水电站建设项目施工组织

水电站建设项目施工组织进度要求，结合我公司现有的机械设备能力、施工xx县xx水电站位于xx阿克苏地区xx县奥特贝稀乡境内，秋格尔总干是利用已建的秋格尔引水闸枢纽和老秋格尔干渠引托什干河水进行发电，电站由引水干渠、泄水道、压力前池、压力管道、厂房和尾水渠等上游段2000m采用扩建火箭电站引水渠道，下游439m为新建引水渠道，渠底宽度7m，边坡1:1.5，采用干砌卵石灌浆勾缝衬砌断面。上游段11道纵坡为1/579，渠深3.4m，下游段1339m渠道纵坡为1/1339，渠深3.44.5m，左右岸堤顶宽3m，采用渠道开挖砂卵石泄水道由侧堰及泄水槽组成，布置在前池和厂房右侧，设计泄流量65.2m3/s，泄水排入尾水渠道中，以保证下一级电站发电流量实用断面型的无闸侧堰自动控制溢流水量，堰面设0.3m厚钢筋砼保护层,内部采用C15毛石砼浇注。堰顶溢流宽度为50m，侧槽纵坡为0.1125宽度为2.5m，深3.5m，末端宽5m，深5m，末端设10m长的平坡调整段接泄壁厚0.6m，前端150纵坡为1/51，后段95m，纵坡1/4.16，变坡处采面连接，消力池长20m，宽10m，槛高2m，采用钢筋砼整体式结构，池压力前池首端采用浆砌石扭坡连接段接引水渠道，渠道底高程1464.60m，正常水位1468.10m，以扭坡末端正常水位1467.40作为压力前池设计水位。扭坡后采用宽度19.6m的矩形陡坡段连接前池沉砂池段，陡前室底板高程1460.10m。进水口设4个独立孔口，进口栏污栅采用一管一栅，设平板检修闸和快速工作钢闸门。排水道设在进水室前部上层，为4孔的开敞式孔口，设检修平板钢闸门，正面进排水。排砂廊道布置前端底部，设平板检修门和工作门，末端通入压力管道采用单管单机，共4条，纵坡1:2.5，压力管道长34.33m，管道为钢筋砼结构的正方形，大机尺寸2.5m×2.5m，单管设计流量厂房：电站装机4台，三大一小，大机单机容量为2.5MW，小机单机容量1.6MW，为总装机容量9.1MW。电站厂房由主厂房、副厂房房面积12.4m×45.7m，包括机组段和安装间，机组段长33.05，安装间长12.60m，副厂房布置在主厂房上游侧，与主厂房等长，宽7.2m置在主厂房右侧，主、副厂房发电机层高程均为1443.39尾水渠：长1203.68m，为梯形断面，底宽16.0m，纵坡1/2000，渠道边坡1:2，正常水深2.602m，正常流速1.182m/s，其底板和边坡衬砌采用干砌卵石，下铺无纺布。尾水渠设计流量65.2m3宽的马道，其渠底、边坡衬砌厚度为200mm，外坡为1:1.75。渠顶高程由1450.42m变至1450.31m，渠底高程由1447.42m变至1446.818m。末端由涵升压站：升压站包括主变及户内开关站，布置在厂房上游侧，地坪流域水系为梳状水系。径流补给来源：以冰川积雪融化补给为主，工程所在地属典型的北温带大陆性干旱半干旱荒漠性气候区。夏季多风沙且风向不定。据资料统计，多年平均气温9.11℃,极端最低气温多年平均风速2.0m/s，实测最大风速20m/s，多年平均沙尘暴日项目气温(℃)极端最高气温(℃)极端最高气温(℃)降雨量最大积雪最大冻土深度(cm)1月份-8.7511.7-26.62.5194.22月份-3.2216.4-26.32.5187.93月份5.1323.9-15.12.5210.63974月份12.9431-4.55.6218.9645月份17.6232.40.612.52686月份20.6735.13.216.8291.67月份22.1636.96.717.1299.88月份21.2436.1614.1277.99月份16.8432.9-0.212.6258.7510月份9.627.5-3.82.5255.2711月份1.1420.1-19.3211.94112月份-6.5412.6-25.721.8196.7982全年9.1135.5-26.6922871.3本枢纽位于塔里木盆地西北部,工程区以北为天山南麓的阔克沙勒苏市约110Km，厂区枢纽附近有等级公路通往xx县城，以公路运输为主的工程附近已建一处砂石料场，根据砂石料场所提供的资料，各项指项目名称主要施工内容1、引水渠工程新建引水渠0.439Km。土方开挖、填筑、干砌石灌浆2、泄水道工程新建泄水道245m。土方开挖、回填、泄水道砼、止水等3、压力前池新建前池长40m，宽19.6m。土方开挖、回填、前池砼、闸门制安、止水等4、电站厂房工程电站装机4台，装机总容量9.1MW土方开挖、填筑、厂房砼、止水、细部结构等6、尾水渠工程新建尾水渠1.204Km，土方开挖、填筑、干砌石灌浆项部位目单位压力前池尾水渠厂房合计土石方开挖m31234992929641666864188633651土石方填筑m387262187929803114957C25钢筋混凝土m3344143411372915C20钢筋混凝土m39103762723417099C15混凝土m34293948236、C10混凝土m38719877、C30混凝土m38、干砌卵石m3717971799、干砌石灌浆m3136581365810、钢筋T550526119511、止水橡皮m985112412、闭孔塑料板252513、沥青杉板m259059014、砖砌体m366466415、PVC管个40840816、无纺布m2364923649217、型钢T4545为完成本合同主体工程施工所需的所有临时设施的设计、施工和维护等，如进场与退场、施工导流与水流控制生产用房、生产设施、混凝土拌制、钢筋与序号开工日期竣工日期工期1施工准备工程2007年11月30日32施工导流2008年11月30日3引水渠工程2008年11月30日74压力前池2008年4月15日65压力管道46泄水槽2008年11月30日37尾水渠2007年9月15日2008年4月30日7.58电站厂房土石方开挖2008年4月15日3混凝土浇筑2008年4月15日7厂房封顶时间2008年10月31日桥机安装2008年11月30日1发电机安装2009年4月30日5第一台机组发电时间总工期2009年5月15日9收尾工程2009年5月31日2总工期2009年5月31日21本工程全部施工项目质量满足招标文件和合同文件要求，符合国家无施工死人事故、无重大（含重大以上）事故、无一次损失10万元严格按国家和环保部门有关规定进行施工，对施工弃渣、噪声、扬第二章施工组织机构及施工资源配置本工程将实行项目法施工，工地实行一级管理，项目经理部设立各项目经理项目副经理项目副经理人事劳资部行政部工程人事劳资部行政部工程技术部机械材料部财务部质检部安保部试验室生产计划部并代表项目经理部就工程质量对本公司总经理（法进行“创优质”活动及全面质量管理教育、组抓好施工进度计划的制订、实施及督促。贯彻及执证工程质量的规章制度，并负有组织、督促责任。关系，对由于单纯抢工期而造成的质量事故负有直质量奖惩制度,保证质检人员能独立行使职权。对施工生产过程提供保证工程质量所必须的基本条件负责。申请项目工程开工、竣工验收、结算，主持项目工程的施工组织设计及质量控制，进行技术证工程施工按期优质完成任务，及时收集工程项目有料、建立工程技术档案。监督检查协调各部门的质量职责执技术领导工作，落实质量奖罚制度。决策技术方案，批准施工技术文件，负责本工程施工生产安排、施工人员和施工设备的调度，协调和处理各施工队之间的关系，对本工程的人、材、机施工资源负责本工程项目施工方案编制、现场技术处理、建筑物测量放样、工程量审核、工程质量管理、组织验收、资料整理及劳动施工检查等。