率，采用先进的计量设1.5及时收集每项工程原始资料及隐蔽工程照片，认真填写各种资料并及时2.1施工用的工程原材料的规格、品种等各项技术特征，严格按规范要求进对新材料代用材料等都要有技术鉴定合格说明，没有接到产品质量证明文件2.2采购物资的质量认定由采购员、材料员负责。进货前由采购员对产品的类别、型号、规格、数量、质量、证明文件2.3主要材料由材料员及仓管员共同进行验证，并根据国家和合同规定采用2.4使用前必须经过复验检验的物资，要按规范要求进行复验，未经复验或复验不合格的材料禁止投入使用。由材料员负责取样和送检，复检的数量、内容和标准按工程项目质量计划或规定的质量标准进行。凡设计文件有质量要求的建材，在使用前必须报送监理工程师审批，同意后方可使用。经复验采购分包方的评定! 产品质量证明↓ 原材料订购进场↓ 物资部门按样品验收工地实验室检验部分的材料检验工地实验室检验部分的材料检验送有资质检验单位部分检验不合格 检验合格检验不合格 检验合格!用于工程不用于工程不用于工程用于工程不用于工程技术交底在各分项工程开工前，项目部必须组织有关施工人员进行技术交底，详细说明施工方法和进度要求，验收标准，明确所要控制和检视的过程参数并说明监控的方法、要领、标准，重要部位、文字难以表达的项目附上草图。施工技术交底填写技术交底卡。制定3.2.1施工过程中，测量人员应及时根据测量控制点给出指导施工的控制点3.2.2基线点高程，座标计算配专人校核，现场放设基线全部经过监理工程师检查后才使用，并在使用过程中经常复核。测量仪器定期检查，并有检验合格证。每次测量结果形成测量成果表，按照工程测量实施标准《水运工程3.2.3定位测量点和施工基准点的标志要稳固耐用。当因地形限制无适当放易于识别。当放好测量点和施工定位点后，要经常进行定期复测校核。在合3.3.1现场施工人员要有相应的技术专业知识，技术工人要有相应的操作技3.3.2施工人员应严格按有关操作规程和技术交底要求进行施工，本道工序完成后，按要求进行自检，发现不合格情况，及时处理不留质量隐患。自检3.3.3项目部将组织施工人员对关键部位和容易犯质量通病的施工项进行不定期的巡检和抽检，并形成书面检查报告。工序交接，由项目经理组织施工人员进行交接验收，并办理交接验收手续，并报送监理工程师，取得同意后方可进行下道工序施工。整个过程中，加强班组的质量意识，在班组间实行操作必须按照船机设备的操作规程作业，且每个工班组填写机械使用记录。保证机械设备的运行安全，如环境、气候、照明等条件不适宜作业，超出操作规程要求的范围，向安全部门和项目负责人报告，共同研究，采取措施改进作业环境或停止作业，以保证设备人员安全和保证施工质量，操作者按规定对设备进行日常维修保养，使设备处于良好状态，保证过程能力。项施工过程控制程序图研究交底，熟悉研究图编制施工组织设计，质审查过程研究交底，熟悉研究图编制施工组织设计，质纸及规范量计划↓ ↓典型施工执行施工计划典型施工 生产工人或班组自检主办工程师项目检一一承接上工序施工时交接检↓ 项目质量工程师检 业主代表、监理工程师检↓签认，形成质量记录文件 交工验收首次施工完成后，项目部将组织有关人员进行检验，及总结分析，提出整改意见和注意事项，在下次施工中改进。如标明过程能力不足，应找出主要原3.5.2建设单位或监理单位提出的设计变更，项目部将及时根据变更程度、范围及时调整或重新策划施工方案和计划。在接到变更通知后，在原设计文3.5.3工程施工质量记录由施工现场技术主管负责随施工进度技术收集、整理、保存、资料汇集。