同时，会同质检部及时向业主和监理进行阶段验收，单位工程竣工验收，做好技术档案负责本工程质量的检查验收。遵照国家的法令、法规、规范、规程及设计参数、要求，按照图纸对工程施工质量进行监督检查，并会同人员对隐蔽工程项目、单元工程进行验收,并做好签证，参与分部工程、单位工程验收。及时纠正违章施工，积极主动地采取一切有效措程质量，按规定严肃处理质量事故，负责做好工程质量总结和质负责本工程项目总计划及阶段计划的编制、生产安排、调度，监督编制物资供应计划，配件采购计划，组织设备、配件采购和材料供负责资金的筹措、调配及与工程有关的所有对外结算和内部会计工负责本项目人事调动和安排，职工思想、技能素质教育培训，工绩考核与工资发放，协调各部门关系，项目劳务聘用、劳务合负责对外联系、对内协调工作；负责文书、行政管理，施工现场综合治理管理及文明施工管理、宣传等，并努力做好包括负责制定各方面各程序的安全生产规程，经常组织作业人员进行安全学习，负责工程项目安全检查工作，负责工程项目的总结和安负责环境保护管理计划制定,检查环保措施落实情况,负责组织环保施工原材料的进场检测，土方、混凝土质量控制及检测检验，基础承担本工程的土石方开挖、土方填筑与回填、路基与路面等项目的承担本工程的建筑结构物砼和钢筋砼的砼浇灌、钢筋与小型钢构件承担本工程干砌块石、浆砌块石、砖砌体的运输和砌筑施工。严格负责本本工程测量控制网的建立，施工放样，模板、钢筋等项目的施工前按各分部分项工程的作业时间编制好用抽调，以确保施工队伍的素质和人员的相对稳要求时，应对劳动组织进行调整，在项目部内进行序号名称人数备注1122其中1人兼项目总工程师3工程技术部14质检部15机械材料部2采购1人、保管1人6经营部0工程部兼7人事劳资部0项目副经理兼8行政部4行政1人、炊事员2人、司机1人9财务部2会计、出纳各1人安保部1试验室11合计序号名称职工人数（人）配属民工人数备注1施工员2开挖、砼各设1人2测量班33钢筋班4木工班1405架子班206混凝土班7砌石班208电工班259修理班33动力班37砼搅拌机拌制、抽排水机械班30推土机、挖掘机、汽车杂工合计315（高峰期）4）在施工过程中加强设备维修保养，保证设备的完好率，1挖掘机PC-400（1.6m3）台22挖掘机PC-200（1.0m3）台33推土机D85-18A（162KW）台14推土机TY160（74KW）台15台86台7振动碾13．5台18装载机1.0m3台19塔吊25T台1混凝土搅拌机0．75m3台2机动翻斗车台8插入式振动器50-75台变压器315台1变压器640台1离心泵IS80-65-125台2潜水泵200QW400-25-45台6潜水泵200QW400-34-55台4全站仪SETLB台1经纬仪TDJ2E台220木工加工机械套121钢筋加工机械套1本工程所用材料包括水泥、砂石料、块石料、钢筋、木材、油料、2）脚手架采用钢管扣件式脚手架，钢管从公司材料计量单位数量2007年2008年2009年Q3Q4Q1Q2Q3Q4Q1Q21、水泥425T9810000220037002800111002、钢筋T12000003505502505004、河砂5、砾石6、块石7、柴油T8、汽油T9、水10、电度11、木材4500300200700012、竹胶板60000030050013、钢管架T6500250250300000第三章施工总平面布置②采用集中与分散相结合方式，力求布置紧凑、合理，做到有利于尽量少占耕地和林地。为满足本工程的施工需要而布置的临时设施包括：场内临时公路、施工用水及施工照明、施工通讯、砼生产系统、附企加工厂(包括机械修理厂、钢筋加工厂、木工厂等)、仓库及堆放物(包括材料及骨料临时堆放场等)、生活福利房、办公用房及公共设施等。临时设施苏市约110Km，厂区枢纽附近有等级公路通往xx县城，以公路运输为主的1水泥T98102T3T4T5T6T7T8TT采取沿路加固桥、涵或绕行等措施来确保安全根据本工程施工条件,场内交通主干线主要为引水渠、电工程后期，架钢桥过引水渠，进厂工公路横跨泄水槽，需建一座永项目长度路面起点-终点备注1#道路1.0Km6m砂石路面油库-xx县2#道路3.5Km6m砂石路面油库-引水渠进口3#道路1.5Km6m砂石路面油库-尾水渠出口4#道路0.5Km6m砂石路面油库-厂房安装场5#道路1.0Km6m砂石路面油库-施工营地合计7.5本工程施工和生活用水拟直接从总干渠中取水，根据现场踏勘所获取的资料，水质符合《混凝土拌和用水标准》JGJ63-89，GB5749-85的规拌和系统、附企工厂施工用水和生活用水采直接从总干渠中抽取，通过3寸钢管将水送至布置在高位水池中，水池容量为75m3，然后通过1.5寸钢管向拌和系统、附施工用水采用小型高压泵由基坑抽水引出，随用随抽。施工用水主本工程施工用电负荷主要荷载有拌和系统、塔机、基坑排水泵、施工照明、电焊机、振捣器、生活照明等，电压等级为380V/220V。高峰期总容量约需550KVA，本工程拟配置2台315KVA电力高压变压器，通过变压采用四路380V动力线路塑料铝芯线将电引至为预防事故停电而影响工程的正常施工，拟考虑在配电房旁设自备办公与生活用房包括：职工住房、民工住房、办公室、会议室、食根据本工程施工总进度计划安排，该工程施工高峰期总人数为345人，其中：使用职工30人，使用民工315人，经计算共需各类用房面积为序号单位数量备注1职工住房m2300砖木结构2民工住房m2940砖木结构3办公室m2砖木结构4会议室m280砖木结构5食堂m2砖木结构6澡堂和厕所m280砖木结构合计m21730本工程紧靠xx县城，各种材料采购方便，但由于该工程材料用量相对较大，供应强度高，为满足工程施工的需要，工地设五金3天用量考虑存250t，水泥仓库面积按250m2考虑，水泥仓库均采用简易竹序号设施名称建筑面积（m2）占地面积（m2）结构形式1水泥仓库（袋装）250400工棚结构2土建、五金仓库60砖木结构52080砖木结构6砂石堆场3507钢筋堆场808木材堆场60合计3301290本工程需布置的临时加工厂主要有：木工加工厂、钢筋加工厂、修理车间、实验室等，根据招标文件和现场考察资料根据本工程的实际情况,木工厂在主施工营地内,其尺寸为面积为80m2。主要承担本工程所有模板和前期临时工程设施木工构架(件)锯1台、带锯1台、平刨机1台、压刨机1台、砂轮机1台以及其它小型常用加工厂布置在主施工营地内，为开敞式工棚，尺寸12×8m，建筑面加工成型的钢筋采用汽车转运至各施工点，钢筋加工厂承担所有电金结、修理车间主要用于制作、加工小型金属结构构件和修理大型积为300m2，可以满足金属结构构件加工制作需要，以及能同时满足2台大型机械设备维修需要。车间配备车床一台、绞丝机一台、电割设备三套、钻床一台、加气设备二台、汽车修承担本工程各类原材料如钢筋、水泥、砂石料等检验和分析，并负分试验间，养护间和资料间，为砖混结构。所配机、抗折仪、0.1m3搅拌机、恒温箱、干燥箱、分析天平等全套试验设备，序号设施名称建筑面积（m2）结构形式设备配置1钢筋加工厂96竹木结构见说明(下同)2木工加工厂80竹木结构3机械修配、金结车间竹木结构4试验室40砖混结构5配电房30砖混结构6发电机房20砖混结构合计366a、本工程砼浇筑量为21835m3，根据施工总进度计划，月高峰浇筑强度为7500m3，计算出月高峰浇筑强度小时生产能Qh≥1.1FD/(t1-t2)=1.1*120*0.3/(2.5-0.6)=20.t2混凝土出机后到入仓所经历的时间,取40min。拌和站采用集中设厂的布置方式，布置在厂房台地，水泥库、实验室、外加剂池均布置在拌和站四周，进出环路，与进厂公路相连，浇筑20cm厚C15混凝土路面，四周设30cm×30cm排水沟。场内冲洗水经污水池沉淀后排出，具体布置见站内安装两台0.75m3拌和机。各种骨料成品料受料斗设砂、小石、中石、大石四个钢结构受料斗，砂石骨料经电子称量装置、皮带机将砂、石骨料运至拌和楼储料仓内，皮带宽内设250m2砖瓦结构水泥库一座，水泥总储量可达250吨，3天的需用量。水泥入机采用皮带机运包装水泥，再在拌和站生料斗进行供水系统布置时考虑消防用水，在各施工区、库房及生产、生活营地设置消防专用水阀及消防软管，并按有关在施工工程区内设置一切必要的信号，包括标准的道路信号、报警一切可能漏电伤人或易受雷击的电器设备及建筑物设置接地及避雷产区设20m3及40m3两个污水沉淀池，设备停放场、修理厂区为20m3。生产区污水沉淀池加设油水分离系统，沉淀净化后的污水在生活、生产区设专用垃圾筒，垃圾设专人清理，垃圾堆放在经环第四章施工总进度计划个工作面，在保证施工质量、安全的前提下，做到减少干扰，文地质条件和当地气候因素，合理、科学的因素，为施工留有余地。对基础加固、开挖工作面的安排，混凝土备的选型及模板的设计制作，安全质量和文明生产的关系择具有丰富同类工程施工经验的管理技术人员本工程施工关键线路为：①施工准备②厂房基坑开挖与排水③厂房混凝土浇筑④桥机安装⑤机组安装⑥二期混凝土浇筑我单位的施工经验和施工能力，考虑我单位拟投入的机序号开工日期竣工日期工期1施工准备工程2007年11月30日32施工导流2008年11月30日3引水渠工程2008年11月30日74压力前池2008年4月15日65压力管道46泄水槽2008年11月30日37尾水渠2007年9月15日2008年4月30日7.58电站厂房土石方开挖2008年4月15日3混凝土浇筑2008年4月15日7厂房封顶时间2008年10月31日桥机安装2008年11月30日1发电机安装2009年4月30日5第一台机组发电时间总工期2009年5月15日9收尾工程2009年5月31日2总工期2009年5月31日21主要包括场地平整、场内交通道路、附企厂房、施工仓库、生产与4）压力前池2008年4月15日开始土石方开挖，月底完成全部土石方开挖。同年52008年6月15日开始土石方开挖，月底完成全部土石方开挖。同年72008年1月15日开始土石方开挖，同年4月15日完成厂房全部土石方开挖，同年4月15日开始混凝土浇筑，2008年10月31日厂房封顶，11月份2007年9月15日开始土石方开挖，2008年2月15日底完成全部土石方开挖，同年2月1日开始引水渠干砌石灌浆施工，同年4月30日完成全部工序号单位数量1土石方开挖高峰强度万m3/月10.52土方填筑高峰强度万m3/月1.643混凝土浇筑高峰强度万m3/月0.754总工期月215施工最大用电负荷6006施工高峰期人数人3457施工总劳动量万工日本工程的项目经理由我单位具有丰富类似工程施工经验的一级项目现场试验室、测量班、施工队技术员为主体的三级技担起与业主、监理、设计等单位的联系以及工程施工技术的计划、组织、①及时编制科学、详细的施工组织设计和作业指导书，做好技术交②按发包人、监理批准的技术方案做好由工程师、质安部和施工队③对技术方案将根据施工特点和实际情况不断优化和创新，确保施验的工程技术管理人员和熟练的技术工人，共同组成一支工程计划管理包括三方面内容：组织连续均衡的施工，全面完成各外界各种因素的干扰，如水文、地质、气象和设计的变更等，这就使工组织和管理非常复杂，而且这些不确定因素直接影响着工程项目的工期，使其在施工过程中不断变化。所以在工程施工过程中，就需程实际情况对工程工期不断进行跟踪和调整、更新，并控制总工在工程施工中，单位将保证生产的正常进行，特别是确保关键线路上项目的施工，一旦出现类似地质、气象等自然原因造成的延误时在保证施工质量的前提下，不遗余力的挽回延误的工期，确第五章施工方案及措施⑶泄水槽：C10垫层砼、C15扭坡砼、C20毛石砼项目C10垫层砼C15地坪砼C15扭坡砼C20毛石砼C20闸室砼C25上部结构砼C25矩形管道砼C20厂房下部砼C25厂房下部砼C25板梁柱砼C30吊车梁砼C20底板、箱涵砼C25扶壁挡墙砼根据本工程的特点，采用四种形式的模板以满足混凝土施工厂房基础、消力池基础、边坡、导墙、闸墩均采用3×3m的组合钢模厂房楼面板、廊道侧墙以及宜使用组合钢模组合钢模板由上、下两层组成，每块3×3m，上层承受侧压力，下层作为上层支承体，由钢筋和套筒螺栓固定在已浇筑的混凝型钢焊接而成,模板背面设两层操作平台。每块模板设两排6根φ25水平花篮螺栓传递，花篮螺栓可用来调节上下层模板的竖直采用3×3m组合钢模板并用撑子支承的方式固定，当有锚筋时也可采①、必须搭设样架，一能保证模板的安装精③、下帽梁距基础面小于300mm，上帽梁距砼上表面下大小于500mm，④、撑子间距不大于2000mm，且呈梅花形布1）支撑步骤：分片组装钢模→按测量点线定位并用角模连接→安钢②、当梁（包括板）跨度大于4m时，底模板应按1‰～3‰起模。上按1：1比例进行放样，对结构较大的模板及支撑采取分节制作，现场拼装。制作的模板，骨架应具有足够的刚度，模板厚度一般为3-5cm，表模板的支撑结构是：模板安装就位后用6号扁铁固定在模板弧形木条上，2）机墩模板：机墩混凝土分两次浇筑。采用木模板，内圆弧模板用3）廊道模板：廊道采用竹胶合模板，直墙采用对撑的方式支撑以保证墙模板的整体稳定，同时在混凝土浇筑时，廊道两前后混凝土混合料重力形成的压力差。廊道顶拱模板采用三铰拱支模拱架，为方便施工，在顶部设置木楔，拆模时先拆除木楔及拱模板的安装主要以人工为主，矩形桁架半悬臂支撑翻升模板及型基础模板则采用塔吊吊装就位。模板在安装时按混凝土结行测量放样，重要结构多设控制点，以利随时进行检查校正。过程中，设置足够的临时固定设施，以防变形和倾覆，模板的弯曲，伸出混凝土外露面的拉杆应采用端部可拆卸的结环的连接必须牢固，预埋在下层混凝土中的锚定件（螺栓、钢筋环等在承受荷载时，必须有足够的锚固强度。模板应有支撑状。模板和支撑架的布置应便于拆除，以保证移去模板时不损派技术员和施工员进行现场指导，在混凝土浇筑前对模板进行全面的检钢模板在每次使用前应清洗干净，为防锈和拆模方便，钢模物油类的防锈保护涂料。模板安装时应逐层校正下层偏差，模有错台，对于现浇钢筋混凝土梁板，当其跨度等于或大于4m时，模板应起拱，起拱高度视全跨长度而定。在混凝土浇筑过程中，派专人值断地检查模板的定线和定位，防止模板变形走样，发现问题，立即项次偏差名称一木模1小型模板：长和宽2大型模板(长、宽大于3米)：长和宽3145、2二钢模5长和宽6模板面局部不平整度(2m直尺检查)27连接配件的孔眼位置序号砼结构的部位外露表面隐蔽内面1模板平整度352相邻两面板高差53结构物边线与设计边线4结构物水平截面内部尺寸5承重模板标高6预留孔、洞尺寸及位置项次允许偏差1轴线位置52底模上表面标高3截面内部尺寸基础柱、墙、梁+4,-54层高垂直全高≤5m6全高>5m85相邻两板表面高低差26表面平整(2m长度上)5面模板，应在混凝土强度达到2.5Mpa以上时方可拆模，承重模板，一般4m，其混凝土强度不应低于设计强度的50%，如构件的跨度大于4m而小于或等于8m，其混凝土强度应不低于设计强度的75%方可拆模。