工程质量记录真实地反映出工程实际情况，填表人按有关规范规定的相应表格认真填写，做到字迹清楚规范，项目齐全，无未了3.5.4项目部根据项目质量计划的总施工进度要求，将编制每月进度计划，并填报进度跟踪表。项目部负责人根据生产施工情况经常召开生产会，及时解决施工中的问题。加强对生产进度计划的管理。定出违章作业，违章指挥4.1对施工过程采用的文件进行控制，防止使用失效4.2对施工过程所使用的各类文件将注意检查是否经过规定的审批，手续是否完备。只有合同规定采用或由单位技术部发布的有效技术规范、标准清单本项目设专职文件资料员负责进行文件资料的收集编目、存档、保管，以确4.3为工程质量符合规定要求和质量体系有效运行提供客观证据。质量记录质量体系运行资料。质量记录要求内容真实字迹清晰。设专人做好质量记录1.1.1导墙砼应沿导槽两侧同步进行浇注，这样可以使导墙侧模板受力平槽段起始、结束位置的区分标志，用红油漆做好记号科学的配置和正确的使用泥浆是保证地连墙成槽的关键。泥浆应具有一定的密度和粘度，在槽内对槽壁有一定的静水压力，相当于液体支撑，同时泥浆足施工要求，应根据现场试验确定，拌制后的泥浆各项技术指标应满足施工192.3配制后的膨润土泥浆在泥浆池内需存放24小时，经充分水化溶胀后方横线的尺寸应车体履带处边和抓斗入槽时的边缘。在抓斗的闭合缝处放置-中心指示物,抓斗入槽时必须在闭合状态下入槽,使中心指示物对准两个斗的3.4在抓槽过程中入槽和出槽时要慢，尽量减少对槽体的搅动,在成槽过程中，应设置一名专职人员，对车体和车体的周围进行监护，观察抓斗在作业3.5在成槽过程中应加强对泥浆的控制，注入的泥浆比重宜为1.12～1.14，同时还要严格控制槽内的泥浆液面高度不得低于导墙顶面50cm。由于场地土如遇这种情况，应及时补充泥浆，以确保泥浆液面高度。必要时可向槽内投类和直径应按设计要求采用，材料使用前必须取样检验，合格后才能使用。当需要代换时，应征得甲方、设计、监理单位同意，代换原则应符合施工规4.1.2钢筋笼制作全部采用焊接形式，主筋采用闪光对焊接头,接头质量应的钢筋表面Ⅰ-Ш级钢筋焊接时不得有明显烧伤；接头处的弯折角不得大于观检查结果，当有一个接头不符合要求时，应对全部接头进行检查，剔出不合格接头，切除接头之后重新焊接。钢筋笼焊接在加工平台上进行，制作前还应预先考虑砼浇注导管的位置，与钢筋发生矛盾时，适当调整钢筋笼蛇形变形，制作钢筋笼时可适当增加架立钢筋，搬运、吊装时要注意受力均匀，点设在钢筋笼重心的两头互相平衡的位置，起吊时应插入厚壁钢管使钢筋笼使整个钢筋笼在空中缓慢竖立，同时副吊车脱离钢筋笼，由主吊车将钢筋笼送到槽口位置，钢筋笼下放时应正对槽口，保证钢筋笼的垂直度，缓缓下放4.2.3钢筋笼吊运和入槽过程中，应导墙上，起到固定钢筋笼的位置的作用，钢筋笼实际标高通过钢筋笼吊环的稳定性，砼坍落度控制在18～22cm范围内。首批砼灌注量应以导管埋深1m要时在接头管内灌入一定高度的粗砂或碎石，以防止灌灰时砼从管底部绕进6.2.2首次动管时间一般在浇注开始后3小时，首次动管的高度不宜超过6.2.4接头管最后一节拔出的时间根据砼终凝时间和现场的具体情况而定,7.1.1埋设护筒时，护筒中心轴线对正测定的桩位中心，其偏差不得大于位责任，交接班时应认真填写施工记录，详细交代钻进情况及下班应注意的日落后从夜间至凌晨的时段进行施工，同时采取混凝土原材料覆盖避日晒的8.1.3混凝土入模温度控制在28℃以下，超出28℃时，暂时停止施工。