板、支架及配件及时进行整理、维修并涂刷保护涂料结构类型结构跨度（m）按设计的砼强度标准值的百分率计（%）板5075梁、拱、壳75悬臂构件75本工程钢筋制安量为1195吨，其中压力前池为550吨、厂房526吨、由正规生产厂家供应钢材。钢筋运至工地后，由试验工程师与监理工程师联合进行验收，验收合格后，堆放于钢⑴检查钢筋直径、长度、根数、牌号、规格、外观质量符合设计要⑵应有出厂质量证明书或试验报告单，由试验室复试其拉力、冷弯⑶钢筋堆放按不同等级、牌号、规格、厂家分别堆存，并用标示牌⑷钢筋检验分批进行，以同一型号，同一规格，同一生产厂家的钢所有钢筋严格按设计图纸、修改通知单和砼分层分块图的要求，事当采用钢筋代换时，在了解设计意图和代用材料性能的情况下，还钢筋加工前应对钢筋进行调直、清污、除锈。钢筋调直采用调直机械调直，钢筋的弯曲采用批准的专门机具来完成，钢筋清污，除锈采用冷拉与人工清刷相结合。半成品钢筋在钢筋加工厂棚内分类码放，加工的成品钢筋应按型号、部位进行编号，并分类码放。钢筋的弯制和未端的弯钩应符合设计要求,当设计未作规定时,所有的受拉光面圆钢筋的未端应作180。的半圆型弯钩,弯钩的内径不得小于2.5d，当手工弯钩时，可带有适当的平直部分。用圆钢箍筋直径（mm）受力钢筋直径（mm）28～405～10759090序号偏差名称允许偏差（mm或度）1受力钢筋全长净尺寸的偏差2箍筋各部分长度的偏差3钢筋弯起点位置的偏差机房构件大体积砼4钢筋转角的偏差3⑴钢筋安装前应预先绑扎和焊接好钢筋骨架，以保证安装后钢筋有足够的刚性和稳定性。同时在基础外侧墙模板与钢筋间用C25标号的砂浆在养护室专用垫块模内制作，并预埋铁丝，垫块层应互⑶直径小于16mm的钢筋采用绑扎搭接，接头位置要求错开，并不得位于同一平面，接头尽可能布置在低应力区。在受力钢筋⑷直径大于16mm的钢筋，采用焊接搭接。直径大于28mm的钢筋，采两根帮条的总面积为主筋截面积的1.5倍，帮条焊双面焊的焊缝长度为主⑸水平钢筋和斜面钢筋安装时，采用架立形式，选用Ф25mm钢筋作⑹直径小于或等于25mm的钢筋采用焊接时，直接搭接焊接单面焊缝⑺钢筋相交处绑在一起，形成刚性结构，绑扎节点错开布置，安装⑻钢筋的制作和安装均配备经验丰富的钢筋工和有资质的电焊工，要求选用J422、J506型，焊缝无夹渣、气孔、裂⑼钢筋安装的位置、间距、保护层及各部位钢筋大小的尺寸均应符项次偏差名称允许偏差1钢筋长度方向的偏差±1/2净保护层厚2同一排受力钢筋间距的局部误差1）柱及梁中2）板、墙中3同一排中分布钢筋间距的误差4双排钢筋,其排与排间间距的局部误差5梁与柱中钢箍间距的误差0.1箍筋间距6保护层厚度的局部误差±1/4净保护层厚根据招标文件和设计图纸要求，经对比分析本工程砼均不考虑掺用水泥选用PO32.5级以上普通硅酸盐水泥袋装水泥。所用水泥的厂家必须报监理工程师批准。到货的水泥均应附有出厂合格证水工试验规范要求或监理工程师的指示对每批水泥进行抽仓库内的水泥按不同品种、标号和出厂分类存放，每个仓人签发的供货标签，清楚注明水泥牌号和品种、水泥的签验和检验号，入仓的日期和水泥的数量。当水泥的存放期超过3个月时，其水泥不能再用于工程，除非重作试验并经监理工程师批<<备注验）>2.55备注）>2.5砼拌和用水由布置于河岸处的临时施工抽水泵房供应，其水质性能砼配合比根据设计要求，通过试验确定，并将试验成果报送监理工程师审批。砼的水灰比应以骨料在饱干面和状态下的砼单位用水胶凝材料用量的比值为准。单位用水量应计入外加剂溶液的重量凝材料用量为每立方米砼中水泥与混合材料重量的总量。水灰比结构部位对砼性能的要求，由试验确定，且符合下表混凝土使用条件水灰比水上区：人行桥等部位0.6水位变化区：闸墩等部位0.55水下区：底板、消力池、铺盖等部位0.6.厚土结构部位0.65受严重冲刷的面层0.55砼的坍落度，应根据建筑物的性质，钢筋含量、砼运输、浇筑和气候条件决定，尽量采用小的坍落度。砼浇筑地点的坍落建筑物的性质标准圆锥坍落度（cm）水工素砼或少筋砼3-5配筋率不超过1%的钢筋砼5-7配筋率超过1%的钢筋砼7-9本工程主体工程混凝土采用集中拌制，由混凝土拌和系统集中提供。工总布置”所述。砼拌和严格按照设计配合比进行，认真控制砼分的称量偏差，不得超过规定值。砼各成分必须拌和均匀，拌和程序和时对砼拌和物进行如下项目检查，根据检查结果对①混凝土拌和物坍落度检查：每班出机口4次，仓面2次，其检验坍落②混凝土拌和物水灰比检查：每班检测一次，并且根据不同混凝土标砼拌和时间应严格符合有关规范规定，因砼料和配料不当或所拌制的砼超过砼允许间歇时间的应作废料处理，不得再完成后，及时申报监理工程师验收，在得到监理工程师签字认可允许开机平仓采取人工与振捣器相结合的方式，靠近模板、钢筋密集、止水带、预埋件的地方采用人工打铲平仓，其它部位采取振捣在捣固各层混凝土时，振捣器保持直立位置操作，振捣时间应以砼不再显著下沉，不出现气泡，开始泛浆为准。振捣器插移动距离不超过其有当混凝土浇筑完成后，应及时进行层面施工缝冲毛处理，冲毛的水压各类值班人员等。混凝土浇筑时，各类值班人员就位，随时检查模连续性，浇筑允许间隔时间通过试验确定，若超过允许间凝土，立即予以清除，并按监理人的指示弃置在指定地点。浇在仓内加水，如发现混凝土和易性较差，采取加强振捣毕后12h～18h开始进行，养护时间不少于14天，在干燥、炎从招标文件提供的图纸分析，本工程砼构筑物壁体厚度均不大于约束力和浇筑强度的影响也相对较小，本工程砼浇筑分层主要依照以下原1)、尽量减少砼浇筑分层，能够做到一次成模且能满足施工、设计要1)压力前池混凝土：地面高程以下部份（高程1465m—高程1459m）砼采用1t机动翻斗车从砼集中拌和站运输至砼储料斗，再从砼胶轮车或溜槽运砼入仓；地面高程以上部份（高程1465m—高程14采用1t机动翻斗车从砼集中拌和站运输至浇筑点入混凝土罐槽运输至发电机层高程1453.4m砼储料斗，再从高程1453.4m砼储料斗经人程1465.3m）砼采用1t机动翻斗车从砼集中拌和站运输至高程1459.5m砼储5）尾水渠混凝土：采用1t机动翻斗车从砼集中拌和站运输至高程1459.5m砼储料斗，入砼留槽运输至发电机层高程1453.4m砼储料斗，再从情况下应提前洒水，操作时，先洒侧面，顶面在冲毛后洒水，砼表面用覆设备名称单位数量型号规格1、塔机台1C7050B2008年8月31日2、砼搅拌机台2JDY7502009年5月15日3、1T机动翻斗车台82008年4月15日2009年5月31日4、履带吊台1QUY252009年5月31日5、振动棒台75～502008年4月15日2009年5月15日6、砼吊罐2m3个12008年4月15日2009年5月15日7、砼吊罐1m3个12008年4月15日2009年5月15日8、人力胶轮车台250．1m32008年4月15日2009年5月15日根据招标文件和图纸，本工程的止水材料为止水铜片，规格应用于工程中的止水材料，必须按照施工图纸要求的规格、型式和依据施工规范及设计施工技术要求，止水材料采购后按技术要求进混凝土内的止水设施的埋设工作与钢筋安装同步进行，由人工进行式，其搭接长度不得小于20mm，且搭接部为确保止水安装位置准确无误、满足施工安装精度要求，要求在混a、所有预埋件的埋设，都严格遵守施工详图和回填之前，先自行组织检查验收，验收合格后c、埋件按不同种类堆放。螺栓与插筋的直径、型长度均应符合设计文件规定。除固定在模板上的预埋件进行可靠固定及保护。