8.2.3搅拌场地对砂石含水量进行加密地连墙夜间施工应有足够的照明，固定区设置塔式立体照明，同时在浇1JTJ221-98-7.6JTJ221-98-14.4JTJ221-98局部修订14.5JTJ221-98-10.3现浇盖板△JTJ221-98-10.3JTJ221-98-14.3JTJ221-98-10.3.4JTJ221-98-10.3.4JTJ221-98-19.4.2～4.6JTJ221-98-16.2JTJ221-98-16.4JTJ221-98-20.2JTJ221-98-21.4JTJ221-98-14.3JTJ221-98局部修订14.3JTJ221-98-10.3.5JTJ221-98-10.3JTJ221-98-22JTJ221-98-23.4JTJ221-98-23.2JTJ221-98-23.10JTJ221-98-23.6.3JTJ221-98-23.7GB50242-2002-10.3预制、现浇钢筋混凝土构件,包括模板、钢筋品种、规格、等级、间距、长度、接头面积百分率、顶标高、保第11章工程进度保证措施平面立体交叉、多班作业施工，对项目分部实行节点工期考核，实行层层落实、工序承包、逐项兑现的管理办法，以合理的激励机制调动所有参加施工编制月、周施工作业计划，以施工任务书的形式下达给参与工程施工的班组5工程进度目标的实现首先要重视计划管理，该工程在安排施工进度计划以小结点工期保证大结点工期，采用计划控制的方法，严格实行计划管理，2在人员配备上均有10％的人员储备，来满足施工高峰期或出现应急情况时，对劳动力的需求，确保工程按计划进行。施工机械设备除满足正常施工技术储备，确保施工顺利进行；对主要分项工程进行典型施工予以验证，调整相关技术参数，优化施工方案。施工过程中做好各项施工准备工作，特别是原材料、半成品应提前做好计划，按要求源，使施工高峰期有足够的人力资源，同时在开工前对全体人员进行了相应程的施工，同时对资金使用进行平衡，即在平时的施工中拨出部分资金作为第12章工程安全保证措施2安全生产领导小组的职责是认真贯彻执行劳动保护和安全生产政全生产责任制；定期研究解决安全生产中的难题；组织安全生产检查和开展安全无事故竞赛活动等，总结与推广安全生产先进经验；主持重大伤亡事故的调查管理工作，每个生产班组设一名受过专业培训的兼职安全员。各职能部门在各自业务范围内，对安全生产负责，使安全生产在纵向上从项目经理到作业班组、工人，在横向上从各施工队到各业务部门都参与安全生产管理工作，岗位安全责任制防冻防滑访台防风安全技术交底定期检查不定岗位安全责任制防冻防滑访台防风安全技术交底定期检查不定期检查防触电防火灾防高空坠落防机电海损事故临时工民工安全教育各种安全警示系统安全教育防食物煤气中毒事故各级安全监督员班组安全员提高安全意识提高预测预防预控能力组长：项目经理副组长：项目副经理安全安全活动经费安全奖惩条例安全管理制度2.2安全活动内容可进行安全检查、3.2安全检查采取定期或不定期检查，施工管理人员每到一处生产活动地根据本工程特点，参照我公司颁发的《建筑施工安全技术操作规程》和高空作业时必须采取有效的措施，起重作业人员必须经过专门的安全技术培1.10高温季节施工时，现场配备解暑药品，作好防暑降温工作。搞好现场文明施工工作，施工现场要经常打扫，施工道路经常洒水防尘，物料堆放整备注一格的安全防护措施提高职工安全生产的自2、各工序开工前对参加施工人员（含农民全交底，并履签《安全生产措施交底通知3、各工程在施工前由主办技术员、安全员二人，由其组织成立安全生产领导小组,并负2、各班组设一个脱产安全员，负责本班组3、各主办技术员负责制定督促检查安全措备注三特别是风雨季节更要随时检查漏电防护情2、所有施工人员进入施工现场，必须戴好3、进入现场的施工人员，要遵守施工现场4、所有使用的电器设备均要设置防雨罩，5、进行起吊作业时要设专人指挥，起吊索6、认真计算构件重量，合理配制吊机及索施工中四理第13章职业健康安全、文明施工与环境保护措施法律法规和相关方的要求；杜绝因火灾、爆炸事故而造成的环境污染；耗能我公司已经通过了中国船级社质量论证公司组织的GB/T24001-1996《环——规范》的管理体系认证。项目部将按照GB/T24001-13本项目HSE执行原则根据我公司《质量、环境、职业健康安全管理体系文件》中关于《环境因素识别、评价管理规定》及《危险源辨识和风险评价管理规定》的有关要风险识别与控制实行三级管理制:针对整个项目由有经验的项目管理和HSE经理来完成风险识别与评估，控制措施不到位的环节，明确措施落实的责任人及时间。最后形成风险评估报告，作为项目HSE管理文件的一部分。（3）项目部根据批准实施的《重大职业健康安全风险及其控制计划清危险源辨识、风险评价!!!!!制定职业健康安全管理方案!YNYN!管理分析评审根据我公司《质量、环境、职业健康安全管理体系文件》中关于《法律法规管理规定》的有关要求，结合业主的项目要求，编制与本项目相对应的（2）带有高强度防刺破鞋底、钢头或合成塑料头的工鞋（首选有脚踩保除此之外，必须去除身上的所有饰品以及松垂的衣服，领带也必须塞进当在超过2米高的地方作业时，除非有一个固定的平台，且平台上防护存在坠落危险的高空区域行走和作业的人员要利用二级坠落保护系统，如救当设备出现故障或在维修保养时，对其进行标识，以告知其他人员禁止使用。如电机、阀门、泵或转动设备，或者可以释放能量的，如电、气、化项目部保证所有员工都经过关于特定锁定和挂牌办法的指导，并进行测阅。当标牌被用来阻止操作任何装置或设备时，挂出牌子的员工应签字并写明日期，而且描述标牌的用途。标牌只能由安装者或经项目部管理层授权的如果被吊物达到吊车额定负荷90％的任何吊装作业，在作业前项目部将向业主项目组提交经设计计算的详细的起吊运输分析计划，并经业主项目组项目部将对设备操作人员进行充分的培训，并保证所有特种作业人员持项目部保证施工现场所有特种设备都具有国家年度特种设备检验证书和所有吊运设备实施季度检查并做好记录并使用一套颜色代码、在吊运设选用匹配的工厂生产的合格的吊索或吊具，严禁超负荷使用。所有吊车的配重旋转（注：指配重的旋转半径）半径进行屏障，以防人员接触或撞击设计专用的压缩气瓶吊架进行吊运，并保证运输的气瓶直立和固定于指压缩气瓶安装保护系统可防止阀门损坏，将钢瓶保护帽和防碰圈正确紧项目部制定气瓶储存和使用办法，以保证压缩气瓶能得到妥善储存和使制定定期检查和安全使用电气设备和电气工具的各项程序。从事电气操作的人员持证上岗，禁止无证人员从事电气安装、维护和拆除工作。采取必要的预防和保护措施，以防止由于不安全操作或不安全电气设备造成的人员伤害或财产损失，并在工作场所建立电气规章制度。电气设备包括所有固定的、可移动的以及可运输的主设备或由备用电池驱动的备用设备。电气设备马上更换或整改。对检查合格的电气元件和设备实行发证和标签管理，并将检查结果记录到电气设备检