防止混凝土浇筑过程中移位需承受荷载b、在伸缩缝施工时，缝的一侧混凝土先行湘潭段防洪土建工程是我公司重点关注的工程，本着对业主负责和对工程负责的指导精神，我公司将从组织措施、面着手，成立质量控制机构，加强技术指导，严格为保证工程混凝土施工质量，我公司将成立以项目经理为首的质量领导小组，对工程的质量目标进行控制，实行质量决策领导，并明确项目经理为工程质量负责人；成立质量管理部门，制定质量管理制度，级人员的质量责任，并将混凝土浇筑各工序落实到各责任人。a、对原材料进行严格检查，原材料（水泥、砂石b、各部位混凝土由试验室进行配合比试验c、混凝土浇筑过程中加强混凝土铺料厚度、捣各方面控制。同时由专人对模板、止水、预埋件等进行保a、施工前，针对本工程的特点由项目总工程c、制定严格的质量奖罚制度，落实奖优罚差施工前，针对本工程的特点由项目总工程师组织制定混凝土施工安d、尽量避免交叉作业，交叉作业部位设置警示牌，并派专人监护。本工程土方填筑施工范围主要为引水渠填筑；土方回填施工范围主本节土方填筑工程的工作内容包括：土料平衡、各种填筑料的现场生产性试验、填料的开采、备料、加工和运输、土方土方填筑施工前，先对基础开挖、基础处理工作面进行验收，经监⑴所有填筑基础面或接触面的表层腐植土、草皮、树根、杂物、垃⑵填塘固基前，一般须抽干塘内积水，并清除塘内淤泥，或按工程师指示进行，当堤内填塘固基无法排出塘内积水，必须直按填⑶旱地基础表面应充分平整，以便于碾压设备正常工作，并应根据工程师的指示进行洒水、干燥或刨毛处理，表⑴为了确定一个既可满足设计指标又能便于快速施工的最优参数，适应高强度的填筑施工需要，开工前必须对⑵根据招标文件要求，填筑工程开工前，根据料场复查资料、料场规划中提供的各种土方回填料源和各种工程开挖⑶填筑开工前根据监理工程师的指示，在选定的料场开采区开挖土根据试验成果确定填筑施工参数，试验成果报送监理工⑷根据监理工程师的指示，选取有代表性采区的填筑料进行碾压试⑸分别进行运输、卸料、铺料、平仓及碾压试验。碾压试验为水平碾压试验，碾压试验采用相对密度控制土料填筑标准，根碾压遍数组合，分别进行沉降渗透试验、干密度试验，最⑹现场生产性碾压试验结束后，将全部成果整理编写成正式的试验报告（并进行分析总结）报送监理工程师审查批准。经过试验碾压参数还需在实际施工过程中根据实际情况不断分析总结填筑料的技术规格，必须严格按照有关技术文件执行，并满足招标根据招标文件技术条款的规定，结合我单位在类似工程是的实际经验制定填筑碾压施工参数详见下表所示，在具体施工中将根据现碾压机械分层铺料厚度碾压遍数土块限制直径名称型号碾重（t）振动碾13.545±54-6羊足碾13.530~504-6采用分层填筑。为加快施工进度，填筑按工序（铺土→洒水平土→a、基面处理验收合格后，按设计要求测量确轴线和高程点等，洒石灰线进行标识，施工放样以预加沉％～c、填筑过程中每上升一层必须对分区边线进提交归档，竣工后按设计和规范要求绘制竣工平面a、土料经过试验后，检测是否达到合格含水c、铺料方向平行于大堤轴线，直接采用自卸汽车d、摊铺过程中对超径土块和界面分离料采用b、当气侯干燥，土层表面水分蒸发快，铺c、雨后恢复施工时，应检查土料的含水率。a、填筑压实是控制施工质量的关键工序，由b、碾压机械的选择主要考虑这样几条原则：可能取得的设备类型；设计压实标准（压实结果应满足设计要求填筑材料的性质；土料含水c、本工程一般土方填筑采用13.5T振动碾压机，素土碾压采用羊足否达到设计标准，不合格的及时处理，直到合格为求的干容重和密实度做好压实试验，取得最佳f、振动碾一般沿平行堤轴线方向行进，采用由振动碾碾子宽度和碾压遍数控制，每次错距一般为4遍，行走速度采用1～2档，控制在2.0km/h。从施工经验得出，自行式振动碾运行灵活，对深层堤基影响较深，在振动情况下，堤采用HZR500型液压振动夯板加强碾压；堤坡接触带等大c、分段分片碾压时，相邻作业面的搭接面碾填筑面进料运输路线上车辆行驶、人工践踏形成的干硬光面，特别是汽车经常进入的道路，在下一层铺土前必须进w根据招标文件提供的取土场合理安排调配。⑵在符合要求的情况下，尽量利用开挖料进行填筑施工，但不符合土方平衡表单位：万填筑（压实道泄水槽压力前池压力管道厂房弃料利用料引水渠道12.358.732.8911.81泄水槽0.291.510.39压力前池0.771.36-0.921.84压力管道0.570.230.360.31厂房6.420.896.44尾水渠道41.6749.590合计63.3859.8715.55说明:松方系数1.19实方系数0.88⑴加强质量控制，编制详细施工计划，做好料场选择、保温、防冻⑵负温下填筑范围内的堤基在冻结前处理好，并预⑷采用铺土、碾压、取样等快速连续作业，尽量缩短铺料、洒水、碾压等工序之间的间歇时间。在温度太低的情况下，堤面上不洒水，通过适当降低分层填筑厚度、增加碾压遍数等措施，⑸所有冬季施工道路坡度不超过8%，道路内侧设置具有一定深度、顺畅的排水沟，有效排除路面面层中的含水量，减少还可根据实际情况在冻结的路面铺垫一层砂子⑹所有的施工机械采用防冻油料及防冻液，必要时在轮胎上挂设防⑺填土中严禁夹杂冰雪，因雪停工时，复工前将填筑面积雪清除干⑴根据招标合同文件的规定及土方填筑工程的施工特点，按照施工⑵土方开挖设备配置的推土机、反铲和自卸汽车可以满足填筑施工⑶土方碾压设备主要考虑12～14T振动碾压机。施工进度安排及考虑施工高峰期机械设备的叠加，本工程配置13.5T振动碾1台，另配振动夯板HZR500数量2台专门根据填筑工程施工特点及施工强度，填筑施工采用二班作业，高峰工种工长技术质量安检员测量员试验普工人数11132工种重机工推土机工汽车司机修理工合计人数1116229根据本工程地形条件及土方填筑工程施工特点，为确保回填质量，⑴在填筑施工中，积极推行全面质量管理，建立健全施工质量保证体系和各级责任制。严格按照设计图纸、修改通知、监理工程师⑵采用先进的测量仪器放点放线，严格控制填⑶填筑施工前精心组织填筑碾压试验，对试验结果进行认真分析和⑷建立现场中心试验室，配备足够的专业人员和先进的设备，严格控制各种填料的级配，并检测分层铺料厚度、含水率、碾压等碾压参数，保证在填筑过程中严格按照确定的碾压⑸填筑施工严格按规范统一管理，保证均衡上升和施工连续性，控⑹碾压施工过程中严格按照规范规定的或监理工程师的指示进行分⑺设置足够的排水设施，有效排除工作面的积水并防止场外水流进查的仪器和操作方法按《土工试验规程》进行⑼对填筑的全过程实行全面质量管理，杜绝质量事故发生，确保施⑴回填的施工工艺，包括采、运、卸、平、压等工序，必须根据料⑵现场严格检查填筑有关技术参数及指标是否达到设计要求，对铺料厚度、平整情况、颗粒级配、最大粒径限制、含水量、搭根据本工程实际情况及土方填筑工程施工特点，为保证填筑施工安⑴按照有关安全操作规程、技术规范、修改通知及工程师指示精心⑵填筑施工自下而上分层进行，严禁采取自上而下或其它违反常规⑶填筑施工前必须在边坡的顶部及开挖范围线以外挖设边坡截水沟，有效拦截边坡范围以外的地表水、渗水、⑷在填筑边线以外、马道外侧等部位必须设置安全可靠的防护拦杆⑸对从事机械驾驶的操作工人必须进行严格培训，经考核合格后方⑹在施工过程中，随时对边坡等部位出露的渗水，软弱夹层、剪切破碎带等地质缺陷部位进行稳定性监测，一旦出现裂缝或滑动暂停施工，会同地质及监理工程师等进行检查⑺填筑施工中，所有工序的施工必须严格遵守有关安全操作规程和⑻在整个施工过程中，由经验丰富的安全检查人员随时对各施工机械、车辆的状况等进行检查监督，严禁施工机械带病施工，同时对各⑼对施工全过程进行严格的安全管理，杜绝安全事故的发生确保施本工程土方开挖施工主要包括引水渠道开挖、压力前池开挖、泄水本节为土方开挖工程，其开挖工作内容包括：各项永久工程和临时部位指标引水渠道泄水槽压力前池压力管道厂房尾水渠道开挖方量（63.38万m3）12.350.770.576.4241.67回填方量（11.5万m3）8.730.291.360.230.890开挖深度（m）1-3.24-12.85-105-116=211.7-12开挖底宽（m）74-1521.82546开挖长度（m）24392453134.3471226开挖边坡1:1.51:11:2.51:1.75建基面高程（m）14591439地下水位高程（m）14681451.814571452地下水位埋深（m）200-4岩性全新统冲积堆积砂卵砾石(四类土)本工程土方基础开挖按分段分单元分期组织施工。开挖施工安排在装渣设备的配置根据最高开挖强度和所选机械设备的生产率来确Ke─土壤可忪系数；本工程拟选用1.0和1.6m3液压反铲为主等装载设备，每天工作二个Pj=60×1.0×2.135×0.69×0.75×0.95×1.84×6×2×25=25200m3/月Pj=60×1.6×2.135×0.69×0.75×0.95×1.0=根据进度计划安排，反铲开挖最高月强度出土弃渣11万m3/月。综合考虑开挖、施工总体程序、施工作业区划分及根据进度计划安排，反铲开挖最高月强度出土弃渣11万m3/月。虑到部份开挖反铲直接弃料，自卸汽车运输最高月根据本工程特征和我单位已有设备情况，本工程土方工程量大，施工任务紧，考虑修坡、出渣特点，施工进度要求，设备名称型号单位数量备注挖掘机PC-400台21.6m3挖掘机PC-200台21.0m3推土机59kw台1推土机74kw台2台4台5根据工程施工特点及施工强度，本工程土方开挖高峰期劳动力为64工种工长技术质量安检员测量员材料员普工人数22231220工种挖掘机工推土机工汽车司机修理工合计人数4220664开挖采用分层逐级下挖，根据开挖断面进行分层，分层高度控制在表层开挖分二段，每段开挖长度约600m，依次从进、出口二端相向下部开挖采用排水沟层领先，土方分层开挖，从出口向进口方向搌开挖采用一次开挖到底，分三段，每段从下游向上游方向掘进，采用反铲挖料，开挖料直接置于渠道二侧，用于渠道堤身填筑开挖层层高6m，地下水位1452m，开挖采用b、木桩护岸开挖：先在地下水逸出点以上0.5m的边坡上，开挖宽0.5m-0.7m、深1.0m-1.2m的沟，然后在沟中打桩，深入开挖层以下1.c、灌浆封闭开挖：采用水泥浆将厂房开挖基坑四由于所需资料不全，本工程厂房基坑开挖暂按挖超前排水沟开挖做根据设计初设报告，本工程厂房基坑开挖设计二第一层排水沟总抽水量为1000m3/h，设6台潜水泵，其中4台200QW400-34-55型潜水泵，单机抽水量400m3/h，扬程度34m，功率55KW，调用第一层排水沟中4台200QW400-34-55型潜水泵抽水，水泵运行时间为厂房开挖即将完成至厂房混凝土浇筑至地下水位以上，根第六章施工质量保证措施结合本工程的特点，建立完善的质量保证体系，编制质量计划，制定严实的质量保证措施，并确保其持续有效运行，使根据本工程的质量总体目标和质量保证体系的要求，建立质量管理我单位严格执行质量领导责任制和质量终身负责制。法人代表是我单位质量工作的最高管理者和质量第一责任人；管理者代表负责境、职业健康安全管理体系的建立、实施和保持；下属各单位行政负责人是所在单位质量工作的最高管理者和质量第一责任人；项目经理程项目质量工作的第一责任人；各级技术负责人对工程质量负技干部责任；各级质量管理部门负责人是本单位质量具体工作责任人。项目经理部成立全面质量管理领导小组，领导全体职工进行创优活动；各施工队成立全面质量管理小组，监督管理对质量管理总负责制，项目总工程师分管主抓，质检工程师专职(中级以⑴质量方针：科学管理、精心施工、从严求实、⑵质量目标：整个项目将推行全面质量管理，严格按照IS09002质项目副经设备物资部工程技术部质量安全部综合办公室试验室项目副经设备物资部工程技术部质量安全部综合办公室试验室项目经理财务部测量队各施工队及各作业班序号名称人数部门1l项目经理部2项目总工程师1项目经理部31项目经理部4质量安全部部长l质量安全部5质量安全部副部长1质量安全部6质检员2质量安全部7兼职质检员5各作业队项目经理是企业法人委托在该项目行使法人权力的代表、是本工程第一责任人，对外向业主负责，对内向本部负责，对施工质进行决策，全力配合业主完成“达标投产”的各项质量指标和目标。施将根据本工程需要，建立相应的工作制度和工作目标，并指规程、质量管理措施和达标投产的要求，并在施协助项目经理召开工程质量事故分析会，提出质量事故的技术处理对技术问题和质量问题提出改进措施，指导开展创优质工程活动。主持工程项目的质量设计工作，主持重要项目和新技术、新工艺的及时掌握工程质量情况，对质量好的典型及时进行推广。对违反施项目副经理为直接责任人，负责质量体系的建立、实施和管理，体确保工程质量。对不合格工程和质量事故负直掌握工程项目的质量情况。严格执行质量奖罚制度，按“三不放过”质检部门是质量保证的现场监督部门，直接向项目总工负责。认真保证其准确率。通过控制原材料、取样试验和施工工艺过程①协助总工制定最后的质量保证计划、工作程序，制定统一的质量检查记录和表格，审查各主要工程的施工方案及保汪质量的技术措②对不合格原材料及不利于施工质量的施工工艺方法进行纠正、拟技能培训、考核，符合性试验，质量报告，单元工程及阶段⑥负责工程质量的定期检查和验收，检查施工班组自检、质检员复检和质检工程师终检“三检制”落实情况，以及一些重要部位员的落实情况。对违反施工程序和规范的行为坚决制止，必要时下令并及时报主管领导处理。⑦督促测量队对施工项目测量轴线定位，水准点及高程控制及时进试验室对项目工地的试验、检测和计量工作向项目经理部负责。将与质量密切相关的原材料制成品取样试验，并监督检验建筑原材料和建筑施工的过程试验，及时按施工技术规范要求对砂石骨料、水泥、钢筋、混凝土、砂浆、外加剂、拌和水场取样和质量检验试验，并将检验成果按时向工程技术部和总工程师汇负责项目工地计量仪器设备管理工作，对试验检验设备进行定期校负责施工技术管理工作和计划管理工作，对项目经理部负责，负责编制年、季、月度施工计划；负责施工组织专审批；负责工程施工过程控制；负责工程施工①负责施工技术方案、措施、施工进度计划、竣工报告和作业指导①负责建筑材料、过程产品的检验和试验，并对检验和试验状态进③对检验和试验资料进行整理，采用适当的数据分析方法，提出改③负责对过程产品进行监测，对监测结果进行适当的数据分析，提③负责对工程分包方的选择、评审、签约、报批和管理，对不合格按时、按质、按量保证主要材料和辅助材料的配套解决好供需衔接，并对所采购的施工材料和设④负责对采购的和顾客提供的材料、物资进行验证、记录、标识、保管和发放，并对不合格、不适用和损坏的⑥负责工程材料设备的入库验收、仓储维护、控制发料、清库盘点熟知设计要求，制定施工实施方案，提出质量控制关键点，提出保证质量措施，对所属部位施工的工程质量负责，技术人方法、措施，报送质检部，在确认不降低工程质部讨论(包括是否降低成本，缩短工期，有利承包合同项目组织结构图纸审核质量方针目标措施施工组织设计不可行可行不可行可行施工方案计划进度方案计划物资采购计划设备采购计划计变更设采购有效使用标示不合格合格标示进度方案计划物资采购计划设备采购计划计变更设采购有效使用标示不合格合格标示人员配备计划施工队伍进货验证及试验计划教育培训施工过程质量检验、实验、测量计量，设备状态控制检验、实验、测量计量，设备状态控制施工检验及试验（记录）搬运、储存、包装防护和交付的质量控制进度控制（记录）分项、分部、分项、分部、单位工程阶段工程检验评定标示（记录）审核（记录）不合格控制及处理（记录）纠正和预防措施（记录）交付业主/用户服务质量控制（记录）技术部实验室计划财务部物资装备部4.1管理职责√△△△△4.2质量体系√△△△△4.3合同平审△△△√△4.5文件和资料△√△△△4.6采购△△△√√4.7业主提供的物资控制△△△△√4.8产品标识和可追溯性√△√4.9过程控制√△△△△4.10检验和试验√△√△△√△√√△△△4.13不合格品的控制√△△△△4.14纠正和预防措施√△△△△4.15搬运、贮存、包装、防护和交付实施△△√4.16质量记录的控制√△△△△4.17内部质量审核√△△△△4.18培训△√△△△1)岗位培训：加强员工质量意识教育，增强质量观念，确保质量保2)按照科学化、标准化、程序化、规范化作业，实行定员、定岗、3)技术人员和施工队长施工前熟悉图纸、质量标准及合同规定的质4)项目总工领导技术部制定施工组织设计，报送监理工程树立谁施工，谁负责的思想，并做到谁施工，谁负质量保证体系创优质工程制定质量保证工作计划组织保证资金保证思想保证质量保证项目部TQC小组岗位质量目标责任制TQC教育检验标准制定创优规划确定最优施工方案作业队TQC小组树立质量优良思想严格考核检验方法班组TQC组织保证资金保证思想保证质量保证项目部TQC小组岗位质量目标责任制TQC教育检验标准制定创优规划确定最优施工方案作业队TQC小组树立质量优良思想严格考核检验方法班组TQC检验手段计量质量第一为用户服务预防为主施工过程保证织质量查织质量查检工序质量控制工程验收工程验收各部门各单位协调工作计奖用户意见各部门各单位协调工作计奖用户意见专业检查合格率优良率建立健全工程质量责任制，上至项目经理、总工程师，下至施工队负责人应负的具体责任，各职能部门在技术业级责任人的领导。达到领导工程施工者管好质量：供应材料者确保质量；施工操作者保证质量：量管理的每项工作，每个环节具体落实至每实行施工图纸学习与会审制度，使全体技术人员及有关职能部门充所有工程开工之前，做好技术交底制度，使参与施工的技术人员及技术交底按技术责任制的分工，分级进行。各级人员接受交底后，进行讨论，充分了解自己在施工中应负的责任，并方法、提高工程质量和保证施工安全等方面提出合理分级技术交底时，做好记录，作为检查施工技术执行情况和检查技严格把好材料、成品、半成品的质量关，所有的进场材料，均具有钢材必须进行复检，超过三个月的水泥或受潮结块的水泥坚决清理出现场，禁止用在工程中，对于砂、石料含泥量超过规范规定的采取清洁或过筛措施。配合比按规范和设计要求进行配合比设计，经试验合格用于施工。新材料、新产品，要对其做出技术鉴定，制定出质量实行奖优罚劣，贡献大的多奖，贡献少的少奖，无关人员不奖；惩本工程在接受监理单位对工程质量的监督、捡查和验收外，将建立自己的检查验收制度。设置专职的质量检查员，进量进行监督、量测、试验及做出原始记录，检严格隐蔽工程的检查和签证制度，按规范要求认真进行各工序的检查和签证。检查程序：首先由班组质检员检查，然后再由部质检工程师检查，通知监理工程师检查，通知在检配备专职资料员对施工技术档案资料进行收集和整理，并贯穿于整个施工过程。及时整理内业资料，内业资料是技术管理容，也是工程移交和竣工资料的重要组成部分，做到内不断积累完善，做到详实、准确、完整。对各类施工资加强全员质量教育工作，使广大领导和职工提高质量意识，牢固树立百年大计，质量第一的思想，加强技术培训务水平，使之在施工中严格执行国家和行业有质上。在不断改进工作质量的基础上，保证增强理论知识，在工余时间安排职工业务学习，从而使工程开工前对参加施工人员进行技术交底和考核，不合格者不得上顷序施工，遵循“三检制”程序，先由班组初检，初检合格后由现场值班质检员复检，复检合格后由质检部会同监理工程师进行终检，合格鉴施工现场由专职质检员三班连续检查监控，项目部质量管理领导小配备足够、精度满足要求的检验测量仪器，检验测量仪器应按规定量管理的办法，严格执行IS09002标准，以公司《质量手册》及程序文件纠正和预防措施、工程检验和试验、关键工序本工程执行的主要质量规范，均按招标文件中所规定的技术规范及①在对质量体系有效运行起重要作用的各个场所，都能得到相应文2)任一单项工程，任一施工工序必须由技术人员填写，有施工队长签字的施工日志。它应包括：质保计划；工作程序；技的技术要求；基线点和水准点测量记录：施工断材及原材料试验鉴定记录；不合格品记录；根据材料采购计划，对物资供应厂商进行评价、选择，与合格的物①查验证件：购入的材料提供材质证明及出厂合格证等相关证件，②抽样检验：对施工过程中所采用的原材料按规定进行抽查和取样③材料验收：原材料按招标文件和相关标准进行试验鉴定，合格材料分类堆放，并设立标志，详细记录品种、规格、数量、验收同④不合格材料的处理：严禁将不合格的材料运往现场，经监理人查设备购置根据订货合同和技术协议等要求，由有关部门组织到货验各施工项目在施工过程中根据本工程技术条款要求，对其质量进行严格控制，值其满足工程合同、施工图纸、施工组织设计及有关规术标准等文件的要求，并根据工程施工需要，制定工程检验①用于工程上的原材料及主要辅助材料检验和试验合格后，存放于②定期对检验、测量、试验和其它施工设备进行校正鉴定，并对上③对因工程急需未进行进场检测的、但监理人已批准使用的原材料④工程施工中每道工序，以及各分项、分部工程及单元工程的施工⑤所有进场材料、设备建立台帐，记录进场日期、使用部位、材料施工组织设计、设备报验单、开工报总监理工程师施工单位：申报分部分项工程施工方案、材料（开工报告）驻地监理工程师审核样板工程不合格监理、施工单位：资料核查不合格监理、施工单位：资料核查检查验收（监理工程师、项目经理）分项、分部工程施工施工单位：隐蔽工程、分项工程验收合格施工单位：填报隐蔽工程、分项工程验收单监理、施工单位：现场检查检查结果监理工程师：签证、计量（质量验收单）单位工程竣工验收驻地监理、质检工程师、施工单位不合格后返工检查不合格后返工检查下道工序互检 项目技术负责人检查 质量检查部检查项目总工程师 监理工程师①对于不合格原材料、不合格工程进行严格、有效的控制，由施工人员、技术人员和质检部现场人员填写不合格品的情况报撤离现场并醒目标识，以免误用。工作面经处理后经监理①及时处理发包人及监理人对质量方面的意见和工程质量不合格报告。调查与不合格产生的原因，并记录调查结果。由质质量方面的意见，定期检查质量记录、试验成果，对潜在析原因，采取预防措施，跟踪检查，并对效果进行评价。项目经理部按规定时间实行检查与评审，以确保措①根据施工组织设计及合同技术标准要求，明确质量控制点(见证点、停止点)的设置，由项目部主管工程师向施工班组交底，使上岗人员②有重大问题需改变施工方法，施工负责人应请示项目总工程师，③特殊过程操作人员、检验人员应经过专门培训，取得国家有关部④特殊过程操作人员应在施工前和施工中检查设备的状况，以保证⑤与特殊过程和关键工序有关的物资、施工设备、施工过程、参与①各队(厂)建立质量记录应包括与产品质量形成的所有有关记录：施工检验、试验、质量评定、技术管理、施工日志、测试记录、隐蔽工程验收记录等；与质量体系运行过程有关的记录如：质量过程及内部审核、改进结果、不合格及返工纠正记录、设备、人员鉴定及培训、内部质④质量记录由技术部门归档管理，项目经理部每月组织相关业务部①工程所使用的检验、测量和试验设备，按照《中华人民共和国计量法》规定进行校对与检测，新购仪器设备必须有②按设备操作规程规定操作、管理、校准及维护，并制定年度检定计划，以保证检验、测量和试验设备均能按规定④工地试验室由质检部领导，所采用的试验方法、程序，严格按合分项、分部工程完工后注意成品及半成品的保护工作，避免施工期⑴所有测量设备必须检验合格才能使用，控制测量采用符合国家测量行业有关规范要求的高精度全站仪作平面及高程控制网采用全站仪、局部工程部位采用水准仪配经纬仪进行。由施工基线控制网 水准点引测网复测验收↓ 验收记录⑵采取先进的测量控制手段，由人工转化为智能化自动采集数据的地减轻作业人员的劳动强度、消除人工参与带来的错获得的观测成果和记录成果的准确性和可靠性土方开挖前，现场测量人员首先对业主提供的测量控制成果资料进行复核，并进行准确放线，施工人员严格按照控制点进行开挖。在开挖过程中，施工人员会同测量人员定期校正测量开挖面的尺寸和标工图纸的要求定期检查开挖边坡和平整度；开挖从上至下分层分段行。施工过程中随时挖成一定坡势，以利排水。若开挖过程中出现裂滑动迹象，立即停止施工并马上采取应急措首先按照施工图要求对填筑部位的基础进行清理，经监理工程师验收合格后方能进行填筑施工。施工时将质量符合要求的位，从低处开始，土料按30～50cm的层厚逐层铺筑填筑碾压、夯实后，将表面适当洒水润湿刨毛，然后才能铺2)保持填筑面平整，以防雨水下渗和积水，原则上当天填筑当天碾1)在上下层施工间隙期，对上层施工面用塑料薄膜、草袋等进行履2)负温下施工：压实料的温度必须在.1℃以上，当风速超过lOm／s3)填筑料中不能含冰雪和冻土块，如因冰雪停工，复工前须将表面5)结合我单位施工经验，可采取不加水碾钢筋制安模板工程钢筋制安模板工程现浇混凝土焊接、扎筋检查尺寸、数量检查强度检查外观检查稳定性刚度检查配合比设计焊接、扎筋检查尺寸、数量检查强度检查外观检查稳定性刚度检查配合比设计尺寸、保护层检监理验收单监理验收单监理验收单监理验收单监理验收单记录土结构工施工记录规范》施工记录-2002施工记录2《混凝土质量控制标准》GB50164-923《混凝土强度检验评定标准》4《混凝土拌和用水标准》JGJ63-895《水工混凝土施工规范》DL／T5144-20016《水工混凝土试验规程》DL／T5150-20017《水工混凝土掺粉煤灰技术规范》DL／T5056-968《水工混凝土外加剂技术规程》DL／T5100-19999《水工混凝土硅粉品质标准暂行规定》水规总院《液压滑动模板施工技术规范》《粉煤灰混凝土应用技术规范》《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》混凝土所使用的原材料(水泥、外加剂、砂石骨料)按有关规定进行严格质量检验，杜绝不合格品进入工地，特别是砂石骨料，我进行化学分析，检测其强度等级、凝结时间、体积安定性、稠度、细度、2)外加剂检验：外加剂应有厂家质量证明书，进场的外加剂根据掺3)水质检查：混凝土用水严格按照监理工程师要求分析水质，定期检测，对水源水质有疑的采取砂浆强度试验法进行检测对比，不合4)骨料质量检验：骨料在筛分场每班检查一次其超逊径、含泥量和砂的细度模数、砂和小石的含水率，将其指数控制在①根据混凝土结构特点，对模板进行专门设计，所用材料必须具备材质说明书、合格证，并符合国家标准、施工详图的要支架具有足够强度、刚度和稳定性。模板制作允许偏差在DL／②模板严格按施工图准确放样，加固完成后复测无误，浇筑过程中监控检查，确保模板安装的允许偏差在GB③保证混凝土浇筑后结构物的形状、尺寸与相互位④模板表面应光洁平整，接缝严密，不漏浆，以保证混凝土表面的⑤混凝土浇筑前，对模板轴线、支架、螺栓进行认真检查、复核，①钢筋验收、加工应满足规范要求。对每批钢筋要求产品质量证书及出厂检验单齐全，并在现场抽样做常规钢筋②配置钢筋的级别、直径、根数和间距均应符合设计要求。绑扎或严格按照监理审定的配合比配制混凝土，对不合格的混凝土料按废混凝土的拌和要严格按现场试验室提供并经监理工程师批准的配料混凝土浇筑之前，首先必须按规范要求，将松动岩块、岩基上的杂在浇筑过程中，要有专职技术人员在现场进行巡回检查和监督。混模板及所有预埋件，振捣实后4～24小时内不得再加以振混凝土浇筑完毕后的12小时以内必须进行覆盖和洒水养护，养护用水和混凝土的拌和用水相同，养护时间不少于7天，对影响混凝土结构性①首先根据施工图纸所示的建筑物分缝、分块尺寸、混凝土允许最高温度及有关温度控制要求，编制详细的温度②通过试验建立混凝土出口温度与现场浇筑温度之间的关系，并采取有效措施(例如：在地弄或保温廊道中，采用冷水或冷气预冷骨料、采用加冷水和碎冰或刨冰拌和混凝土、选用水化热低的水泥等)降低混凝土③在本工程中混凝土运输车采用隔热遮阳措施、仓面采用不间断喷水雾、控制浇筑分层最大高度和间歇时间、尽量安排在①尽量选择气温较高的白天时段，夜间一般不施工；当日平均气温②工程冬期施工着重抓好运输车辆、混凝土搅拌机等的防冻工作；同时做好混凝土养护材料准备：并与实验室一③骨料堆覆盖保温，及时清除冰雪，骨料拌和前进行预热，拌和时⑤采用蓄热保温法，混凝土模板由保温材料组成，浇筑完后即在表施工工艺：立模(保温模板)、搭暖棚、棚⑦尽量减小浇筑的仓号量，仓号浇筑安排尽可能集中，以减小保温在混凝土浇筑过程中，按DL／T5150-2001的规定和监理工程师的指混凝土质量的检测主要有：定时对一盘混凝土出料先后各取一个试样，测定砂浆密度，其差值不大于30km3；用洗分析测定粗骨料在混凝土中所占百分比，其差值应大于10%：每班对现场混凝土坍落度进行检测，出机口检测四次，仓面检测两次；严格按照DL／5144.2001第11.5节规定本标工程混凝土的原材料和配合比检测以及施工过程中各项主要工4— 重选原材料加倍取样重新检配合比设计试不满意 优选配合比发出配合比设计报含砂率控制计量误含砂率控制计量误差控外加剂控制塌落度控制水灰比控制水质控制成品取样制作养试样性能检检成品取样制作养试样性能检检验结果评现场塌落度混凝土离析模板控制振捣质量控↓混凝土拆模外观检结束混凝土浇筑前先对建基面进行检查，浇筑过程中随时对建筑物测量放线检查。对于大体积混凝土和其它温控混凝土浇筑中量工程师指示对基温度进行检测；对混凝土永久结构面混凝土工程建筑物完工后，按有关规定向发包人申请完工验收，向w施工前进行系统专业培训，持证上岗，并建立相应的经济责任制。上岗人员不负责任，工作马虎者，及时更换加工成型后，仔细检查是否有机械加工引起的裂纹、孔管等损伤，是否有漏焊、欠焊等缺陷，橡胶止水带接头分别按止水带按测放的控制点认真安装，保证位置准确、加固合理牢固；w在止水带加工和安装过程中，聘请厂家和有关科研单位的专家和石料的材质应坚实新鲜，不易风化，无风化剥落层或裂纹，石材表面无污垢，水锈等杂质，用于表面的石材色泽均匀砌筑前，石料应清洗干净，洒水湿润，使其表面充分吸收，但不得单块重量大于25kg，规格小于要求的石料，可以用于塞基础开挖完成后，必须经过验收方可进行浆砌石砌筑。在砌筑时，砌石体必须采用铺浆法砌筑，砂浆稠度为30～50mm，石块分层卧砌错缝